Керамическая масса для производства кирпича


 


Владельцы патента RU 2485073:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину тугоплавкую, кварциты, соду кальцинированную, олеат натрия, жидкое натриевое стекло и древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 72,25-79,15; кварциты 20,0-26,0; сода кальцинированная 0,02-0,03; олеат натрия 0,5-1,0; жидкое натриевое стекло 0,02-0,03; древесные опилки 0,3-0,7. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости кирпича, получаемого из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, дополнительно содержит соду кальцинированную, олеат натрия, жидкое натриевое стекло и древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 72,25-79,15; кварциты 20,0-26,0; сода кальцинированная 0,02-0,03; олеат натрия 0,5-1,0; жидкое натриевое стекло 0,02-0,03; древесные опилки 0,3-0,7.

В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Глина тугоплавкая 79,15 75,75 72,25
Кварциты 20,0 23,0 26,0
Сода кальцинированная 0,02 0,025 0,03
Олеат натрия 0,5 0,7 1,0
Жидкое натриевое стекло 0,03 0,025 0,02
Древесные опилки 0,3 0,5 0,7
Морозостойкость, циклы 130-150 130-150 130-150

В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины тугоплавкие любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварциты размалывают (удельная поверхность 3000-3500 см2/г), смешивают с глиной тугоплавкой, добавляют соду кальцинированную, олеат натрия, жидкое натриевое стекло и просеянные через сетку №5 древесные опилки. Массу увлажняют до 18-23 %. Кирпич формуют пластическим способом, сушат его до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1100-1250°С. Возможно нанесение тугоплавких глазурей на поверхность кирпича (ложок и тычок) до его обжига.

Керамическая масса хорошо формуется пластическим способом.

Источники информации

1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит соду кальцинированную, олеат натрия, жидкое натриевое стекло и древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая - 72,25-79,15; кварциты - 20,0-26,0; сода кальцинированная - 0,02-0,03; олеат натрия - 0,5-1,0; жидкое натриевое стекло - 0,02-0,03; древесные опилки - 0,3-0,7.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области технология силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, черепицы. .
Изобретение относится к производству керамических изделий строительного, культурно-бытового и художественного назначения. .

Изобретение относится к производству разжижителей, используемых при приготовлении керамических шликеров. .

Изобретение относится к производству разжижающих добавок для масс, применяемых для получения керамических изделий. .

Изобретение относится к производству керамики и может быть использовано, например, при изготовлении керамических плиток для стен и полов. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича
Изобретение относится к области получения разжижающих добавок для керамических масс, применяемых при производстве изделий методом шликерного литья. Техническим результатом изобретения является повышение подвижности керамического шликера. Комплексная разжижающая добавка для керамических шликеров, применяемых при изготовлении керамических изделий методом литья в гипсовых формах, содержит триполифосфат натрия, пластификатор СБ-5, гидроксид натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластификатор СБ-5 - 16; триполифосфат натрия - 60; гидроксид натрия - 24. 1 табл.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых для изготовления стеновых керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение средней плотности, теплопроводности, воздушной усадки изделий и сокращение брака при сушке. Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий включает закарбонизованный суглинок и водную суспензию, включающую гидратную известь, пыль газоочистки производства ферросплавов, кислоты жирные талловые омыленные и соляную рапу, при следующем соотношении компонентов, мас. %: закарбонизованный суглинок - 84,0-91,7; гидратная известь - 5,0-7,0; пыль газоочистки ферросплавов - 1,0-5,0; кислоты жирные талловые омыленные - 1,8-2,5; соляная рапа - 1,8-1,5. 1 пр., 2 табл.
Комплексная модифицирующая добавка для производства строительных керамических изделий из малопластичных глин. Техническим результатом изобретения является снижение затрат на топливно-энергетические ресурсы. Комплексная модифицирующая добавка для производства строительных керамических изделий из малопластичных глин содержит смесь из органического пластификатора глинистого сырья и водоудерживающей целлюлозосодержащей добавки при соотношении 1:(0,05±0,01) соответственно, при этом смесь содержит пластификатор из группы полиметиленнафталинсульфонатов. 1 табл.
Изобретение относится к производству строительных керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение затрат на топливно-энергетические ресурсы. Комплексная модифицирующая добавка для производства строительных керамических изделий из высокопластичных глин содержит смесь минерального кремнийсодержащего порошка и водоудерживающей целлюлозосодержащей добавки при соотношении кремнийсодержащего порошка к водоудерживающей добавке 1:(0,05±0,01) соответственно. 1 табл.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых для изготовления стеновых керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение средней плотности, теплопроводности, воздушной усадки изделий и сокращение брака при сушке. Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий включает закарбонизованный суглинок и водную суспензию, включающую гидратную известь, кислоты жирные талловые омыленные и соляную рапу, при следующем соотношении компонентов, мас. %: закарбонизованный суглинок - 88,55-93,45; гидратная известь - 3,5-6,5; кислоты жирные талловые омыленные - 1,25-2,75; соляная рапа - 1,8-2,2. 1 пр., 2 табл.

Изобретение относится к составу добавки для строительных материалов, в частности, может найти применение в технологии производства огнеупорных и керамических изделий различного назначения, а также ремонтов огнеупорной кладки, наливных огнеупорных смесей. Комплексная добавка содержит полимерное натриево и полиалкиленоксидное производное полиметиленнафталинсульфокислот, лигносульфонат и электролит на основе смеси роданида и тиосульфата натрия, при этом в нее дополнительно введены полиспирты и триполифосфат натрия в следующем соотношении, (мас.%): полимерное натриево и полиалкиленоксидное производное полиметилен-нафталинсульфокислот - 40-50; лигносульфонат - 10-20; полиспирты - 8-10; триполифосфат натрия - 8-10; электролит на основе смеси роданида и тиосульфата натрия - 12-15. Добавку вводят в смеси на основе глины и шамота в количестве 0,3% от веса смеси. Комплексная добавка для огнеупорных и керамических изделий обеспечивает высокое число пластичности глин, что позволяет снизить давление прессования, а также обеспечивает повышенную механическую прочность изделий на изгиб и сжатие. 3 табл.
Изобретение относится к области получения комплексных дефлокуляторов для шликерных керамических масс, применяемых при изготовлении керамических изделий методом литья в гипсовых формах. Техническим результатом изобретения является повышение подвижности шликерной керамической массы при ее минимальной влажности, повышение прочности керамических изделий, снижение брака и стоимости готовой продукции за счет введения в шликер комплексного органоминерального дефлокулятора в количестве 0,10 мас.%. Заявленный комплексный органоминеральный дефлокулятор содержит, мас.%: пластификатор СБ-3 12, триполифосфат натрия 64, едкий натр 24. Пластификатор СБ-3 представляет собой продукт поликонденсации отходов производства резорцина с формальдегидом. Указанный комплексный органоминеральный дефлокулятор может вводиться в шликерные керамические массы в любой последовательности совместно или раздельно. 2 табл.

Изобретение относится к модифицирующим добавкам для шликерных керамических масс. Технический результат заключается в сохранении реологических параметров шликерной керамической массы с комплексным модификатором при уменьшении ее влажности. Модификатор содержит следующие компоненты, мас.%: СБ-РФ - 16; триполифосфат натрия - 60; гидроксид натрия - 24. 2 табл.

Изобретение относится области получения разжижителей, которые используются в керамической и огнеупорной промышленности, в частности при производстве фарфорофаянсовых изделий, получаемых методом литья из водных минеральных суспензий. Технический результат изобретения заключается в получении комплексного органоминерального разжижителя для литейной массы, позволяющего повысить подвижность массы без увеличения ее влажности. Комплексный органоминеральный разжижитель для литейной массы состоит из суперпластификатора, кальцинированной соды (карбоната натрия) и жидкого стекла, причем в качестве суперпластификатора используется суперпластификатор СБ-РФ, при соотношении компонентов, вес.ч.: Суперпластификатор СБ-РФ 1 Кальцинированная сода (карбонат натрия) 2 Жидкое стекло 2,5 1 табл.
Наверх