Насос для жидкого средства по уходу

Изобретение относится к сильфонному насосу, монтируемому в дозаторный механизм для дозирования жидкого средства по уходу, например жидкого мыла, спиртовых дезинфекционных средств, паст для защиты кожи и крема. Сильфон насоса защелкивается на дозаторном механизме при монтаже и может быть приведен в рабочее положение при определенном усилии. Технический результат - исключение возможности повреждения сильфона при монтаже в дозаторный механизм. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение касается насоса для жидкого средства по уходу, например, жидкого мыла, спиртовых дезинфекционных средств, паст для защиты кожи, крема, путем поглощения дозаторным механизмом.

Насосное устройство имеет на своем нижнем конце диск, причем рычаг дозаторного механизма показывает ловильное устройство, которое в диаметре диска охватывает две расположенные на расстоянии друг от друга боковые стенки, причем каждая боковая стенка снабжена выступом, а каждый выступ задевает диск. Вставление накопительной емкости и способ действия дозаторного механизма в сочетании с накопительной емкостью осуществляются следующим образом:

Накопительная емкость вставляется в дозаторный механизм впереди, то есть с торца. При этом вставление осуществляется таким образом, чтобы диск попал в пространство над обеими боковыми стенками.

Если диск находится над обеими боковыми стенками, то есть точно в области между двумя боковыми стенками, то при отклонении рычага боковые стенки начнут двигаться вверх, причем тогда выступы на боковых стенках защелкнутся над диском и, таким образом, заденут диск. Если отпустить рычаг, то насос насосного устройства вследствие усилия, действующего на рычаг, потянется вниз. При этом произойдет первое наполнение насоса.

Насос может быть, например, мембранным, сильфонным или поршневым. Эта заявка касается применения сильфонного насоса, как описано в образце заявки на использование 20 2010 003 159.1. Теперь, правда, оказалось, что при вставлении накопительной емкости с находящимся в ней сильфонным насосом существует проблема, что сильфонный насос может смяться. Причина в том, что при вставлении накопительной емкости в дозаторный механизм, с одной стороны, выходная воронка (46) может столкнуться с рычагом (3) и согнуться, с другой стороны, диск (49) может столкнуться с выступами (12).

Это обусловлено тем, что сильфон изготавливается на заводе в удлиненном состоянии и вследствие эластичности материала не имеет фиксированной длины. Таким образом, может случиться, что он вследствие хранения или транспортировки изменит свою длину. При монтаже в дозаторе может произойти вышеописанное столкновение и тем самым надлом сильфона.

Задача, лежащая в основе данного изобретения, состоит в этой связи в том, чтобы гарантировать, чтобы сильфон не изменил свою длину и вплоть до встраивания в дозаторе был максимально коротким.

Согласно первой форме конструкции для этого служат признаки патентной формулы 1. Суть патентной формулы 1 состоит в том, что сильфон имеет такую геометрию складок, которая позволяет защелкнуться в сжатом положении. Чтобы выйти из этого положения и попасть в рабочее положение, требуется определенное минимальное усилие, зависящее от геометрии.

В этой связи известны сильфоны для питья из соломинки и для накопительных емкостей, соответствующие уровню техники.

Ниже на основании чертежей открытие объясняется подробнее.

Фигура 1 схематично показывает накопительную емкость с сильфонным насосом, вставленную в дозаторный механизм, причем, правда, выступы не задевают диск;

Фигура 2 показывает изображение согласно рисунку 1, причем, правда, выступы задевают диск;

Фигура 3 схематично показывает накопительную емкость с сильфонным насосом.

На обзорном изображении согласно фиг.1 дозаторный механизм в целом изображен с 1, накопительная емкость в целом с 30. Дозаторный механизм 1 охватывает достаточно известный, состоящий из существующих дозаторных механизмов, поэтому не изображенный здесь более подробно рычаг, который имеет ловильное устройство, обозначенное 10. Ловильное устройство 10 охватывает две расположенные на расстоянии друг от друга боковые стенки 11, причем каждая боковая стенка 11 имеет один выступ 12. Далее предусмотрена полукруглая выемка для принятия накидной гайки 31 на резьбовой верхней части накопительной емкости. Дозаторный механизм, как он был описан ранее и как он является предметом изображения согласно фиг.1, уже достаточно известен благодаря уровню развития техники.

Теперь согласно фиг.2 и 3 описывается изобретение.

Сильфонный насос 45 имеет покрытие 42, сконструированное как крышка, которое имеет схематично изображенный клапан 50. Покрытие 42 может быть также образовано монолитно с цилиндрическим корпусом 38, вместе с клапаном 50. Изготовлен такой блок двухкомпонентным методом литья под давлением. На нижнем конце направляющей гильзы находится диск 49, который показывает углубление 49а в боковой выступающей части. В углубление 49а входят выступы 12, как это видно непосредственно на рисунке 3. Это означает, что между выступами 12 и углублением 49а имеется соединение с геометрическим замыканием. Тем самым гарантируется, что диск при отклонении рычага в направлении стрелки 2 не может выйти области боковых стенок 11 ловильного устройства 10. Кроме того, диск 49 имеет выходную воронку 46, которая служит для выхода средства по уходу. В выходной воронке находится клапан 52. Клапаны 50 и 52 могут конструироваться одинаково или по-разному, важно лишь то, чтобы клапаны работали соосно. То есть, если один клапан закрыт, другой открывается и наоборот. Это также достаточно известно благодаря развитию техники и не нуждается в более подробном объяснении.

Список ссылочных обозначений:

1 Дозаторный механизм
10 Ловильное устройство
11 Боковые стенки
12 Выступ
15 Полукруглая выемка
16 Канавка
30 Накопительная емкость
31 Накидная гайка
35 Верхняя часть с резьбой
39 Ведущий выступ
42 Покрытие (крышка)
45 Сильфонный насос
46 Выходная воронка
49 Диск
49а Углубление
50 Клапан
51 Клапан

1. Сильфонный насос (45, 46, 49) для жидкого средства по уходу, например жидкого мыла, спиртовых дезинфекционных средств, паст для защиты кожи, крема, с целью поглощения дозаторным механизмом (1), отличающийся тем, что сильфон (45) выполнен защелкнутым при монтаже с возможностью быть приведенным в рабочее положение только при воздействии определенного усилия.

2. Сильфонный насос (45, 46, 49) по п.1, отличающийся тем, что сильфон (45) состоит из пластмассового или резинового материала.

3. Сильфонный насос (45, 46, 49) по п.1 или 2, отличающийся тем, что сильфон (45) может быть выполнен спиралеобразным или ступенчатым.

4. Сильфонный насос (45, 46, 49) по п.1 или 2, отличающийся тем, что он содержит дополнительный, больший по размеру сильфон (45а), который располагается над первым сильфоном (45) коаксиально, создавая насос для подачи воздуха.

5. Сильфонный насос (45, 46, 49) по п.1 или 2, отличающийся тем, что в конструкции из двух сильфонов (45, 45а) насос выполняется в виде пенного насоса.

6. Сильфонный насос (45, 46, 49) по п.1 или 2, отличающийся тем, что в нем используются необходимые клапаны различных конструкций.

7. Сильфонный насос (45, 46, 49) по п.1 или 2, отличающийся тем, что присоединение к соответствующей накопительной емкости происходит с помощью резьбы, байонетной штыковой муфты или защелкивающейся муфты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству управления для перемещения и позиционирования соединительной муфты для морской системы погрузки. .

Изобретение относится к устройствам активации питьевой воды и может использоваться в составе ручного насоса, надеваемого на горло бутыли, в которой находится питьевая вода.

Изобретение относится к устройству для калибровки аппарата для раздачи жидкого топлива, а также способу использования такого устройства. .

Изобретение относится к устройствам для разлива, отпуска или переливания жидкостей и может быть использовано для раздачи пищи в столовых, обслуживающих большое количество людей, например солдат.

Изобретение относится к системам для загрузки и/или выгрузки текучих сред для судов. .
Изобретение относится к транспорту и разгрузке продуктов в холодном и вязком состоянии, например нефти и нефтепродуктов, и может быть использовано для поддержания температуры при железнодорожной и автомобильной транспортировке, а также для ускоренного опорожнения железнодорожных цистерн и других транспортных емкостей и емкостей хранения.

Изобретение относится к системе, предназначенной для перекачки жидкости, такой как природный сжиженный газ, для того, чтобы его перемещать в промежутке между кораблем, таким кораблем, как рейдовый танкер, предназначенный для перевозки сжиженного метана, и между плавучей или неподвижной единицей, предназначенной для производства или для хранения жидкого продукта.

Изобретение относится к системе транспортировки углеводородов, содержащей морскую платформу, опорный элемент, проходящий вверх от уровня палубы платформы, трубу для перекачивания углеводородов, содержащую секцию, проходящую от свободного конца опорного элемента, расположенного за бортом платформы, к устройству для хранения и/или обработки углеводородов на платформе и секцию соединительной трубы, сообщенную с секцией трубы для перекачивания и соединенную с помощью первого конца со свободным концом опорного элемента

Изобретение может быть использовано в топливозаправочном комплексе (ТЗК) для обнаружения утечек в системе улавливания паров топлива. Система проверки на наличие утечек в системе улавливания паров топливораздаточной системы имеет подземный резервуар (ПР) и множество точек раздачи, гидравлически связанных с ПР. Контроллер осуществляет непрерывную проверку системы улавливания паров на наличие утечек путем проверки системы улавливания паров в течение перерыва в работе. Во время перерывов в использовании ТЗК производят измерение давления паров топлива в подземном резурвуаре. По изменению давления в резервуаре судят о герметичности системы. Описаны алгоритм непрерывного обнаружения утечек в системе улавливания паров и проверки работы системы. Технический результат заключается в повышении достоверности обнаружения утечек паров топлива. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к клапану для дозатора текучей среды и дозатору текучей среды, который содержит картридж, шток клапана и уплотнение клапана. Картридж содержит цилиндрический корпус картриджа, канал, проходящий продольно через корпус картриджа, и выпускное отверстие 69 и перемежающиеся входные проходы, проходящие через боковую стенку корпуса картриджа для пересечения канала. Шток клапана имеет вытянутый корпус, приспособленный для скольжения внутри канала, а также шейку и канал для уплотнения, охватывающий вытянутый корпус. Уплотнение клапана помещено в канал для уплотнения. Шток клапана скользит внутри канала для перемещения канала для уплотнения мимо входных проходов. Части корпуса картриджа между входными проходами удерживают уплотнение внутри канала клапана, пока входные проходы открыты в направлении шейки. В одном варианте реализации входные проходы образуют зубчатую кромку. В другом варианте реализации входные проходы образуют конец с отверстиями. Технический результат - повышение точности дозирования за счет исключения возможности смещения уплотнения штока клапана и, соответственно, протечек через это уплотнение. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к автоматизированному учету поступающей товарной массы и сведению товарного баланса между отпуском нефтепродуктов на нефтебазах и АЗС непрерывно в режиме реально текущего времени. В способе сведения товарного баланса на нефтебазах и автозаправочных станциях устанавливают в резервуаре средства измерения, которые условно разбивают фактическую массу нефтепродуктов в резервуаре Мф на n равных долей, с массой ΔМф=Мф/n в каждой доле, для каждой доли ΔМф определяют соответствующее значение массы в бухгалтерских документах, равной ΔМд=Мд/n=ΔМф′, производят отпуск нефтепродукта через узел учета автоматического стояка налива или топливораздаточной колонки, фиксируют результаты его измерений на узле учета и по резервуару, при этом значение плотности отпущенной из резервуара массы нефтепродукта определяют по показаниям плотномера, расположенного у выходного трубопровода резервуара, вычисляют величину и знак расхождения между отпущенной массой, измеренной узлом учета, и массой ΔМф′, после чего значение массы нефтепродуктов в бухгалтерских документах по отношению к измеренной узлом учета ΔМасн уменьшают на заданную величину, если отпущенная через узел учета масса ΔМасн нефтепродукта превышает массу, ушедшую из резервуара, или увеличивают - если отпущенная через узел учета масса ΔМасн занижена по отношению к массе ΔМф′, корректируют значения отпущенных масс нефтепродуктов в пределах заданной величины в бухгалтерских документах таким образом, чтобы разность между ушедшей из резервуара массой нефтепродукта ΔМф′*k и измеренной с помощью узла учета ΔМасН*k асимптоматически стремилась к нулю ΔМф′*k-ΔМасн*k>0, где k - число операций отпуска нефтепродуктов на автоматическом стояке налива или топливораздаточной колонке, и прекращают отпуск нефтепродукта из резервуара, при достижении заданной величины остатка нефтепродуктов в резервуаре. Способ реализуется соответствующей системой. Технический результат - минимизация величины дебаланса в пределах, определяемых действующими нормативными документами, и повышение точности определения величины дебаланса в режиме реального времени. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к разливочным устройствам для розлива продуктов. Способ розлива продукта включает ассоциирование с разливочным устройством для розлива продуктов множества ингредиентов продукта. При этом из некоторых ингредиентов продукта можно приготовить множество выбираемых продуктов. Далее осуществляют прием входной информации, содержащей выбранный продукт для розлива, идентификацию рецепта выбранного продукта, который задает соотношение ингредиентов для приготовления выбранного продукта, ассоциирование с каждым из указанных ингредиентов ожидаемого расхода потока, по меньшей мере частично на основе идентифицированного рецепта, начало розлива каждого из ингредиентов по меньшей мере частично на основе идентифицированного рецепта, независимый контроль во время розлива измеренного расхода потока каждого из ингредиентов, определение, существует ли разница между измеренным расходом потока и ожидаемым расходом потока по меньшей мере для одного из указанных ингредиентов. Если установлено, что указанная разница существует, осуществляют определение суммарного объема дозирования для выбранного продукта и регулирование расхода потока ингредиентов продукта на основе указанной разницы и указанного суммарного объема дозирования для выбранного продукта. Группа изобретений обеспечивает получение качественного продукта за счет контроля и регулирования разливаемых ингредиентов. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области судостроения и морского транспорта, а более конкретно к эксплуатации и конструкции судов для добычи, хранения и выгрузки природного газа. Система включает добывающее судно, на котором происходит добыча природного газа, и судно-хранилище сжиженного природного газа (СПГ), связанное с первым судном посредством трубопровода. Для обеспечения безопасности процесс сжижения природного газа происходит на добывающем судне, а хранение и отгрузка СПГ осуществляется на судне-хранилище, которое удалено от первого судна на взрывобезопасное расстояние. Передача СПГ от первого судна ко второму осуществляется по плавучему теплоизолированному трубопроводу, имеющему необходимую плавучесть и жесткость и связанного с судами посредством шарнирного соединения. Обеспечивается безопасность судов во время их эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к оборудованию для гигиеничного производства и раздачи порций непищевых продуктов, таких как мыло, моющее средство или любой другой подобный продукт. Устройство (3) для дозирования основной жидкости и перемешивания этой основной жидкости с разбавителем для приготовления непищевого продукта приспособлено для соединения с емкостью (4), содержащей жидкость. Устройство (3) содержит канал для дозирования жидкости, впускное отверстие для разбавителя с каналом для разбавителя, смесительную камеру для перемешивания жидкости и разбавителя. Канал для разбавителя расположен относительно канала для дозирования жидкости так, чтобы поток разбавителя пересекал поток жидкости перед смесительной камерой или в смесительной камере. Устройство снабжено жидкостным насосом, который является элементом устройства и предназначен для дозирования жидкости в канал для дозирования жидкости, а также оно содержит средства для повышения скорости потока разбавителя относительно его скорости во впускном отверстии, на том участке, где пересекаются потоки разбавителя и жидкости. Группа изобретений обеспечивает точное дозирование получаемого смешанного продукта и предотвращает возможность попадания разбавителя в канал для жидкости. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к системе разлива с дозированием продуктов и, в частности, к датчику расхода, который включает в себя камеру текучей среды, имеющую конфигурацию, обеспечивающую прием текучей среды. Узел диафрагмы выполнен с возможностью перемещения всякий раз, когда перемещается текучая среда внутри камеры текучей среды. Узел измерительного преобразователя выполнен с возможностью оперативного контроля перемещения узла диафрагмы и генерирования сигнала расхода на основании, по меньшей мере, частично, количества текучей среды, переместившейся внутри камеры текучей среды. При этом подсистема управляющей логики устройства определяет, на основании указанного сигнала, содержит ли контейнер продукта некоторый объем микроингредиента текучей среды или контейнер продукта является опорожненным. Технический результат - обеспечение возможности оперативного контроля состояния текучей среды при различном выполнении узла измерительного преобразователя. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 95 ил.

Изобретение относится к системе трубопроводов и соответствующему способу работы пивоварни. Система содержит: резервуары, сведенные кольцевыми трубопроводами в резервуарные группы, расположенные параллельно друг другу; наливной блок, содержащий по меньшей мере один подающий трубопровод, который для подачи среды соединен с соответствующим кольцевым трубопроводом через соответствующие клапаны; сливной блок, содержащий по меньшей мере один сливной трубопровод, который соединен с кольцевым трубопроводом через соответствующие клапаны. Выход указанного по меньшей мере одного подающего трубопровода соединен с указанным по меньшей мере одним сливным трубопроводом соответствующим перепускным трубопроводом. Технический результат - обеспечение возможности минимизации потерь среды за счет ее оптимального разделения во время продувки трубопроводов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх