Профилактическое средство против примерзания, прилипания и пыления сыпучих материалов

Изобретение относится к профилактическим средствам для покрытия металлических поверхностей вагонов-думпкаров, полувагонов и другого горно-транспортного, а также транспортного оборудования против примерзания и прилипания к ним вскрышных пород, угля, железной руды, руд цветных металлов, известняка, глины, мела, мергеля и прочих влажных сыпучих материалов. Профилактическое средство состоит из смазочной основы и стабилизирующей добавки, при этом в качестве смазочной основы используют щелочной сток производства капролактама (ЩСПК), а в качестве стабилизирующей добавки могут быть использованы этиловый спирт, изопропиловый спирт, головная фракция этилового спирта, метанольно-эфиро-альдегидная фракция (МАЭФ), метиловый спирт, 2-метил-пропанол, изо-амиловый спирт, этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, пропиленгликоль, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, ацетат калия, ацетат натрия, формиат калия, формиат натрия, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид натрия. Технический результат - снижение температуры застывания и вязкости профилактического средства при пониженных температурах, снижение коррозионной активности к металлам. 1 ил., 2 табл., 21 пр.

 

Изобретение относится к профилактическим средствам для покрытия металлических поверхностей вагонов-думпкаров, полувагонов и другого горно-транспортного, транспортного оборудования против примерзания и прилипания к ним вскрышных пород, угля, железной руды, руд цветных металлов, известняка, глины, мела, мергеля и прочих влажных сыпучих материалов, а также для предотвращения пылеобразования на временных автодорогах карьеров при добыче годных пород открытым способом, а также выдувания, пыления и смерзания перевозимого груза при температуре окружающего воздуха до минус 50°С.

Профилактические композиции для указанных целей широко известны в технике.

Например, известно профилактическое средство, описанное в авторском свидетельстве СССР №519467, в состав которого входит легкий газойль каталитического крекинга и тяжелый нефтяной остаток при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Легкий газойль каталитического крекинга 90-98;
Тяжелый нефтяной остаток 2-10.

Недостатком данного состава является ограниченность ресурсов нефтяного сырья и недостаточно низкая температура застывания.

Также известен состав (авторское свидетельство СССР №749878), в который входят фракции осветленного и промывочного керосина, бензиновая фракция, фракция, получаемая при депарафинировании нефти молекулярными ситами и дистиллятный остаток, образующийся при риформинг-процессе и остаток пиролиза нефти. Однако предложенная композиция не решает проблему доступной сырьевой базы.

Профилактические композиции, описанные в патентах РФ 2111228, 2132350 и 2155201, получают на основе таких продуктов нефтепереработки, как керосино-газойлевые фракции каталитического и термического крекинга и гудроны. Описанные составы также не решают проблемы дефицита сырья.

Частично проблема недостатка сырьевых компонентов решается введением в состав профилактического средства отходов нефтепереработки и нефтехимии (патенты РФ 2190654, 2196162 и 2272061). В качестве растворителя используют кубовые остатки коксохимического производства (КОКП) и/или побочные продукты производства бутадиена, изопрена, изобутилена, этилена (ЖОУ) как самостоятельно, так и в смеси с кубовыми остатками производства пирополимеров, смол пиролиза, бензола, этилбензола, стирола (КОПСП), а также с кубовыми остатками производства бутанола, изобутанола, 2-этилгексановой кислоты, 2-этилгексанола (КОБС). Растворитель может дополнительно содержать газойли термического и каталитического крекинга, а также газойли коксования. В качестве загущающей добавки используют масла минеральные и синтетические всех видов, смесь отработанных масел всех типов, нефтешлам, нефтяные остатки и нефтяное топливо. Однако указанные составы лишь частично решают проблему дефицита нефтяного сырья, ресурсы отходов нефтепереработки и нефтехимии недостаточны для удовлетворения всей потребности в данного рода компонентах. Кроме того, вязкость известного состава при температурах ниже -20°С резко увеличивается, что приводит к повышенному расходу профилактических средств и усложняет технологию их применения для получения равномерного покрытия.

Наиболее близким к заявляемому решению является профилактическое средство, описанное в авторском свидетельстве СССР №1680750, в состав которого входит водный раствор натриевых солей карбоновых кислот - щелочной сток производства капролактама и раствор моно- и дикарбоновых кислот - водно-кислый сток производства капролактама. Данный состав решает проблему дефицита сырья и характеризуется низким значением вязкости при пониженной температуре. Однако температура застывания описываемого состава не ниже минус 35°С, что не достаточно для обработки влажных сыпучих материалов в зимний период.

Предлагаемое изобретение решает техническую задачу расширения сырьевой базы за счет создания состава профилактического средства, в основу которого входит отход производства капролактама, ежемесячный объем которого составляет десятки тысяч тонн, снижение температуры застывания достигается введением в состав стабилизирующей добавки.

Другой целью настоящего изобретения является снижение вязкости при пониженных температурах, что будет способствовать снижению энергозатрат при обработке профилактическим средством, получению более равномерного слоя покрытия.

Указанная задача решается тем, что в профилактическом средстве против смерзания, прилипания и пылеобразования сыпучих материалов, представляющем собой смесь смазочной основы и стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, в качестве смазочной основы используют щелочной сток производства капролактама (ЩСПК), включающий, мас.%:

Сухое вещество 25-65
Натриевые соли органических кислот
(в пересчете на адипинат натрия) 18-30
Циклогексанол 0,7-0,8
Циклогексанон 0,1-0,2
Смола 8-10
Вода остальное
рН раствора 10-13.

Соотношение смазочной основы и стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, составляет, мас.%:

Смазочная основа 50-98
Стабилизирующая добавка, предотвращающая расслоение и понижающая температуру застывания 2-50.

В качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, могут быть использованы этиловый спирт, изопропиловый спирт, головная фракция этилового спирта, метанольно-эфиро-альдегидная фракция (МАЭФ), метиловый спирт, 2-метил-пропанол, изо-амиловый спирт, этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, пропиленгликоль, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, ацетат калия, ацетат натрия, формиат калия, формиат натрия, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид натрия. Указанные добавки могут быть использованы в произвольном сочетании их друг с другом.

Щелочной сток капролактама характеризуется низким показателем вязкости даже при пониженных температурах, поэтому его применение в качестве смазочной основы решает проблему резкого повышения вязкости профилактических средств при температуре ниже ноля, что приводит к равномерному покрытию обрабатываемых поверхностей и снижению энергозатрат на обработку.

Стабилизирующая добавка, предотвращающая расслоение и понижающая температуру застывания, введенная в состав профилактического средства, позволяет получить низкую температуру застывания от минус 50°С до минус 70°С, а также предотвращает межфазное расслоение и выпадение осадка. Предлагаемое профилактическое средство характеризуется однородностью состава при температуре ниже минус 50°С.

Как показывают экспериментальные данные, любая смесь из указанных компонентов дает положительные результаты, если в качестве смазочной основы использовать щелочной сток капролактама.

Схема получения предлагаемого профилактического средства представлена на чертеже и включает резервуар 1 для смазочной основы, резервуары 2, 3 для стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, резервуар смешения исходных компонентов 4, товарный резервуар 5, сырьевые дозировочные насосы 6 и 7, насос для циркуляции и откачки товарного продукта 8, товарный насос 9.

Профилактическое средство получают следующим образом. Смазочную основу из резервуара 1 насосом 6 с заданной производительностью закачивают в резервуар смешения 4. После выхода насоса 6 на заданный режим запускается насос 7 для закачки стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания из резервуаров 2, 3. Производительность насосов 6 и 7 должна контролироваться для обеспечения нужного соотношения компонентов. За 5-10 минут до окончания закачки смазочной основы насос 6 останавливают. Производят отбор проб из верхнего, среднего и нижнего слоев резервуара смешения 4 и делают им анализ по показателям качества. В случае неоднородной смеси производят ее циркуляцию насосом 8. Продолжительность циркуляции должна быть такой, чтобы насос 8 прошел двукратный объем жидкости, находящейся в резервуаре смешения 4. После циркуляции производят повторный отбор проб (послойно), после чего готовый продукт откачивается в товарный резервуар 5, на него выписывается паспорт и профилактическое средство отправляется потребителю.

Примеры получения профилактического средства.

Пример №1

Профилактическое средство получают путем смешения 90% смазочной основы - ЩСПК и 10% стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания - этиловый спирт.

Пример №2

Аналогичен примеру №1 (90% смазочной основы и 10% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется изопропиловый спирт.

Пример №3

Аналогичен примеру №1 (90% смазочной основы и 10% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется головная фракция этилового спирта.

Пример №4

Аналогичен примеру №1 (90% смазочной основы и 10% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется метанольно-эфиро-альдегидная фракция (МАЭФ).

Пример №5

Аналогичен примеру №1 (90% смазочной основы и 10% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется метиловый спирт.

Пример №6

Аналогичен примеру №1 (90% смазочной основы и 10% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется 2-метил-пропанол.

Пример №7

Аналогичен примеру №1 (90% смазочной основы и 10% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется изо-амиловый спирт.

Пример №8

Профилактическое средство получают путем смешения 93% смазочной основы - ЩСПК и 7% стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания. В качестве стабилизирующей добавки используется этиленгликоль.

Пример №9

Аналогичен примеру №8 (93% смазочной основы и 7% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется диэтиленгликоль.

Пример №10

Аналогичен примеру №8 (93% смазочной основы и 7% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется триэтиленгликоль.

Пример №11

Аналогичен примеру №8 (93% смазочной основы и 7% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется пропиленгликоль.

Пример №12

Аналогичен примеру №8 (93% смазочной основы и 7% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется моноэтиловый эфир диэтиленгликоля.

Пример №13

Профилактическое средство получают путем смешения 97% смазочной основы - ЩСПК и 3% стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания. В качестве стабилизирующей добавки используется ацетат калия.

Пример №14

Аналогичен примеру №13 (97% смазочной основы и 3% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется ацетат натрия.

Пример №15

Аналогичен примеру №13 (97% смазочной основы и 3% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется формиат калия.

Пример №16

Аналогичен примеру №13 (97% смазочной основы и 3% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется формиат натрия.

Пример №17

Аналогичен примеру №13 (97% смазочной основы и 3% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется хлорид кальция.

Пример №18

Аналогичен примеру №13 (97% смазочной основы и 3% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется хлорид магния.

Пример №19

Аналогичен примеру №13 (97% смазочной основы и 3% стабилизирующей добавки), только в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, используется хлорид натрия.

Пример №20

Профилактическое средство получают путем смешения 95% смазочной основы - ЩСПК и 5% стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания. Стабилизирующая добавка включает, мас.%:

Головная фракция этилового спирта 60
Этиленгликоль 40.

Пример №21

Аналогичен примеру №20 (95% смазочной основы и 5% стабилизирующей добавки), только стабилизирующая добавка, предотвращающая расслоение и понижающая температуру застывания, включает, мас.%:

Головная фракция этилового спирта 70
Ацетат калия 30.

Качество продукта, полученного в приведенных примерах, представлено в таблице 1.

Определение коррозионного воздействия составов предлагаемого профилактического средства проводилось по ГОСТ 28084-89 п.4.5. В качестве образца металла были использованы пластинки, изготовленные из стали 09г2с. Результаты определения коррозионной активности приведены в таблице 2.

Из приведенных данных следует, что щелочной сток капролактама (ЩСПК) обладает ингибирующим действием и защищает поверхность металла от коррозии. Любой описанный состав профилактического средства не превышает нормы коррозионного воздействия на металл, описанной в ГОСТ 28084-89 п.4.5 (0,1 г/м2*сут), и может использоваться для покрытия металлических поверхностей вагонов-думпкаров, полувагонов и другого горно-транспортного, транспортного оборудования.

Полученное профилактическое средство представляет собой легкоподвижную жидкость темно-коричневого цвета без механических примесей, обладающую более низкой температурой застывания (от минус 50°С до минус 70°С), высокой смазывающей способностью, низким значением вязкости при пониженных температурах, а использование в его составе, в качестве смазочной основы, щелочного стока производства капролактама позволит значительно расширить сырьевую базу для получения профилактических средств, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками, позволяющими использовать их для предотвращения и смерзания и прилипания влажных сыпучих материалов в условиях низких температур при транспортных перевозках, на автодорогах карьеров. Кроме того, предлагаемое профилактическое средство обладает антикоррозионным эффектом и защищает горно-транспортное оборудование.

Таблица 1
Качество и состав профилактического средства
Примеры Вязкость кинематическая при 20°С, мм2 Температура застывания, °С Температура вспышки в закрытом тигле, °С Содержание механических примесей, мас.% Прочность смерзания угля с влажностью 9%, обработанного 1% составом при температуре минус 40°С, кг/см2
Пример №1 3,28 Минус 67 56 0,83 Не смерзается
Пример №2 3,45 Минус 64 62 0,87 Не смерзается
Пример №3 3,25 Минус 62 67 0,91 Не смерзается
Пример №4 3,52 Минус 63 84 0,85 Не смерзается
Пример №5 3,37 Минус 65 87 0,89 Не смерзается
Пример №6 3,48 Минус 63 65 0,93 Не смерзается
Пример №7 3,54 Минус 62 73 0,79 Не смерзается
Пример №8 4,13 Минус 66 88 0,86 Не смерзается
Пример №9 4,26 Минус 64 85 0,90 Не смерзается
Пример №10 4,29 Минус 59 87 0,84 Не смерзается
Пример №11 4,32 Минус 60 84 0,81 Не смерзается
Пример №12 4,58 Минус 67 84 0,76 Не смерзается
Пример №13 3,75 Минус 66 94 0,87 Не смерзается
Пример №14 3,89 Минус 62 92 0,85 Не смерзается
Пример №15 3,68 Минус 67 97 0,79 Не смерзается
Пример №16 4,02 Минус 65 95 0,74 Не смерзается
Пример №17 3,59 Минус 64 96 0,82 Не смерзается
Пример №18 3,62 Минус 63 98 0,77 Не смерзается
Пример №19 3,56 Минус 61 98 0,82 Не смерзается
Пример №20 3,94 Минус 64 74 0,91 Не смерзается
Пример №21 3,56 Минус 67 96 0,84 Не смерзается
Таблица 2
Коррозионная активность профилактического средства
Примеры Коррозионное воздействие на металлы, г/м2*сут
Пример 1 0,006
Пример 2 0,007
Пример 3 0,006
Пример 4 0,004
Пример 5 0,008
Пример 6 0,004
Пример 7 0,009
Пример 8 0,012
Пример 9 0,009
Пример 10 0,010
Пример 11 0,012
Пример 12 0,014
Пример 13 0,019
Пример 14 0,017
Пример 15 0,015
Пример 16 0,022
Пример 17 0,021
Пример 18 0,024
Пример 19 0,020
Пример 20 0,010
Пример 21 0,013

Профилактическое средство против смерзания, прилипания и пылеобразования сыпучих материалов, представляющее собой смесь смазочной основы и стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, при этом в качестве смазочной основы используют щелочной сток производства капролактама (ЩСПК) при следующем соотношении растворителя и стабилизирующей добавки, мас.%:

Смазочная основа 50-98
Стабилизирующая добавка, предотвращающая расслоение и понижающая температуру застывания 2-50,

в качестве стабилизирующей добавки, предотвращающей расслоение и понижающей температуру застывания, могут быть использованы этиловый спирт, изопропиловый спирт, головная фракция этилового спирта, метанольно-эфиро-альдегидная фракция (МАЭФ), метиловый спирт, 2-метил-пропанол, изо-амиловый спирт, этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, пропиленгликоль, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, ацетат калия, ацетат натрия, формиат калия, формиат натрия, хлорид кальция, хлорид магния, хлорид натрия, которые могут быть использованы в произвольном сочетании друг с другом.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к составам для предотвращения смерзаемости сыпучих материалов и для борьбы с пылеобразованием и может применяться для борьбы с пылеобразованием в угольной, горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности в условиях отрицательных температур.

Изобретение относится к способу формирования покрытия и покрытию из диоксида титана, содержащему кристаллы с размером кристаллитов менее 35 нм. .

Изобретение относится к созданию противообледенительной жидкости для наземной обработки самолетов перед взлетом. .
Изобретение относится к области разработки противогололедных реагентов и может быть использовано для борьбы с гололедом на дорожных покрытиях, а также для размораживания грунтов при производстве земляных работ в зимнее время.

Изобретение относится к композициям для формования строительных и отделочных материалов, таких как плитка, черепица, шифер, обеспечивающих снижение сил сцепления между льдом и поверхностью отделочного материала и защищающих от воздействия атмосферных факторов.

Изобретение относится к противообледенительным и теплообменным жидким составам, применяемым для борьбы с обледенением или получения теплообменных жидкостей. .

Изобретение относится к смесовым противогололедным материалам (СПГМ) для обработки дорог. .

Изобретение относится к способам защиты кровли крыши материальных объектов от образования сосулек на ее кромке. .

Изобретение относится к веществам, предназначенным для борьбы с гололедом и снегом на автомобильных и пешеходных дорогах, с обледенением промышленных, транспортных и иных конструкций.
Изобретение относится к композиции веществ для предотвращения обледенения и/или противоскользящей обработки. .
Изобретение относится к области разработки противогололедных реагентов и может быть использовано для борьбы с гололедом на дорожных и аэродромных покрытиях

Изобретение относится к авиационным противо-/антиобледенителям, применяемым при низких температурах. Предложено применение композиции, включающей 1,3-пропиленгликоль, одно или более поверхностно-активное вещество, один или более ингибитор коррозии, один или более регулятор кислотности и воду, для удаления замороженной воды с поверхностей самолета и/или для предотвращения образования на них замороженной воды при температуре ниже -32°С. Достигается усиление антиобледенительных свойств при снижении токсичности композиции. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.
Изобретение может быть использовано для предотвращения смерзания металлосодержащих минеральных частиц, полученных в результате обогащения руд черных металлов. Железосодержащий продукт обогатительного процесса обрабатывают 70-80% раствором бишофита в виде аэрозоля. Поверхность частицы железосодержащего продукта смачивают раствором бишофита при расходе его в количестве 8-17 килограммов на одну тонну влажного сыпучего продукта. Достигается высокая эффективность предотвращения смерзания железосодержащего продукта в условиях низких температур. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.
Изобретение относится к антигололедным составам и может быть использовано для снятия снежно-ледяного покрова твердого дорожного покрытия или взлетно-посадочных полос, кроме того, оно может быть использовано при защите плавсредств от обледенения. Реагент содержит цеолит и смесь химических реагентов. Смесь содержит хлорид кальция, формиаты, карбамид и/или хлорид калия и хлорид натрия. Цеолит модифицированный содержит фракции 0,5-1,5 мм и 2,5-5,0 мм. Реагент наносят на дорожное покрытие в количестве от 30 до 150 г/м2. Увеличивается срок службы дорожного покрытия за счет повышения емкости антигололедного реагента к воде, химическим загрязнениям. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к области химических композиций для предотвращения обледенения, использования жидкостей для проведения де-обледенительной (удаление снежно-ледяных отложений) обработки и антиобледенительной защиты воздушных судов на земле. Технический результат - получение противообледенительной жидкости, которая обладает устойчивыми термостабильными свойствами и цветовой окраской, повышенными антикоррозионными свойствами и эксплуатационными характеристиками, отвечающими требованиям стандартов SAE AMS 1424 и ISO 11075. Результат достигается использованием следующего состава, масс.%: 80-88 - моноэтиленгликоль; 0,0006-0,0008 - органический активный оранжевый 2К биф краситель; 0,0018-0,0022 - органический прямой алый краситель; 0,15-0,2 - толилтриазол; 0,04-0,06 - нитрит натрия; 0,3-0,44 - оксиэтилированный нонилфенол - неионогенное поверхностно-активное вещество; 0,04-0,06 - гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусный натрий - биоразлагаемый комплексонообразователь-регулятор жесткости воды; 0,015-0,02 - гидроксид калия - стабилизатор pH; деионизированная вода - остальное. 2 пр.
Изобретение относится к области химических композиций для предотвращения обледенения, использования жидкостей для проведения де-обледенительной (удаление снежно-ледяных отложений) обработки и антиобледенительной защиты воздушных судов на земле. Технический результат - получение противообледенительной жидкости, которая более экологична, обладает устойчивыми термостабильными свойствами и цветовой окраской, повышенными антикоррозионными свойствами и эксплуатационными характеристиками, отвечающими требованиям стандартов SAE AMS 1424 и ISO 11075. Результат достигается использованием следующего состава, мас.%: - 80-88 - пропиленгликоль; - 0,0006-0,0008 - органический активный оранжевый 2К биф краситель; - 0,0018-0,0022 - органический прямой алый краситель; - 0,15-0,20 - толилтриазол; - 0,04-0,06 - нитрит натрия; - 0,3-0,44 - оксиэтилированный нонилфенол неионогенное поверхностно-активное вещество; - 0,04-0,06 - гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусный натрий биоразлагаемый комплексонообразователь-регулятор жесткости воды; - 0,015-0,02 - гидроксид калия стабилизатор pH; - 0,015-0,02 - ацетат натрия стабилизатор pH; - деионизированная вода - остальное. 2 пр.
Изобретение относится к противообледенительной жидкости, обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения. Технический результат достигается тем, что противообледенительная жидкость содержит смесь 1,2-пропандиола-пропиленгликоля и деионизированной воды с функциональными присадками - красители кислотные органические, ингибиторы коррозии, комплексообразователь, неионогенное поверхностно-активное вещество, стабилизатор pH, загуститель, неионогенный биоразлагаемый пеногаситель - гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусный натрий. Изобретение обеспечивает длительную (до 12 часов) антиобледенительную защиту поверхностей в условиях наземного обледенения. 4 пр.

Изобретение относится к средствам, применяемым при обработке дорожных, асфальтовых, бетонных и других покрытий для ликвидации гололедных образований. Антигололедная композиция включает хлористые соли натрия и кальция, ингибитор коррозии металла, в качестве которого используют хлористый аммоний, параформ и оксид или гидроксид щелочноземельного или щелочного металла. Изобретение позволяет повысить плавящую способность композиции. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил., 2 пр.
Каждый вариант композиции содержит химический компонент для таяния снега и льда и абразивный компонент для сцепления колес транспортных средств и обуви пешеходов с дорогой. Абразивный компонент композиции составлен из дозированных по массе сухих групп фракций песка, гранитной крошки или мраморной крошки в разных их сочетаниях и пропорциях. Антигололедная композиция обеспечивает повышение ее эффективности воздействия на уменьшение скользкости дорожного покрытия и вредного воздействия на окружающую среду. 13 н. и 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к получению загустителя для противообледенительной жидкости (ПОЖ), обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения. Способ поэтапного получения загустителя противообледенительной жидкости и композиции загустителя включает загрузку на первом этапе пропиленгликоля 7,6-11,04 мас.ч., воды 84,6-89,25 мас.ч. и пеногасителя 0,05-0,1 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 10-15 минут после загрузки компонентов. На втором этапе перемешивают смесь при частоте 40-60 Гц и циркуляции при частоте 30-40 Гц, а затем через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции добавляют полимер 1,4-2,1 мас.ч. и осуществляют циркуляцию при 10-16 Гц, причем время второго этапа составляет около 50-65 минут. На третьем этапе проводят выдержку без перемешивания и циркуляции в течение 4-7 часов, на четвертом этапе перемешивают смесь при 40-60 Гц с циркуляцией при 30-50 Гц в течение 5-15 минут после загрузки ПАВ 0,1-0,2 мас.ч., пропиленгликоля 0,32-0,46 мас.ч., ингибитора коррозии 1,2-1,5 мас.ч. Затем проводят стабилизацию без перемешивания и циркуляции в течение 10-15 часов при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ±0,1% и остальных компонентов ±2%. Также заявлена композиция загустителя для противообледенительной жидкости состава, мас.ч. Пропиленгликоль 8,0-11,5 Вода 89,25-84,6 Полимер полиакрилат натрия 1,4-2,1 ПАВ оксиэтилированный   нонилфенол или   этоксилированный октилфенол 0,1-0,2 Пеногаситель   полидиметилсилоксан 0,05-0,1 Ингибитор коррозии 2-бутин   1,4-диол (50% водный раствор) 1,2-1,5 Изобретение позволяет получить загуститель для ПОЖ, который повышает степень точности получения необходимой вязкости для ПОЖ. 2 н.п. ф-лы, 5 табл.
Наверх