Электроизоляционная композиция


 


Владельцы патента RU 2488608:

ООО "Башпласт" (RU)

Изобретение относится к кабельной промышленности, а именно к электроизоляционным композициям, предназначенным для изоляции и оболочек кабелей и проводов, характеризующимся пониженным выделением дыма и хлористого водорода при горении, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности. Полимерная композиция включает поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, свинцовый стабилизатор и антипирен дымоподавитель, включающий карбонат кальция, окись цинка, тригидрат окиси алюминия, трехокись сурьмы, борат цинка. Композиция дополнительно содержит стеарат кальция или стеарат свинца, борную кислоту, дифенилолпропан, фосфорсодержащий пластификатор, гидроокись магния, карбонат магния, оксид или гидрооксид кальция, хлорированный полиэтилен, броморганическое соединение, эпоксидную смолу или эпоксидированное растительное масло, дипентаэритрит или пентаэритрит. В качестве стабилизатора могут быть использованы нетоксичные комплексные кальций-цинковые термостабилизаторы. Изобретение обеспечивает низкое дымовыделение при тлении и горении, при сохранении низкой горючести, улучшает переработку ПВХ композиции и внешний вид пластиката, повышает устойчивость к тепловому старению, расширяет ассортимент поливинилхлоридных композиций, используемых для получения кабельного пластиката. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

 

Изобретение относится к кабельной промышленности, а именно к электроизоляционным композициям, предназначенным для изоляции и оболочек кабелей и проводов, характеризующимся пониженным выделением дыма и хлористого водорода при горении, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности.

Полимерная композиция, включающая суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, свинцовый стабилизатор и антипирен дымоподавитель, включающий карбонат кальция, окись цинка, тригидрат окиси алюминия, трехокись сурьмы, борат цинка, отличающаяся тем, что дополнительно содержит стеарат кальция или стеарат свинца, борную кислоту, дифенилолпропан, фосфорсодержащий пластификатор, гидроокись магния, карбонат магния, оксид или гидрооксид кальция, хлорированный полиэтилен, броморганическое соединение, эпоксидную смолу или эпоксидированное растительное масло, дипентаэритрит или пентаэритрит, а в качестве стабилизатора могут быть использованы нетоксичные (безсвинцовые) комплексные кальций-цинковые термостабилизаторы.

Имеется большое число публикаций по составам негорючих кабельных пластикатов, однако предъявляемые требования к пожарной безопасности проводов и кабелей постоянно ужесточаются, в частности, к числу таких требований относится снижение дымообразования и выделения хлористого водорода при горении и тлении.

Известна огнестойкая полимерная композиция, содержащая, мас.ч.: суспензионный поливинилхлорид - 100, сложноэфирный пластификатор - 45-52, гидрат окиси алюминия - 10-30, свинцовый стабилизатор - 4-6, трехокись сурьмы - 4-9, аэросил - 3-5 эпоксидная диановая смола - 2-4 (патент РФ 2034874, кл. C08L 27/06, опубл. 10.05.1995).

Материалы, полученные на основе данной композиции, имеют хорошую устойчивость к тепловому старению, однако пожаробезопасные характеристики их недостаточно высокие.

Известна электроизоляционная композиция, обладающая меньшей горючестью, содержащая, мас.ч.

Суспензионный поливинилхлорид 100

Сложноэфирный пластификатор 40-80

Свинцовый стабилизатор 3-7

Карбонат кальция 3-500

Тригидрат окиси алюминия 10-100

Трехокись сурьмы 4-7,5

Окись цинка 0,7-1,9

Борная кислота 0,4-0,6

Ионол 0,1-0,6

Дифенилолпропан 0,1-0,6 (патент РФ 2195729, кл. C08L 27/06, опубл. 27.12.2002).

Композиция характеризуется следующими свойствами: максимальная оптическая плотность дыма при горении 185-220, при тлении 170-215, выделение хлористого водорода 8-10,6%, КИ 33-34%. Недостатком материала на основе данной композиции являются недостаточно высокие пожаробезопасные характеристики.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является электроизоляционная композиция, содержащая, мас.%:

Суспензионный поливинилхлорид - 100

Сложноэфирный пластификатор 30-70

Трехосновной сульфат свинца 2-6

Карбонат кальция 20-300

Окись цинка 0,5-10

Тригидрат окиси алюминия 20-70

Трехокись сурьмы 3-8

Борат цинка 0,5-8

Стеарат цинка 0,25-4 (патент РФ 2256968, кл. Н01В 3/44, опубл. 20.07.2005).

Композиция характеризуется следующими свойствами: максимальная оптическая плотность дыма при горении - 170-180, выделение хлористого водорода - 6,5-9,5%, КИ - 34-37%. Ввиду того, что по данному изобретению не проводили испытания на дымообразование при тлении и не определяли технологические показатели (термостабильность и показатель текучести расплава (ПТР)), для получения сопоставимых результатов были воспроизведены примеры указанной композиции и определены следующие показатели: максимальная оптическая плотность дыма при тлении, термостабильность и ПТР (см. табл.1). Недостатками данной композиции являются недостаточно высокий уровень снижения выделения дыма при тлении и горении, хлористого водорода, низкие термостабильность, текучесть расплава и устойчивость к тепловому старению. Низкие термостабильность и устойчивость к тепловому старению данной композиции могут быть обусловлены использованием в композиции в качестве антипиренов и смазок соединений цинка, оказывающих каталитическое действие на дегидрохлорирование ПВХ.

Задачей изобретения является создание технологичной рецептуры кабельного пластиката на основе суспензионного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженным дымовыделением при тлении и горении при сохранении низкой горючести, повышенной термостабильностью и текучестью расплава, с высокой устойчивостью к тепловому старению.

Поставленная задача достигается особенностью полимерной композиции для кабельного пластиката, включающей поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, свинцовый стабилизатор и антипирен дымоподавитель, включающий карбонат кальция, окись цинка, тригидрат окиси алюминия, трехокись сурьмы, борат цинка, заключающаяся в том, что композиция дополнительно содержит стеарат кальция или стеарат свинца, борную кислоту, дифенилолпропан, фосфорсодержащий пластификатор, гидроокись магния, карбонат магния, оксид или гидрооксид кальция, хлорированный полиэтилен, броморганическое соединение, эпоксидную смолу или эпоксидированное растительное масло, дипентаэритрит или пентаэритрит при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид 100

Сложноэфирный пластификатор 15-80

Фосфорсодержащий пластификатор 5-40

Трехосновной сульфат свинца 2-7

Карбонат кальция 20-150

Карбонат магния - 0-100

Окись цинка 0,3-10

Тригидрат окиси алюминия или гидрооксид магния

или их двухкомпонентная смесь в соотношении 1:1 15-90

Трехокись сурьмы 0-5

Борат цинка 0,5-15

Борная кислота 0,1-2

Дифенилолпропан 0,1-1

Стеарат кальция или стеарат свинца 0,3-5

Хлорированный полиэтилен 0-20

Кальция оксид или гидрооксид 0,5-10

Броморганическое соединение 0-15

Эпоксидная смола или эпоксидированное растительное масло 0-5

Дипентаэритрит или пентаэритрит 0-2

Поставленная выше задача достигается также и особенностью полимерной композиции для кабельного пластиката на основе суспензионного поливинилхлорида, включающей сложноэфирный пластификатор, стабилизатор, карбонат кальция, окись цинка, тригидрат окиси алюминия или гидроокись магния, трехокись сурьмы, борат цинка, борную кислоту, фосфорсодержащий пластификатор, карбонат магния, оксид или гидрооксид кальция, хлорированный полиэтилен, броморганическое соединение, эпоксидную смолу или эпоксидированное растительное масло, дипентаэритрит или пентаэритрит, заключающейся в том, что в качестве термостабилизатора используют нетоксичные кальций-цинковые термостабилизаторы при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид 100

Сложноэфирный пластификатор 15-80

Фосфорсодержащий пластификатор 5-40

Комплексный кальций цинковый стабилизатор 3-10

Карбонат кальция 20-150

Карбонат магния 0-100

Окись цинка 0,3-10

Тригидрат окиси алюминия или гидрооксид магния

или их двухкомпонентная смесь в соотношении 1:1 15-90

Трехокись сурьмы 0-5

Борат цинка 0,5-15

Борная кислота 0,1-2

Хлорированный полиэтилен 0-20

Кальция оксид или гидрооксид 0,5-10

Броморганическое соединение 0-15

Эпоксидная смола или эпоксидированное растительное масло 0-5

Дипентаэритрит или пентаэритрит 0-2

В результате использования в композициях стеарата кальция или стеарата свинца, или нетоксичного кальций-цинкового стабилизатора, борной кислоты, дифенилолпропана, фосфорсодержащего пластификатора, гидроокиси магния, карбоната магния, оксида или гидрооксида кальция, хлорированного полиэтилена, броморганического соединения, эпоксидной смолы или эпоксидированного соевого масла, дипентаэритрита или пентаэритрита обеспечивается получение кабельного пластиката с низким дымовыделением при тлении и горении, при сохранении низкой горючести с высокой устойчивостью к тепловому старению, улучшенной технологичностью при перерботке - повышенной термостабильностью и текучестью расплава.

Комплекс эксплуатационных и технологических свойств обеспечивается достижением синегрического эффекта за счет оптимального подбора компонентов (антипиренов-дымоподавителей, термостабилизаторов, антиоксидантов) полимерной композиции.

Применение нетоксичных кальций-цинковых термостабилизаторов в трудногорючих композициях для кабельного пластиката обеспечивает повышение экологической безопасности их использования.

В качестве нетоксичного стабилизатора композиция содержит предназначенные для экструзии кабельных изоляционных материалов и кабельной оболочки нетоксичные комплексные кальций-цинковые стабилизаторы с содержанием кальция в пределах 0,1-40%, цинка-0,5-12%.

В качестве сложноэфирного пластификатора композиция содержит: диоктилфталат (ДОФ), диизооктилфталат (ДИОФ), диизононилфталат (ДИНФ), диоктилсебацинат (ДОС) или их смеси.

Пентаэритрит - порошок белого цвета с массовой долей монопентаэритрита не менее 98%, массовой долей гидроксильных групп - не менее 48%.

Дипентаэритрит - белый кристаллический порошок с содержанием дипентаэритрита не менее 90%, массовой долей гидроксильных групп 38-40%.

В качестве броморганического соединения могут быть использованы (2,3-дибромпропокси) 3,5 дибромфенилпропан, декабромдифенилоксид.

Хлорированный полиэтилен с массовой долей хлора не менее 35%.

Свинцовый стабилизатор: трехосновный сульфат свинца (ТОСС), двухосновный фталат свинца (ДОФТС) по ТУ 6-09-600-76, двухосновный фосфит по ТУ 6-09-17-302-94 или их смеси.

Тригидрат окиси алюминия или гидрооксид магния со средним диаметром частиц D50% - не более 10 мкм.

Карбонат магния микронизированный с содержанием MgCO3 не менее 90%.

Фосфорсодержащий пластификатор: 2-этилгексилдифенилфосфат с содержанием фосфора не менее 8%;

алкиларилфосфат строения

где R=C12-C16 линейная смесь алкилов; диалкилфенилфосфат (ДАФФ), трикрикрезидфосфат (ТКФ), фосфатный пластификатор (ФП) по ГОСТ 8728-88.

Поливинилхлорид суспензионный со значением Кф=70-73.

Кроме перечисленных компонентов, предлагаемая композиция может содержать другие целевые добавки, например диоксид титана, концентраты красителей, сажу в количестве 0,5-3 мас.ч. и др.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется следующими примерами.

Пример 1. В смеситель, нагретый до 90°С, загружают сыпучие компоненты, мас.ч.: суспензионный поливинилхлорид 100, ТОСС 3,5, оксид цинка 2, борную кислоту 0,3, трехокись сурьмы 2, борат цинка 5, дифенилолпропан 0,5, гидрооксид магния 35, стеарат кальция 3, дипентаэритрит 0,5 перемешивают в течение 3-5 мин, вводят ДИНФ 65, эпоксидированное растительное масло 2, перемешивают в течение 20-25 минут, затем вводят карбонат кальция 20 и перемешивают еще 7-10 мин.

Полученную порошкообразную смесь охлаждают до комнатной температуры и вальцуют при температуре 155-165°С в течение 5-10 мин. Из вальцованного образца прессуют образцы для испытаний при температуре 160-170°С в течение 3 мин под давлением 120 кгс/см2.

Кислородный индекс определяют по ГОСТ 12.1.044-89, максимальную плотность дыма (Дмакс) в условиях горения и тления определяют по ГОСТ 24632-81, показатель текучести расплава (ПТР) определяют по ГОСТ 11645-73, термостабильность по ГОСТ Р МЭК 60811-3-2, старение при температуре 120°С в течение 7 суток - по ГОСТ 5960.

Примеры 2-9,12-22 аналогичны примеру 1. Количественный состав полимерных композиций и их качественные характеристики - результаты испытаний приведены в таблице 1. Примеры №10, 11 - по прототипу.

Таблица 1.
Состав и свойства ПВХ композиций
Наименование компонентов Примеры по изобретению, мас.ч По прототипу
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ПВХ С-70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Диизононилфталат 65 - 25 - - 80 - - 15 - -
Диоктилфталат - 45 25 - 35 - 20 - - 50 30
Диизооктилфталат - - - 15 - - - - 40 - -
Диоктилсебацинат - - - - - - 15 80 - - -
ТОСС 3,5 4 7 2 - 4,5 - 5 - 4 4
ДОФТС - 1,5 - - 7 - - - 2 - -
ДОФС - - - - - - 7 1,5 - - -
СаСО3 20 25 40 150 20 35 90 35 25 50 20
Al(ОН)3 - 60 - 25 - 90 - - - 20 20
Mg(OH)2 35 - 15 25 90 - 55 - - - -
MgCO3 - - 20 - - - - 50 100 - -
Sb2O3 2 - - - 1 5 - - - 5 5
Н3ВО3 0,3 1 0,5 1 0,7 0,8 - 2 1 - -
ZnO 2 8 10 5 6 0,3 - 5 3 2 2
Борат цинка 5 10 15 12 2 0,3 - 15 9 4 2
Дифенилолпропан 0,5 0,8 1 0,1 0,6 1 - 0,6 0,8 - -
Стеарат цинка - - - - - - - - - 0,5 2
Стеарат кальция 3 - - 5 1,5 - 0,3 2,5 - - -
Стеарат свинца - 2,5 0,3 - - 5 - - 4,5 - -
ХПЭ - 5 - 20 - - - - 10 - -
Дипентаэритрит 0,5 - 2 - - - - - 0,2 - -
Пентаэритрит - - - 0,2 - - - 2 - - -
СаО - 1 - 10 - - - - 3 - -
Са(ОН)2 - - 0,5 - 5 - 10 - - - -
ЭРМ 2 1,5 - 5 2,5 - - - - - -
ЭД-20 - - - - - - - 5
2-Этилгексил-дифенилфосфат - 18 - 40 - - - 5 - -
алкиларилфосфат - - 5 - 25 - 40 - - - -
(2,3-Дибромпропокси) 3,5 дибромфенилпропан 15 5
Декабромдифенилоксид - - - - 5 - 15 - - - -
Наименование показателей Свойства композиций
Горючесть по КИ, % 34 36 35 34 35 38 36 36 37 35 36
Максимальная плотность дыма Дмакс:
- при горении 129 100 115 120 95 119 117 128 120 175 180
- при тлении 150 120 132 141 108 130 126 146 137 213 221
Количество HCl, % 8,5 8,1 7,5 7,9 8,6 9,0 8,3 9,1 8,8 9,3 9,8
Старение при Т (120±2)°С в течение7 суток: сохранение относительного удлинения при разрыве, % 85 92 93 89 95 87 90 98 96 54 62
Термостабильность при 200°С, мин 100 110 122 107 115 120 117 118 127 45 52
ПТР, Т=190°С, Р=10 кгс, г/10 мин 35,6 36,7 29,8 27,7 34,3 40,1 42,5 39,2 41,3 16,4 13,6
Продолжение таблицы 1
Наименование компонентов Примеры по изобретению, мас.ч
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ПВХ С-70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Диизононилфталат 15 80 - - 45 - 30 - - 40 -
Диоктилфталат - - 15 25 - 80 - - - - -
Диизооктилфталат - - - - 18 - - 80 - - 35
Диоктилсебацинат - - - 15 - - 15 - 80 - -
Ваегорап МС 9917 КА 3 - - - - - - 10 - - -
Baeropan МС 8703 КА - 3 - - - - - - 10 - -
Baeropan МС 8553 КА-ST/3 - - 5 - - - - - - 10 -
Akropan 2593 РХ - - - 10 - - - - - - -
Akropan 2530 РХ - - - - 10 - - - - - 3
Akropan 2593 - - - - - 7 - - - - -
Akropan 2507 - - - - - - 10 - - - -
СаСО3 20 50 150 70 40 70 90 65 80 20 110
Al(ОН)3 90 - 15 - - - 45 20 - -
Mg(OH)2 - 90 15 - - 10 50 45 20 70 25
MgCO3 - - 10 - 100 50 - - - - -
Sb2O3 - 1 - - - 5 - - - - -
Н3ВО3 2 1 0,8 1,5 1 0,5 1 0,4 2 1,3 1,1
ZnO 0,3 5 10 7 4 3 3 4 5 6 8
Борат цинка 15 7 10 12 14 5 9 11 15 13 9
ХПЭ - 5 - 20 - - - - 8 - -
Дипентаэритрит 2 - - - - - - - - - -
Пентаэритрит - - - - 2 - - - - - -
СаО - - - 10 - - - - 5 - -
Са(ОН)2 - - 10 - - - - - - - -
ЭРМ - - 1,5 - - - - 5 - - -
ЭД-20 5 - - - - 1,5 - - - - -
2-Этилгексилдифенилфосфат 40 - - - 5 - 10 - - 20 -
Алкиларилфосфат - - 40 5 - - - - - - 20
(2,3-Дибромпропокси) 3,5 дибромфенилпропан - 15 - - - - 3 - ~ - -
Декабромдифенилоксид - - - 15 - - - 5 - - -
Наименование показателей Свойства композиций
Горючесть по КИ, % 36 37 35 35 36 35 36 37 35 36 35
Максимальная плотность дыма Дмакс:
- при горении 118 111 129 130 120 119 100 104 127 109 121
- при тлении 122 135 145 148 141 137 117 115 144 126 138
Количество HCl, % 8,4 9,1 9,3 9,1 8,3 8,8 9,1 8,7 9,3 9,1 8,9
Старение при Т (120±2)°С в течение 7 суток: сохранение относительного удлинения при разрыве, % 90 96 84 88 93 89 98 99 93 99 95
Термостабильность при 200°С, мин 105 103 110 125 131 108 125 132 128 141 115
ПТР, Т=190°С, Р=10 кгс, г/10 мин 37,1 34,8 29,5 45,9 38,7 37,5 39,2 28,5 36,7 40,4 37,1

Использование предложенной композиции позволит улучшить показатели кабельного пластиката по сравнению с прототипом, а именно:

- обеспечить низкое дымовыделение при тлении и горении, при сохранении низкой горючести;

- улучшить технологические показатели - повысить термостабильность и текучесть расплава, что позволит повысить технологичность переработки ПВХ композиции на современных экструзионных линиях;

- улучшить внешний вид пластиката;

- повысить устойчивость к тепловому старению;

- расширить ассортимент поливинилхлоридных композиций, используемых для получения кабельного пластиката.

1. Полимерная композиция для кабельного пластиката, включающая поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, свинцовый стабилизатор и антипирен дымоподавитель, включающий карбонат кальция, окись цинка, тригидрат окиси алюминия, трехокись сурьмы, борат цинка, отличающаяся тем, что дополнительно содержит стеарат кальция или стеарат свинца, борную кислоту, дифенилолпропан, фосфорсодержащий пластификатор, гидроокись магния, карбонат магния, оксид или гидрооксид кальция, хлорированный полиэтилен, броморганическое соединение, эпоксидную смолу или эпоксидированное растительное масло, дипентаэритрит или пентаэритрит при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид 100
Сложноэфирный пластификатор 15-80
Фосфатный пластификатор 5-40
Свинцовый стабилизатор 2-7
Карбонат кальция 20-150
Карбонат магния 0-100
Окись цинка 0,3-10
Тригидрат окиси алюминия или гидрооксид магния
или их двухкомпонентная смесь в соотношении 1:1 15-90
Трехокись сурьмы 0-5
Борат цинка 0,5-15
Борная кислота 0,1-2
Дифенилолпропан 0,1-1
Стеарат кальция или стеарат свинца 0,3-5
Хлорированный полиэтилен 0-20
Кальция оксид или гидрооксид 0,5-10
Броморганическое соединение 0-15
Эпоксидная смола или эпоксидированное растительное масло 0-5
Дипентаэритрит или пентаэритрит 0-2

2. Полимерная композиция для кабельного пластиката, включающая поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, стабилизатор и антипирен дымоподавитель, включающий карбонат кальция, окись цинка, тригидрат окиси алюминия, трехокись сурьмы, борат цинка, борную кислоту, фосфорсодержащий пластификатор, гидроокись магния, карбонат магния, оксид или гидрооксид кальция, хлорированный полиэтилен, броморганическое соединение, эпоксидную смолу или эпоксидированное растительное масло, дипентаэритрит или пентаэритрит, отличающаяся тем, что в качестве термостабилизатора используют нетоксичные кальций-цинковые термостабилизаторы при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид 100
Сложноэфирный пластификатор 15-80
Фосфорсодержащий пластификатор 5-40
Комплексный кальций цинковый стабилизатор 3-10
Карбонат кальция 20-150
Карбонат магния 0-100
Окись цинка 0,3-10
Тригидрат окиси алюминия или гидрооксид магния
или их двухкомпонентная смесь в соотношении 1:1 15-90
Трехокись сурьмы 0-5
Борат цинка 0,5-15
Борная кислота 0,1-2
Хлорированный полиэтилен 0-20
Кальция оксид или гидрооксид 0,5-10
Броморганическое соединение 0-15
Эпоксидная смола или эпоксидированное растительное масло 0-5
Дипентаэритрит или пентаэритрит 0-2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кабельной промышленности, а именно к электроизоляционным композициям, предназначенным для внутреннего заполнения кабелей и проводов, характеризующимся пониженным выделением дыма и хлористого водорода при горении, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности.
Изобретение относится к области производства конструкционных, в том числе строительных, материалов. .

Изобретение относится к новому химическому соединению 4-(2,3-эпоксипропокси)фениловому эфиру 4-пропилоксибензойной кислоты. .

Изобретение относится к кабельной технике, а именно полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) пониженной горючести, выделением дыма и хлористого водорода при горении, предназначенным для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности.
Изобретение относится к биоразлагаемой полимерной композиции, пригодной для получения биоразлагаемых пластических продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, пластмассы для высокотемпературного формования и т.д.
Изобретение относится к поливинилхлоридным (ПВХ) пластизолям, предназначенным для изготовления детских игрушек. .
Изобретение относится к поливинилхлоридным (ПВХ) пластизолям, предназначенным преимущественно для изготовления детских игрушек. .
Изобретение относится к поливинилхлоридным пластизолям, предназначенным для изготовления детских игрушек. .

Изобретение относится к композиционным полимерным материалам на основе бутадиен-акрилонитрильного эластомера с высокой технологичностью переработки, который может найти применение при получении вулканизатов с повышенной прочностью при растяжении, сопротивлением раздиру, хорошими динамическими показателями и сопротивлением тепловому старению.
Изобретение относится к области переработки полимеров в материалы строительного назначения, пригодные для изготовления методом экструзии профильно-погонажных строительных изделий, преимущественно сайдинга.

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к полимерным композициям на основе поливинилхлорида, которые используются в различных областях промышленности, в том числе для изготовления изоляции и оболочек проводов и кабелей

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к полимерным композициям на основе поливинилхлорида, которые используются в различных областях промышленности, в том числе, для изготовления изоляции и оболочек проводов и кабелей

Изобретение относится к технологии получения древесно-полимерных композиций и может быть использовано в промышленности строительных материалов, мебельной промышленности, машиностроении и других отраслях промышленности. Древесно-полимерная композиция состоит из, мас.%: древесно-растительного наполнителя 70-90, термопластичного полимерного связующего 8-25, содержит натриевую соль полиэтиленполиаминометиленфосфоновой кислоты 0,5-1,0 и целевые добавки - остальное. Термопластичное полимерное связующее выбрано из группы виниловых полимеров на основе винилхлорида или его сополимеров с винилацетатом, полимеров на основе этилена, пропилена, их сополимеров, полимеров на основе метилметакрилата, полиэтилентерефталата, полистирола или их смеси. Изобретение позволяет повысить прочностные свойства композиции, упростить состав и способ получения. 2. н.п. ф-лы, 2 табл.

Поливинилхлоридная композиция предназначена для изготовления профильно-погонажных строительных изделий, используемых для внешней отделки зданий, сооружений, преимущественно сайдинга. Способ получения экструзионной поливинилхлоридной композиции включает предварительное смешение в отдельной емкости основного термостабилизатора - трехосновный сульфат свинца с дополнительным термостабилизатором. В первый смеситель, нагретый до 110-125°С, последовательно вводят суспензионный поливинилхлорид, наполнитель, смесь основного термостабилизатора с дополнительным термостабилизатором и целевые добавки, и перемешивают до достижения температуры 115-125°С. Полученную смесь перегружают в охлаждаемый водой смеситель и продолжают смешение до достижения температуры 40-45°С. Данный способ позволяет повысить термостабильность получаемой композиции. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 14 пр.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к кабельной технике и, в частности, к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженными горючестью, выделением дыма и хлористого водорода при горении, предназначенным для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов. Электроизоляционная композиция содержит суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор - диоктилфталат, трикрезилфосфат, мел, сажу, стабилизатор - меламин, антипирены - гидроксид магния и полифосфат аммония, дымопоглотитель - хлорированные парафины, смазочный агент - кальция стеарат, антиоксидант - дифенилолпропан и наполнитель - органоглину, представляющую собой продукт модификации монтмориллонита месторождения Герпегеж Кабардино-Балкарской республики катионнобменной емкостью 95 мг-экв/100 г глины мочевиной, в количестве 10% от массы монтмориллонита. Технический результат изобретения состоит в получении композиции, характеризующейся высокой степенью негорючести и пониженным выделением дыма при горении. 2 табл.

Изобретение относится к области получения окрашенных композиций на основе поливинилхлорида, пригодных для изготовления изделий методом экструзии. Предложен способ получения экструзионной окрашенной поливинилхлоридной композиции, включающий предварительное смешение в отдельной емкости органического пигмента с жидким кремнийорганическим олигомером с получением модифицированного органического пигмента. Первый смеситель предварительно нагревают до 110-125°С. При работающей мешалке в него вводят суспензионный поливинилхлорид и последовательно целевые добавки: наполнитель, трехосновный сульфат свинца (термостабилизатор) и далее остальные целевые добавки. Последним добавляют модифицированный органический пигмент. Смесь перемешивают до достижения температуры 115-125°С. Полученную смесь перегружают в охлаждаемый водой второй смеситель и продолжают смешение до достижения температуры смеси 40-45°С. Технический результат - повышение цветоустойчивости композиции, пригодной для изготовления профильно-погонажных изделий строительного назначения. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 22 пр.

Изобретение может быть использовано в кабельной технике для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности. Электроизоляционная композиция включает суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, дифенилолпропан, свинцовый стабилизатор, стеариновую кислоту, смазочный материал, эпоксидированное соевое масло, хлорированный парафин, гидроксид магния, полифосфат аммония и органоглину. Изобретение позволяет получить композицию с пониженной горючестью, низким выделением дыма и хлористого водорода при горении, а также повысить значения физико-механических характеристик. 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к способу получения термопластичной способной к обработке смеси на основе поливинилхлорида, которая применима для получения оконных или дверных профилей, пленок, покрытий, листов, труб, кабелей, настилочных материалов, бутылок или покрытий для пола. Смесь содержит стабилизатор, включающий, по меньшей мере, один ион металла и от 0,1 до 15 частей поливинилового спирта, имеющего степень полимеризации менее чем 700 и степень гидролиза от 75 до 95 мольн.% на 100 частей поливинилхлорида в качестве состабилизатора для термопластичных обрабатываемых смесей. Компоненты смешивают во время процесса формования при температуре от 180 до 240°C. Технический результат - повышение термической стойкости поливинилхлоридных смесей и их перерабатываемости. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к кабельной промышленности, а именно к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженной горючестью, выделением дыма в условиях горения и тления, предназначенных для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожаробезопасности. Электроизоляционная композиция содержит суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, свинцовый стабилизатор, дифенилолпропан, мел, стеариновую кислоту, кальция стеарат, эпоксидированное соевое масло, гидроксид магния, полифосфат аммония, хлорированные парафины, трехокись сурьмы, окись цинка, борную кислоту и органоглину. Техническим результатом изобретения является снижение уровня выделения дыма в условиях горения и тления при сохранении степени негорючести, что достигается за счет дополнительного введения в электроизоляционную композицию гидроксида магния, полифосфата аммония, хлорированных парафинов и органоглины. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химии, конкретно к новому соединению - 4-(2,3-эпоксипропокси)-4'-(2,2-дицианоэтенил)азобензолу, проявляющему свойства светотермостабилизатора поливинилхлорида. Использование предлагаемого соединения в качестве светотермостабилизатора поливинилхлорида позволяет увеличить прочность и эластичность полимерных пленок при их эксплуатации. 2 табл., 1 пр.
Наверх