Рольставня с гладкой наружной поверхностью



Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью
Рольставня с гладкой наружной поверхностью

 


Владельцы патента RU 2485273:

ШТАИЛЬ ГМБХ (DE)

Настоящее изобретение относится к средствам защиты, применяемым в строительстве для защиты оконных и дверных проемов. Рольставня содержит ряд звеньев (2), каждое из которых содержит плоское звено (7), которое определяет две основные поверхности (10, 11), две противоположные продольные кромки (8, 9) и две противоположные поперечные кромки (12, 13), а также эксцентриковые шарнирные детали (4-6), которые расположены рядом с продольными кромками (8, 9), причем в каждом случае два звена (7) шарнирно соединены друг с другом посредством шарнирных деталей (4-6), при этом ряд звеньев (2) может быть приведен в свернутое состояние, в котором звенья (2) повернуты друг относительно друга, и развернутое состояние, в котором звенья (2) образуют по существу плоскую поверхность. На продольных кромках (8, 9) предусмотрены замыкающие средства (18), посредством которых плоские звенья (7) являются сцепленными друг с другом в развернутом, плоском состоянии ряда плоских звеньев (7). Изобретение позволяет обеспечить повышенную стойкость рольставни к ударным воздействиям извне. 29 з.п. ф-лы, 21 ил.

 

Настоящее изобретение относится к рольставне, содержащей ряд звеньев, каждое из которых содержит плоское звено, которое определяет две основные поверхности, две противоположные продольные кромки и две противоположные поперечные кромки, а также эксцентриковые шарнирные детали, которые расположены около продольных кромок, в каждом случае два звена шарнирно соединены друг с другом посредством шарнирных деталей, причем шарнирные детали содержат втулки, которые продолжаются вдоль продольных кромок, распределенные с регулярными интервалами одна за другой, причем втулки на одной из концевых поверхностей смещены относительно втулок на другой концевой поверхности звена таким образом, что втулки двух соседних звеньев стыкуются друг с другом, причем шарнирные пальцы размещаются во втулках с некоторым зазором, при этом ряды звеньев могут быть приведены в свернутое состояние, в котором звенья повернуты в одном первом направлении друг относительно друга, и развернутое состояние, в котором звенья образуют по существу плоскую поверхность.

Рольставня данного типа известна из NL-A-8802826 и часто используется для закрытия относительно больших окон в зданиях, таких как оконные витрины и др. Важной задачей рольставен является защита пространства сзади, такого как оконные витрины и др., банковских учреждений. Таким образом, рольставни должны обеспечивать высокую степень взломостойкости, в частности, против так называемых таранов, при которых для пробивания рольставни используется транспортное средство.

Звенья рольставен выполнены с возможностью поворота друг относительно друга, когда их нужно развернуть или свернуть в рулон, который обычно расположен над входом или оконной витриной и др. Упомянутая способность поворачиваться друг относительно друга предусмотрена также в несвернутом состоянии рольставни, при этом звенья удерживаются в несвернутом, прямолинейном положении посредством направляющих, которые расположены на кромках рольставни. Однако данная свобода поворота ограничивает прочность при ударе рольставни.

Таким образом, задачей изобретения является создание рольставни вышеописанного типа, которая обладает повышенной стойкостью к ударным воздействиям. Упомянутая цель достигается тем, что втулки на, по меньшей мере, одной из концевых поверхностей каждая определяет полость, имеющую удлиненную форму, если смотреть в направлении от одной продольной кромки на другую продольную кромку, таким образом, что звенья в развернутом плоском состоянии могут быть приведены в разомкнутое положение, в котором продольные кромки смежных плоских звеньев находятся на расстоянии друг от друга и обеспечивают возможность поворота упомянутых плоских звеньев в упомянутом первом направлении, и замкнутое положение, в котором плоские звенья перекрываются друг с другом, и тем, что предусмотрены первые ограничительные средства, которые препятствуют повороту звеньев друг относительно друга в упомянутом первом направлении, когда они находятся в замкнутом положении.

Когда звенья рольставни опираются друг на друга в замкнутом положении, они не способны поворачиваться в первом направлении, посредством чего обеспечивается повышенная прочность при ударе. Первые ограничительные средства могут быть выполнены разными способами. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления данные первые ограничительные средства представляют собой часть наружной поверхности втулки одного плоского звена и противоположную внутреннюю поверхность другого плоского звена, соединенную с упомянутым одним плоским звеном, причем упомянутые части поверхности расположены напротив друг друга в замкнутом положении упомянутых плоских звеньев и примыкают друг к другу, когда упомянутые звенья образуют упомянутую плоскую поверхность, посредством чего предотвращается поворот в первом направлении, и удалены друг от друга в разомкнутом положении упомянутых плоских звеньев и обеспечивают возможность поворота упомянутых плоских звеньев в первом направлении.

Упомянутые противоположные части поверхности могут быть, по меньшей мере, частично плоскими вдоль прямолинейной части удлиненных втулок. Кроме того или в качестве альтернативы, данные противоположные части поверхности могут быть, по меньшей мере, частично криволинейными вдоль криволинейной части удлиненных втулок.

Кроме того, плоские звенья могут быть выполнены с возможностью поворота друг относительного друга из плоской поверхности во втором направлении, которое противоположно первому направлению. Кроме того, могут быть предусмотрены вторые ограничительные средства, которые определяют максимальный угол поворота звеньев друг относительно друга во втором направлении. При этом каждое из звеньев может содержать ограничительную поверхность на обеих продольных кромках, каковые ограничительные поверхности ориентированы наклонно под разными углами, если смотреть в поперечном сечении звеньев, при этом разность углов равна максимальному углу, на который могут быть повернуты звенья друг относительно друга во втором направлении из плоской поверхности. Причем в каждом случае одна ограничительная поверхность может быть расположена рядом с каждой концевой поверхностью, если смотреть в поперечном сечении звеньев.

Такие замыкающие средства для рольставни имеют значительные преимущества. Во-первых, они обеспечивают более эстетически привлекательный внешний вид рольставни по сравнению с известным вариантом осуществления с разрывами между звеньями. Кроме того, значительно улучшается уплотнение между звеньями, так что ветер и грязь уже не могут проходить между створками. К тому же рольставни становятся значительно более взломостойкими, поскольку гладкая, закрытая поверхность рольставни содержит значительно меньше точек зацепления. Кроме того, улучшается изолирующая способность рольставни, поскольку становится меньше или вообще отсутствуют зазоры, подверженные воздействию окружающего воздуха.

Надлежащее соединение замыкающих средств друг с другом обеспечивается эксцентрическим положением шарнирных деталей, которые расположены, например, на одной из основных поверхностей плоского звена и которые удалены от другой основной поверхности.

Замыкающие средства рольставни в соответствии с изобретением могут быть выполнены множеством различных способов. В соответствии с первым возможным вариантом осуществления замыкающие средства представляют собой концевые поверхности, которые расположены на продольных кромках плоских звеньев.

Посредством данных концевых поверхностей звенья могут плотно прилегать друг к другу. Однако если шарнирные соединения между звеньями допускают некоторый зазор, они могут также удерживаться на небольшом расстоянии друг от друга, при этом не позволяя рольставне опираться на нижнюю кромку, а удерживая ее подвешенной с вала для сворачивания. При этом важно, что в результате данного зазора шарнирных соединений между звеньями, звенья могут быть также повернуты по часовой стрелке относительно совершенно плоского положения, как показано на фиг.1. В этом случае звенья могут быть соответственно свернуты в короб, который расположен на внешней стороне внешней поверхности рольставни. Однако в ситуации, проиллюстрированной на фиг.1, рольставня сворачивается в короб, который расположен на задней стороне рольставни.

Если концевые поверхности звеньев расположены одна поверх и вплотную к другой, обеспечивается хорошее уплотнение. Данное уплотнение может быть дополнительно улучшено посредством ориентирования концевых поверхностей под наклоном, если смотреть в поперечном сечении перпендикулярно осям поворота шарнирных деталей. Уплотнение от дождя, грязи и др. внешних воздействий может быть также дополнительно улучшено посредством ориентирования одной скошенной концевой поверхности плоских звеньев в сторону от шарнирных деталей и ориентирования другой скошенной концевой поверхности по направлению к шарнирным деталям. В результате этого в развернутом состоянии ряда нижняя скошенная концевая поверхность звена может быть направлена к основной поверхности, которая повернута к шарнирным деталям, каковая нижняя скошенная концевая поверхность закрывает верхнюю концевую поверхность нижнего звена.

В соответствии с другим вариантом осуществления одна концевая поверхность плоского звена может быть выпуклой, а другая концевая поверхность может быть вогнутой. Нижняя концевая поверхность, предпочтительно, вогнутая, в этом случае нижняя вогнутая концевая поверхность может закрывать верхнюю концевую поверхность нижнего звена. В качестве альтернативы концевые поверхности могут быть также выполнены с возможностью сгибания.

В вышеописанном варианте осуществления уплотнение между звеньями достигается посредством обеспечения плотного прилегания концевых поверхностей друг к другу. Однако возможны также и другие способы уплотнения. В качестве примера другого уплотнения упоминается гибкий элемент, который расположен между плоскими звеньями. В данном случае, для того чтобы обеспечить уплотнительный эффект, сами концевые поверхности плоских звеньев не должны плотно прилегать друг к другу, а могут находиться на некотором расстоянии друг от друга, охватывая гибкий элемент.

Шарнирные детали содержат втулки, которые продолжаются вдоль концевых поверхностей, распределенные на регулярных интервалах одна за другой. Втулки на одной из концевых поверхностей смещены относительно втулок на другой концевой поверхности звена таким образом, что втулки двух смежных звеньев стыкуются друг с другом. Шарнирные пальцы могут быть размещены в стыкующихся втулках. Количество втулок на каждой концевой поверхности может изменяться. Например, может быть предусмотрено две втулки на одну концевую поверхность, а также три, четыре, пять, шесть и так далее. Предпочтительно, в каждом случае используются звенья, которые содержат одинаковое количество втулок на одну концевую поверхность, но это необязательно.

Шарнирные пальцы размещаются во втулках с некоторым зазором. Таким образом, можно поворачивать звенья из плоской поверхности не только в упомянутом первом направлении друг относительно друга, но также и в противоположном направлении из плоской поверхности. Это особенно полезно для рольставен, в которых короб, в котором должна размещаться рольставня, выступает наружу относительно отверстия в наружной стеновой панели, которое закрывается рольставней. При перемещении звеньев вверх, данные звенья должны быть повернуты сначала назад друг относительно друга, прежде чем они могут быть свернуты на вал для сворачивания в противоположном направлении.

Зазор, который требуется между втулками и шарнирными пальцами для осуществления такого перемещения, достигается тем, что втулки на, по меньшей мере, одной из концевых поверхностей каждая образует полость, имеющую удлиненную форму, если смотреть в направлении от одной продольной кромки на другую продольную кромку, таким образом, что звенья могут быть повернуты друг относительно друга из плоской поверхности во втором направлении, которое противоположно первому направлению. Можно, конечно, также разместить втулки такой удлиненной формы на обеих продольных кромках, но это необязательно.

Для того чтобы ограничить максимальный угол поворота звеньев друг относительно друга во втором направлении из плоской поверхности, предусмотрены ограничительные средства, которые определяют максимальный угол поворота звеньев друг относительно друга во втором направлении. В частности, каждое из звеньев может содержать ограничительную поверхность на обеих продольных кромках, каковые ограничительные поверхности ориентированы наклонно под разными углами, если смотреть в поперечном сечении звеньев, при этом разность углов равна максимальному углу, на который могут быть повернуты звенья друг относительно друга во втором направлении из плоской поверхности.

В упомянутом варианте осуществления упоминаются звенья, каждое из которых расположено на обеих продольных кромках с профилированной концевой поверхностью. Упомянутые ограничительные поверхности могут быть расположены рядом с упомянутыми концевыми поверхностями, если смотреть в поперечном сечении звеньев. Предпочтительно, ограничительные поверхности расположены на внешней стороне звена, то есть на той стороне, которая удалена от стороны, относительно которой выступают втулки.

В известном варианте осуществления предусмотрены ряды звеньев, поперечные кромки которых примыкают друг к другу. Для дополнительного улучшения уплотнения рольставни поперечные кромки звеньев могут быть снабжены замыкающими средствами. Таким образом, например, в каждом случае может быть предусмотрен выступ, расположенный на одной из поперечных кромок каждого звена, каковой выступ продолжается на всем протяжении поперечной кромки соседнего звена. Кроме того, каждое из звеньев может содержать дополнительную пластину, которая продолжается рядом с основной поверхностью плоского звена, в которой расположены шарнирные детали. Звенья, предпочтительно, выполнены из прозрачной пластмассы.

Шарнирные пальцы шарнирных деталей могут быть ориентированы горизонтально в соответствии с альтернативным вариантом осуществления, однако шарнирные пальцы могут быть ориентированы вертикально таким образом, что шарниры могут быть развернуты или свернуты рядом друг с другом.

Ниже изобретение будет описано более подробно со ссылкой на примерный вариант осуществления, проиллюстрированный на чертежах, где:

Фиг.1 изображает вертикальный разрез первого варианта рольставни в соответствии с изобретением, выполненный по линии I-I, показанной на фиг.5;

Фиг.2, 3 и 4 изображают альтернативные детали рольставни;

Фиг.5 изображает вид спереди части рольставни;

Фиг.6а, 6b, 6c и 6d изображают варианты соединения в поперечном разрезе, выполненном по линии VI-VI, показанной на фиг.5;

Фиг.7 изображает второй вариант рольставни;

Фиг.8 изображает третий вариант рольставни;

Фиг.9 изображает четвертый вариант рольставни;

Фиг.10а, 10b и 10с изображают поперечные разрезы, выполненные по линии X-X, показанной на фиг.9;

Фиг.11 изображает поперечный разрез варианта звена для рольставни;

Фиг.12 изображает увеличенный вид узла XII, показанного на фиг.13, содержащего два звена из фиг.11, повернутые в противоположном направлении;

Фиг.13 изображает пример использования звеньев, показанных на фиг.11 и 12;

Фиг.14 изображает разрез по линии XIV-XIV, показанной на фиг.13;

Фиг.15 и 16 изображают другие варианты осуществления в перспективе;

Фиг.17 изображает пятый вариант рольставни;

Фиг.18 изображает поперечный разрез звеньев в соответствии с фиг.1 в замкнутом и запертом положении;

Фиг.19 изображает поперечный разрез звеньев в соответствии с фиг.18 в разомкнутом и высвобожденном положении;

Фиг.20 изображает поперечный разрез звеньев в соответствии с фиг.18, в разомкнутом и высвобожденном положении и повернутых в свернутом или первом положении;

Фиг.21 изображает другой вариант осуществления.

Рольставня, показанная на фиг.5, содержит множество рядов, которые обозначены в целом ссылочной позицией 1, звеньев 2. Данные ряды 1 соединены с возможностью поворота друг с другом посредством шарнирных соединений 3.

Каждое звено содержит плоское звено 7, содержащее две продольные кромки 8, 9, две основные поверхности 10, 11 (переднюю поверхность 10 и заднюю поверхность 11), а также две поперечные кромки 12, 13. Втулки 4 расположены около продольных кромок 8, которые находятся сверху на фиг.5, а втулки 5 расположены около нижних продольных кромок 9. Кроме того, каждое звено 2 содержит вспомогательную пластину 16, которая продолжается рядом с основной поверхностью 11, параллельную плоскому звену 7. Такое двухстенное исполнение звеньев 2 обеспечивает относительно высокую степень прочности, а также хороший изолирующий эффект. Данный изолирующий эффект оптимизируется, если плоское звено 7 и вспомогательная пластина 16 соединены друг с другом перегородкой 18 на их поперечных кромках 12, 13 таким образом, что между плоским звеном 7, вспомогательной пластиной 16 и двумя перегородками 18, которые расположены на поперечных кромках 12, 13, образуется замкнутое пространство.

В совокупности с шарнирными пальцами 6 стыкующиеся втулки 4, 5 образуют шарнирное соединение 3. Как показано на фиг.1-4, внутренние размеры втулок 4, 5 несколько больше, чем наружные размеры шарнирных пальцев 6. Когда рольставню свертывают или развертывают в первом направлении, как показано на фиг.1, между противоположными концевыми поверхностями 19, 20 на их продольных кромках 8, 9 образуется небольшое расстояние. Но когда рольставня полностью развернута и нижний ряд 1 находится на его ограничителе, пара концевых поверхностей 19, 20 будут останавливаться друг на друге, как показано на фиг.3. Данный зазор может быть достигнут посредством удлинения внутренней поверхности втулок или посредством дополнительного расширения круглой формы втулок относительно шарнирных пальцев 6. Можно также сделать внутреннюю поверхность втулок 4, 5 цилиндрической таким образом, чтобы шарнирные пальцы 6 вставлялись в них с небольшим зазором.

Как показано на фиг.1, плоские звенья 7 продолжаются вплоть до приблизительно середины вдоль втулок 4, 5. Поскольку данные втулки 4, 5 также расположены снаружи плоских звеньев 7, то есть контактируя с одной основной поверхностью 11, плоские звенья 7 соседних звеньев 2 могут контактировать друг с другом в развернутом состоянии, как показано на фиг.1, 2 и 3. Таким образом, внешняя поверхность развернутой рольставни совершенно плоская и надежно уплотнена от дождя, грязи и других внешних воздействий.

В варианте, показанном на фиг.1 и 2, концевые поверхности 19, 20 являются скошенными, так что образуется черепицеобразное покрытие, которое дополнительно предотвращает проникновение грязи и жидкостей. В варианте, показанном на фиг.3, концевые поверхности 19′ выпуклые, а концевые поверхности 20′ вогнутые. Это также способствует хорошему уплотнению. В варианте, показанном на фиг.4, концевые поверхности 19″, 20″ имеют стрельчатую форму.

В вариантах на фиг.6а, 6b, 6с и 6d показаны уплотнения между двумя звеньями 2 ряда 1. Данные звенья 2 содержат замыкающие средства 14 в виде выступов 15, которые перекрываются. В соответствии с вариантами, показанными на фиг.6b и 6с, в каждом случае один из выступов 15 содержит утолщение 17; в соответствии с вариантом, показанным на фиг.6d, оба выступа 15 каждого звена 2 содержат утолщение 17. Звенья 2 поддерживаются данными утолщениями 17, когда их свертывают или развертывают. Кроме того, варианты, показанные на фиг.6а и 6b, содержат сдвинутые и перекрывающиеся поперечные кромки 12, 13, а варианты, показанные на фиг.6с и 6d, содержат прямолинейные поперечные кромки.

В приведенном выше описании была представлена рольставня, в которой шарнирные пальцы шарнирных деталей ориентированы горизонтально. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления, показанным на фиг.7, шарнирные пальцы шарнирных деталей могут быть также ориентированы вертикально.

В варианте на фиг.8 показана рольставня, которая содержит одну стенку и соответственно содержит только плоское звено 7 без вспомогательной пластины 16. Кроме того, в данном варианте втулки 4 расположены эксцентрично относительно плоского звена, в частности только на ее основной поверхности 11. В данном варианте концевые поверхности 19, 20 могут сближаться с возможностью плотного примыкания друг к другу, а также образования полностью водонепроницаемой поверхности в развернутом состоянии рольставни. Хотя на фиг.8 показаны скошенные концевые поверхности 8, 9, данные концевые поверхности могут также иметь другие формы, например вогнуто-выпуклую форму, показанную на фиг.3, стрельчатую форму, показанную на фиг.4, и др.

В варианте осуществления, показанном на фиг.5, звенья 2 смещены друг относительно друга. Однако можно размещать звенья 2 рядами одно над другим. Можно также смещать звенья 2 друг относительно друга так, чтобы они располагались несимметрично, как показано на фиг.5. При несимметричном смещенном расположении звеньев 2 поперечные кромки 12, 13 находятся не посередине звеньев 2 в соседнем ряду 1, а смещены относительно середины.

В варианте, показанном на фиг.9, звенья 2 перекрываются не наполовину, а на четверть/три четверти. Преимущество данного варианта осуществления заключается в том, что внешний вид рольставни становится проще. Звенья из соседних рядов могут быть также расположены прямо одно над другим без перекрытия, как показано в варианте на фиг.17.

На фиг.10а, 10b и 10с показаны поперечные разрезы по линии Х-Х в соответствии с вариантами, показанными на фиг.6а, 6b и 6с. Плоские звенья 7 и вспомогательная пластина 16 соединены друг с другом посредством поперечных кромок 12, 13 таким образом, что образуется замкнутое внутреннее пространство. Упомянутое внутреннее пространство также замкнуто в верхней стороне и нижней стороне звеньев 2. Изолирующий эффект звеньев 2, выполненных таким образом, соответственно увеличивается.

На фиг.11 показано звено, втулки 5 которого на нижней продольной кромке 9 содержат полость 24, имеющую удлиненную форму, если смотреть в направлении от одной продольной кромки 9 на другую продольную кромку 8. В показанном примерном варианте осуществления, втулки 4 на верхней продольной кромке 8 содержат цилиндрическую полость 25, но возможен также вариант, когда втулки на нижней продольной кромке имеют цилиндрическую форму, а втулки на верхней продольной кромке имеют удлиненную форму и/или когда втулки на обеих продольных кромках имеют удлиненную форму.

Подобно вышеописанным звеньям 2, звено, показанное на фиг.11, содержит верхнюю скошенную концевую поверхность 19 и нижнюю, соответственно скошенную концевую поверхность 20. В положении, в котором звенья 2, показанные на фиг.11, располагаются одно на другом в плоской поверхности, упомянутые концевые поверхности 19, 20 примыкают с возможностью уплотнения друг к другу так, как описано выше. Помимо данных концевых поверхностей 19, 20, звенья содержат ограничительные поверхности 22, 23, которые образуют вторые ограничительные средства для ограничения взаимного поворота звеньев друг относительно друга во втором направлении или обратно. Как показано на фиг.11, угол наклона ограничительной поверхности 22 относительно вертикали меньше, чем угол наклона ограничительной поверхности 23 относительно вертикали. Разность между данными углами определяет угол поворота, на который способны поворачиваться звенья в обратном направлении друг относительно друга, как показано на фиг.12. На фиг.12 ограничительная поверхность 23 верхнего звена плотно прилегает к ограничительной поверхности 22 нижнего звена.

Цель данного варианта осуществления проиллюстрирована на фиг.13 и 14, на которых показана рольставня, расположенная перед отверстием, таким как входное отверстие 27 в наружной стеновой панели 28. На внешней поверхности наружной стеновой панели 28 расположен короб 29, содержащий соединительный вал 30 для рольставни. Таким образом, звенья 2 должны быть выполнены с возможностью небольшого сгибания назад во втором направлении, когда они приближаются к коробу 29 и валу 30 для сворачивания, как показано на фиг.12. Когда звенья 2 достигают вала 30 для сворачивания, они могут быть свернуты на вал для сворачивания в первом направлении или в направлении, которое противоположно второму направлению.

Перемещение звеньев направляется посредством рельсовых направляющих 26, которые по существу известны и которые закреплены на каждой стороне рольставни на наружной стеновой панели. Данные направляющие, по которым продолжаются и направляются с возможностью перемещения шарнирные пальцы 6 и звенья, имеют, например, U-образное сечение, как показано на фиг.14. На фиг.15 показано, что рельсовые направляющие 26 могут содержать выступающие внутрь фланцы, за которыми в каждом случае закреплен расширенный наконечник 28 на конце шарнирных пальцев. Данный вариант осуществления обеспечивает блокировку шарнирных пальцев относительно рельсовых направляющих таким образом, что рольставня остается на месте даже в случае значительных фронтальных нагрузок («тарана»). Вариант осуществления на фиг.16 показывает, что расширенный наконечник можно не использовать.

Вариант осуществления звеньев в соответствии с фиг.11 и 12 показан дополнительно на фиг.18 и 19. Упомянутые звенья дополнительно содержат первые ограничительные средства 31, 32, которые ограничивают поворот звеньев друг относительно друга в первом направлении. Однако данный эффект блокирования ограничительных средств 31, 32 обеспечивается только в замкнутом положении звеньев, то есть положении, в котором данные звенья опираются друг на друга, как описано выше. Последнее положение показано на фиг.18. Ось вращения шарнирного пальца 6 смещена относительно ограничительного средства 32 на наружной поверхности втулки 5, в результате чего упомянутое ограничительное средство 32 верхнего звена 2 примыкает к ограничительному средству 31 на внутренней поверхности плоского звена 7 нижнего звена 2, тем самым предотвращая поворот данных звеньев друг относительно друга в первом направлении 40.

В разомкнутом положении, показанном на фиг.18, ограничительное средство 32 на наружной поверхности втулки 5 верхнего звена поднято с ограничительного средства 31 на внутренней поверхности плоского звена 7 нижнего звена 2, в результате чего обеспечивается возможность упомянутого взаимного поворота звеньев 2 в первом направлении 40, как показано на фиг.20.

В запертом или замкнутом положении звеньев 7, плоская часть 33 внешней поверхности втулки 5 прижимается к плоской части 35 внутренней поверхности плоского звена; подобным образом в упомянутом заблокированном положении криволинейная часть 34 внешней поверхности втулки 5 прижимается к криволинейной части 36 внутренней поверхности плоского звена 7. В поднятом положении звеньев данные части поверхности находятся на расстоянии друг от друга, обеспечивая возможность взаимного поворота упомянутых звеньев в первом направлении.

На фиг.21 показана дополнительная деталь расширенного наконечника 28, наподобие фиг.15, которая соединена с отдельным нижним профилем 38, соединенным с нижним концевым плоским звеном 1. Нижний профиль содержит полость 38, в которой зажат палец 40, удерживающий расширенный наконечник 28.

На фиг.21 показано также, что нижний профиль 38 содержит уплотнительный профиль из относительно мягкого материала, который обеспечивает уплотнение относительно основания.

Перечень ссылочных позиций

1. Ряд

2. Звено

3. Шарнирное соединение

4. Втулка

5. Втулка

6. Шарнирный палец

7. Плоское звено

8. Продольная кромка

9. Продольная кромка

10. Основная поверхность

11. Основная поверхность

12. Поперечная кромка

13. Поперечная кромка

14. Поперечная кромка замыкающего средства

15. Выступ

16. Вспомогательная пластина

17. Утолщение

18. Замыкающее средство

19. Концевая поверхность

20. Концевая поверхность

21. Перегородка

22. Второе ограничительное средство плоского звена 7

23. Второе ограничительное средство плоского звена 7

24. Полость

25. Полость

26. Рельсовые направляющие

27. Вход

28. Наружная стеновая панель

29. Короб

30. Вал

31. Первое ограничительное средство втулки 5

32. Первое ограничительное средство плоского звена 7

33. Плоская часть поверхности ограничительного средства 32

34. Криволинейная часть поверхности ограничительного средства 32

35. Плоская часть поверхности ограничительного средства 31

36. Криволинейная часть поверхности ограничительного средства 31

37. Ось шарнирного пальца

1. Рольставня, содержащая ряд звеньев (2), каждое из которых содержит плоское звено (7), которое определяет две основные поверхности (10, 11), две противоположные продольные кромки (8, 9) и две противоположные поперечные кромки (12, 13), а также эксцентриковые шарнирные детали (4-6), которые расположены рядом с продольными кромками (8, 9), в каждом случае два звена (2) шарнирно соединены друг с другом посредством шарнирных деталей (4-6), причем шарнирные детали содержат втулки (4, 5), которые продолжаются вдоль продольных кромок (8, 9), расположенных с регулярными интервалами одна за другой, причем втулки (4, 5) на одной из концевых поверхностей смещены относительно втулок на другой концевой поверхности звена (7) таким образом, что втулки (4, 5) двух соседних звеньев (7) стыкуются друг с другом, при этом шарнирные пальцы (6) размещены во втулках (4, 5) с некоторым зазором, при этом ряды звеньев (2) могут быть приведены в свернутое состояние, в котором звенья (2) повернуты в одинаковом первом направлении относительно друг друга, и развернутое состояние, в котором звенья (2) образуют, по существу, плоскую поверхность, отличающаяся тем, что втулки (5), на, по меньшей мере, одной из продольных кромок (9), каждая образует полость (24), имеющую удлиненную форму, по направлению от одной продольной кромки (8) на другую продольную кромку (8), таким образом, что звенья (2) в развернутом, плоском состоянии могут быть приведены в разомкнутое положение, в котором продольные кромки (8, 9) соседних плоских звеньев (7) находятся на расстоянии друг от друга и обеспечивают возможность поворота звеньев (2) в первом направлении, и замкнутое положение, в котором звенья (2) замкнуты относительно друг друга, при этом предусмотрены первые ограничительные средства (31, 32), которые предотвращают поворот звеньев (2) относительно друг друга в первом направлении, когда они находятся в замкнутом положении.

2. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что первые ограничительные средства (31, 32) представляют собой часть (33, 34) внешней поверхности втулки (5) одного плоского звена (7) и противоположную внутреннюю поверхность (35, 36) другого плоского звена (7), соединенного с одним плоским звеном, причем упомянутые части поверхности расположены напротив друг друга в замкнутом положении звеньев (2) и примыкают друг к другу, когда звенья (2) образуют плоскую поверхность, посредством чего предотвращается поворот в первом направлении, и смещены в сторону относительно друг друга в разомкнутом положении звеньев (2) и обеспечивают возможность поворота звеньев (2) в первом направлении.

3. Рольставня по п.2, отличающаяся тем, что противоположные части (33, 35) поверхности выполнены, по меньшей мере, частично плоскими.

4. Рольставня по п.2 или 3, отличающаяся тем, что противоположные части (34, 36) поверхности являются, по меньшей мере, частично криволинейными.

5. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что звенья (2) выполнены с возможностью поворота относительно друг друга из плоской поверхности во втором направлении, которое противоположно первому направлению.

6. Рольставня по п.5, отличающаяся тем, что предусмотрены вторые ограничительные средства (22, 23), которые определяют максимальный угол поворота звеньев относительно друг друга во втором направлении.

7. Рольставня по п.6, отличающаяся тем, что каждое из звеньев содержит ограничительную поверхность (22, 23) на обеих продольных кромках (8, 9), причем ограничительные поверхности ориентированы наклонно под разными углами, по направлению в поперечном сечении звеньев, причем разность углов равна максимальному углу, на который способны поворачиваться звенья относительно друг друга во втором направлении из плоской поверхности.

8. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что шарнирные детали (4-6) расположены целиком на одной (11) из основных поверхностей плоского звена (7) и удалены от другой основной поверхности (10).

9. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что замыкающие средства (18) содержат концевые поверхности (19, 20; 19', 20'; 19", 20"), расположенные на продольных кромках (8, 9) плоских звеньев (7).

10. Рольставня по п.9, отличающаяся тем, что концевые поверхности (19, 20) ориентированы наклонно, по направлению в поперечном сечении перпендикулярно осям поворота шарнирных деталей (4-6).

11. Рольставня по п.10, отличающаяся тем, что одна скошенная концевая поверхность (19) плоских звеньев (7) направлена от шарнирных деталей (4-6), а другая скошенная концевая поверхность (9) направлена к шарнирным деталям (4-6).

12. Рольставня по п.9, отличающаяся тем, что концевые поверхности (8", 9") имеют стрельчатую форму поперечного сечения.

13. Рольставня по п.9, отличающаяся тем, что одна концевая поверхность (9') плоского звена (7) выполнена выпуклой в поперечном сечении, а другая концевая поверхность (8') является вогнутой.

14. Рольставня по п.9, отличающаяся тем, что расстояние между обеими концевыми поверхностями (8, 9; 8', 9') каждого звена (2), по существу, равно расстоянию между центральными осями его шарнирных деталей (4-6).

15. Рольставня по п.9, отличающаяся тем, что толщина каждой концевой поверхности (8, 9; 8', 9'; 8", 9") в направлении оси поворота шарнирных деталей (4-6) постоянна.

16. Рольставня по п.7, отличающаяся тем, что в каждом случае одна ограничительная поверхность (8, 9) расположена рядом с концевой поверхностью (19, 20), по направлению в поперечном сечении звеньев.

17. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что замыкающие средства содержат гибкий элемент, который продолжается вдоль продольных кромок (8, 9).

18. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что предусмотрены ряды (1) звеньев (7), поперечные кромки (12, 13) которых примыкают друг к другу.

19. Рольставня по п.18, отличающаяся тем, что поперечные кромки (12, 13) звеньев (7) содержат замыкающие средства (14).

20. Рольставня по п.18 или 19, отличающаяся тем, что выступ (15) в каждом случае расположен на одной из поперечных кромок (12, 13) каждого звена (7), причем выступ (15) продолжается в пределах поперечной кромки соседнего звена (7).

21. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что каждое из звеньев (2) содержит вспомогательную пластину (16), продолжающуюся рядом с основной поверхностью (11) плоского звена (7), в которой расположены шарнирные детали (4-6).

22. Рольставня по п.21, отличающаяся тем, что плоское звено (7) и вспомогательная пластина (16) каждого звена (2) соединены друг с другом в своих поперечных кромках (12, 13) посредством в каждом случае перегородки (21) таким образом, что пространство между плоским звеном (7), вспомогательной пластиной (16) и двумя перегородками (21) является замкнутым.

23. Рольставня по п.21 или 22, отличающаяся тем, что плоское звено (7), вспомогательная пластина (16) и поперечные кромки (12, 13) каждого звена (2) ограничивают замкнутое внутреннее пространство.

24. Рольставня по п.18, отличающаяся тем, что по меньшей мере, одна из поперечных кромок (12, 13) звеньев содержит утолщение (17).

25. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что звенья (7) выполнены из прозрачной пластмассы.

26. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что оси поворота шарнирных деталей (4-6) являются горизонтальными.

27. Рольставня по п.12 или 26, отличающаяся тем, что в развернутом состоянии ряда, нижняя скошенная концевая поверхность (9) звена (7) направлена к основной поверхности (11), которая повернута к шарнирным деталям (4-6), причем нижняя скошенная концевая поверхность (9) закрывает верхнюю концевую поверхность (8) нижнего звена (7).

28. Рольставня по п.14, отличающаяся тем, что в развернутом состоянии, нижняя концевая поверхность (8') является вогнутой, причем нижняя вогнутая концевая поверхность (8') закрывает смежную концевую поверхность (9') нижнего звена (7).

29. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что оси поворота шарнирных деталей (4-6) являются вертикальными.

30. Рольставня по п.1, отличающаяся тем, что на продольных кромках (8, 9) плоских звеньев (7) выполнены замыкающие средства (18), посредством которых плоские звенья (7) в замкнутом положении являются сцепленными друг с другом в развернутом, плоском состоянии ряда плоских звеньев (7).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям ставень. .
Наверх