Устройство для нанесения клеящего вещества на угловые накладки для стеновых панелей

Изобретение относится к строительству, при котором используются гипсовые стеновые панели, и может быть использовано в устройстве для нанесения клеящего вещества на угловые накладки перед их креплением к местам стыка или углам между смежными стеновыми панелями. Устройство для нанесения клеящего вещества содержит бункер, имеющий корпус, ограничивающий камеру для размещения клеящего вещества, и открытый верхний конец, верхний обод и нижний конец. Кроме того, устройство содержит основание, выполненное с возможностью размещения в нем нижнего конца бункера и предназначенное для приема клеящего вещества и его нанесения на угловую накладку. Основание ограничивает полость. В устройстве также имеется удлиненный лоток, расположенный в полости основания и имеющий по меньшей мере две полки. Лоток может быть перевернут относительно его продольной оси и имеет два рабочих положения. Первое положение - для угловых накладок для внешних углов, в котором лоток имеет в целом форму буквы «М», если смотреть с его конца. Второе положение - для угловых накладок для внутренних углов, в котором лоток имеет в целом форму буквы «W», если смотреть с его конца. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и чистоты при нанесении клеящего вещества на угловую накладку, а также обеспечение возможности легкого удаления ненужного клеящего вещества. 9 ил.

 

Настоящее изобретение относится в целом к строительству, при котором используются гипсовые стеновые панели, и более конкретно к устройству для нанесения клеящего вещества на угловые накладки перед их креплением к местам стыка или углам между смежными стеновыми панелями.

Угловые накладки являются удлиненными узкими полосами из металла или пластика, часто на одной стороне имеющими бумажное покрытие, и обычно они сложены или согнуты под углом вдоль их продольной, центральной линии с образованием в целом v-образного поперечного сечения. Они выполняются с различными углами и формами углов, включая 90-градусные углы и закругленные или так называемые "тупорылые" угловые стыки под разными углами. Угловые накладки предназначены для закрытия как внутренних (вогнутых), так и внешних (выпуклых) углов. Для крепления накладки к внутреннему углу клеящее вещество наносят на внешние (выпуклые) поверхности угловой накладки для внутреннего угла. Для крепления накладки к внешнему углу клеящее вещество наносят на внутренние (вогнутые) поверхности угловой накладки для внешнего угла. Клеящее вещество наносят на соответствующие поверхности накладки, и затем накладку прижимают к углу, причем клеящее вещество образует адгезионное соединение между угловой накладкой и углом между стеновыми панелями.

Хотя клеящее вещество для стеновых панелей может наноситься на угловые накладки вручную, этот процесс приводит к загрязнению окружающего пространства и требует много времени. Чтобы уменьшить время, необходимое для нанесения клеящего вещества на накладки, и обеспечить более чистый процесс, используются бункерные устройства. Такие устройства обычно содержат бункер, содержащий клеящее вещество для стеновых панелей, и проход в нижней части контейнера, через который пропускается угловая накладка для нанесения на нее покрытия из клеящего вещества и который образует направляющую для перемещения угловой накладки.

Двумя критериями конструирования такого устройства являются увеличение эффективности и увеличение чистоты при нанесении клеящего вещества на угловую накладку. Кроме того, так как клеящее вещество в целом имеет очень большую вязкость и некоторые клеящие вещества быстро твердеют, часто бывает трудно удалить неиспользованное клеящее вещество из бункера по завершении работы. Таким образом, другим критерием создания такого устройства является возможность легкого удаления ненужного клеящего вещества.

Сущность изобретения

Обеспечение указанных потребностей или даже их превышение осуществлено с помощью предложенного устройства для нанесения клеящего вещества, которое содержит бункер, имеющий крышку, обеспечивающую герметичность верхней части бункера, предотвращая непреднамеренное вытекание клеящего вещества из бункера. На крышке имеется отверстие для воздуха со съемным уплотнением, которое позволяет хранить в течение ночи без застывания неиспользованное клеящее вещество. Бункер также имеет гладкое днище, которое позволяет легко выполнять очистку и, кроме того, опирается на основание, которое имеет несколько колец расположенных на расстоянии друг от друга ступенчатых ребер, предназначенных для размещения опорных ведер разных размеров, таким образом, уменьшая вероятность непреднамеренного опрокидывания устройства для нанесения клеящего вещества, при котором клеящее вещество может вытечь.

Устройство также имеет один переворачиваемый лоток, который обеспечивает возможность нанесения клеящего вещества либо на угловую накладку для внутренних углов, либо на угловую накладку для внешних углов в зависимости от ориентации лотка. Входной элемент на каждом конце лотка выполнен удлиненным, чтобы уменьшить капание клеящего вещества и создать направляющую для продвижения накладки в лотке.

Устройство также содержит внутреннее распределительное приспособление, имеющее часть для нанесения клеящего вещества и упрочняющую часть, которые выполнены из разных материалов. На распределительном приспособлении сделан позиционирующий выступ, предназначенный для взаимодействия с позиционирующим отверстием на основании, таким образом, помогая пользователю правильно расположить распределительное приспособление в основании. При сборке бункер располагается на основании и крепится к нему.

Более определенно, предлагается устройство для нанесения клеящего вещества, которое содержит бункер, имеющий корпус, ограничивающий камеру для размещения клеящего вещества, и имеющий открытый верхний конец, верхний обод и нижний конец. Кроме того, устройство содержит крышку, шарнирно прикрепленную к корпусу с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением, причем в закрытом положении крышка соединена с открытым верхним ободом. Крышка также имеет отверстие для воздуха со съемным уплотнением. Кроме того, устройство содержит основание, выполненное с возможностью размещения в нем нижнего конца указанного бункера и предназначенное для приема клеящего вещества и его нанесения на угловую накладку.

Второй вариант настоящего изобретения представляет собой устройство для нанесения клеящего вещества, которое содержит бункер, имеющий корпус, ограничивающий камеру для размещения клеящего вещества, и днище, имеющее свисающую юбку, ограничивающую выпускное отверстие. Устройство, кроме того, содержит основание, выполненное с возможностью размещения на нем указанного бункера и ограничивающее полость, переднее отверстие для накладки и заднее отверстие для накладки, расположенные на противоположных концах указанного основания и сообщающиеся с указанной полостью, и впускной желоб, ограничивающий впускное отверстие, сообщающееся с указанным выпускным отверстием.

Третий вариант настоящего изобретения содержит лоток для использования в устройстве для нанесения клеящего вещества на угловую накладку, которое содержит основание, ограничивающее полость и имеющее по меньшей мере две направляющие для лотка. Лоток содержит по меньшей мере две полки, каждая из которых в целом параллельна как верхней плоскости лотка, так и его нижней плоскости и одинаково удалена от них, причем указанный лоток может быть перевернут относительно его продольной оси и имеет два рабочих положения, а именно положение для угловых накладок для внешних углов, в котором лоток имеет в целом форму буквы "М", если смотреть с конца, и положение для угловых накладок для внутренних углов, в котором лоток имеет в целом форму буквы "W", если смотреть с конца, причем в каждой из указанных по меньшей мере двух направляющих для лотка расположена соответствующая одна из указанных полок лотка, когда лоток находится в любом из его указанных положений, причем лоток расположен в указанной полости.

Четвертый вариант настоящего изобретения представляет распределительное приспособление для использования с устройством для нанесения клеящего вещества на угловую накладку, которое содержит основание, ограничивающее полость и по меньшей мере одно отверстие для позиционирования распределительного приспособления, и лоток, расположенный в этой полости. Распределительное приспособление содержит по меньшей мере одну кромку для нанесения клеящего вещества, зубцы, расположенные на указанной по меньшей мере одной кромке для нанесения клеящего вещества, и по меньшей мере один позиционирующий выступ. Распределительное приспособление расположено в указанной полости, так что указанный по меньшей мере один позиционирующий выступ взаимодействует с соответствующим отверстием для позиционирования распределительного приспособления, при этом указанное распределительное приспособление расположено с обеспечением создания между указанной по меньшей мере одной кромкой для нанесения клеящего вещества и указанным лотком промежутка для накладки. При использовании угловая накладка подается через указанный промежуток с обеспечением ее вхождения в контакт с указанными зубцами распределительного приспособления, причем указанная по меньшей мере одна кромка для нанесения клеящего вещества ограничивает количество клеящего вещества, наносимого на угловую накладку.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 изображает вид в аксонометрии сверху предложенного устройства для нанесения клеящего вещества;

Фиг.2А и 2В изображают вид в аксонометрии этого устройства в разобранном состоянии;

Фиг.3 изображает вид сверху крышки предложенного устройства для нанесения клеящего вещества;

Фиг.4 изображает вид сверху бункера предложенного устройства для нанесения клеящего вещества;

Фиг.5 изображает вид в аксонометрии сверху основания предложенного устройства для нанесения клеящего вещества;

Фиг.6 изображает вид в аксонометрии сверху распределительного приспособления предложенного устройства для нанесения клеящего вещества;

Фиг.7 изображает вид в аксонометрии сзади распределительного приспособления, показанного на фиг.6, и

Фиг.8 изображает вид в аксонометрии снизу основания предложенного устройства.

Подробное описание изобретения

Как можно видеть на фиг.1, 2А и 2В, устройство для нанесения клеящего вещества, обозначенное номером 10 позиции, имеет бункер 12 с крышкой 14, причем бункер прикреплен к основанию 16. Бункер 12 имеет корпус 18, ограничивающий камеру 20, предназначенную для размещения клеящего вещества. Бункер 12 имеет открытый верхний конец 22, верхний обод 24 и нижний конец 26. На корпусе 18 вблизи открытого верхнего конца 22 расположены по меньшей мере два держателя 28 для рук, которые облегчают подъем и/или перемещение устройства 10 для нанесения клеящего вещества. Предпочтительно, держатели 28 находятся на диаметрально противоположных сторонах устройства 10 и расположены на кольцевом ребре или выступе 30, проходящем радиально относительно продольной оси бункера 12. Кольцевое ребро 30 предпочтительно расположено вблизи обода 24. Альтернативный способ подъема и/или перемещения устройства 10 обеспечивается ручкой 32, имеющей два конца, причем первый конец 34 предпочтительно прикреплен к одному из держателей 28, а второй конец 36 ручки прикрепляется к другому держателю. Предпочтительно, каждый конец 34, 36 ручки шарнирно прикреплен к соответствующему держателю 28 в точке 38 поворота.

Чтобы уменьшить вероятность выливания клеящего вещества из открытого верхнего конца 22 корпуса 18 бункера, предотвратить попадание в бункер нежелательных материалов через открытый верхний конец и сохранить неиспользованное клеящее вещество в течение ночи, чтобы его можно было использовать на следующий день, крышка 14 (фиг.3) шарнирно крепится к корпусу 18 с возможностью перемещения между открытым положением и закрытым положением. В закрытом положении крышка 14 взаимодействует с верхним ободом 24 бункера, создавая герметизацию над верхним концом 22.

Регулируемая петля 42 выполнена и расположена так, что крышка 14 поворачивается на петле между открытым и закрытым положениями. Петля 42 имеет расположенную на корпусе часть 44, предпочтительно проходящую от кольцевого ребра 30, и находящуюся с ней во взаимодействии часть 46, расположенную на крышке 14 и предпочтительно проходящую от ее наружного обода 48, при этом форма этих частей является в целом взаимодополняющей. Для изменения зажимающей силы, действующей на крышку 14, имеется регулируемый зажим 49, который содержит зажимную головку 50 с резьбовым каналом и болт 51 с резьбой, который проходит по меньшей мере через одно отверстие 52, выполненное в частях 44 и 46 петли. При затягивании зажима 49 петли крышка 14 оказывает большее сопротивление при перемещении между открытым и закрытым положениями, таким образом, позволяя пользователю управлять легкостью, с которой крышка перемещается вокруг петли 42. Пользователь может затянуть зажим 49 достаточно для того, чтобы крышка 14 не поворачивалась свободно вокруг петли 42, а оставалась в фиксированном положении. При удалении зажима 49 крышка 14 может быть полностью снята с бункера 12.

Защелка 54, предпочтительно кулачкового типа или типа шарнирного рычага, которая крепится к корпусу 18 вблизи открытого верхнего конца 22, может находиться в запертом положении и открытом положении и может поворачиваться на крепежном выступе 56 для защелки, выполненном на корпусе 18 предпочтительно вблизи открытого верхнего конца 22. Когда крышка 14 находится в закрытом положении и защелка 54 находится в запертом положении, защелка прижимает крышку к корпусу 18, так что крышка герметично соединена с открытым верхним концом 22. Предпочтительно, защелка 54 прижимает крышку 14 к корпусу 18 путем захватного взаимодействия с расположенным на крышке выступом 58, предназначенным для размещения защелки. Возможны другие конфигурации защелки 54.

От верхней стороны 62 крышки 14 отходит по меньшей мере одно, предпочтительно пять ребер 60. Когда крышку 14 кладут в перевернутом состоянии на плоскую поверхность, в контакт с этой поверхностью входят ее ребра 60, а не верхняя сторона 62 крышки. В результате вероятность износа верхней стороны 62 крышки уменьшена. Также на крышке 14 находится предпочтительно круглое отверстие 64 для воздуха со съемным уплотнением. В предпочтительном варианте к крышке 14 присоединен ограничитель 66, имеющий заглушку 68 в виде штифта, расположенную и выполненную с возможностью герметизации и открытия отверстия 64. Крышка 14 также имеет по меньшей мере один, но предпочтительно два захвата 70, проходящих радиально от ее края 72 и образующих для пользователя увеличенную площадь поверхности для захвата крышки при перемещении крышки между открытым и закрытым положениями.

На фиг.4 показано, что бункер 12 имеет предпочтительно гладкое днище 72, имеющее свисающую юбку 74, которая ограничивает выпускное отверстие 76. Благодаря отсутствию на днище посторонних элементов, таких как головки крепежных элементов, камеру 20 гораздо проще чистить с помощью обычного ножа по сравнению с известным устройством для нанесения клеящего вещества.

Как показано на фиг.2В и 5, бункер 12 опирается на основание 16, которое выполнено с возможностью размещения в нем нижнего конца 26 бункера. Основание ограничивает полость 78, переднее отверстие 80 для пропускания накладки и заднее отверстие 82 для пропускания накладки (фиг.8), расположенные на противоположных концах основания и сообщающиеся с указанной полостью, и впускной желоб 84, ограничивающий впускное отверстие 86, сообщающееся с выпускным отверстием 76. Предпочтительно, впускное отверстие 86 и выпускное отверстие 76 имеют в целом прямоугольную форму и в целом эквивалентные размеры. Чтобы облегчить протекание клеящего вещества в полость 78, юбка 74 предпочтительно заведена в отверстие 86.

Основание 16 также ограничивает по меньшей мере два регулировочных паза для распределительных приспособлений, а именно передний паз 87, смежный с передним отверстием 80, и задний паз 88, смежный с задним отверстием 82 (фиг.5). Кроме того, основание 16 ограничивает по меньшей мере два отверстия для позиционирования распределительных приспособлений, а именно переднее отверстие 90, смежное с передним пазом 87, и заднее отверстие 92, смежное с задним пазом 88.

На фиг.6 и 7 показано, что в полости 78 расположено по меньшей мере одно, но предпочтительно два идентичных распределительных приспособления 94, причем первое приспособление расположено вблизи переднего отверстия 80 для накладки, а второе приспособление 94 - вблизи заднего отверстия 82 для накладки. Каждое распределительное приспособление 94 имеет по меньшей мере одно отверстие 95 для его крепления, по меньшей мере одну, но предпочтительно две кромки 96 для нанесения клеящего вещества, на которых расположены зубцы 97 предпочтительно со скошенными краями 98 или скругленными краями (не показаны), и по меньшей мере один позиционирующий выступ 99. Предпочтительно, каждое приспособление 94 включает часть 100 для нанесения клеящего вещества и упрочняющую часть 102, каждая из которых выполнена из отдельного материала. В предпочтительном варианте часть 100 для нанесения клеящего вещества выполнена из термопластичного эластомерного материала, подобного жесткой резине, а упрочняющая часть 102 выполнена из относительно жесткой пластмассы, при этом обе части химически и/или механически соединены вместе с образованием единой детали. Периферийный защитный элемент 104, выступающий в целом нормально от основной плоскости упрочняющей части 102, соединен с взаимодополняющей выемкой 106, выполненной в части для нанесения клеящего вещества.

В предпочтительном варианте часть 100 имеет по меньшей мере один, но предпочтительно несколько выступов 108, имеющих разнообразную форму, проходящих в упрочняющую часть 102 и сопряженных с ней. Выступы 108 обеспечивают механическую связь благодаря фрикционному контакту и зацеплению в соответствующих отверстиях в упрочняющей части 102 (фиг.6). Химическая связь достигается путем нагревания или нанесения химических адгезионных веществ на две части 100, 102. От задней поверхности 109 приспособления 94 отходит по меньшей мере одно, но предпочтительно два ребра 110, выполненные предпочтительно из мягкой пластмассы. Основание 16 также ограничивает по меньшей мере одно отделение 111 (фиг.2В) для хранения распределительных приспособлений, в котором можно удобно хранить запасные приспособления 94. Ребра 110 распределительных приспособлений путем фрикционного контакта взаимодействуют с внутренней частью отделения 111 для уменьшения перемещения этих приспособлений.

Каждое распределительное приспособление 94 располагается так, что позиционирующий выступ 99 взаимодействует с соответствующим отверстием 90, 92 для позиционирования распределительного приспособления, причем выполненные в виде канавки отверстия расположены с обеспечением возможности регулирования положения приспособлений 94 по вертикали. Каждое распределительное приспособление 94 может крепиться при помощи по меньшей мере одного удлиненного резьбового крепежного элемента 112 и головки 116 с резьбой, причем удлиненная часть проходит через крепежное отверстие 95 распределительного приспособления в нужном вертикальном положении и соответствующий регулировочный паз 87, 88 и взаимодействует с головкой 116 с обеспечением возможности крепления приспособления 94 в требуемом вертикальном положении.

На фиг.2В и 8 в полости 78 показан удлиненный лоток 118, имеющий по меньшей мере две поперечно проходящие полки 120, каждая из которых в целом параллельна как верхней плоскости лотка, так и его нижней плоскости и одинаково удалена от них (фиг.2В). Особенностью лотка 118 является то, что его можно перевернуть относительно его продольной оси так, что он имеет два рабочих положения, а именно положение для угловых накладок, используемых для наложения на внешние углы, в котором лоток имеет в целом форму буквы "М", если смотреть с конца, и положение для угловых накладок, используемых для наложения на внутренние углы, в котором лоток имеет в целом форму буквы "W", если смотреть с конца. В предпочтительном варианте выполнения лоток 118 имеет по меньшей мере одно, но предпочтительно два входных элемента 126, расположенных на обоих концах 128 лотка и проходящих вдоль продольной оси за пределы полок 120. Каждый входной элемент 126 вытянут, чтобы уменьшить капание клеящего вещества и создать направляющую для размещения накладки в лотке.

На лотке 118 есть по меньшей мере одно, но предпочтительно четыре крепежных отверстия 130. Основание 16 также имеет по меньшей мере одно, но предпочтительно четыре крепежных отверстия 132 (фиг.5), а корпус 18 имеет по меньшей мере один, но предпочтительно четыре выступа 133 (фиг.2А). По меньшей мере одно, но предпочтительно четыре крепежных элемента 134 для лотка выполнены и расположены с возможностью крепления лотка 118 либо в положении для угловых накладок, используемых для наложения на внешние углы, либо в положении для угловых накладок, используемых для наложения на внутренние углы, к основанию 16 и корпусу 18 путем пропускания этих крепежных элементов через соответствующее крепежное отверстие 130 в лотке и соответствующее крепежное отверстие 132 в основании для взаимодействия с соответствующим выступом 133, в котором расположена гайка с резьбой (не показана). Когда лоток 118 закреплен внутри основания 16, между указанной по меньшей мере одной кромкой 96 для нанесения клеящего вещества каждого распределительного приспособления 94 и лотком образуется промежуток 136 для накладки (фиг.1). Когда распределительные приспособления 94 и лоток 118 должным образом закреплены, угловая накладка может подаваться через промежуток 136, так что она входит в контакт с зубцами 97 распределительного приспособления, при этом его кромка 96 для нанесения клеящего вещества ограничивает количество клеящего вещества, наносимого на угловую накладку. Отмечается, и это хорошо известно в технике, что кромки распределительного приспособления, предназначенные для нанесения клеящего вещества, имеющие разные формы, предпочтительны для работы с угловыми накладками разного типа. Например, распределительное приспособление 94с кромкой 96, имеющей угол 90°, в целом предпочтительно для использования с угловой накладкой, согнутой под углом 90°. Аналогично, распределительное приспособление 94b имеет кромки 96b для нанесения клеящего вещества закругленной формы (фиг.2В), которая в целом предпочтительна для использования с угловой накладкой, закругленной в сечении. Также распределительное приспособление 94с для внутренних углов имеет отличающуюся вогнутую прямоугольную форму 96с (фиг.3).

Из фиг.8 можно видеть, что несмотря на то, что при использовании основание 16 может быть просто помещено на пол или другую твердую поверхность, предпочтительно основание имеет нижнюю круговую кромку 138, приспособленную для взаимодействия с подложкой, причем основание имеет по меньшей мере одно кольцо 140 из разнесенных ступенчатых ребер 142, расположенных в направлении внутрь от окружной кромки, для размещения опорного ведра. Предпочтительно, основание имеет несколько колец 140, радиально отстоящих одно от другого для облегчения взаимодействия с опорными ведрами разных диаметров. Каждая ступень ограничивает точку размещения или соединения для опорных ведер различных диаметров.

Несмотря на то, что выше описан конкретный вариант выполнения устройства для нанесения клеящего вещества, специалистам будет понятно, что могут быть сделаны изменения и модификации без отклонения от изобретения в его наиболее широких аспектах, и как представлено в пунктах формулы изобретения.

Устройство для нанесения клеящего вещества, содержащее
бункер, имеющий корпус, ограничивающий камеру для размещения клеящего вещества, и открытый верхний конец, верхний обод и нижний конец,
основание, выполненное с возможностью размещения в нем нижнего конца указанного бункера и предназначенное для приема клеящего вещества и его нанесения на угловую накладку, при этом основание ограничивает полость,
удлиненный лоток, расположенный в указанной полости основания и имеющий по меньшей мере две полки, при этом указанный лоток может быть перевернут относительно его продольной оси и имеет два рабочих положения, а именно положение для угловых накладок для внешних углов, в котором лоток имеет в целом форму буквы М, если смотреть с его конца, и положение для угловых накладок для внутренних углов, в котором лоток имеет в целом форму буквы W, если смотреть с его конца.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологической оснастке для отделочных работ в строительстве и предназначено для нанесения клеящей жидкости на поверхности плиток при облицовке плитками стен и полов здания.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обработки наружной поверхности цилиндрических изделий, например трубопроводов при их строительстве и реконструкции, и может быть использовано для нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий, в частности жидких веществ - лаков, красок, клеев, растворителей, покрытий на базе битума и др.

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких клеев и герметиков на изделия и может быть использовано в различных технологических процессах, в частности, для нанесения расплава клея на поверхность сотового заполнителя перед склеиванием.

Изобретение относится к установке и способу непрерывного нанесения покрытий на отдельные плоские подложки. .

Изобретение относится к насадке для выполнения, в частности, для исправления и восстановления полос из клеящих и/или уплотняющих материалов для структур в автомобильной отрасли.

Изобретение относится к узлу малярного валика для использования в устройстве для нанесения краски. .

Изобретение относится к настольному устройству для смешивания и выдачи многокомпонентных масс, в частности стоматологической слепочной массы, содержащему выдавливающие толкатели (8а, 8b), моторный привод (24) для выдавливающих толкателей (8а, 8b), переключаемую муфту (30) для присоединения и отсоединения выдавливающих толкателей (8а, 8b) соответственно, к моторному приводу (24) и от него и по меньшей мере одно ручное средство (3а, 3b) для выполняемого вручную перемещения выдавливающих толкателей (8а, 8b) в их отсоединенном состоянии.

Изобретение относится к области нанесения покрытий на внутреннюю поверхность трубы, требующего высокой степени регулярности толщины материала покрытия по всей длине трубы

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей

Изобретение относится к удалению с поверхности трубопроводов загрязнений и нанесению на них защитных покрытий и может быть использовано при сооружении и ремонте трубопроводов

Приспособление для притягивания дверного полотна или оконной створки к раме, состоящее из притягивающего устройства, расположенного в пазу дверного полотна или рамы, причем притягивающее устройство приводится в зацепление с притягивающим блоком, расположенным в пазу рамы или дверного полотна, причем притягивающее устройство имеет притягивающее звено, находящееся под давлением пружины и перемещающееся в вертикальном направлении, причем притягивающий блок имеет втянутую наклонную поверхность и причем притягивающее устройство имеет средства, чтобы привести притягивающее звено в зацепление с втянутой наклонной поверхностью, причем притягивающее звено при зацеплении с втянутой наклонной поверхностью вследствие нагрузки от пружины скользит вдоль втянутой наклонной поверхности. 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий цилиндрической формы и может быть использовано при нанесении защитных покрытий на внутреннюю поверхность различных видов цилиндрических изделий, в том числе труб, при котором требуется высокая степень равномерности толщины материала покрытия по всей длине изделия, точность при расходе наносимого материала, а также автоматизация технологического процесса наполнения и слива. Система содержит датчик уровня, электрически соединенный с микропроцессорным устройством обработки и управления, электромеханический привод, механически соединенный со сливной задвижкой, насосный агрегат, электрический вход которого соединен с первым выходом блока управления, состыкованный через отсекающий клапан с коллектором, гидравлически соединяющим изделие со сливной задвижкой. В систему между датчиком уровня и верхним срезом изделия установлена переходная насадка, гидравлически соединенная с первым входом реактора, второй вход которого гидравлически соединен со сливной задвижкой, выход реактора соединен с гидравлическим входом насосного агрегата, а второй выход блока управления насосным агрегатом соединен с электрическим входом отсекающего клапана. Изобретение позволяет равномерно распределить материал по всей длине изделия, что увеличивает качество покрытия. 1 ил.

Изобретение относится к установке для напыления покрытий на прецизионные детали узлов гироприборов и может быть использовано в точном приборостроении. Мишень-распылитель создает кольцевую зону потока испаряемого материала средним диаметром Dм. Держатели с узлами крепления напыляемых деталей установлены на штоках количеством n. Штоки вращаются с угловой скоростью w1 в одном направлении, а блок редукции вращается с угловой скоростью w2 в другом направлении и на нем равномерно на одинаковом расстоянии 1/2·Dш от его оси вращения размещены указанные штоки. Для наиболее оптимальной ориентации рабочих поверхностей к потоку напыляемого материала плоскость, в которой лежат центры узлов крепления деталей, наклонена к оси симметрии этого потока под углом. Для обеспечения условий постоянного перемещения деталей в зоне испаряемого материала держатели, в которых устанавливают детали, выполнены в виде консольных элементов со смещением центра узла крепления каждой детали относительно оси штока. Для одной пары противолежащих штоков, расположенных на большой оси эллиптической траектории их перемещения, направление смещения L ориентировано к центру эллипса, а для второй пары противолежащих штоков, расположенных на малой оси этой траектории, направление смещения L ориентировано в сторону, противоположную центру указанного эллипса. Такое конструктивное выполнение позволяет повысить качество и функциональные характеристики напыляемых покрытий. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам обработки и позиционирования для обработки блоков носителя катализаторов. Устройство содержит делительно-поворотный стол, который включает в себя поворотную платформу, которая вращается вокруг продольной оси, проходящей в осевом направлении поворотной платформы, и по меньшей одну погрузочную платформу, которая включает в себя удерживающее приспособление и способна разъединяемо удерживать блок носителя на внешней поверхности блока носителя. По меньшей мере одна погрузочная платформа соединена с поворотной платформой, и погрузочная платформа прихватывается поворотной платформой тогда, когда происходит вращение поворотной платформы вокруг своей оси вращения. Удерживающее приспособление располагается относительно продольной оси поворотной платформы на радиальном расстоянии от продольной оси. Также обеспечивается по меньшей мере одна позиция обработки, которая закрепляется относительно поворотной платформы и удалена от продольной оси в радиальном направлении на некоторое расстояние. Расстояние устанавливается относительно радиального расстояния таким образом, чтобы погрузочная платформа могла располагаться у позиции обработки. Изобретение также относится к способам позиционирования блоков носителя катализаторов, в котором посредством кругового движения блоки носителя располагаются в позициях, которые находятся в сериях в соответствии с позиционированием по круговой линии. Техническим результатом изобретения является обеспечение упрощения обработки и механизмов позиционирования для блоков носителя катализатора. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к соплу для изготовления, в частности, для подправки и восстановления, а также изготовления по образцу валиков материала, в частности, из клеев и/или герметиков с различными поверхностными структурами в автомобильной области. Ремонтное сопло для выдачи используемых в автомобильной области вязких материалов из содержащего их резервуара посредством раздаточного пистолета содержит проксимальную сторону подачи продукта и дистальную сторону подачи продукта. Проксимальная сторона содержит средства для разъемного закрепления ремонтного сопла на резервуаре. Дистальная сторона имеет щелевидное устьевое отверстие для валика материала. Ремонтное сопло имеет по меньшей мере один уплотнительный элемент для обеспечения возможности уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром во время выдачи материала. Ремонтная система для восстановления структур в автомобильной области состоит из ремонтного сопла, раздаточного пистолета и содержащего вязкий материал резервуара. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности создания больших усилий выдавливания материалов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройству для рассеивания частиц, в частности, по поверхности древесно-стружечных панелей или импрегнированных материалов, а также к способу рассеивания частиц. В устройстве для рассеивания частиц по поверхности на криволинейную поверхность валикоподобного распределительного элемента нанесено резиновое покрытие. Кроме того, предусмотрено средство, при помощи которого валикоподобный распределительный элемент может быть приведен в состояние вибрации в продольном направлении таким образом, что частицы перемещаются из рассеивающего отверстия по криволинейной поверхности вниз в направлении подлежащей обсыпке поверхности. Устройство содержит, по меньшей мере, одну отражающую пластину, выполненную с возможностью регулирования с тем, чтобы иметь возможность влиять на процесс рассеивания частиц по поверхности, а также в воздушный поток. Способ рассеивания частиц по поверхности состоит в том, что обеспечивают устройство для рассеивания частиц, обеспечивают частицы в контейнере, приводят валикоподобный элемент в состояние вибрации в продольном направлении для перемещения частиц из рассеивающего отверстия. Валикоподобный распределительный элемент не вращают вокруг его продольной оси. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности хорошего регулирования количества рассеиваемых частиц для обеспечения возможности выбора подходящей частоты в зависимости от варианта применения. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к картриджу для помещения в него жидких, порошкообразных или пастообразных масс, а также к поршню для закрывания такого картриджа и к системе из такого картриджа и инструмента (15). Поршень имеет основной корпус в форме цилиндра или цилиндрической трубки, вставляемый в картридж и перемещаемый в картридже вдоль продольной оси цилиндра, причем предусмотрен, по меньшей мере, один уплотняющий выступ (12), который осуществляет уплотнение относительно уплотняющей поверхности, проходящей параллельно продольной оси цилиндра или под острым углом к ней, причем уплотняющий выступ расположен таким образом, что при закрывании картриджа поршнем выступ отводится от уплотняющей поверхности посредством инструмента, воздействующего со стороны торца поршня, так что имеется возможность выхода воздуха из картриджа. Это позволяет более плотно вставлять поршень при его первом применении относительно стенок приемного объема картриджа, препятствуя, таким образом, выходу жидких, пастообразных или порошкообразных масс из приемного объема. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к строительству, при котором используются гипсовые стеновые панели, и может быть использовано в устройстве для нанесения клеящего вещества на угловые накладки перед их креплением к местам стыка или углам между смежными стеновыми панелями

Наверх