Полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель



Полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель
Полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель
Полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель
Полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель

 


Владельцы патента RU 2487301:

Государственное образовательное учреждение высшего Профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) (RU)

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться при нагревании воздуха, подаваемого на горение теплом дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и эффективности полифункционального стеклоблочного воздухоподогревателя. Сущность изобретения в том, что воздухоподогреватель включает корпус, в котором помещены расположенные многорядной системой перевязки многоканальные стеклоблоки, выполненные из термостойкого армированного малощелочного стекла. Каждый стеклоблок представляет собой термоэлектрическую секцию, состоящую из термоэлектрических преобразователей, расположенных в вертикальных перегородках и воздушных каналах, составленных из элементов, образующих зигзагообразные ряды, все элементы которых, противоположные воздушным каналам, согнуты под углом 90° и частично утоплены в вертикальных перегородках стеклоблоков. Крайние проволочные отрезки M1 и М2 крайних элементов верхнего и нижнего зигзагообразных рядов вертикальных перегородок каждой термоэлектрической секции соединены с однополюсными коллекторами электрических зарядов, которые в свою очередь соединены проводами с электрическим аккумулятором. 4 ил.

 

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно для использования тепла дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей при нагревании воздуха, подаваемого на горение.

Известен стеклоблочный воздухоподогреватель, содержащий пакет многоканальных или одноканальных стеклоблоков, выполненных из термостойкого малощелочного армированного стекла, закрепленных с применением уплотнений между двумя трубными досками болтами и помещенных в корпус с крышкой, снабженный газовыми и воздушными патрубками, причем стеклянные блоки расположены многорядной системой перевязки с образованием по длине пакета сквозных одноименных каналов и соединены между собой по длине через упругие уплотнения с прокладками между каждым рядом, боковыми поверхностями блоков и корпусом [Патент РФ №2247281, МКЛ F23D 15/04, 2005].

Основными недостатками известного стеклоблочного воздухоподогревателя являются невозможность использования тепла дымовых газов для попутного получения электроэнергии, что снижает его эффективность.

Более близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является полифункциональный воздухоподогреватель, включающий корпус, снабженный газовыми и воздушными патрубками, внутри которого помещен пакет из плоских сплошных и перфорированных пластин, размещенных поочередно, образующих между собой газовые и воздушные каналы, отверстия в перфорированных пластинах размещены попарно рядами друг против друга и снабжены шайбами, выполненными из диэлектрического материала, через которые пропущены также попарно, перпендикулярно и под углом относительно плоских пластин парные проволочные отрезки (элементы), выполненные из разных металлов и спаянные на концах между собой, образуя многорядные зигзагообразные сетки, устроенные таким образом, что продольные половины каждой зигзагообразной сетки находятся в газовом и воздушном каналах, размещенные друг над другом по ярусам во всех газовых и воздушных каналах, причем каждая многорядная зигзагообразная сетка соединена своими концами проволочными отрезками, пропущенными через отверстия в боковых стенках корпуса с коллекторами электрических зарядов, соединенными, в свою очередь, с клеммами [Патент РФ №2422728, МКЛ F23D 15/04, 2011].

Основными недостатками известного полифункционального воздухоподогревателя являются сложность конструкции, обусловленная необходимостью использования перфорированных перегородок (пластин), в отверстиях которых устроены шайбы из диэлектрического материала, и быстрый коррозионный износ теплообменных поверхностей (пластин) при охлаждении газов, содержащих агрессивные компоненты (такие, например, как оксиды азота и оксиды серы), и температурах ниже точки росы, что снижает его надежность и эффективность.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности и эффективности полифункционального стеклоблочного воздухоподогревателя.

Технический результат достигается тем, что полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель включает корпус, снабженный газовыми и воздушными патрубками, закрытый крышкой, в котором помещены расположенные многорядной системой перевязки многоканальные стеклоблоки, выполненные из термостойкого армированного малощелочного стекла, с прокладками между стеклоблоками, корпусом и крышкой, причем сами стеклоблоки состоят из прямоугольных воздушных и газовых каналов для прохода воздуха и дымовых газов, отделенных друг от друга вертикальными перегородками, между рядами стеклоблоков находятся прямоугольные газовые каналы, каждый стеклоблок представляет собой термоэлектрическую секцию, состоящую из термоэлектрических преобразователей, расположенных в вертикальных перегородках и воздушных каналах, составленных из элементов, представляющих собой парные оголенные проволочные отрезки, выполненные из разных металлов M1 и М2, спаянные на концах между собой и образующие зигзагообразные ряды, устроенные таким образом, что элементы согнуты под углом 90° и частично утоплены в вертикальных перегородках, образуя их арматуру и параллельно им, не касаясь поверхности газовых каналов, противоположные им части элементов зигзагообразных рядов выступают из вертикальных перегородок и располагаются в пространстве воздушных каналов, крайние проволочные отрезки M1 и М2 крайних элементов верхнего и нижнего зигзагообразных рядов каждой вертикальной перегородки соединены с однополюсными коллекторами электрических зарядов, которые, в свою очередь, соединены проводами с электрическим аккумулятором.

На фиг.1 представлен полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель, содержащий корпус 1, закрытый крышкой 2, снабженный воздушными и газовыми патрубками (на фиг.1-4 не показаны) и заключающий в себе расположенные многорядной системой перевязки многоканальные стеклоблоки 3, выполненные из термостойкого армированного малощелочного стекла, с прокладками (на фиг.1-4 не показаны) между стеклоблоками 3, корпусом 1 и крышкой 2, причем стеклоблоки 3 состоят из прямоугольных воздушных и газовых каналов 4 и 5 для прохода воздуха и дымовых газов, отделенных друг от друга вертикальными перегородками 6, между рядами стеклоблоков 3 находятся прямоугольные газовые каналы 7, каждый стеклоблок 3 представляет собой термоэлектрическую секцию (ТЭС) 8, состоящую из термоэлектрических преобразователей (ТЭП) 9, расположенных в вертикальных перегородках 6 и воздушных каналах 4, составленных из элементов 10, представляющих собой парные оголенные проволочные отрезки 11 и 12, выполненные из разных металлов M1 и М2, спаянные на концах между собой и образующие зигзагообразные ряды 13, устроенные таким образом, что элементы 10 согнуты под углом 90° и частично утоплены в вертикальных перегородках 6, образуя их арматуру и параллельно им, не касаясь поверхности газовых каналов 5, противоположные им части элементов 10 зигзагообразных рядов 13 выступают из вертикальных перегородок 6 и располагаются в пространстве воздушных каналов 4, крайние проволочные отрезки 11 и 12 крайних элементов 10 верхнего и нижнего зигзагообразных рядов 13 каждой вертикальной перегородки 6 соединены с однополюсными коллекторами электрических зарядов 14 и 15, которые, в свою очередь, соединены проводами 16 и 17 с электрическим аккумулятором (на фиг.1-4 не показан).

В основу работы предлагаемого полифункционального стеклоблочного воздухоподогревателя положено увеличение скорости теплообмена при применении поверхностей теплообмена с искусственно созданными источниками турбулентности, что обеспечивает интенсификацию процессов теплопередачи путем турбулизации потока среды, разрушения ламинарного подслоя, увеличения поверхности нагрева и, в свою очередь, приводит к снижению размера теплообменной установки. Выполнение источников турбулентности в виде зигзагообразных рядов 13, изготовленных из оголенных проволочных отрезков 11 и 12, выполненных из разных металлов M1 и М2, спаянных на концах между собой, обеспечивает при нагреве одних спаянных концов проволочных отрезков горячими дымовыми газами и охлаждении других холодным воздухом появление в зигзагообразных рядах 13 термоэлектричества [С.Г.Калашников. Электричество. - М.: Наука, 1970, с.502-506]. При этом материал, из которого изготовлены стеклоблоки 3 (малощелочное стекло), исключает коррозионный износ теплообменных поверхностей, а размещение вертикальных частей элементов 10 в самих вертикальных перегородках 6 повышает их прочностные свойства, выполняя роль их арматуры, и повышает скорость теплопередачи через вышеупомянутые перегородки 6.

Полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель (ПФСБВП), представленный на фиг.1-4, работает следующим образом.

Дымовые газы при параметрах, соответствующих режиму работы котельного агрегата, из входного газового патрубка поступают в газовые каналы 5 и 7, а из входного воздушного патрубка противотоком в воздушные каналы 4 ПФСБВП подается холодный воздух, который, при прохождении через каналы 4 в результате процесса теплообмена, заключающегося в передаче тепла теплопроводностью через смежные вертикальные перегородки 6 воздушных и газовых каналов 4 и 5, 7, соответственно, и конвекции в газовой и воздушной средах, нагревается до требуемой температуры и удаляется через выходной воздушный патрубок, а горячие дымовые газы охлаждаются и также удаляются через выходной газовый патрубок (на фиг.1-4 входные и выходные газовые и воздушные патрубки не показаны). При этом элементы 10 зигзагообразных рядов 13, выступающие из вертикальных перегородок 6 и находящиеся в пространстве воздушных каналов 4, обеспечивают турбулизацию воздушных потоков в них и, таким образом, повышают скорость теплопередачи между дымовыми газами и воздухом. Противоположные части элементов 10, изогнутые под углом 90° и частично утопленные в вертикальных перегородках 6, параллельно им, воспринимают тепло дымовых газов за счет теплопроводности от материала вертикальной перегородки 6, соприкасающейся с потоком дымовых газов. Одновременно с процессом теплопередачи ПФСБВП выполняет функцию электрогенератора, которая осуществляется следующим образом. В результате нагрева спаянных концов проволочных отрезков 11 и 12 элементов 10, выполненных из металлов M1 и М2, образующих зигзагообразные ряды 13, расположенных в вертикальных стенках 6 стеклоблоков 3, горячими дымовыми газами и охлаждения противоположных спаянных концов этих же элементов 10, расположенных в воздушных каналах 4, холодным воздухом, возникает значительная разность температур на противоположных спаянных концах элементов 10, из-за чего в многорядных зигзагообразных рядах 13 появляется термоэлектричество, которое из каждого стеклоблока 3 поступает в коллекторы 14 и 15, а оттуда через провода 16 и 17 подается потребителю. При этом материал (малощелочное стекло), из которого изготовлены стеклоблоки 3, позволяет использовать ПФСБВП для охлаждения газообразных выбросов, содержащих агрессивные примеси при температуре ниже точки росы, а диэлектрические свойства стекла исключают вероятность работы ТЭП на массу ПФСБВП и прекращение выработки электричества.

Величина разности электрического потенциала на коллекторах 14 и 15 и сила электрического тока зависит от характеристик пар металлов M1 и М2, из которых изготовлены проволочные отрезки 11 и 12, числа элементов 10 в зигзагообразных рядах 13 и их числа в стеклоблоках 3, разности температур на правых и левых спаянных концах элементов ТЭП и числа стеклоблоков 3 в ПФСБВП. Полученный электрический ток можно использовать для внутрицеховых нужд, например, для освещения.

Таким образом, предлагаемый полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель обеспечивает прочность конструкции стеклоблоков путем армирования их перегородок элементами ТЭП и одновременно нагрев дутьевого воздуха дымовыми газами, содержащими агрессивные примеси, в широком диапазоне температур (в том числе и при температурах ниже точки росы) и прямую трансформацию тепла дымовых газов в электричество в самом аппарате, что повышает его надежность и эффективность.

Полифункциональный стеклоблочный воздухоподогреватель, включающий корпус, снабженный газовыми и воздушными патрубками, закрытый крышкой, в котором помещены расположенные многорядной системой перевязки многоканальные стеклоблоки, выполненные из термостойкого армированного малощелочного стекла, с прокладками между стеклоблоками, корпусом и крышкой, причем сами стеклоблоки состоят из прямоугольных воздушных и газовых каналов для прохода воздуха и дымовых газов, отделенных друг от друга вертикальными перегородками, между рядами стеклоблоков находятся прямоугольные газовые каналы, через вертикальные перегородки пропущены попарно проволочные отрезки, выполненные из разных элементов Ml и М2, спаянные на концах между собой, образуя элементы, составляющие зигзагообразные ряды, устроенные таким образом, что продольные половины каждого зигзагообразного ряда находятся в воздушных каналах, сами зигзагообразные ряды соединены между собой и однополюсными коллекторами электрических зарядов, отличающийся тем, что каждый стеклоблок представляет собой термоэлектрическую секцию, состоящую из термоэлектрических преобразователей, расположенных в вертикальных перегородках и воздушных каналах, составленных из элементов, образующих зигзагообразные ряды, все элементы которых, противоположные воздушным каналам, согнуты под углом 90° и частично утоплены в вертикальных перегородках стеклоблоков, образуя их арматуру и параллельно им, не касаясь поверхности газовых каналов, крайние проволочные отрезки M1 и М2 крайних элементов верхнего и нижнего зигзагообразных рядов вертикальных перегородок каждой термоэлектрической секции соединены с однополюсными коллекторами электрических зарядов, которые, в свою очередь, соединены проводами с электрическим аккумулятором.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при создании теплоэнергетического котла повышенной производительности. .

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике. .

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано, в частности, для утилизации тепла газообразных низко- и среднепотенциальных вторичных энергетических ресурсов.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для сжигания газообразного топлива в системах отопления сушильных, подогревательных, термических, плавильных печей, паровых и водогрейных котлов и других тепловых агрегатов.

Изобретение относится к энергетике. .

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно для использования тепла дымовых газов котельных агрегатов и промышленных печей при нагревании воздуха, подаваемого на горение.

Изобретение относится к устройству радиационного нагрева промышленной печи с использованием излучаемого тепла. .

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к газотурбостроению, где создаются и используются компактные и высокоэффективные теплообменные аппараты.

Рекуператор тепла для радиационной трубчатой горелки содержит трубу горелки и выпускную трубу. Горелка установлена на входе трубы горелки. Рекуператор установлен на выходе выпускной трубы и содержит теплообменник. Теплообменник расположен внутри соединительной трубы, выполненной с возможностью соединения с выпускной трубой. Теплообменник содержит направляющий участок для направления воздуха, который подлежит предварительному нагреванию, к наконечнику, расположенному на конце рекуператора со стороны впуска дымовых газов, и обратный участок, открывающийся в линию, подающую воздух в горелку. Наконечник определяет путь для изменения на противоположное направление потока воздуха для горения и для направления его в обратный участок. Часть дымовых газов увлекается воздухом для горения и смешивается с ним. Теплообменник занимает только часть поперечного сечения соединительной трубы, а другая часть остается свободной для прохождения дымовых газов к выходу. Направляющий участок теплообменника содержит множество теплообменных трубок, параллельных оси соединительной трубы. Обе текучие среды имеют параллельные потоки, проходящие в противоположных направлениях. Теплообменные трубки открыты внутрь наконечника. Воздушный контур выполнен в виде «петли». Обратный участок смещен в радиальном направлении относительно трубок направляющего участка. Поперечные сечения теплообменных трубок и обратного участка расположены снаружи относительно друг друга. Изобретение позволяет снизить механические напряжения, увеличить площадь теплообмена и уменьшить массу рекуператора. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в процессах очистки дымовых газов от вредных примесей. Техническим результатом, на решение которого направлено изобретение, является упрощение конструкции, уменьшение коррозионного износа металлической набивки путем совмещения процесса нагрева воздуха с очисткой дымовых газов от коррозионноактивных примесей (оксидов азота, оксидов серы, оксида углерода, воды (NOx, SOx, CO, H2O) и остатков несгоревшего топлива в самом аппарате, что увеличивает экономическую и экологическую эффективность работы роторного воздухоподогревателя. Технический результат достигается тем, что комплексный регенеративный роторный воздухоподогреватель включает короб, в котором помещен ротор с радиальными ячейками, каждая из которых состоит из расположенной по ходу движения дымовых газов, примыкающей к горячей стороне аккумуляционной секции, заполненной набивкой, выполненной из теплоемкого материала и примыкающей к холодной стороне секции очистки, состоящей из контейнера с перфорированным дном, в котором помещены гранулы пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 20 до 40 мм, причем короб снабжен патрубками входа и выхода дымовых газов и воздуха и соединен с холодной стороны газового отсека с патрубком выхода дымовых газов через расширитель, снабженный коническим днищем и каплеотбойником. 4 ил.

Способ монтажа модульного многоходового теплообменника включает монтаж теплообменных модулей с теплообменными трубками путем размещения теплообменных трубок, по крайней мере, в два ряда на прямоугольной трубной решетке и их закрытие покрывающими стенками, коллекторами подвода и отвода теплоносителя и, по крайней мере, одной перепускной камерой между двумя смежными рядами теплообменных трубок. Трубки расположены в одной плоскости. И монтаж теплообменных модулей с теплообменными трубками на опорной раме путем последовательной установки на ней теплообменных модулей и соединения теплообменных модулей с помощью покрывающих стенок со стороны межтрубного пространства перемычками. Производят предварительную сборку теплообменника в заводских условиях. Теплообменные модули устанавливают на опорной раме друг за другом последовательно в горизонтальной плоскости. На первом теплообменном модуле и опорной раме монтируют центровочные узлы для последующей ориентации первого теплообменного модуля на опорной раме в процессе монтажа на объекте. Затем к первому теплообменному модулю стыкуют второй теплообменный модуль. На первом теплообменном модуле монтируют фланцевые вставки, приваривая их к торцевым стенкам коллекторов подвода и отвода теплоносителя, и перемычки в виде прямоугольной металлической полосы. Перемычки приваривают к покрывающей стенке. На втором теплообменном модуле и опорной раме монтируют центровочные узлы. И так далее, пока предварительная сборка теплообменника на опорной раме не будет завершена. При окончательном монтаже на объекте теплообменные модули устанавливают на опорной раме друг за другом последовательно в горизонтальной плоскости с фиксацией в центровочных узлах. Фланцевые вставки предыдущего теплообменного модуля приваривают к торцевой стенке следующего теплообменного модуля, образуя полость рабочего теплоносителя. Перемычки предыдущего теплообменного модуля приваривают к покрывающей стенке следующего теплообменного модуля, образуя полость отработанного теплоносителя. Затем основания теплообменных модулей приваривают к опорной раме. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и упростить монтаж модульного многоходового теплообменника. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство управления несгораемыми остатками включает рекуператор (5), соединенный одним концом с камерой (3) горения, а другим с трубой (4) впуска топлива и трубой (8) отвода топочных газов, настоящие трубы оснащены клапанами (2; 10) для чередования между стадиями впуска и отвода через рекуператор, настоящее устройство также включает контур (1) продувки, соединенный с рекуператором (5) для продувки от топлива, которое он содержит до стадии отвода, при этом упомянутый контур (1) продувки предусматривают также для продувки трубы (4) впуска топлива, при этом устройство содержит генератор всасывания. Контур (1) продувки включает газовый эжектор (1.3). Контур (1) продувки включает вентилятор циркуляции. Контур (1) продувки включает вход, соединенный с нагнетательным патрубком клапана (2) впуска топлива. Контур (1) продувки направляет продутое топливо в камеру (3) горения. Устройство содержит сенсор (1.4), определяющий, когда все топливо продуто из рекуператора (5). Сенсором (1.4) является температурный сенсор. Изобретение позволяет управлять несгораемыми отходами. 3 н. и 10 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для обогрева и вентиляции воздуха и применяется для обогрева и вентиляции производственных и бытовых помещений, а также в качестве передвижных установок. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности нагрева теплоносителя и надежности работы воздухонагревателя в условиях применения при низких температурах окружающего воздуха. Это достигается тем, что воздухонагреватель содержит корпус цилиндрической формы с патрубками для входа и выхода воздуха, камеру горения в виде цилиндрического стакана с теплообменником, выполненным из труб, установленных в коллекторах и расположенных параллельно поверхности камеры горения, и дымовую трубу. Между корпусом и камерой горения установлены поперечные перегородки, входной коллектор соединен с камерой горения, а выходной коллектор расположен с противоположной стороны и соединен с дымовой трубой, причем в трубах теплообменника установлены турбулизаторы, выполненные в виде изогнутых лент, а выходной коллектор снабжен патрубком слива конденсата, расположенным внутри патрубка обогрева конденсата, соединенного с патрубком выходного воздуховода с нагретым воздухом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в энергетических установках для улучшения теплопередачи между водой и топочным газом. Предлагается объединенная схема воздухонагревателя с водяным теплообменником и экономайзера для корректировки средней логарифмической разности температур бойлера и способ корректировки средней логарифмической разности температур экономайзера и бойлера. Изобретение включает подачу потока питательной воды к бойлеру, разделение указанного потока питательной воды на первую часть потока с высокой температурой и меньшим массовым расходом и на вторую часть потока с высокой температурой и более высоким массовым расходом, подачу на воздухонагреватель с водяным теплообменником первой части потока для прохождения к бойлеру нуждающегося в нагревании воздуха, причем при теплопередаче с воздушной средой указанная первая часть потока проходит через замкнутый цикл передачи тепла, подачу на экономайзер первой части потока после его прохождения через замкнутый цикл передачи тепла воздухонагревателя, и указанная первая часть потока из воздухонагревателя проходит через замкнутый цикл передачи тепла экономайзера, пропускание указанной второй части потока к нижнему торцу экономайзера и повторное объединение указанных первой и второй частей потоков вблизи нижнего торца экономайзера. Изобретение позволяет увеличить температурный напор при передаче тепла между водой и топочным газом. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться в котлах электростанций при подогреве воздуха, подаваемого на горение. Устройство подогрева воздуха дымовыми газами содержит воздухопровод, помещенный в дымовой канал. Втулка направления воздуха установлена на начальном конце воздухопровода, по меньшей мере частично внутри воздухопровода, причем втулка выполнена из слаботеплопроводного материала, предназначена для уменьшения турбулентности в потоке воздуха и имеет впускной конец и второй конец, помещенный внутрь воздуховода. Форма второго конца предназначена для уменьшения турбулентности в потоке воздуха. Втулка снабжена щелями или выемками, которые становятся шире к ее второму концу. Посредством втулки поток воздуха, подаваемый в устройство для нагрева, удерживается на расстоянии от внутренней поверхности воздухопровода до тех пор, пока турбулентность потока достаточно не выровнится, что позволит снизить коэффициент теплопередачи на данном участке трубопровода и не допускать его чрезмерного охлаждения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в процессах охлаждения дымовых газов, получаемых при сжигании серосодержащих топлив, до температуры ниже точки росы в регенеративных роторных воздухоподогревателях. Техническим результатом изобретения является увеличение надежности и эффективности работы регенеративного роторного воздухоподогревателя. Технический результат достигается тем, что насадка содержит радиальные пакеты стеклянных теплообменных элементов, помещенные в ячейки ротора и уложенные на опорные буртики, причем каждый пакет включает в себя многоканальные и одноканальные, прямоугольные и треугольные в плане стеклоблоки с вертикальными продольными и поперечными каналами, выполненные из термостойкого малощелочного армированного стекла, уложенные с образованием зазоров между ними по длине и ширине, образующих также каналы с многорядной системой перевязки по длине и ширине пакета, а сами пакеты в каждой ячейке уложены на радиальные решетки, опирающиеся на буртики, в несколько ярусов друг над другом с зазором, равным или несколько превышающим величину температурного удлинения стеклоблоков. 7 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике и может найти применение в промышленной теплоэнергетике. Циклонный теплообменный элемент рекуператора содержит центральный канал 1, образованный внутренней трубой 2 и кольцевой канал 3, образованный внутренней и наружной трубами 2 и 5, соответственно, подключенными к патрубкам подвода 6 и отвода 7 воздуха, патрубок 6 размещен на наружной трубе 5 и установлен тангенциально. На внутренней поверхности наружной трубы 5 со стороны противоположной днищу наружной трубы на расстоянии, равном z=0,4Lк, нанесена искусственная шероховатость 8, например, в виде накатки, где Lк - полная длина кольцевого канала. Технический результат - повышение эффективности теплообменного элемента. 2 ил.

Изобретение относится к области тепловых устройств, машин, может быть использовано в теплогенерирующих системах, в вентиляционных системах, в разных устройствах для высокотемпературного сжигания, например, нефтяных осадков, а также мусора (для сжигания, например, диоксина, фурана, угарного газа) и т.п. Техническим результатом группы заявляемых изобретений является повышение эффективности, экологической безопасности и расширение функциональных возможностей. Изобретение теоретически позволяет почти на порядок сократить энерговыбросы с дымогарными газами, значительно снижает тепловое, пылевое, шумовое и другое загрязнение окружающей среды. В вентиляционной системе (например, на судне) вместо нагрева 600 кубометров воздуха в сутки на одного человека (по нормам СНиП) достаточно будет обеспечивать поступление в систему 0,3-0,4 кубометра кислорода из воздуха. 2 н. и 6 з. п. ф-лы. 3 ил.
Наверх