Способ изготовления коробчатых конструкций сложной формы



Способ изготовления коробчатых конструкций сложной формы
Способ изготовления коробчатых конструкций сложной формы
Способ изготовления коробчатых конструкций сложной формы

 


Владельцы патента RU 2485601:

Бартов Олег Николаевич (RU)

Изобретение относится к производству полых объемных конструкций, применяемых в наружной рекламе. Изобретение позволяет обеспечить точность соединения по контуру боковой полосы с передней фигурной частью коробчатой конструкции, отсутствие выступов и ступенчатости на поверхности готового изделия. Способ изготовления коробчатых конструкций сложной формы, включающий соединение фигурной пластины с боковой полосой, по краю внутренней поверхности фигурной пластины по всему периметру делают выемку шириной, равной толщине боковой полосы. Прикладывают боковую полосу к выемке фигурной пластины, совмещая точки начала их соединения. На поверхности боковой полосы ставят метку в месте ее последующего сгиба, соответствующего первому от точки начала соединения углу фигурной пластины. Нагревают боковую полосу в районе метки, сгибают ее в месте расположения метки на угол, соответствующий данному углу контура фигурной пластины. Производят разметку и сгибание последующих углов боковой полосы, приклеивают боковую полосу к внутренней поверхности фигурной пластины, совместив их контуры. Для образования наружного угла боковой полосы метку на ее поверхность наносят напротив точки, расположенной на половине ширины выемки фигурной пластины. Для образования внутреннего угла боковой полосы метку на ее поверхность наносят напротив точки, расположенной в вершине угла на наружной границе выемки фигурной пластины. 3 ил.

 

Изобретение относится к производству полых объемных конструкций, применяемых в световой наружной рекламе, в частности оно, может использоваться при изготовлении объемных букв и изображений для вывесок, рекламных конструкций, информационных указателей.

Известен световой знак в форме буквы или цифры по патенту Швейцарии №689086, G09F 3/04, 1998. Корпус знака состоит из передней панели из синтетического материала и металлической боковой стенки. Передняя панель крепится к боковой стенке с помощью клея. Внутренняя поверхность передней панели имеет паз для клея, расположенный на небольшом расстоянии от ее края. Недостатком является сложность склеивания двух разнородных материалов и возможное несовпадение контуров передней панели и боковой стенки при склеивании.

По патенту РФ на изобретение №2416827, G09F 7/00, 2011, известна конструкция коробкообразного тела, предназначенного для формирования знаков идентификации. Конструкция коробкообразного тела, например трехмерной буквы алфавита, содержит переднюю фасонную пластину и боковую полосу, выполненную из металла или другого материала. Кромка боковой полосы имеет профилированную конфигурацию или снабжена сквозными отверстиями и размещается в выемке, образованной вблизи кромки пластины. Боковая полоса стабилизирована в выемке с помощью клея. Профилированная конфигурация боковой полосы задана выступающими частями в форме ласточкина хвоста, чередующимися с зеркально расположенными углублениями. Выемка передней пластины имеет ширину, значительно большую, чем толщина боковой полосы. Недостатком является сложность изготовления профилированной конфигурации боковой полосы, сложность и трудоемкость соединения фасонной пластины с боковой полосой, отступ боковой поверхности от края контура фасонной передней пластины в готовом изделии, ухудшающий его внешний вид.

В качестве ближайшего аналога заявляемому техническому решению выбран способ изготовления букв по патенту США №4392317, G09F 7/16, 1983. К периферии двух параллельно расположенных пластин, вырезанных в форме букв, адгезивно крепится тонкая гибкая пластиковая полоса, которая простирается вокруг всей периферии букв. Недостатком является сложность крепления двух параллельных пластин с боковой полосой, возможное несовпадение внешних контуров всех элементов в процессе соединения из-за упругости гибкой пластиковой полосы.

Техническим результатом заявляемого изобретения является точность соединения по контуру боковой полосы с передней фигурной частью коробчатой конструкции, отсутствие выступов и ступенчатости на поверхности готового изделия.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления пластиковых коробчатых конструкций сложной формы, включающем соединение фигурной пластины с боковой полосой, согласно изобретению по краю внутренней стороны фигурной пластины по всему периметру делают выемку шириной, равной толщине боковой полосы, прикладывают боковую полосу к выемке фигурной пластины, совмещая точки начала их соединения, на поверхности боковой полосы ставят метку в месте ее последующего сгиба, соответствующего первому от точки начала соединения углу фигурной пластины, нагревают боковую полосу в районе метки, сгибают ее в месте расположения метки на угол, соответствующий данному углу контура фигурной пластины, производят разметку и сгибание последующих углов боковой полосы, приклеивают боковую полосу к внутренней поверхности фигурной пластины, совместив их контуры, для образования наружного угла боковой полосы метку на ее поверхность наносят напротив точки, расположенной на половине ширины выемки фигурной пластины, для образования внутреннего угла боковой полосы метку на ее поверхность наносят напротив точки, расположенной в вершине угла на наружной границе выемки фигурной пластины.

Технический результат обеспечивается за счет того, что выемку на поверхности внутренней стороны передней фигурной пластины выполняют шириной, равной толщине боковой полосы. Метку для определения места сгиба наружного угла боковой полосы ставят напротив точки, лежащей на половине ширины выемки. Таким образом учитывают толщину сгибаемой боковой полосы и обеспечивают ее ровное вхождение в выемку без выступания за контур фигурной пластины и без смещения ее внутрь. При формировании внутреннего угла боковой полосы сгиб производят по метке, которую переносят непосредственно из вершины соответствующего угла фигурной пластины. Таким образом обеспечивают совпадение крайних наружных точек контура передней пластины и боковой полосы в сгибаемом углу. Сгиб всех углов таким способом обеспечивает совпадение контуров фигурной пластины и боковой полосы по всему периметру конструкции при последующем склеивании частей.

На фигуре 1 представлена схема нанесения разметки для сгиба наружного угла.

На фигуре 2 представлена схема нанесения разметки для сгиба внутреннего угла.

На фигуре 3 представлен процесс термозагибки боковой полосы пластиковой конструкции.

На внутренней поверхности фигурной пластины 1 по периметру выполнена выемка 2 шириной b. На боковую полосу 3 наносят метки 4. Начало огибания боковой полосы 3 вокруг фигурной пластины 1 начинают от точки начала соединения 5.

Способ осуществляют следующим образом.

Вырезают фигурную пластину 1, которая является лицевой стороной коробчатой конструкции сложной формы, например буквы. На внутренней стороне буквы по ее периметру вырезают выемку 2. Ширина выемки b равна толщине материала боковой полосы. На внутренней стороне фигурной пластины 1 отмечают точку начала соединения 5. Совмещают точку начала соединения 5 на фигурной пластине 1 с началом боковой полосы 3, размещают торцевую поверхность боковой полосы 3 в выемке 2 фигурной пластины 1. На поверхность боковой полосы 3 наносят метку 4 в точке, соответствующей точке, лежащей на середине ширины выемки 2 на стороне угла сгиба. На направляющую поверхность станка укладывают боковую полосу 3, размещают метку 4 боковой полосы 3 на расстоянии 1-1,5 мм над нагретой струной станка, производят локальный нагрев поверхности и сгибают боковую полосу 3 на угол, соответствующий ответному углу фигурной пластины 1. Далее производят разметку следующего по ходу огибания контура пластины 1 угла. При необходимости сгиба внутреннего угла метку 4 на поверхности боковой полосы 3 ставят в точке, соответствующей точке вершины угла лицевой фигурной пластины 1. Производят сгиб всех углов, размещая нагретую струну станка всегда с внутренней стороны буквы. Время нагрева зависит от толщины материала боковой полосы и его свойств, при необходимости возможно регулирование температуры струны станка. После сгиба всех углов боковой полосы на поверхность выемки 2 наносят клеевой состав, совмещают контуры лицевой фигурной пластины 1 и получившегося бокового профиля, производят склеивание частей объемной фигурной конструкции. В результате получают конструкцию с цельной боковой стороной, полностью совпадающей по контуру с лицевой фигурной пластиной без выступов в месте их стыка. Данная конструкция обладает высокой надежностью.

Возможно применение данного способа без выполнения выемки 2. В этом случае боковую полосу 3 устанавливают по периметру участка фигурной пластины 1 вблизи угла на расстоянии 0,5 толщины боковой полосы, напротив смежного участка огибания на поверхности боковой полосы 3 ставят метку, производят сгиб угла, как описано выше. Далее все операции за исключением установки боковой полосы 3 в выемку 2 повторяются согласно заявляемому способу.

Таким образом, заявляемое изобретение позволяет обеспечить точность соединения боковой полосы с передней фигурной частью коробчатой конструкции по контуру.

Способ изготовления коробчатых конструкций сложной формы, включающий соединение фигурной пластины с боковой полосой, отличающийся тем, что по краю внутренней стороны фигурной пластины по всему периметру делают выемку шириной, равной толщине боковой полосы, прикладывают боковую полосу к выемке фигурной пластины, совмещая точки начала их соединения, на поверхности боковой полосы ставят метку в месте ее последующего сгиба, соответствующего первому от точки начала соединения углу фигурной пластины, нагревают боковую полосу в районе метки, сгибают ее в месте расположения метки на угол, соответствующий данному углу контура фигурной пластины, производят разметку и сгибание последующих углов боковой полосы, приклеивают боковую полосу к внутренней поверхности фигурной пластины, совместив их контуры, для образования наружного угла боковой полосы метку на ее поверхность наносят напротив точки, расположенной на половине ширины выемки фигурной пластины, для образования внутреннего угла боковой полосы метку на ее поверхность наносят напротив точки, расположенной в вершине угла на наружной границе выемки фигурной пластины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортному приборостроению, а именно к опорным узлам устройств отображения информации, содержащих светопроводы с системой встроенного освещения, и направлено на повышение надежности узлов крепления светопровода.

Изобретение относится к покупательской тележке, имеющей ручку для толкания, которая имеет функциональные элементы, которые могут вставляться блоками. .

Изобретение относится к конструкции коробкообразного тела, предназначенного для формирования знаков идентификации. .

Изобретение относится к многофункциональным модульным устройствам для использования гражданским населением на уличных демонстрациях, митингах, пикетах и в других публичных акциях.

Держатель // 2403625

Изобретение относится к подставке для информационной таблички. .

Изобретение относится к области рекламного дела и может быть использовано в рекламных конструкциях крупного формата, предусматривающих защиту от ветровой нагрузки.

Изобретение относится к несущим конструкциям средств наружной рекламы. .

Изобретение относится к устройству для подвешивания и направлено на надежность работы устройства и на удобство размещения в нем знака или другого предмета. Устройство для подвешивания содержит базовую деталь; держатель, присоединенный к базовой детали; две захватные лапки, которые прикреплены к базовой детали с возможностью поворота и выполнены с возможностью поворота относительно друг друга взад и вперед между открытым положением и закрытым положением; пружинный элемент, функционирующий между захватными лапками; и зубчатый механизм с первым зубчатым элементом, жестко связанным с одной из захватных лапок, и вторым зубчатым элементом, жестко связанным с другой захватной лапкой. Зубчатые элементы находятся в зацеплении друг с другом и выполнены с возможностью их поворота относительно друг друга при повороте захватных лапок относительно друг друга. Одна из захватных лапок выполнена с возможностью поворота относительно базовой детали вокруг первой оси поворота, и другая захватная лапка выполнена с возможностью поворота относительно базовой детали вокруг второй оси поворота, которая проходит параллельно первой оси поворота и на некотором расстоянии от нее. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к носителю информации для размещения на маркируемом объект. Решение направлено на создание носителя информации таким образом, чтобы носитель информации без вмешательства человека можно было закреплять на объекте посредством простого механического устройства и удалять с этого объекта также посредством простого механического устройства. Для магнитного размещения носителя (1) информации на маркируемом объекте (8) предложено снабдить носитель (1) информации деконтактирующей поверхностью (4), которая под углом примыкает к контактной поверхности (2) носителя (1) информации, причем контактная поверхность (2) обеспечивает магнитное сцепление носителя информации (1) с маркируемым объектом (8). За счет откидывания носителя (1) информации на деконтактирующую поверхность (4) с помощью соответствующего устройства возможно удаление носителя информации (1) с маркируемого объекта (8). 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к складному индикаторному устройству с несколькими параллельными друг другу панелями, подвижно соединенными между собой. Для создания индикаторного устройства, которое может оставаться на одном месте, предусмотрено, чтобы индикаторное устройство не только было выполнено с возможностью складывания, но и было дополнительно снабжено приемным приспособлением, в котором индикаторное устройство помещается в сложенном состоянии. Складное индикаторное устройство (1), содержащее несколько установленных параллельно друг другу панелей (2, 3, 4), подвижно соединенных между собой, и соединительные элементы (3). Соединительные элементы (3) установлены таким образом, что в целом получается гармошка. Складное индикаторное устройство (1) содержит опускаемое в землю, герметизируемое сверху приемное приспособление (9), способное полностью принимать индикаторное устройство (1) в сложенном состоянии (5). 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к средствам размещения наружной рекламы и может быть использовано в конструкциях демонстрационных стендов и рекламных щитов. Техническая задача изобретения - упрощение конструктивных решений и повышение надежности работы демонстрационного стенда. Технический результат изобретения достигается применением демонстрационного стенда, содержащего напряженное в двух направлениях тентовое полотно прямоугольной формы. Грани тентового полотна посредством балок опираются на трансформируемые элементы, имеющие известную конструкцию и работающие по принципу «ножниц». Трансформируемые элементы лежат в одной плоскости. Для исключения пересечения балок, за которые закреплено тентовое полотно, предлагается применять балки телескопического строения, увеличивающие свою длину по мере натяжения тентового полотна. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройству подвески для подвешивания предметов на расстоянии от потолка и направлено на упрощение ровного размещения предметов на расстоянии от потолка. Устройство подвески содержит по меньшей мере один стержневой элемент и один гибкий подвесной трос. Стержневой элемент имеет длину более 250 мм. Стержневой элемент имеет по меньшей мере одно средство крепления для по меньшей мере одного магнитного крепежного элемента и по меньшей мере одно средство выравнивания для подвески с возможностью скольжения верхней части подвесного троса относительно продольного направления стержневого элемента. Устройство подвески также содержит по меньшей мере одно приспособление для присоединения к подвесному тросу и к предмету и устройство регулировки длины, предназначенное для регулировки длины подвесного троса между стержневым элементом и средством подвески. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх