Насос-дозатор и его приводное устройство

Авторы патента:


Насос-дозатор и его приводное устройство
Насос-дозатор и его приводное устройство
Насос-дозатор и его приводное устройство
Насос-дозатор и его приводное устройство
Насос-дозатор и его приводное устройство
Насос-дозатор и его приводное устройство
Насос-дозатор и его приводное устройство
Насос-дозатор и его приводное устройство
Насос-дозатор и его приводное устройство

 


Владельцы патента RU 2488715:

ЛИНЬ Бо (CN)
ЛИНЬ Жан (CN)

Изобретение относится к области насосостроения и может использоваться для дозирования жидкостей. Насос-дозатор содержит втулку (3) и корпус (2) насоса, установленный во втулке (3) с возможностью перемещения. В полости корпуса (2) установлен плунжер (1). В боковой стенке корпуса (2) насоса предусмотрен канал для прохождения потока, соединенный с указанной полостью. На втулке (3) насоса предусмотрены канал (9) для всасывания воздуха и канал (10) для нагнетания воздуха, отверстия канала (9) для всасывания воздуха и канала (10) для нагнетания воздуха, выходящие на внутреннюю стенку втулки (3). Они находятся на пути движения отверстия канала (11) для прохождения потока, выходящего на корпус (2) насоса. Упрощается конструкция и достигается высокая точность дозирования. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

[0001] Данное изобретение относится к насосу-дозатору и приводному устройству для него, в частности к насосу-дозатору с использованием плунжера, и к приводному устройству для него.

[0002] Большинство насосов-дозаторов используется для нагнетания вспомогательной жидкости в основную жидкость или для удаления вспомогательной жидкости из основной в таких областях, как контрольно-измерительные приборы, системы автоматического управления, химический анализ, и при необходимости дозирования небольших количеств жидкости. В этих областях, как правило, требуются очень точные дозы, и точность в очень большой степени зависит от отсутствия даже малых утечек и отклонений геометрических параметров от заданных значений. Для удовлетворения указанных требований, уплотнение и точность изготовления компонентов насоса-дозатора, а также точность пригонки компонентов насоса-дозатора друг к другу должны отвечать очень высоким нормам.

[0003] Существующие насосы-дозаторы, в основном, содержат перистальтический насос, плунжерный насос, диафрагменный насос или инжекционный насос. Перистальтический насос перекачивает жидкость путем проталкивания гибкой трубки по вращающемуся колесу. Принцип работы других указанных типов насосов почти один и тот же, возвратно-поступательное движение мембраны или цилиндрического поршня создает давление или разрежение внутри полости, открывая или закрывая два обратных клапана во впускном и выпускном отверстии для жидкости, и, тем самым, создавая возможность движения жидкости.

[0004] В перистальтическом насосе существующих насосов-дозаторов трудно обеспечить подачу микроскопически малых объемов с высокой точностью, трубка из гибкого материала в нем быстро начинает стареть, стойкость к воздействию кислот и щелочей низкая, и трубка не выдерживает воздействия растворителей. Остальные типы насосов-дозаторов, в которых в качестве открывающих/закрывающих элементов, создающих возможность перекачивания жидкости в корпусе насоса, используются обратные клапаны, имеют несколько недостатков: во-первых, обратный клапан может закрываться и открываться только тогда, когда давление или разрежение превышает его усилие упругого восстановления, что приводит к образованию мертвой зоны, неприемлемой при отборе микропроб и дозировке химических реагентов; во-вторых, при наличии посторонних включений обратный клапан не может закрываться герметично, и происходит его отказ; в третьих, обратный клапан часто управляется давлением, и при ненормальном давлении во впускном и выпускном отверстии для жидкости происходит его отказ.

[0005] В патенте Китая №2005201154431 раскрывается насос-дозатор, в котором в корпусе насоса установлена втулка плунжера, плунжер совершает возвратно-поступательные движения во втулке плунжера, втулка плунжера имеет возможность вращаться в корпусе насоса, когда впускное отверстие для жидкости или выпускное отверстие для жидкости на втулке плунжера устанавливается в соответствующее положение на корпусе насоса, то создается соединение между полостью насоса и впускным каналом для жидкости или выпускным каналом для жидкости. Так как в насосе-дозаторе используется обратный клапан, приняты меры по предотвращению изменения доз, вызванного закрыванием/открыванием клапана и плохим качеством его уплотнения. Но, так как втулка плунжера вращается в корпусе насоса, высоки требования к уплотнению и точности пригонки компонентов между впускным отверстием для жидкости, выпускным отверстием для жидкости и корпусом насоса, что усложняет изготовление такого насоса-дозатора. Кроме того, траектории движения впускного отверстия для жидкости и выпускного отверстия для жидкости имеют круговую форму, и уплотнение зазоров между направляющими для движения впускного отверстия для жидкости и выпускного отверстия для жидкости и корпусом насоса представляет собой трудную задачу. Наконец, так как за одну полную длину хода плунжер не способен перекачать наружу всю жидкость, имеющуюся во втулке плунжера, из-за наличия остаточной жидкости происходит изменение доз.

[0006] Одной из задач настоящего изобретения является создание насоса-дозатора и его приводного устройства, простых по устройству и обладающих высокой точностью дозирования.

[0007] РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

[0008] Наос-дозатор, содержащий втулку насоса; корпус насоса, установленный во втулке насоса с возможностью перемещения; плунжер, расположенный в полости корпуса насоса; отводное отверстие, расположенное на боковой стенке корпуса насоса и подсоединенное к указанной полости; впускное отверстие для жидкости и выпускное отверстие для жидкости, расположенные на втулке насоса, причем впускное отверстие для жидкости и выпускное отверстие для жидкости, расположенные на внутренней стороне втулки насоса, расположены на пути перемещения отводного отверстия на корпусе насоса.

[0009] Приводное устройство для насоса-дозатора, содержащее кожух, неподвижно присоединенный к втулке насоса; шток, закрепленный на корпусе насоса; ограничительное устройство, ограничивающее расстояние перемещения корпуса насоса; и ползушку, установленную с возможностью перемещения в кожухе. К ползушке неподвижно присоединен плунжер, шток проходит сквозь ползушку, на ползушке между штоком и кожухом установлена ось, на оси установлена кулиса, на двух сторонах кулисы установлена пара пружин, верхняя часть пружины соприкасается с одной стороной кулисы, на одной стороне штока напротив кожуха расположена пара канавок, на внутренней стороне кожуха напротив указанной канавки предусмотрена еще одна канавка, разделенная на три части, причем средняя часть этой канавки ниже остальных двух ее частей, один конец кулисы скользит в канавке на кожухе, а другой конец кулисы скользит в канавках и между канавками на штоке. Привод ползушки осуществляется от электродвигателя через соединительное звено; движение ползушки носит возвратно-поступательный характер.

[0010] Данное изобретение имеет следующие преимущества:

[0011] 1. Переключение от впускного отверстия для жидкости на выпускное отверстие для жидкости и наоборот осуществляется в результате перемещения корпуса насоса относительно втулки насоса, что устраняет проблемы, существующие при использовании традиционных обратных клапанов.

[0012] 2. Насос-дозатор данного изобретения отличается от традиционных насосов-дозаторов, в которых количество выдаваемой жидкости определяется измерением количества жидкости, подаваемой за определенное время работы и за единицу времени, в то время как количество жидкости, подаваемой насосом-дозатором данного изобретения за полную длину хода, определяется внутренним диаметром φ и длиной хода плунжера, а, следовательно, постоянно, что обеспечивает точную дозировку в данном насосе-дозаторе; кроме того, этот насос-дозатор можно выполнить небольшим по размеру; например, если диаметр плунжера составляет 1 мм, а длина хода - 2 мм, можно всасывать и нагнетать 1,57 мл жидкости, а при длине хода 5 мм можно всасывать и нагнетать 3,93 мл жидкости. Такие количества слишком малы для мертвых зон насосов-дозаторов других типов и ими обеспечиваться не могут; поэтому, изобретение можно применять для точного забора микропроб или для дозирования химических реагентов.

[0013] 3. Посторонние включения, имеющиеся в жидкости, не влияют на работу данного насоса-дозатора, если не вызывают его забивание.

[0014] Фиг.1 - поперечное сечение насоса-дозатора по первому варианту изобретения;

[0015] Фиг.2 - поперечное сечение насоса-дозатора по третьему варианту изобретения;

[0016] Фиг.3 - поперечное сечение насоса-дозатора с приводным устройством по второму варианту изобретения;

[0017] Фиг.4 - схематичное изображение насоса-дозатора с приводным устройством по фиг.3, в котором происходит всасывание жидкости;

[0018] Фиг.5 - схематичное изображение насоса-дозатора с приводным устройством по фиг.3, в котором происходит всасывание жидкости;

[0019] Фиг.6 - схематичное изображение насоса-дозатора с приводным устройством по фиг.3, в котором происходит выдача жидкости;

[0020] Фиг.7 - схематичное изображение насоса-дозатора с приводным устройством по фиг.3, в котором происходит выдача жидкости;

[0021] Фиг.8 - схематичное изображение насоса-дозатора с приводным устройством по фиг.3, в котором происходит выдача жидкости;

[0022] Фиг.9 - схематичное изображение насоса-дозатора с приводным устройством.

На чертежах приняты следующие обозначения: 1 - плунжер; 2 - корпус насоса; 3 - втулка насоса; 4 - ползушка; 5 - шток; 6 - кожух; 7 - кулиса; 8 - пружина; 9 - впускное отверстие для жидкости; 10 - выпускное отверстие для жидкости; 11 - отводное отверстие; 12 - электродвигатель; 13 - приводное колесо; 14 - поворотный шкворень; 15 - уплотнительная полоса; 16 - регулировочный винт; 17 - уплотнительная скоба; 18 - ограничительная пластина; 19 - ограничительное кольцо; 20 - эластичный элемент; 21 - полость; 22 - канавка; 23 - канавка.

[0023] Ниже приводится детальное описание изобретения совместно с прилагаемыми чертежами и вариантами изобретения.

[0024] Как показано на фиг.1, дозирующее устройство первого варианта изобретения содержит втулку 3 насоса; корпус 2 насоса, установленный во втулке 3 насоса с возможностью перемещения; плунжер 1, расположенный в полости 21 корпуса 2 насоса; отводное отверстие 11, расположенное на боковой стенке корпуса 2 насоса и подсоединенное к полости 21; впускное отверстие 9 для жидкости и выпускное отверстие 10 для жидкости, расположенные на втулке 3 насоса, причем впускное отверстие 9 для жидкости и выпускное отверстие 10 для жидкости, расположенные на внутренней стороне втулки 3 насоса, находятся на пути перемещения отводного отверстия 11 на корпусе 2 насоса.

[0025] Как показано на фиг.3, дозирующее устройство второго варианта изобретения содержит втулку 3 насоса; корпус 2 насоса, установленный во втулке 3 насоса с возможностью перемещения; плунжер 1, расположенный в полости 21 корпуса 2 насоса; отводное отверстие 11, расположенное на боковой стенке корпуса 2 насоса в задней части полости 21 и подсоединенное к полости 21; впускное отверстие 9 (Стр.6) для жидкости и выпускное отверстие 10 для жидкости, расположенные на втулке 3 насоса, причем впускное отверстие 9 для жидкости и выпускное отверстие 10 для жидкости, расположенные на внутренней стороне втулки 3 насоса, находятся на пути перемещения отводного отверстия 11 на корпусе 2 насоса. Для исключения негерметичности соединения между отводным отверстием 11 и втулкой 3 насоса и утечки жидкости вследствие негерметичности, на них установлена пара уплотнительных полос 15; на пути перемещения отводного отверстия 11 между отводным отверстием 11 и втулкой 3 насоса установлена еще одна уплотнительная полоса 15.

[0026] Для обеспечения устойчивости перемещения корпуса 2 насоса внутри втулки 3 насоса, часть корпуса 2 насоса, перемещающуюся во втулке 3 насоса, рекомендуется выполнять прямоугольной или приблизительно прямоугольной.

[0027] Работа насоса-дозатора настоящего изобретения состоит из процесса всасывания жидкости и процесса нагнетания жидкости. Как показано на фиг.3, 4 и 5, в ходе процесса всасывания жидкости корпус 2 насоса перемещается внутри втулки 3 насоса слева направо до момента, когда к впускному отверстию 9 жидкости подсоединяется отводное отверстие 11, затем плунжер 1 перемещается в полости 21 влево и всасывает жидкость. После окончания процесса всасывания жидкости начинается процесс нагнетания жидкости. Как показано на фиг.6, 7 и 8, корпус 2 насоса перемещается внутри втулки 3 насоса влево до момента, когда к выпускному отверстию 10 жидкости подсоединяется отводное отверстие 11, затем плунжер 1 перемещается вправо и выпускает жидкость, содержащуюся в полости 21, из корпуса 2 насоса.

[0028] На фиг.2 показан третий вариант изобретения. На основе второго варианта, для сохранения герметичности и регулировки уплотнения между отводным отверстием 11 и выпускным отверстием 10 для жидкости и впускным отверстием 9 для жидкости и между корпусом 2 насоса и плунжером 3 насоса, на днище корпуса 2 насоса между втулкой 3 насоса и корпусом 2 насоса установлен эластичный элемент 20, создающий силу упругости и обеспечивающий герметичность соединения между верхней частью корпуса 2 насоса и втулкой 3 насоса. В нижней части эластичного элемента 20 на втулке 3 насоса предусмотрено резьбовое отверстие. В резьбовом отверстии расположен регулировочный винт 16, перемещением которого осуществляется регулировка силы упругости, посредством чего регулируется сила прижатия между корпусом 2 насоса и верхней частью втулки 3 насоса и обеспечивается герметичность. В отверстии с правой стороны корпуса 2 насоса устанавливается уплотнительная скоба 17, обеспечивающая герметичность между плунжером 1 и корпусом 2 насоса.

[0029] Перемещение плунжера 1 и корпуса 2 насоса осуществляется с помощью нескольких шаговых двигателей, управляемых программируемыми логическими контроллерами (ПЛК).

[0030] Как показано на фиг 3, приводное устройство для дозирующего устройства содержит кожух 6, неподвижно соединенный с втулкой 3 насоса; шток 5, закрепленный на корпусе 2 насоса; ползушку 4, установленную с возможностью перемещения в кожухе 6; ограничительное кольцо 19, расположенное в задней части корпуса 2 насоса и плотно прилегающее к втулке 3 насоса, благодаря чему ограничивается расстояние движения корпуса 2 насоса влево; и ограничительную пластину 18, расположенную с правой стороны кожуха 6 и ограничивающую расстояние движения штока 5 вправо. Ограничительное кольцо 19 во взаимодействии с ограничительной пластиной 18 ограничивает расстояние движения корпуса 2 насоса внутри втулки 3 насоса. С ползушкой 4 неподвижно соединен плунжер 1, шток 5 проходит сквозь ползушку 4, на ползушке 4 между штоком 5 и кожухом 6 установлена ось, на оси установлена кулиса 7, на двух сторонах кулисы 7 установлена пара пружин 8, верхняя часть пружины 8 соприкасается с одной стороной кулисы 7, на одной стороне штока 5 напротив кожуха 6 предусмотрены пара канавок 23, еще одна канавка 22 предусмотрена на внутренней стороне кожуха 6 напротив канавки 23. Канавка 22 разделена на три части, причем средняя часть ниже остальных двух частей. Один конец кулисы 7 скользит в канавке 22 на кожухе 6, а другой конец кулисы 7 скользит в канавках 23 и между канавками 23 на штоке 5. Привод ползушки 4 осуществляется от электродвигателя 12 через соединительное звено; движение ползушки 4 носит возвратно-поступательный характер. Соединительное звено состоит из приводного колеса 13, расположенного на торсионном вале электродвигателя 12; на краю приводного колеса 13 расположен поворотный шкворень 14. Как показано на фиг.9, другой конец поворотного шкворня 14 вставляется в ползушку 4.

[0031] Среднюю часть кулисы 7 рекомендуется выполнять прямоугольной формы в поперечном сечении, а другие части кулисы 7 рекомендуется выполнять треугольной формы в поперечном сечении.

[0032] Для сохранения равновесия сил на штоке 5, шток 5 и кулису 7 в корпусе 6 рекомендуется расположить симметрично относительно плунжера 1.

[0033] Приводное устройство работает по следующему принципу:

[0034] При вращении электродвигателя 12 поворотный шкворень 14 на краю приводного колеса 13 приводит ползушку 4 в возвратно-поступательное движение в кожухе 6. За один оборот электродвигателя 12 ползушка совершает одно возвратно-поступательное движение, во время которого происходит процесс всасывания жидкости и процесс нагнетания жидкости. Как показано на фиг.3, 4 и 5, в ходе процесса всасывания жидкости ползушка 4 перемещается вправо, и два конца кулисы 7 на ползушке 4 располагаются соответственно в канавке 22 в кожухе 6 и в канавке 23 на штоке 5. Так как расстояние между левой частью канавки 22 в кожухе 6 и кулисой 7 слишком мало, движение кулисы 7 ограничивается левой частью канавки 22, и, кулиса 7, не имея возможности вращаться, изгибается на одном конце канавки 23 справа и двигает шток 5 вправо, что вызывает движение корпуса 2 насоса с плунжером 1. Как показано на фиг.4, когда конец кулисы 7, соприкасающийся с кожухом 6, доходит до середины канавки 22, вращение кулисы 7 не может ограничиваться, так как средняя часть канавки 22 ниже двух ее концов, а шток 5, под действием ограничительной пластины 18, не может двигаться вправо. В этот момент отводное отверстие 11 соединяется с впускным отверстием 9 для жидкости, а выпускное отверстие 10 закрывается корпусом 2 насоса. Как показано на фиг.5, когда ползушка 4 продолжает двигаться вправо и вызывает движение плунжера 1 вправо, плунжер 1 перемещается относительно корпуса 2 насоса, и процесс всасывания жидкости заканчивается. В это время канавка 23 в левой части штока 5 поворачивает кулису 7, один конец кулисы 7, соприкасающийся со штоком 5, перемещается в канавку 23 в правой части штока 5, пружина 8 слева от кулисы 7 сжимается, и в результате этого, кулиса 7 плотно прижимается к канавкам на обеих своих сторонах, а конец кулисы 7, соприкасающийся с кожухом 6, доходит до правой части канавки 22. Последующий процесс выпуска жидкости показан на фиг.6, 7 и 8, из которых видно, что ползушка 4 перемещается электродвигателем 12 влево, движение кулисы 7 ограничено правой частью канавки 22 на кожухе 6, и, кулиса 7, не имея возможности вращаться, изгибается на одном конце канавки 23 справа и двигает шток 5 влево, что вызывает движение корпуса 2 насоса с плунжером 1. Как показано на фиг.7, когда конец кулисы 7, соприкасающийся с кожухом 6, доходит до середины канавки 22 на кожухе 6, вращение кулисы 7 не может ограничиваться, так как средняя часть канавки 22 ниже двух ее концов, а шток 5 не может двигаться влево под действием ограничительного кольца 19. В этот момент отводное отверстие 11 соединяется с выпускным отверстием 10 для жидкости, а впускное отверстие 9 закрывается корпусом 2 насоса. Как показано на фиг.8, когда ползушка 4 продолжает двигаться влево и вызывает движение плунжера 1 влево, плунжер 1 перемещается относительно корпуса 2 насоса, и процесс выпуска жидкости заканчивается. В это время канавка 23 в правой части штока 5 поворачивает кулису 7, конец кулисы 7, соприкасающийся со штоком 5, доходит до канавки 23 в левой части штока 5, конец кулисы 7, соприкасающийся с кожухом 6, доходит до левой части канавки 22, и пружина 8 справа от кулисы 7 сжимается, и, в результате этого, кулиса 7 плотно прижимается к канавкам на обеих своих сторонах, и на этом один цикл работы заканчивается.

[0035] Крышку насоса рекомендуется выполнять из эрозионностойких материалов, что придает насосу стойкость к воздействию кислот, щелочей и растворителей и обеспечивает ему более широкое применение. Управление электродвигателем 12 рекомендуется осуществлять при помощи синхронного двигателя 12, что позволит эксплуатировать дозатор данного изобретения в непрерывном режиме в составе производственных линий. Насосы-дозаторы данного изобретения можно соединять параллельно по несколько штук или в несколько каналов.

[0036] Количество жидкости, подаваемой настоящим насосом-дозатором за полную длину хода, определяется внутренним диаметром корпуса 2 насоса и длиной хода плунжера; насос-дозатор можно выполнить небольшим по размеру; например, если диаметр плунжера составляет 1 мм, а длина хода - 2 мм, можно всасывать и нагнетать 1,57 мл жидкости, а при длине хода 5 мм можно всасывать и нагнетать 3,93 мл жидкости. Такие объемы другими насосами-дозаторами обеспечиваться не могут, так они слишком малы для мертвых зон обратного клапана; поэтому, изобретение можно применять для точного забора микропроб или для дозирования химических реагентов.

1. Насос-дозатор, содержащий втулку насоса, в которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпус насоса, в боковой стенке которого выполнено отводное отверстие, соединенное с внутренней полостью корпуса насоса, в которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения плунжер, при этом втулка насоса выполнена с впускным и выпускным отверстиями с внутренней стороны, расположенными на участке перемещения отводного отверстия с возможностью попеременного соединения последнего с впускным отверстием, а также приводное устройство для перемещения плунжера в корпусе насоса и корпуса насоса в его втулке, причем корпус насоса снабжен ограничительным кольцом, выполненным с возможностью взаимодействия со втулкой насоса в положении закрытия впускного отверстия при соединении внутренней полости корпуса насоса через отводное отверстие с впускным отверстием.

2. Насос-дозатор по п.1, отличающийся тем, что приводное устройство снабжено электродвигателем и ограничительной пластиной, размещенной с возможностью ограничения перемещения корпуса насоса в положении закрытия выпускного отверстия при соединении внутренней полости корпуса насоса через отводное отверстие с впускным отверстием.

3. Насос-дозатор по п.1, отличающийся тем, что на внутренней стороне указанной втулки насоса установлено уплотнительное кольцо и на внутренней стороне указанной втулки насоса установлена уплотнительная полоса.

4. Насос-дозатор по п.1, отличающийся тем, что между указанной внутренней стенкой указанной полости и указанным плунжером установлена уплотнительная скоба.

5. Насос-дозатор по п.1, отличающийся тем, что между указанным корпусом насоса и указанной втулкой насоса напротив указанного впускного отверстия для жидкости и указанного выпускного отверстия для жидкости установлен эластичный элемент.

6. Насос-дозатор по п.5, отличающийся тем, что на указанной втулке насоса в нижней части указанного эластичного элемента предусмотрено резьбовое отверстие, а в указанном резьбовом отверстии установлен регулировочный винт.

7. Приводное устройство насоса-дозатора, содержащее кожух, неподвижно закрепленный на втулке насоса, шток, закрепленный на корпусе насоса, ограничительное устройство, ограничивающее расстояние перемещения корпуса насоса, и ползушку, установленную с возможностью перемещения в кожухе, причем к ползушке неподвижно присоединен плунжер, шток проходит сквозь ползушку, на ползушке между штоком и кожухом установлена ось, на оси установлена кулиса, на двух сторонах кулисы установлена пара пружин, верхняя часть пружины соприкасается с одной стороной кулисы, на одной стороне штока напротив кожуха расположена пара канавок, на внутренней стороне кожуха напротив канавки расположена еще одна канавка, разделенная на три части, причем средняя часть этой канавки ниже двух ее остальных частей, один конец кулисы скользит в канавке на кожухе, а другой конец кулисы скользит в канавках и между канавками на указанном штоке, привод ползушки осуществляется от электродвигателя через соединительное звено, движение ползушки носит возвратно-поступательный характер.

8. Приводное устройство по п.7, отличающееся тем, что указанное соединительное звено содержит приводное колесо, установленное на торсионном вале электродвигателя, и поворотный шкворень, установленный на краю указанного приводного колеса, другой конец указанного поворотного шкворня вставлен в указанную ползушку.

9. Приводное устройство по п.7, отличающееся тем, что количество указанных штоков равно двум, и указанные штоки расположены симметрично относительно указанного плунжера.

10. Приводное устройство по п.7, отличающееся тем, что средняя часть поперечного сечения указанной кулисы имеет прямоугольную форму, а концы указанной кулисы имеют треугольную форму.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике дозирования, касается дозировочных насосных агрегатов. .

Изобретение относится к дозирующему насосному агрегату для подмешивания жидкого восстановителя в поток выхлопного газа. .

Изобретение относится к насосному дозировочному агрегату для смешения жидкого восстановителя в потоке отработавшего газа с дозировочным насосом (2) для подачи восстановителя и устройством (39) предварительного смешения.

Изобретение относится к насосным установкам с гидронасосом для подачи вязкой, химически агрессивной жидкости с высокой точностью циклического дозирования под высоким и низким давлением.

Изобретение относится к технике дозирования жидких сред. .

Изобретение относится к насосным установкам технологического оборудования и может быть использовано для точной дозированной подачи двух и более компонентов рабочего тела (среды, жидкости, смесей жидкостей и т.п.) под высоким и низким давлением в исполнительный орган - смеситель в различных отраслях техники.

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано в газовой, химической, энергетической и других отраслях промышленности для дозирования жидких сред.

Изобретение относится к области насосостроения для использования в дозировочных насосах

Изобретение относится к технике дозирования жидких сред и предназначено для использования в химической, нефтеперерабатывающей и нефтегазодобывающей промышленностях. Насос-дозатор содержит электродвигатель, снабженный блоком управления и соединенный с передаточным механизмом. Насосная секция содержит корпус, рабочее колесо. Гидроцилиндр передаточного механизма содержит корпус, имеющий полую крышку, в которой закреплен подпружиненный шток, соединенный с поршнем, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На крышке гидроцилиндра закреплен дозатор, содержащий плунжер, соединенный с подпружиненным штоком. Электродвигатель и передаточный механизм соединены через переходник, имеющий корпус, закрепленный на корпусе насосной секции. В корпусе переходника вал электродвигателя соединен с валом-муфтой, на котором жестко установлено рабочее колесо. Вал-муфта размещен и уплотнен в сквозном отверстии, выполненным в верхней части корпуса насосной секции. Корпусы насосной секции и гидроцилиндра соединены с помощью отводящих трубопроводов, на которых закреплены шаровые клапаны. Блок управления дополнительно содержит элементы обратной связи, включающие датчик крутящего момента, установленный в корпусе переходника электродвигателя, датчик температуры, расположенный на корпусе гидроцилиндра, датчики расхода жидкости, установленные на отводящих трубопроводах, датчик перемещения плунжера, установленный на переходнике дозатора и датчик измерения давления, установленный на выходе дозатора. Достигается повышенная надежность работы за счет многомодульной компоновки разъемных элементов конструкции и блока управления. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для перекачивания, дозирования и смешивания пищевых, токсичных, агрессивных, стерильных и других жидкостей. Насос состоит из цилиндра, двух всасывающих клапанов, штока, поршня, нагнетательной полости, напорной магистрали, двух перепускных каналов с перепускными клапанами, расположенных внутри поршня. Шток выполнен в виде пластины, разделяющей всасывающую полость на две камеры. Каждая камера имеет свой всасывающий клапан. Один из перепускных каналов соединяет нагнетательную полость с одной камерой всасывающей полости. Второй перепускной канал соединяет нагнетательную полость с другой камерой всасывающей полости, при этом перепускные каналы взаимно пересекают друг друга. Технический результат - возможность точного дозирования перекачиваемых жидкостей и получения из них однородной смеси. 1 ил.

Изобретение относится к дозирующему устройству (100) для выдачи заданного объема жидкости, содержащему электромагнит (111) и выполненному с возможностью поддержания насоса (112) с намагничиваемым насосным элементом (110), перемещаемым под воздействием электромагнита, когда насос поддерживается в дозирующем устройстве. Дозирующее устройство дополнительно содержит портативный источник напряжения (113), выполненный с возможностью возбуждения электромагнита повторяющимися импульсами тока и измерения силы тока по меньшей мере один раз в каждом импульсе, оценивая тем самым количество электрического заряда, передаваемое в каждом импульсе, пока не будет передано полное количество электрического заряда, соответствующее заданному объему жидкости, подлежащему выдаче. Другим объектом изобретения является способ, включающий импульсное возбуждение электромагнита, приводящего в действие насос, имеющий намагничиваемый насосный элемент. Увеличивается срок годности жидких продуктов путем возможности хранения и работы раздаточного устройства в холодильнике. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу управления дозирующим насосом и/или регулирования дозирующего насоса, содержащего приводной электродвигатель, имеющий вал, приводимый в движение электродвигателем, и вытесняющий элемент, расположенный в дозирующей головке, в котором вращательное движение вала преобразуется в колебательное движение вытесняющего элемента. Для создания способа управления и/или регулирования дозирующего насоса измеряют по меньшей мере один рабочий параметр электродвигателя, предпочтительно напряжение U или ток I в электродвигателе. Производят расчет по меньшей мере одного регулируемого параметра исходя из измеренных рабочих параметров. Регулируемый параметр, представляющий собой фактический крутящий момент MACTUAL электродвигателя и фактический магнитный поток ФACTUAL в электродвигателе, сравнивают с заданным ориентирующим параметром, представляющим собой по меньшей мере одну заданную стандартную функцию, выдают сигнал сравнения, характеризующий степень подобия между регулируемым параметром и ориентирующим параметром. Если степень подобия принимает значение в заданном диапазоне значений, сигнал сравнения используют в качестве сигнала индикации состояния. Способ может быть реализован без датчика положения на штоке и может задать режим работы насоса при дозировании с высоким уровнем точности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к подаче восстановителя в систему обработки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Устройство для подачи восстановителя в систему обработки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания состоит из бака для восстановителя; пневматического источника; гидравлического насоса с пневматическим приводом, в котором первый впускной канал имеет жидкостное сообщение с баком для восстановителя через обратный клапан, а второй впускной канал имеет жидкостное сообщение с пневматическим источником, первый выпускной канал выпускает сжатый воздух из гидравлического насоса с пневматическим приводом, а второй выпускной канал обеспечивает вытекание восстановителя, находящегося внутри гидравлического насоса с пневматическим приводом; инжектора для регулирования расхода восстановителя, поступающего в систему обработки отработавших газов; контроллера, сконфигурированного для регулирования давления восстановителя путем регулирования потока воздуха, поступающего от указанного пневматического источника в гидравлический насос с пневматическим приводом по второму впускному каналу, и потока воздуха, поступающего по первому выпускному каналу, и сконфигурированного для регулирования объема дозирования восстановителя, поступающего в систему обработки отработавших газов, путем регулирования времени открытия инжектора. Также раскрыт способ управления системой подачи жидкости. Техническим результатом изобретения является обеспечение эффективного распыления восстановителя и упрощение системы дозирования восстановителя. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 17 ил., 1 табл.
Наверх