Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией



Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией
Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией
Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией
Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией
Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией
Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией
Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией
Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией
Герметизированное устройство и способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией

 


Владельцы патента RU 2488789:

Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" (RU)

Группа изобретений относится к области испытательной техники и направлена на повышение технологичности и увеличение ресурса использования, что обеспечивается за счет того, что герметизированное устройство содержит корпус с расточкой, сообщенной с внутренней полостью корпуса, установленный в расточке палец, два радиальных уплотнения, последовательно установленных в канавках расточки, штуцер с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки, при этом палец установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации в исходном и конечном положениях и снабжен радиальными выступами, канал выходит во внутреннюю полость расточки между радиальными уплотнениями, а в расточке выполнены две проточки под радиальные выступы. При осуществлении способа осуществляют сообщение штуцера с магистралью подвода, совмещение радиальных выступов пальца с выемками на первой перемычке, осевое перемещение пальца до упора радиальных выступов пальца в стенку первой проточки, в этом положении производят угловое перемещение пальца до упора ближайших к наружному торцу корпуса торцов радиальных выступов в первую перемычку, а после заполнения внутренней полости расточки и корпуса текучей средой производят совмещение радиальных выступов пальца с выемками на второй перемычке, и после осевого перемещения пальца до упора радиальных выступов пальца в стенку второй проточки производят угловое перемещение пальца до упора ближайших к наружному торцу корпуса торцов радиальных выступов во вторую перемычку. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях полостей устройств авиационной и ракетной техники, а также в других областях техники.

Известно герметизированное устройство, содержащее корпус с расточкой, установленную в нем крышку, радиальное уплотнение и штуцер подвода текучей среды с каналом (патент СССР №1797675 по МПК: F04D 13/06, 1993 г.).

Известен также способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией, включающий сообщение штуцера с магистралью подвода, заполнение полости газообразным веществом и ее запирание посредством осевого перемещения крышки в положение, при котором канал и полость разместятся по разные стороны от радиального уплотнения (патент СССР №1797675 по МПК: F04D 13/06, 1993 г.).

Недостатком такого герметизированного устройства является большой осевой габарит корпуса, вызванный размещением штуцера на корпусе.

Недостатком способа подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией является трудность затяжки винтов, стягивающих крышку с корпусом, вследствие значительных сил, вызванных давлением текущей среды в корпусе большого диаметра, а также возможность повреждения радиального уплотнения во время перемещения крышки кромками канала штуцера.

Этого недостатка лишено герметизированное устройство, содержащее корпус, с наружного торца которого имеется расточка, сообщенная с внутренней полостью корпуса, установленный в расточке палец, два радиальных уплотнения, последовательно установленных в канавках расточки с возможностью контакта с пальцем по его цилиндрической поверхности, штуцер подвода текучей среды с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки, при этом палец установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и его фиксации в двух положениях (патент Российской Федерации №2110779 по МПК: G01М 3/08, 1998 г.), выбранное в качестве прототипа.

Описанного недостатка лишен способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией, включающий сообщение штуцера с магистралью подвода, установку пальца в исходное положение, при котором внутренняя полость расточки уплотнена первым уплотнением по цилиндрической поверхности пальца, заполнение внутренней полости расточки и корпуса текучей средой, осевое перемещение и фиксацию пальца в конечном положении, при котором внутренняя полость расточки уплотнена как первым, так и вторым уплотнениями по цилиндрической поверхности пальца, выбранный в качестве прототипа (патент Российской Федерации №2110779 по МПК: G01M 3/08, 1998 г.).

Недостатком такого герметизированного устройства является низкая технологичность при работе с ним, что вызвано отсутствием в его конструкции элементов точной фиксации пальца в исходном положении - поэтому при работе с устройством для его выставки в исходное положение необходимы либо замеры расстояния между фланцем пальца и торцом корпуса, которые вносят дополнительную возможность ошибки, либо использование дополнительных технологических приспособлений, что также усложняет процесс работы с устройством. Другим недостатком герметизированного устройства является его низкий ресурс в части подвода текучей среды в его полость и ее герметизации, поскольку перемещение пальца из исходного положения в конечное осуществляется посредством последовательной затяжки винтов, стягивающих фланец пальца с корпусом, при этом винты и резьбовые отверстия корпуса, пока палец не уплотнится вторым уплотнением, подвержены нагружению от воздействия сил давления текучей среды. Поскольку в космической технике корпуса агрегатов обычно изготавливаются из легких алюминиевых сплавов, не обладающих высокой прочностью, число повторных использований герметизированного устройства для подвода текучей среды в его полость и ее герметизации является достаточно ограниченным, лимитируется износом резьбовых отверстий корпуса. Поскольку большая часть агрегатов космических кораблей повторно используется после проведения регламентных работ, а также учитывая необходимость неоднократных проверок герметичности полости герметизированного устройства в процессе сборки и испытаний агрегата, лимитирование числа возможных срабатываний устройства является существенным недостатком.

Недостатком способа-прототипа является его низкая технологичность, т.к. для операции фиксации пальца в исходном положении необходимы либо замеры расстояния между фланцем пальца и торцом корпуса, которые вносят дополнительную возможность ошибки, либо использование дополнительных технологических приспособлений, что также усложняет технологический процесс. Другим недостатком способа является ограниченное количество повторного его применения, лимитируемое степенью износа резьбовых отверстий корпуса при последовательной затяжке винтов устройства.

Техническим результатом, достигаемым заявленными устройством и способом, является повышение технологичности использования устройства и способа, а также существенное повышение ресурса при повторных использованиях.

Технический результат достигается за счет того, что в герметизированном устройстве, содержащем корпус, с наружного торца которого имеется расточка, сообщенная с внутренней полостью корпуса, установленный в расточке палец, два радиальных уплотнения, последовательно установленных в канавках расточки с возможностью контакта с пальцем по его цилиндрической поверхности, штуцер подвода текучей среды с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки, при этом палец установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и его фиксации в двух положениях исходном, при котором канал штуцера сообщается с внутренней полостью корпуса, и конечном, при котором канал штуцера изолирован от нее, согласно изобретению, штуцер подвода текучей среды выполнен на корпусе, канал выходит во внутреннюю полость расточки между радиальными уплотнениями, палец со стороны наружного торца корпуса снабжен n радиальными выступами (n=1, 2 и т.д.) с плоскими торцами, перпендикулярными оси пальца, при этом одноименные торцы n выступов выполнены лежащими в соответственно одних и тех же плоскостях, а в расточке между наружным торцом корпуса и ближайшим к нему радиальным уплотнением выполнены две проточки под радиальные выступы в первой из них, ближайшей к наружному торцу корпуса, в исходном положении и во второй из них в конечном положении, с образованием двух перемычек - первой между наружным торцом корпуса и первой проточкой и второй между проточками, на каждой перемычке выполнены по n выемок для прохода радиальных выступов пальца при его осевом перемещении, при этом выемки на первой перемычке размещены в промежутках между выемками на второй перемычке.

Технический результат достигается за счет того, что в способе подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией, включающем сообщение штуцера с магистралью подвода, установку пальца в исходное положение, при котором внутренняя полость расточки уплотнена первым уплотнением по цилиндрической поверхности пальца, заполнение внутренней полости расточки и корпуса текучей средой, осевое перемещение и фиксацию пальца в конечном положении, при котором внутренняя полость расточки уплотнена как первым, так и вторым уплотнениями по цилиндрической поверхности пальца, согласно изобретению, перед установкой пальца в исходное положение производят совмещение радиальных выступов пальца с выемками на первой перемычке, производят осевое перемещение пальца до упора радиальных выступов пальца в стенку первой проточки, в этом положении производят угловое перемещение пальца до упора ближайших к наружному торцу корпуса торцов радиальных выступов в первую перемычку, а после заполнения внутренней полости расточки и корпуса текучей средой производят совмещение радиальных выступов пальца с выемками на второй перемычке между проточками радиальных выступов пальца, и после осевого перемещения пальца до упора радиальных выступов пальца в стенку второй проточки производят угловое перемещение пальца до упора ближайших к наружному торцу корпуса торцов радиальных выступов во вторую перемычку. Поскольку заявленное в формуле изобретения устройство не может быть применено посредством какого-либо другого, кроме указанного, способа, и так как способ позволяет использовать только устройство, геометрия которого удовлетворяет лишь заявленной формуле устройства, то очевидно, что в заявке описана группа изобретений, объединенных единым изобретательским замыслом.

На фиг 1. приведен пример конкретного выполнения устройства в исходном положении, продольный разрез, на фиг.2 - то же, в конечном положении, на фиг.3 - то же, вид слева, в исходном положении, на фиг.4 - то же, в конечном положении. На фиг. с 5 по 9 приведены стадии способа подвода текущей среды в полость герметизированного устройства и герметизации последней.

Герметизированное устройство содержит корпус 1, с наружного торца 2 которого имеется расточка 3, сообщенная с внутренней полостью 4 корпуса 1. В расточке 3 установлен палец 5, два радиальных уплотнения 6 и 7, последовательно установленных в канавках расточки 3 с возможностью контакта с пальцем 5 по его цилиндрической поверхности. На корпусе 1 выполнен штуцер 8 подвода текучей среды с каналом 9, выходящим во внутреннюю полость расточки 3 между радиальными уплотнениями 6 и 7. Палец 5 установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса 1 и его фиксации в двух положениях - исходном, при котором канал 9 штуцера 8 сообщается с внутренней полостью 4 корпуса 1, и конечном, при котором канал 9 штуцера 8 изолирован от нее. Палец 5 со стороны наружного торца 2 корпуса 1 снабжен n (в данном примере n=2) радиальными выступами 10 с плоскими торцами 11 и 12, перпендикулярными оси пальца 5. Одноименные торцы n выступов выполнены лежащими в соответственно одних и тех же плоскостях, т.е. торцы 11 двух выступов 10 лежат в одной плоскости, и торцы 12 двух выступов 10 лежат в другой плоскости. В расточке 3 между наружным торцом 2 корпуса 1 и ближайшим к нему радиальным уплотнением 6 выполнены две проточки 13 и 14 под радиальные выступы в первой из них - проточке 13, ближайшей к наружному торцу 2 корпуса 1, в исходном положении и во второй из них - проточке 14 в конечном положении, с образованием двух перемычек первой 15 между наружным торцом 2 корпуса 1 и первой проточкой 13 и второй 16 - между проточками 13 и 14. На каждой перемычке выполнены по n выемок 17 - на первой перемычке 15 - и 18 - на второй перемычке 16 для прохода радиальных выступов 10 пальца 5 при его осевом перемещении. Выемки 17 на первой перемычке 15 размещены в промежутках между выемками 18 на второй перемычке 16. Для осуществления углового поворота пальца 5 на его торце выполнен шлиц 19 под крестовую отвертку. На корпусе 1 в теле первой перемычки 15 в зоне одной из выемок 18 выполнено резьбовое отверстие 20. При использовании устройство подключают к заправочной магистрали 21 с вентилем 22 и манометром 23.

Герметизированное устройство работает следующим образом. В исходном положении, показанном на фиг.1 и 3, выступы 10 размещены в первой проточке 13, и их торцы 11 контактируют со стенкой проточки 13. Уплотнение 6 уплотняет цилиндрическую поверхность пальца 5, уплотнение же 7 не контактирует с этой цилиндрической поверхностью, что обеспечивает сообщение канала 9 с внутренней полостью 4. В этом положении через канал 9 осуществляется подвод текучей среды (например, гелиево-воздушной смеси) в полость 4. В конечном положении, показанном на фиг.2 и 4, выступы 10 размещены во второй проточке 14, и их торцы 11 контактируют со стенкой проточки 14. Уплотнения 6 и 7 уплотняют цилиндрическую поверхность пальца 5, разобщая канал 9 как с полостью 4, так и с окружающей атмосферой. В этом положении возможно отсоединение магистрали подвода от штуцера 8, испытание герметичности полости 4, заполненной испытательной средой, и дальнейшая эксплуатация устройства по его прямому назначению. При этом для предотвращения самопроизвольного углового проворота пальца 5 и возможного его осевого перемещения до положения, показанного на фиг.1, что вызовет разгерметизацию полости 4, или до полного выпадения из расточки 3 (что может быть вызвано, например, вибрационными нагрузками на устройство) в резьбовое отверстие 20 ввернут винт (на иллюстрациях не показан) до упора в торец второй проточки 14. Тело этого винта не дает возможности самопроизвольного проворота пальца 5 до совмещения выступов 10 с выемками 18. Поскольку ограничение углового проворота пальца из конечного положения может быть достигнуто и другими средствами - например, установкой штифта или закрытием пальца крышкой, крепящейся к корпусу, то в формулу изобретения признаки, касающиеся ограничения проворота пальца, не введены, поскольку обеспечиваются методами обычного проектирования. Аналогично не упомянут в формуле и шлиц 19, т.к. поворот пальца может быть осуществлен и путем применения других известных средств - например, выполнением на торце пальца глухого резьбового отверстия, куда вворачивался бы инструмент для использования его при угловом и осевом перемещениях пальца.

Подвод текучей среды в полость герметизированного устройства с последующей герметизацией полости производят следующим образом: производят сообщение штуцера 8 с магистралью подвода 21 (фиг.5). Палец 5 вставляют в расточку 3 и перед установкой пальца в исходное положение, при котором внутренняя полость расточки 3 уплотнена первым уплотнением 6 по цилиндрической поверхности пальца 5, при помощи отвертки, входящей в шлиц 19, производят совмещение радиальных выступов 10 пальца 5 с выемками 17 на первой перемычке 15. В этом угловом положении производят осевое перемещение пальца 5 (посредством упора отвертки на палец в осевом направлении) до упора торцами 12 радиальных выступов 10 пальца 5 в стенку первой проточки 13, что показано на фиг.6. В этом положении производят угловое перемещение пальца 5 (при помощи поворота отвертки) до достижения упора ближайших к наружному торцу 2 корпуса торцов 11 радиальных выступов 10 в первую перемычку 15 (фиг.7). В этом положении, как было описано выше, уплотнение 6 уплотняет цилиндрическую поверхность пальца 5, уплотнение же 7 не контактирует с этой цилиндрической поверхностью, что обеспечивает сообщение канала 9 с внутренней полостью 4. В этом положении открывают вентиль 22 и через канал 9 осуществляется подвод текучей среды (например, гелиево-воздушной смеси) в полость 4. Давление заправки контролируют манометром 23. По достижении заданного в технической документации давления вентиль 22 закрывают. Затем при помощи отвертки производят совмещение радиальных выступов 10 пальца 5 с выемками 18 на второй перемычке 16 между проточками 13 и 14 эта операция необходима, так как в общем случае положение, при котором осуществляется упор ближайших к наружному торцу 2 корпуса торцов 11 радиальных выступов 10 в первую перемычку 15, еще не гарантирует совмещения выступов 10 с выемками 18. Впоследствии, как показано на фиг.8, осуществляют осевое перемещение пальца 5 до упора радиальных выступов 10 пальца 5 в стенку второй проточки 14. Затем (фиг.9) производят угловое перемещение пальца 5 до упора ближайших к наружному торцу 2 корпуса 1 торцов 11 радиальных выступов 10 во вторую перемычку 16. Палец теперь находится в конечном положении, при котором внутренняя полость расточки уплотнена как первым 6, так и вторым 7 уплотнениями по цилиндрической поверхности пальца 5. В этом положении отстыковывают магистраль подвода 21 от штуцера 8 и ввинчивают винт в резьбовое отверстие 20, предотвращая возможность совмещения выступов 10 с выемками 18. То, что выемки 17 на первой перемычке 15 размещены в промежутках между выемками 18 на второй перемычке 16, обеспечивает невозможность выпадения пальца 5 из корпуса 1 при отсутствии контакта пальца с инструментом под воздействием давления в полости 4.

В результате использования заявленного устройства повышается технологичность при работе с ним, что вызвано наличием в его конструкции элементов точной фиксации пальца в исходном положении, что позволяет обойтись без замера расстояния между фланцем пальца и торцом корпуса, которые вносят дополнительную возможность ошибки, и без использования дополнительных технологических приспособлений, что также усложняет процесс работы с устройством. Также повышается ресурс устройства (число возможных повторных использований), поскольку перемещение пальца из исходного положения в конечное осуществляется без использования резьбовых деталей, подверженных износу, а усилия на палец от давления текучей среды распределяются на значительную (по сравнению с резьбой в прототипе) площадь торцов выступов, опирающихся на стенку проточки. Повышается технологичность при использовании способа, т.к. для операции фиксации пальца в исходном положении не нужны ни какие-либо либо замеры расстояния между фланцем пальца и торцом корпуса, которые вносят дополнительную возможность ошибки, ни использование дополнительных технологических приспособлений. Также существенно повышается количество возможных применений способа при работе с одним и тем же экземпляром устройства. Указанные преимущества позволяют рекомендовать заявленную группу изобретений к использованию при изготовлении и эксплуатации в изделиях ракетно-космической техники.

1. Герметизированное устройство, содержащее корпус, с наружного торца которого имеется расточка, сообщенная с внутренней полостью корпуса, установленный в расточке палец, два радиальных уплотнения, последовательно установленных в канавках расточки с возможностью контакта с пальцем по его цилиндрической поверхности, штуцер подвода текучей среды с каналом, выходящим во внутреннюю полость расточки, при этом палец установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и его фиксации в двух положениях - исходном, при котором канал штуцера сообщается с внутренней полостью корпуса, и конечном, при котором канал штуцера изолирован от нее, отличающееся тем, что штуцер подвода текучей среды выполнен на корпусе, канал выходит во внутреннюю полость расточки между радиальными уплотнениями, палец со стороны наружного торца корпуса снабжен n радиальными выступами (n=1, 2, …) с плоскими торцами, перпендикулярными оси пальца, при этом одноименные торцы n выступов выполнены лежащими в соответственно одних и тех же плоскостях, а в расточке между наружным торцом корпуса и ближайшим к нему радиальным уплотнением выполнены две проточки под радиальные выступы в первой из них, ближайшей к наружному торцу корпуса, в исходном положении и во второй из них в конечном положении, с образованием двух перемычек - первой между наружным торцом корпуса и первой проточкой и второй между проточками, на каждой перемычке выполнены по n выемок для прохода радиальных выступов пальца при его осевом перемещении, при этом выемки на первой перемычке размещены в промежутках между выемками на второй перемычке.

2. Способ подвода текучей среды в полость герметизированного устройства с ее герметизацией, включающий сообщение штуцера с магистралью подвода, установку пальца в исходное положение, при котором внутренняя полость расточки уплотнена первым уплотнением по цилиндрической поверхности пальца, заполнение внутренней полости расточки и корпуса текучей средой, осевое перемещение и фиксацию пальца в конечном положении, при котором внутренняя полость расточки уплотнена как первым, так и вторым уплотнениями по цилиндрической поверхности пальца, отличающийся тем, что перед установкой пальца в исходное положение производят совмещение радиальных выступов пальца с выемками на первой перемычке, производят осевое перемещение пальца до упора радиальных выступов пальца в стенку первой проточки, в этом положении производят угловое перемещение пальца до упора ближайших к наружному торцу корпуса торцов радиальных выступов в первую перемычку, а после заполнения внутренней полости расточки и корпуса текучей средой производят совмещение радиальных выступов пальца с выемками на второй перемычке между проточками, и после осевого перемещения пальца до упора радиальных выступов пальца в стенку второй проточки производят угловое перемещение пальца до упора ближайших к наружному торцу корпуса торцов радиальных выступов во вторую перемычку.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано для измерения негерметичности изделий, работающих под избыточным давлением. .

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано для измерения негерметичности изделий, работающих под избыточным давлением. .

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на создание простого и безопасного для операторов, работающих в герметично изолированных от внешних сред обитаемых помещениях, оперативного способа определения местонахождения негерметичного участка гидравлической магистрали системы терморегулирования объекта после установления факта негерметичности, что обеспечивается за счет того, что при осуществлении способа определения местоположения негерметичного участка замкнутой гидравлической магистрали, снабженной побудителем расхода и гидропневматическим компенсатором температурного изменения объема рабочего тела, снижают давление среды в газовой полости гидропневматического компенсатора до уровня стабилизации этого давления в пределах погрешности измерения.

Изобретение относится к области контрольно-испытательной техники и может быть использовано в фармацевтической, медицинской, микробиологической промышленности, в частности при испытаниях асептических объектов с повышенными требованиями к воздухопроницанию их ограждающих строительных конструкций (ОСК), что обеспечивается за счет того, что используют обслуживающие данную полость замкнутого герметизированного контура (ПЗГК) приточную и вытяжную вентиляционные системы, при этом при отключенной вытяжной вентиляционной системы и закрытом ее запорно-регулирующем устройстве (ЗРУ) создают вентилятором приточной вентиляционной системы предельно допустимое избыточное давление в ПЗГК, регулируя величину избыточного давления, после чего замеряют объемные скорости воздушного потока, поступающего в ПЗГК воздуховода данной приточной вентиляционной системы, и воздушного потока, поступающего из ПЗГК, причем величина фактического удельного воздухопроницания одного м2 ОСК ПЗГК при предельно допустимом, избыточном давлении в ПЗГК не должна превышать величину расчетного удельного воздухопроницания одного м 2 ОСК при вышеуказанном предельно допустимом избыточном давлении в ПЗГК, а величину фактического удельного воздухопроницания одного м2 ОСК при предельно допустимом избыточном давлении в ПЗГК и расчетную удельную воздухопроницаемость одного м2 ограждающих строительных конструкций полости замкнутого герметизированного контура при предельно допустимом избыточном давлении в ней определяют описанном в пунктах формулы образом.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для дистанционного контроля состояния магистральных газопроводов и хранилищ с помощью диагностической аппаратуры, установленной на носитель - дистанционно-пилотируемый летательный аппарат (ДПЛА).

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано для определения значения негерметичности агрегатов при воздействии вибрации, в том числе при резонансах его подвижных элементов, и направлено на повышение точности определения значения негерметичности агрегатов, что обеспечивается за счет того, что определяют негерметичность с использованием показаний датчика перепада давления, при этом согласно изобретению момент начала работы датчика перепада давления и момент начала работы программы вибростенда по вибровоздействию на агрегат синхронизируют по времени, выбирают показания перепада давления в условиях изменения перегрузок от начала и до конца повышения давления и судят о негерметичности агрегата по величине расхода газа, используя для определения расхода газа среднее значение его в диапазоне виброперегрузок за выбранный промежуток времени.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано, например, для контроля течей теплообменников натрий-вода атомных электростанций с реакторами на быстрых нейтронах.

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано в наземных испытаниях изделий на прочность и герметичность, а также в качестве контрольной операции подтверждения качества изготовления крупногабаритных криогенных емкостных конструкций, преимущественно топливных баков ракет-носителей, спроектированных с учетом криогенного упрочнения и нагруженных внутренним давлением в условиях криогенного захолаживания

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано для измерения негерметичности изделий, работающих под избыточным давлением

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на увеличение точности определения малых утечек газа из испытуемых изделий, что обеспечивается за счет того, что устройство содержит пузырьковую камеру, дренажную трубку, эталонную емкость, датчики температуры и давления газа в эталонной емкости, пять запорных вентилей, соединительные трубки, регулируемый вентиль, микрофон, усилитель, компаратор, задатчик уровня напряжения срабатывания компаратора, перекидной ключ, шесть электронных ключей, переключатель, импульсатор, вычислитель с четырьмя входными регистрами памяти, счетчик импульсов, два сумматора, два делителя, триггер, два таймера, четыре элемента задержки, три блока памяти, два блока сравнения, блок уставки разности давлений

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано для изменения негерметичности изделий, работающих под избыточным давлением

Изобретение относится к области испытательной техники и предназначено для измерения негерметичности изделий, работающих под избыточным давлением

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для измерения негерметичности изделий, работающих под избыточным давлением

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение производительности и быстроты испытания, что обеспечивается за счет того, что способ испытания закрытого контейнера, имеющего гибкую зону стенки и отверстие, закрытое гибким закрывающим элементом, на герметичность включает прикладывание силы к указанной гибкой стенке указанного контейнера и измерение результирующей силы с помощью датчика силы, расположенного рядом с указанным гибким закрывающим элементом или находящегося в контакте с ним, и определение, является ли указанный контейнер герметичным или имеющим течь, в зависимости от выходного сигнала указанного датчика силы

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам и устройствам проверки качества герметизации транспортного средства при подготовке его к преодолению водной преграды по дну. Способ проверки качества герметизации заключается в определении мест неплотностей по звуку засасываемого внутрь транспортного средства воздуха, путем создания внутри загерметизированного транспортного средства разрежения. Места неплотностей дополнительно определяют в одной изолированной от внутреннего объема транспортного средства полости, предварительно образованной на надгусеничной полке транспортного средства. Полость соединена воздуховодом с внутренним объемом транспортного средства. Устройство для проверки качества герметизации содержит прибор для контроля разрежения внутри загерметизированного транспортного средства со шлангом отбора воздуха. Шланг соединяет прибор с внутренним объемом транспортного средства. Устройство снабжено системой для создания разрежения в одной изолированной от внутреннего объема полости, предварительно образованной на надгусеничной полке транспортного средства. Система выполнена в виде воздуховодов, соединенных посредством соединительных элементов между собой и с внутренним объемом транспортного средства. Достигается повышение достоверности проверки качества герметизации методом «разрежения» при подготовке транспортного средства к преодолению водных преград по дну. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение производительности испытаний труб на герметичность путем ускорения выпуска воздуха из трубы в процессе испытаний, что обеспечивается за счет того, что трубу зажимают оправками по обоим ее торцам, центрируют и уплотняют, после чего осуществляют заполнение трубы водой в два этапа, при этом на первом этапе осуществляют заполнение трубы водой через отверстие в одной из оправок не ниже уровня перекрытия этого отверстия, но ниже отверстия для выпуска воздуха из трубы в другой оправке. Затем осуществляют выдержку в течение 8-10 секунд, в процессе которой вода в трубе успокаивается и продолжается выпуск воздуха из трубы. На втором этапе осуществляют дальнейшую подачу воды в уже заполненную спокойной водой часть трубы, в процессе которой не происходит смешивание воды и воздуха и осуществляется окончательное вытеснение из трубы воздуха. После окончания выхода воздуха отверстие выпуска воздуха перекрывается. Затем в трубе создается давление, необходимое для испытаний, под которым труба выдерживается, и далее осуществляется контроль результатов испытания трубы на герметичность. 1 ил.

Изобретение относится к области испытания устройств на герметичность и позволяет оперативно обнаруживать микротечи в вакуумных камерах электрофизических устройств, использующих в качестве теплоносителя или охладителя воду, и направлено на оперативное бесконтактное обнаружение в них микротечей как в процессе обработки внутренней поверхности камеры вспомогательным разрядом, так и непосредственно в штатном режиме работы установки, что обеспечивается за счет того, что при воздействии на стенку камеры плазмы или потока электронов происходит разложение вытекающих паров воды, образуются электронно-возбужденные молекулы гидроксила OH(A2Σ), спектр излучения которых регистрируется спектральным прибором. Интенсивность излучения пропорциональна скорости натекания, соответственно скорость натекания может быть измерена по величине регистрируемого сигнала. Способ позволяет обнаруживать натекание на уровне 3·10-5 Па·м3с-1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх