Установка для концентрирования неоногелиевой смеси

Изобретение относится к области селективного разделения многокомпонентных газовых смесей и может быть использовано при извлечении неоно-гелиевой смеси, получаемой в виде побочного продукта в установках разделения воздуха. Установка содержит редуцирующее устройство, вход которой соединен с источником неоно-гелиевой смеси, выполненным в виде воздухоразделительной установки, дожимающий компрессор с всасывающей и нагнетательной линиями, трубопровод для отбора целевого продукта и газоразделительный блок, выполненный в виде двух последовательно соединенных первого и второго мембранных аппаратов, в которых полость низкого давления первого мембранного аппарата связана через дожимающий компрессор с полостью высокого давления второго мембранного аппарата, выводная линия полости высокого давления которого для обеспечения рециркуляции связана с полостью высокого давления первого мембранного аппарата, причем полости низкого давления первого и второго мембранных аппаратов непосредственно соединены с всасывающей линией дожимающего компрессора, нагнетательная линия которого связана с трубопроводом, а полость высокого давления второго мембранного аппарата подключена к упомянутой нагнетательной линии через редуцирующее устройство. Изобретение обеспечивает повышение эффективности концентрирования. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области селективного разделения многокомпонентных газовых смесей и может быть использовано при извлечении неоно-гелиевой смеси, получаемой в виде побочного продукта в установках разделения воздуха.

Известна установка для разделения газовых смесей, содержащая последовательно соединение мембранные аппараты, в которых для подачи газовых смесей из одного аппарата в другой используются компрессоры, количество которых соответствует числу аппаратов, при этом установка снабжена коммуникациями для отвода газовой смеси из полостей высокого давления модулей, коммуникацией для отвода продукта, обогащенного промежуточными компонентами, из полости высокого давления последнего модуля, причем в качестве коммуникаций для отвода разделенной смеси используют коммуникации первого модуля [RU 1498543 A1, B01D 63/00, 07.08.1989].

Недостатком установки является ее относительно высокая сложность, связанная с использованием множества компрессоров, к которым предъявляются особые требования по чистоте перекачиваемого продукта.

Известно также устройство для мембранного многостадийного разделения неоно-гелиевой смеси, включающее мембранный модуль, содержащий газоразделительный блок в виде набора капилляров-мембран из кварцевого стекла, входной патрубок и первый и второй выходные патрубки, термостат для подогрева мембранного модуля, а также первый канал для поступления исходной смеси из первого баллона под давлением в мембранный модуль через первый вентиль, муфельную печь и входной патрубок мембранного модуля, второй канал для поступления исходной смеси из первого баллона в хроматограф через второй вентиль, третий канал для поступления смеси, обогащенной неоном, из мембранного модуля во второй баллон через первый выходной патрубок мембранного модуля и третий вентиль, четвертый канал для поступления смеси, обогащенной неоном, из второго баллона в хроматограф через третий и четвертый вентили, пятый канал для поступления смеси, обогащенной неоном, из второго баллона в мембранный модуль через пятый вентиль, мембранный компрессор, шестой вентиль, муфельную печь и входной патрубок мембранного модуля, шестой канал для поступления обогащенного неона из мембранного модуля в третий баллон через седьмой вентиль, седьмой канал для поступления обогащенного неона из третьего баллона в хроматограф через седьмой и четвертый вентили, восьмой канал для поступления смеси, обогащенной неоном, из третьего баллона в мембранный модуль через восьмой вентиль, мембранный компрессор, шестой вентиль, первый расходомер, муфельную печь и входной патрубок, девятый канал для вывода обогащенного неона из устройства через седьмой вентиль и девятый вентиль, десятый канал для поступления обогащенного гелия из мембранного модуля в хроматограф через второй выходной патрубок мембранного модуля, десятый вентиль, вакуум-насос, двенадцатый вентиль или через одиннадцатый и двенадцатый вентили, одиннадцатый канал для вывода обогащенного гелия из устройства через второй выходной патрубок мембранного модуля, десятый вентиль, вакуум-насос, второй расходомер или через одиннадцатый вентиль и второй расходомер [RU 2180871 A, B01D 63/04, 27.12.2010].

Недостатками этого устройства является относительно низкая производительность.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному техническому решению является устройство для концентрирования неоно-гелиевой смеси, содержащее источник перерабатываемой смеси и газоразделительный блок, выполненный в виде мембранного блока, включающего два мембранных аппарата, содержащих высокоселективные к неону полимерные полые волокна на основе полисульфона или политрибромкарбоната, последовательно соединенные друг с другом, и снабженный теплообменником для обеспечения температуры газовой смеси, входящей в блок, 263 К, причем полость низкого давления первого по ходу перемещения смеси аппарата соединена через дожимающий компрессор с полостью высокого давления второго аппарата [RU 2441693 A, B01D 63/04, 27.12.2010].

В этом устройстве источником неоно-гелиевой смеси служит воздухоразделительная установка, содержащая дополнительный низкотемпературный дефлегматор неона и рекуперативный теплообменник, причем сбросная линия полости высокого давления первого аппарата соединена со входом в дефлегматор неона через рекуперативный теплообменник, охлаждающий смесь, а входная линия полости высокого давления первого аппарата соединена с тем же теплообменником, нагревающим неоно-гелиевую смесь воздухоразделительной установки до 263 К, а выводная линия полости низкого давления первого аппарата через дожимающий компрессор и рекуперативный теплообменник соединена с входной линией полости высокого давления второго аппарата, причем выводная линия полости низкого давления второго аппарата соединена с трубопроводом для отбора целевого продукта - неоно-гелиевого концентрата, а выводная линия полости высокого давления второго аппарата соединена для рециркуляции с входом в полость высокого давления первого аппарата.

Кроме того, в этом устройстве источником неоно-гелиевой смеси служит рампа с баллонами или газгольдер с перерабатываемой смесью и редуцирующим устройством и содержится фреоновый холодильник, причем сбросная линия полости высокого давления первого аппарата соединена с ресивером для последующей утилизации неона, входная линия полости высокого давления первого аппарата соединена с холодильником для охлаждения газовой смеси до 263 К, а выводная линия полости низкого давления первого аппарата через дожимающий компрессор и холодильник соединена с входной линией полости высокого давления второго аппарата, причем выводная линия полости низкого давления второго аппарата соединена с трубопроводом для отбора целевого продукта - неонового концентрата в ресивер, а выводная линия полости высокого давления второго аппарата соединена для рециркуляции с входом в полость высокого давления первого аппарата.

Недостатками наиболее близкого технического решения является относительно низкая эффективность концентрирования неоно-гелиевой смеси, обусловленная тем, что используемые в качестве источника исходной газовой смеси воздухоразделительные установки характеризуются относительно низким выходным давлением, что обеспечивает малый перепад давлений между полостями высокого и низкого давлений в мембранном аппарате, что, в конечном счете, и обусловливает относительно низкую эффективность концентрирования неоно-гелиевой смеси.

Требуемый технический результат заключается в повышении эффективности концентрирования неоно-гелиевой смеси.

Требуемый технический результат достигается тем, что в установке для концентрирования неоно-гелиевой смеси, включающей редуцирующее устройство, вход которого соединен с источником неоно-гелиевой смеси, выполненным в виде воздухоразделительной установки, дожимающий компрессор с всасывающей и нагнетательной линиями, трубопровод для отбора целевого продукта и газоразделительный блок, выполненный в виде двух последовательно соединенных первого и второго мембранных аппаратов, в которых полость низкого давления первого мембранного аппарата связана через дожимающий компрессор с полостью высокого давления второго мембранного аппарата, выводная линия полости высокого давления которого для обеспечения рециркуляции связана с полостью высокого давления первого мембранного аппарата, полости низкого давления первого и второго мембранных аппаратов непосредственно соединены с всасывающей линией дожимающего компрессора, нагнетательная линия которого связана с трубопроводом для отбора целевого продукта, а полость высокого давления второго мембранного аппарата подключена к упомянутой нагнетательной линии через редуцирующее устройство, управляемое давлением всасывающей линии компрессора.

Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что между источником неоно-гелиевой смеси и полостью высокого давления первого мембранного аппарата установлен эжектор-смеситель, сопло рабочего потока которого связано с полостью высокого давления второго мембранного аппарата.

Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что между нагнетательной линией компрессора и трубопроводом для отбора целевого продукта установлен регулятор давления типа «до себя».

На фиг.1 - функциональная схема установки для концентрирования неоно-гелиевой смеси для варианта с использованием эжектора-смесителя и регулятора давления.

На фиг.2 - пример параметров потоков в характерных точках установки для концентрирования неоно-гелиевой смеси (давления показаны в абсолютных величинах).

Установка для концентрирования неоно-гелиевой смеси содержит источник 1 перерабатываемой смеси, выполненный в виде воздухоразделительной установки, и первый мембранный аппарат 2 с селективным слоем 3 первого мембранного аппарата, образованным полыми волокнами. Селективный слой 3 ограничивает полость 4 высокого давления первого мембранного аппарата, имеющую вводную линию 5 полости высокого давления первого мембранного аппарата и сбросную линию 6 полости высокого давления первого мембранного аппарата с регулятором 7 сбросного потока. С другой стороны селективного слоя 3 расположена полость низкого давления 8 первого мембранного аппарата с выводной линией 9 полости низкого давления первого мембранного аппарата.

В установке для концентрирования неоно-гелиевой смеси выводная линия 9 полости низкого давления первого мембранного аппарата соединена с всасывающей линией 10 компрессора 11. К нагнетательной линии 12 компрессора подключен трубопровод 13 для отбора целевого продукта и связанная с ним рампа с баллонами 14 концентрированной неоно-гелиевой смеси. Нагнетательная 12 и всасывающая 10 линии компрессора 11 связаны основной байпасной веткой 15 с дросселем 16. Нагнетательная линия 12 сообщена также с дополнительной байпасной веткой 17, на которой установлено редуцирующее устройство 18, подключенное через внешнюю управляющую ветку 19 к всасывающей линии 10 компрессора 11.

Кроме того, в установке для концентрирования неоно-гелиевой смеси выход редуцирующего устройства 18 подключен к вводной линии 20 полости высокого давления 21 второго мембранного аппарата 22, разделенного селективным слоем 23 второго мембранного аппарата. Полость 24 низкого давления второго мембранного аппарата снабжена выводной линией 25 полости низкого давления второго мембранного аппарата, которая связана с всасывающей линией 10 компрессора 11. Выводная линия 26 полости высокого давления второго мембранного аппарата подключена к соплу 27 рабочего потока эжектора-смесителя 28, имеющего патрубок 29 инжектируемого потока, связанный с источником 1 перерабатываемой смеси, и патрубок 30 смешанного (сжатого) потока, подключенный к вводной линии 5 полости высокого давления первого мембранного аппарата 2.

Дополнительно к указанному выше, в установке для концентрирования неоно-гелиевой смеси между нагнетательной линией 12 компрессора 11 и трубопроводом 13 для отбора целевого продукта установлен регулятор 31 давления типа «до себя».

Установка для концентрирования неоно-гелиевой смеси работает следующим образом.

Перерабатываемая неоно-гелиевая смесь, содержащая около 50% азота, поступает из источника 1 (воздухоразделительной установки) под давлением 0,5…0,52 МПа (абс.) в патрубок 29 инжектируемого потока эжектора-смесителя 28. В сопло 27 эжектора-смесителя 28 подается рабочий поток из выходной линии 26 полости высокого давления 21 второго мембранного аппарата 22. Давление на входе в сопло 27 превышает давление источника перерабатываемой смеси. За счет этой разности давлений рабочий поток расширяется в полости эжектора 28 и приобретает высокую скорость, увлекая поток перерабатываемой смеси, подводимой через патрубок 29. Кинетическая энергия рабочего потока частично передается перерабатываемой смеси. За счет этого давление смешанного потока в патрубке 30 оказывается выше давления смеси, подаваемой от источника 1. Увеличение давления во вводной линии 5 полости 4 первого мембранного аппарата 2 способствует повышению эффективности разделения перерабатываемой неоно-гелиевой смеси, так как перепад давлений между полостями 4 и 8 является основной движущей силой баромембранной сепарации.

Под действием разности давлений между полостями 4 и 8 первого мембранного аппарата 2 часть потока проникает через селективный слой 3 первого мембранного аппарата в полость 8 низкого давления первого мембранного аппарата. За счет различных проницаемостей компонентов смеси в потоке, отбираемом через выводную линию 9 полости низкого давления первого мембранного аппарата, преобладают инертные газы - неон и гелий. За счет этого в полости 4 высокого давления первого мембранного аппарата одновременно повышается концентрация примеси (азота). Обогащенный азотом поток выводится через сбросную линию 6 полости высокого давления первого мембранного аппарата и регулятор 7 сбросного потока. В зависимости от соотношения расходов потоков, отводимых через сбросную линию 6 полости высокого давления первого мембранного аппарата и выводную линию 9 полости низкого давления первого мембранного аппарата, в них устанавливается та или иная концентрация целевых продуктов (Ne и Не).

К потоку, отбираемому из первого мембранного аппарата 2 через выводную линию 9 полости низкого давления первого мембранного аппарата, подмешивается поток из выводной линии 25 полости низкого давления второго мембранного аппарата. Смесь указанных потоков подается во всасывающую линию 10 компрессора 11. Сжатая смесь из нагнетательной линии 12 компрессора попадает в трубопровод 13 для отбора целевого продукта и подается в рампу с баллонами 14 концентрированной неоно-гелиевой смеси.

Если производительность компрессора 11 превышает суммарный расход потоков, поступающих из выводной линии 9 полости низкого давления первого мембранного аппарата и выводной линии 25 полости низкого давления второго мембранного аппарата, то меньшую часть смеси из нагнетательной линии 12 компрессора 11 вынужденно перепускают по основной байпасной ветке 15 во всасывающую линию 10 компрессора через дроссель 16. Такой перепуск смеси не оказывает прямого влияния на режим работы мембранных аппаратов и служит исключительно для поддержания рекомендуемого давления во всасывающей линии 10 компрессора 11, которое обычно равно 0,01…0,03 МПа (изб.), 0,11…0,13 МПа (абс.). Большая часть невостребованного расхода компрессора возвращается в газоразделительный блок в виде рециркулирующего потока по дополнительной байпасной ветке 17. Этот прием способствует повышению эффективности сепарации, поскольку смесь повторно подвергается концентрированию во втором 22 и в первом 2 мембранных аппаратах соответственно.

В процессе наполнения баллонов 14 давление в нагнетательной линии 12 компрессора и дополнительной байпасной ветке 17 изменяется и может составлять P>15 МПа. Это, как правило, на порядок выше, чем рекомендуемое рабочее давление мембранных аппаратов с полыми волокнами. Понижение давления в полости 21 высокого давления второго мембранного аппарата, например, до уровня Р=1,2…1,4 МПа обеспечивается редуцирующим устройством 18. Для достижения стабильности работы редуцирующее устройство 18 снабжено внешней управляющей веткой 19, связанной с всасывающей линией 10 компрессора 11. Во всасывающей линии 10 необходимо поддерживать стабильное давление, поскольку его падение. Р10<0,11 МПа (абс.) недопустимо из-за возможного подсоса атмосферного воздуха в концентрированную смесь. Повышение давления во всасывающей линии Р10>0,13 МПа (абс.) ведет к перегрузке компрессора 11.

Автоматическое поддержание давления Р10 в заданном интервале Р10=0,12±0,01 МПа (абс.) осуществляется следующим образом. При понижении давления в линии 10 Р10<0,11 МПа (абс.) увеличиваются давление и расход концентрированной смеси, циркулирующей в контуре: «вспомогательная байпасная ветка 17 - второй мембранный аппарат 22 - эжектор-смеситель 28 - первый мембранный аппарат 2 - компрессор 11». За счет этого давление всасывания возрастает до номинальных значений Р10=0,12 МПа (абс.). В случае повышения давления Р10>0,13 МПа (абс.) редуцирующее устройство 18 по сигналу ветки 19 ограничивает расход и давление в упомянутом контуре. За счет этого Р10 снижается до заданного уровня.

Второй мембранный аппарат 22 работает аналогично аппарату 2, но давление в полости 21 высокого давления второго мембранного аппарата, задаваемое сечением сопла 27 и редуцирующим устройством 18, назначается выше, чем в полости 4 высокого давления первого мембранного аппарата. За счет этого повышается эффективность работы селективного слоя 23 второго мембранного аппарата и поддерживается достаточное давление рабочего потока, отбираемого из выводной линии 26 полости высокого давления второго мембранного аппарата для обеспечения работы эжектора 28.

Устойчивой работе газоразделительного блока мембранных аппаратов способствует стабилизация давления в нагнетательной линии 12 компрессора 11. Для снижения колебаний давления между нагнетательной линией 12 компрессора и трубопроводом 13 для отбора целевого продукта устанавливают регулятор 31 давления типа «до себя». Он настраивается на давление, например, 14,0 МПа. В основной промежуток времени наполнения баллонов (пока давление Р14 в них повышается с 1,0 МПа до 14,0 МПа регулятор 31 поддерживает в нагнетательной линии 12 компрессора одинаковое давление P12=14 МПа (абс.). Только в завершающий момент наполнения баллонов 14 до давления в нагнетательной линии 12 компрессора на короткое время поднимается на 7% до уровня P12=15,0 МПа (абс.). Этим обеспечивается практически стабильный расход смеси, подаваемой через полость 21 высокого давления второго мембранного аппарата в сопло 27 эжектора-смесителя 28. Кроме того, наличие регулятора 31 позволяет уменьшить до минимума расход «непродуктивного» потока через основную байпасную ветку 15 и дроссель 16, т.е. снизить влияние ручного регулирования.

Использование эжектора-смесителя позволяет в первом мембранном аппарате 2 повысить давление до 0,6 МПа (абс.), а во втором мембранном аппарате 22 - обеспечить для селективного слоя 23 второго мембранного аппарата оптимальные условия работы, которые в мембранных аппаратах с полыми волокнами обычно реализуются при давлении 1,2…1,4 МПа.

Особенностью работы установки является то, что требуемый перепад давлений, с одной стороны, задан технологическими условиями работы источника исходной неоно-гелиевой смеси - нижней колонны воздухоразделительной установки (Р1=0,50…0,52 МПа, абс.), а с другой стороны, он ограничен условиями эксплуатации компрессора, в частности Р10=0,12±0,01 МПа (абс.).

Таким образом, в предложенной установке для концентрирования неоно-гелиевой смеси достигается требуемый технический результат, заключающийся в повышении эффективности концентрирования неоно-гелиевой смеси, обеспечивается работа мембранных аппаратов при перепадах давлений, превышающих исходный уровень давления смеси, поступающей из воздухоразделительного устройства.

1. Установка для концентрирования неоногелиевой смеси, содержащая редуцирующее устройство, вход которого соединен с источником неоногелиевой смеси, выполненным в виде воздухоразделительной установки, дожимающий компрессор с всасывающей и нагнетательной линиями, трубопровод для отбора целевого продукта и газоразделительный блок, выполненный в виде двух последовательно соединенных первого и второго мембранных аппаратов, в которых полость низкого давления первого мембранного аппарата связана через дожимающий компрессор с полостью высокого давления второго мембранного аппарата, выводная линия полости высокого давления которого для обеспечения рециркуляции связана с полостью высокого давления первого мембранного аппарата, отличающаяся тем, что полости низкого давления первого и второго мембранных аппаратов непосредственно соединены с всасывающей линией дожимающего компрессора, нагнетательная линия которого связана с трубопроводом для отбора целевого продукта, а полость высокого давления второго мембранного аппарата подключена к упомянутой нагнетательной линии через редуцирующее устройство, управляемое давлением всасывающей линии компрессора.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что между источником неоногелиевой смеси и полостью высокого давления первого мембранного аппарата установлен эжектор-смеситель, сопло рабочего потока которого связано с полостью высокого давления второго мембранного аппарата.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что между нагнетательной линией компрессора и трубопроводом для отбора целевого продукта установлен регулятор давления типа «до себя».



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к половолоконному мембранному модулю, имеющему фиксирующие слои, к которым один или множество пакетов половолоконных мембран, каждый из которых включает в себя множество половолоконных мембран, прикреплены на соответствующих концах, используя литую смолу.

Изобретение относится к фильтру для мембранной фильтрации жидкостей, в частности к рулонному фильтру с улучшенными фильтрующими характеристиками. .

Изобретение относится к системам очистки и обеззараживания воды, включая локальные системы подготовки питьевой воды из воды муниципальных систем водоснабжения. .

Изобретение относится к области очистки жидкостей от нерастворимых примесей, например к очистке природных и сточных вод. .

Изобретение относится к сборному кожуху мембраны, элементам секций кожуха мембраны и к способу их изготовления. .

Изобретение относится к устройству для очистки тетрафторметана. .

Изобретение относится к системам очистки и обеззараживания воды и других жидкостей, включая локальные системы подготовки питьевой воды из воды муниципальных систем водоснабжения.

Изобретение относится к фильтрации с контролем внутреннего засорения. .

Изобретение относится к мембранной технике, может быть использовано в биотехнологии, геологии и анализе различных растворов

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для извлечения растворенного сероводорода из расплава серы и формирования газовой смеси для дальнейшего хроматографического анализа при проведении контроля степени дегазации расплава серы и оценке ее качества

Изобретение относится к технологии получения мембран, в частности первапорационных композитных мембран, и может быть использовано в устройствах для разделения смесей компонентов с помощью первапорации или нанофильтрации. Мембрана состоит из пористой подложки и нанесенного на нее покрытия из поли(1-триметилсилил-1-пропина), содержащего наполнитель в виде агрегатов. Максимальная толщина покрытия составляет 25 мкм. Способ получения мембраны включает нанесение раствора поли(1-триметилсилил-1-пропина), испарение раствора и термическую обработку для удаления остаточного количества растворителя. Мембраны имеют высокую селективность в сочетании с повышенной скоростью первапорационного потока. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 5 пр.

Изобретения относятся к области химии. Синтез-газ из газогенератора 10 подают в реактор 64 для преобразования окиси углерода в диоксид углерода. Из реактора 64 синтез-газ направляют в блок 12 абсорбции, содержащий один или несколько мембранных контактных фильтров 72. Во внутреннем объеме 74 можно содержать синтез-газ, а во внутреннем объеме 76 - растворитель. Мембранные контактные фильтры расположены между двумя объемами 74 и 76. Облагороженный синтез-газ, выходящий из блока 12, состоящий в основном из водорода, подают в газовую турбину 6. Отходящий газ из газовой турбины 6 подают в систему 8, где газ улавливают и используют для выработки пара. Пар, получаемый в системе 8, подают в систему 66 для восстановления растворителя. Изобретения позволяют уменьшить производственные затраты за счет уменьшения размеров оборудования и количества растворителя. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к модулям фильтрации в направлении "снаружи вовнутрь", содержащим капиллярные мембраны и предназначенным для очистки воды или другой замутненной жидкости. Устройство для фильтрации жидкостей содержит мембранные шторы, каждая из которых образована одним рядом капиллярных мембран; нижний коллектор, расположенный у нижнего конца мембранных штор и соединенный с капиллярными мембранами, по меньшей мере, одной мембранной шторы; для каждой мембранной шторы предусмотрен соответствующий верхний коллектор, расположенный у верхнего конца мембранной шторы и соединенный с ее капиллярными мембранами. Мембранные шторы расположены вертикально, а верхние коллекторы расположены на расстоянии друг от друга, обеспечивая, таким образом, возможность потока жидкости в направлении вверх между мембранными шторами и верхними коллекторами. Верхние коллекторы, по меньшей мере, двух соседних мембранных штор расположены на разной высоте, а капиллярные мембраны указанных соседних мембранных штор имеют разную длину. Техническим результатом изобретения является уменьшение турбулентности в зонах соединения капиллярных мембран с верхним коллектором, а также увеличение срока службы и/или уменьшение усталости материала капиллярных мембран в модуле фильтрации. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области концентрирования растворов методом ультрафильтрации, обратного осмоса и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Аппарат включает подвижный кожух с патрубком для отвода продукта, корпус с кольцевыми щелями, в полости которого находится подвижный полый шток, причем корпус и шток выполнены конически сходящимися, при этом внутренняя конфигурация кожуха имеет переменное сечение, а кожух выполнен с возможностью перемещения относительно корпуса. Техническим результатом изобретения является повышение производительности аппарата за счет ускорения процесса отвода концентрата. 1 ил.

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и опреснения различных растворов методами обратного осмоса и ультрафильтрации и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, микробиологической промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса. В мембранном аппарате с неустановившейся гидродинамикой, включающем трубчатый мембранный модуль, выполненный в виде пористого тела с нанесенной на него полупроницаемой мембраной, турбулизатор, патрубки для ввода исходного раствора, вывода фильтрата и концентрата, пористое тело выполнено в виде неподвижного полого цилиндра, внутренняя поверхность которого выполнена в виде сужающихся усеченных конусов, резко переходящих в цилиндры, Турбулизатор выполнен в виде подвижного полого тела, причем его наружная поверхность выполнена в виде расширяющихся усеченных конусов, резко переходящих в цилиндры. Турбулизатор установлен в неподвижном пористом теле с возможностью эксцентричного вращения и возвратно-поступательного перемещения при помощи узлов трения, величины углов наклона образующих усеченных конусов неподвижного пористого тела и турбулизатора выбираются равными. Изобретение позволяет повысить производительность мембранного аппарата за счет улучшения гидродинамического воздействия на разделяемый поток вследствие снижения слоя высокой концентрации, образующегося на мембране, и его уноса. 4 ил.

Изобретение относится к области концентрирования растворов методом ультрафильтрации, обратного осмоса и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Аппарат для мембранного концентрирования состоит из корпуса, внутри которого находится подвижный полый шток с передней частью в виде расширяющегося конуса, и кожуха со штуцером для отвода продукта. Новым является то, что задняя часть штока выполнена конически сужающейся, а на корпусе установлен второй кожух со штуцером для отвода продукта, причем оба кожуха выполнены подвижными, при этом один из них отводит диффузионный слой из области расширяющейся части штока, другой - из сужающейся. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности аппарата. 3 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Предложен контейнер для изоляции и идентификации микроорганизма. Контейнер включает верхнюю часть, имеющую широкий внутренний диаметр, и нижнюю часть, имеющую капиллярную трубку, среднюю коническую часть, соединяющую указанные верхнюю и нижнюю части, оптическое окно на дне и/или на одной или более чем одной стенке контейнера. Оптическое окно имеет толщину менее 0,1 дюйма (2,54 мм) и является прозрачным для длин волн ближнего инфракрасного, видимого и/или ультрафиолетового светового спектра. Окно содержит кварц, кварцевое стекло, сапфир, акриловую смолу, метакрилат, сополимер циклического олефина, полимер циклоолефина или любую их комбинацию. Капиллярная трубка имеет внутренний диаметр от 0,001 дюйма (0,03 мм) до 0,04 дюйма (1,02 мм). Контейнер обеспечивает изоляцию из гемокультуры и других комплексных образцов микроорганизмов, которые свободны от интерферирующих материалов и совместимы с технологиями быстрой идентификации. 7 з.п. ф-лы, 12 ил.,1 пр.

Изобретение относится к очистке воды с помощью мембранного модуля, мембранного блока, выполненного путем установки мембранных модулей одного на другой. Мембранный модуль содержит корпус и мембранные элементы, расположенные в указанном корпусе, причем площадь пропускного сечения проточного канала корпуса, через который вытекает очищаемая вода, меньше, чем площадь пропускного сечения проточного канала корпуса, через который очищаемая вода втекает, при этом каждый мембранный элемент представляет собой плоскую мембрану, и в корпусе расположен элемент для направления потока воды, предназначенный для уменьшения площади пропускного сечения проточного канала корпуса, через который вытекает очищаемая вода, причем указанный элемент для направления воды расположен таким образом, что его поверхность проходит параллельно поверхности мембраны. Технический результат изобретения заключается в обеспечении меньшей степени засорения поверхности мембраны взвешенным веществом с одновременным уменьшением нагрузки при фильтрации в течение длительного периода времени. 3 н. и 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
Наверх