Клапанное устройство емкости для хранения и выдачи жидкости

Изобретение предназначено для хранения в емкости и выдачи из нее преимущественно газированных напитков. Емкость содержит выдачную трубку и крышку, закрепленную на горловине в виде колпачка с отверстием в его торце. Клапанное устройство состоит из соединенных цилиндрических первой и второй частей и кольцеобразного клапана. Первая часть служит для удержания компонентов клапанного устройства, вторая - для удержания в горловине и герметизации емкости посредством уплотнения. Первая часть выполнена с дном и установленным трубчатым элементом для выдачной трубки, снабженной стаканом для крепления в трубчатом элементе, имеющим отбортовку по месту расположения дна, и окна для прохождения жидкости, расположенные на поверхности для направления пружины, упирающейся в дно первой части. На внутренней поверхности второй части выполнены прорези, а в дне первой части - отверстия для подачи в емкость углекислого газа и выхода из нее. Клапан расположен между внутренней поверхностью второй части и поверхностью стакана и имеет боковые поверхности. Первая поверхность выполнена с выступающей средней частью и с опорными частями для взаимодействия с отбортовками на внутренней поверхности второй части и стакана. На второй поверхности клапан выполнен с ребрами жесткости и кольцевой полостью под пружину, прижимающую опорные части клапана к отбортовкам внутренней поверхности второй части и стакана. Клапан изготовлен из эластопласта с твердостью 69-75 по Шору литьем под давлением, наружная и внутренняя боковые поверхности клапана, взаимодействующие соответственно с внутренней поверхностью второй части и цилиндрической поверхностью стакана, выполнены конусообразными, а крышка установлена заподлицо со второй частью, опираясь краем отверстия на выступ, выполненный на наружной поверхности второй части. Изобретение обеспечивает улучшение условий хранения и выдачи жидкости за счет надежности запирания емкости, обусловленной улучшением герметизации и скольжением клапана при использовании устройства, а также увеличение срока службы и упрощение изготовления деталей устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение предназначено для хранения в емкости и выдачи напитков, преимущественно газированных напитков, из этой емкости оснащенной клапанным устройством, устанавливаемым на горловину емкости, обеспечивающим плотное и надежное присоединение емкости к крану дозатора разливочного автомата и пропускание через себя в емкость углекислого газа под давлением и жидкости, а также воздуха, выдавливаемого из емкости. С точки зрения затрат и надежности емкости для напитков, в которых используется внутреннее давление содержимого в емкости, изготавливают, преимущественно, из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Известная технология заполнения емкости жидкостью, а также перекачки жидкости из нее предусматривает осуществление перелива при постоянном давлении за счет использования сжатого углекислого газа и позволяет избежать вспенивания переливаемой жидкости, особенно характерного для пива, что важно для полного использования объема емкости и исключения нахождения в наполняемой емкости воздуха, кислород которого окисляет пиво, вино и другие напитки и снижает их качество.

При использовании этой технологии к клапанному устройству и к его соединению с емкостью, а также к их взаимной фиксации предъявляются жесткие требования по обеспечению высокой герметичности в закрытом положении при транспортировании или хранении без использования иных дополнительных устройств укупорки, обеспечению высокой герметичности соединения емкости и дозатора при присоединении к крану дозатора, обеспечению надежного функционирования при действии импульсных и постоянных повышенных давлений в широком диапазоне температур окружающей атмосферы, устойчивости к действию спиртов, эфиров, солей и масел и исключению попадания продуктов их химического взаимодействия в жидкость, содержащуюся в емкости.

Известно клапанное устройство емкости для хранения и выдачи жидкости, преимущественно газированных напитков, расположенное внутри горловины емкости, при этом емкость выполнена с выдачной трубкой, простирающейся от клапанного устройства во внутрь емкости, а клапанное устройство состоит из механически соединенных между собой цилиндрических первой и второй частей и клапана, первая часть служит для удержания компонентов клапанного устройства, вторая - для удержания в горловине посредством уплотнения (см. патент РФ 2391287, 27.05.2009).

Недостатками такого устройства является недостаточная стойкость клапана к действию спиртов, эфиров, солей и масел, что создает опасность попадания химических продуктов взаимодействия в жидкость, содержащуюся в емкости, а также ограничивает возможность использования оснащенных клапанным устройством емкостей для транспортирования и продолжительного хранения таких жидкостей как пиво, вино, фруктовые и овощные соки.

Задачей изобретения является создание клапанного устройства емкости для хранения и выдачи жидкости, обладающего повышенной стойкостью к воздействию эфиров и спиртов, которое используют при транспортировании и продолжительном хранении вина, пива фруктовых и овощных соков.

Техническим результатом изобретения является улучшение условий хранения и выдачи жидкости вследствие обеспечения высокой надежности запирания емкости при использовании клапанного устройства за счет повышения герметизации, благодаря плотному прилеганию клапана к деталям устройства, образующим седло клапана, и улучшения скольжения клапана, а также увеличение срока службы устройства при одновременном упрощении изготовления его деталей.

Указанный результат достигается тем, что клапанное устройство емкости для хранения и выдачи жидкости, преимущественно газированных напитков, в горловине которой это устройство расположено, а емкость содержит выдачную трубку и крышку, закрепленную на горловине в виде колпачка с отверстием в его торце, причем клапанное устройство состоит из соединенных между собой цилиндрических первой и второй частей и кольцеобразного клапана, выполненного с возможностью принудительного перемещения, первая часть служит для удержания компонентов клапанной конструкции, вторая - для удержания в горловине и герметизации емкости посредством уплотнения, первая часть выполнена с дном, в центре которого установлен трубчатый элемент для прохождения через него внутрь емкости выдачной трубки, снабженной надетым на нее стаканом, предназначенным для крепления его в трубчатом элементе и имеющим отбортовку по месту расположения дна, и окна для прохождения жидкости на цилиндрической поверхности, служащей направляющей для пружины, упирающейся в дно первой части, при этом на внутренней поверхности второй части выполнены прорези, а в дне первой части - отверстия для подачи в емкость углекислого газа и выхода углекислого газа или воздуха из нее, клапан, располагаемый между внутренней поверхностью второй части и цилиндрической поверхностью стакана, имеет первую, вторую, противолежащую первой, наружную и внутреннюю боковые поверхности, первая поверхность выполнена с выступающей средней частью и с опорными частями для взаимодействия с отбортовками, выполненными на внутренней поверхности второй части и стакана, на второй поверхности клапан выполнен с ребрами жесткости и кольцевой полостью под пружину, прижимающую опорные части клапана к отбортовкам внутренней поверхности второй части и стакана, причем клапан изготовлен из эластопласта с твердостью 69-75 по Шору литьем под давлением, наружная и внутренняя боковые поверхности клапана, взаимодействующие соответственно с внутренней поверхностью второй части и цилиндрической поверхностью стакана выполнены конусообразными, а крышка установлена заподлицо со второй частью, опираясь краем отверстия на выступ, выполненный на наружной поверхности второй части.

В клапанном устройстве соединение цилиндрических первой и второй частей и крепление стакана в трубчатом элементе выполнены в виде защелки выступ-впадина или при помощи резьбы, а клапан имеет от 24 до 48 ребер жесткости.

Элементы клапанного устройства за исключением пружины выполнены из пластмассы и также, как и клапан, изготовлены литьем под давлением.

Клапанное устройство, устанавливаемое на емкость 1 с горловиной, расположено внутри горловины, а выдачная трубка 2 емкости 1, простирается через клапанное устройство внутрь емкости 1. Клапанное устройство состоит из механически соединенных между собой и выполненных из пластмассы (акрилонитрилбутадиенстирол - ABS (АБС) пластик, полиэтилен, полиацеталь, полипропилен и т.п.) цилиндрических первой 3, вставленной во вторую 4 частей. При этом отогнутый край 5 первой 3 части выполнен с прорезями в виде секций (на чертеже не показано), вставляемых за счет упругости в окна во второй 4 части. На внутренней поверхности второй части 4 образованы прорези 6, служащие для подачи из дозатора (на чертеже не показан) в емкость 1 углекислого газа, а также для выхода из емкости 1 углекислого газа или воздуха, находящегося в незаполненной емкости 1. Первая 3 часть служит для удержания компонентов клапанной конструкции с клапаном 7, а вторая 4 - для удержания в горловине и герметизации емкости посредством уплотнительной манжеты 8. Для удержания от выпадения манжеты 8 при монтаже на наружной поверхности второй 4 части выполнены выступы 9 и 10, причем выступ 10 выполнен вблизи ее свободного конца. Клапанное устройство закрывают защелкиваемой на горловине пластмассовой крышкой 11 в виде колпачка с отверстием в торце, открывающим доступ к клапану 7.

Край отверстия опирается на выступ 10, выполненный на наружной поверхности второй 4 части и устанавливается (соответственно и вся крышка 11) заподлицо со второй 4 частью. Крышку 11 (из стеклонаполненного полиамида, акрилонитрилбутадиенстирола - ABS (АБС) пластика и т.п.) закрепляют на горловине посредством заведения в кольцевую выемку 12 (впадину), образованную между двумя выступами на внешнем ободе горловины, выступов-защелок, выполненных в виде секций на внутренней цилиндрической части крышки 11, располагающихся под прямоугольными окнами на этой же части крышки 11, обеспечивающими возможности упругой деформации цилиндрической части крышки без ее разрушения. Первая 3 часть выполнена с дном 13, в центре которого имеется трубчатый элемент 14 для прохождения через него выдачной трубки 2 с надетым на нее стаканом 15, цилиндрическая поверхность которого является направляющей для цилиндрической пружины 16, которая упирается в дно 13 первой 3 части. При этом в дне 13 выполнены отверстия (на чертеже не показаны) для прохождения из дозатора в емкость 1 углекислого газа, а также для выхода из емкости 1 углекислого газа или воздуха, находящегося в незаполненной емкости 1. Трубчатый элемент 14 выполнен за одно целое с первой 3 частью и его свободный конец заканчивается выступом, вставляемым в кольцевую выемку стакана 15 из пластмассы (акрилонитрилбутадиенстирол - ABS (АБС) пластик, полиацеталь, полипропилен, и т.п.) (соединение типа защелки). Стакан 15 имеет дно 17 с отбортовкой и окна 18 на цилиндрической поверхности, предназначенные для прохождения жидкости. Кольцеобразный клапан 7 расположен между внутренней поверхностью второй 4 части и цилиндрической поверхностью стакана 15, на первой (верхней при вертикальном расположении емкости) поверхности клапан имеет выступающую среднюю часть и опорные части для взаимодействия с отбортовками соответственно внутренней поверхности второй 4 части и дна 17 стакана 15. На противоположной стороне (нижней) клапана 7 выполнены ребра 19 жесткости и кольцевая полость под пружину 16, прижимающую опорные части клапана к отбортовкам внутренней поверхности второй 4 части и дна стакана 15. Клапан 7 изготавливают в виде единой однородной монолитной детали из эластомера с твердостью 69-75 по Шору литьем под давлением. Наружная и внутренняя боковые поверхности клапана 7, взаимодействующие соответственно с внутренней поверхностью второй 4 части и наружной цилиндрической поверхностью стакана 15 выполнены конусообразными. При этом угол наклона конуса составляет 45°±2°, что обеспечивает улучшение скольжения по внутренней поверхности второй 4 части и цилиндрической поверхности стакана 15 и высокое качество герметизации.

Конструкция клапанного устройства предусматривает возможность устанавливать на цилиндрической поверхности стакана 15 между пружиной 16 и второй поверхностью клапана 7 дополнительную жесткую шайбу (на рисунке не показана), плотно поджимаемую к этой поверхности клапана 7, свободно скользящую по цилиндрической поверхности стакана 15 вдоль внутренней цилиндрической поверхности второй 4 части и обеспечивающую повышение жесткости поджима клапана 7 пружиной 16 и уменьшение деформации клапана 7 при использовании для заполнения емкости или выдачи из нее напитков нестандартных дозаторов и кранов, имеющих уменьшенную толщину стенки внутренней трубы трубчатого приспособления (на рисунке не показано).

Устройство работает следующим образом.

Устройство запрессовывают в горловину емкости 1, осуществляя ее герметизацию посредством уплотнительной манжеты 8, надетой на наружную поверхность второй 4 части, и расположенной с зазором относительно выступов 9, 10, выступая за их края. Фиксацию устройства на горловине емкости 1 осуществляют при помощи крышки 11, заводя в кольцевую выемку 12, образованную между двумя выступами на внешнем ободе горловины, выступы, выполненные в виде секций на внутренней цилиндрической части крышки 11. Для заполнения жидкостью емкость 1 помещают на разливочном автомате, вводя захваты автомата под силовое кольцо емкости 1. На крышку 11 устанавливают заливную головку и плотно прижимают устройство к ней (на чертеже не показана). Заполнение сосуда жидкостью проводят в следующем порядке. Внутренней трубой трубчатого приспособления заливной головки дозатора, представляющего собой коаксиальную конструкцию из двух труб (на чертеже не показано), нажимают на среднюю часть клапана 7 и одновременно внешняя труба этого приспособления с эластичным уплотнителем прижимается к отбортовке второй 4 части и плоской поверхности крышки 11. Под действием внутренней трубы происходит смещение клапана 7. При смещении клапана 7 и сдвиге его за окна 18 открывается проход для жидкости из дозатора, подающейся под давлением по внутренней трубе трубчатого приспособления, через окна 18 в стакане 15 внутрь емкости 1 по трубке 2. Поступающая жидкость выдавливает находящийся в емкости 1 углекислый газ, который проходит через отверстия в дне 13 первой 3 части и прорези 6 во второй 4 части и выходит через кольцевое пространство между отбортовкой второй 4 части и внешней поверхностью внутренней трубы трубчатого приспособления и далее по зазору между внутренней и внешней трубами трубчатого приспособления заливной головки поступает в резервуар сборник углекислого газа или выбрасывается в атмосферу. После заполнения емкости 1 жидкостью заливочную головку отводят и клапан 7 под действием пружины 16, возвращаясь в исходное положение, запирает емкость 1.

Выдачу жидкости из емкости 1 осуществляют следующим образом. Внутренней трубой трубчатого приспособления крана, имеющего конструкцию аналогичную конструкции трубчатого приспособления заливной головки нажимают на среднюю часть клапана 7, при этом происходит смещение клапана 7 и сдвиг его за окна 18. Одновременно производят поджим эластичного уплотнителя внешней трубы к отбортовке второй 4 части и плоской поверхности крышки 11 и подают углекислый газ по зазору между внешней и внутренней трубами трубчатого приспособления в полость клапанного устройства через открывающееся кольцевое пространство между отбортовкой второй 4 части и внешней поверхностью внутренней трубы трубчатого приспособления, прорези 6 второй 4 части и отверстия в дне 13 первой 3 части. Газ давит на жидкость и вытесняет ее из емкости 1 через выдачную трубку 2 и окна 18 во внутреннюю трубу трубчатого приспособления и далее на розлив в используемые емкости.

Конусообразная форма наружной и внутренней поверхностей клапана 7 обеспечивает плотный контакт острых кромок этих поверхностей клапана к внутренней поверхности второй 4 части и наружной поверхности стакана 15, обеспечивая надежную герметизацию кольцевого пространства между отбортовками второй 4 части и дна 17 стакана 15. Сам клапан 7 имеет малую толщину порядка 8-9 мм, например, даже для таких емкостей, как кеги, причем высота ребер 19 жесткости составляет около 0,9 толщины клапана 7, а их количество равно от 24 до 48, что упрощает его изготовление, а также снижает материалоемкость и затраты на изготовление. Все элементы клапанного устройства (за исключением пружины) выполнены из пластмассы (пластик ABS, полиацеталь, полипропилен, стеклонаполненный полиамид, эластомер и т.п.) и также, как и клапан 7 изготовлены литьем под давлением, что также упрощает изготовление и снижает затраты на изготовление, дополнительная жесткая шайба изготовлена вырубкой из листа нержавеющей стали или пластика - технологичным и низкозатратным способом.

1. Клапанное устройство емкости для хранения и выдачи жидкости, преимущественно газированных напитков, в которой устройство расположено в горловине емкости, а емкость содержит выданную трубку и крышку, закрепленную на горловине в виде колпачка с отверстием в его торце, причем клапанное устройство состоит из соединенных между собой цилиндрических первой и второй частей и кольцеобразного клапана, выполненного с возможностью принудительного перемещения, первая часть служит для удержания компонентов клапанного устройства, вторая - для удержания в горловине и герметизации емкости посредством уплотнения, первая часть выполнена с дном, в центре которого установлен трубчатый элемент для прохождения через него внутрь емкости выдачной трубки, снабженной надетым на нее стаканом, предназначенным для крепления его в трубчатом элементе и имеющим отбортовку по месту расположения дна, и окна для прохождения жидкости на цилиндрической поверхности, служащей направляющей для пружины, упирающейся в дно первой части, при этом на внутренней поверхности второй части выполнены прорези, а в дне первой части - отверстия для подачи в емкость углекислого газа и выхода углекислого газа или воздуха из нее, клапан, располагаемый между внутренней поверхностью второй части и цилиндрической поверхностью стакана, имеет первую, вторую, противолежащую первой, наружную и внутреннюю боковые поверхности, первая поверхность выполнена с выступающей средней частью и с опорными частями для взаимодействия с отбортовками, выполненными на внутренней поверхности второй части и стакана, на второй поверхности клапан выполнен с ребрами жесткости и кольцевой полостью под пружину, прижимающую опорные части клапана к отбортовкам внутренней поверхности второй части и стакана, причем клапан изготовлен из эластопласта с твердостью 69-75 по Шору литьем под давлением, наружная и внутренняя боковые поверхности клапана, взаимодействующие соответственно с внутренней поверхностью второй части и цилиндрической поверхностью стакана, выполнены конусообразными, а крышка установлена заподлицо со второй частью, опираясь краем отверстия на выступ, выполненный на наружной поверхности второй части.

2. Клапанное устройство по п.1, отличающееся тем, что соединение цилиндрических первой и второй частей и крепление стакана в трубчатом элементе выполнены в виде защелки - выступ, впадина или при помощи резьбы.

3. Клапанное устройство по п.1, отличающееся тем, что количество ребер жесткости клапана составляет от 24 до 48.

4. Клапанное устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы устройства, за исключением пружины, выполнены из пластмассы и также, как и клапан, изготовлены литьем под давлением.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области хранения и выдачи напитка под давлением. .

Изобретение относится к контейнерам для напитков, в частности для газосодержащих напитков. .

Изобретение относится к емкостям для транспортировки и хранения газированных напитков, таких как пиво. .

Изобретение относится к средствам выдачи масла, моющего средства и т.п. .

Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к контейнеру для напитка, изготовленному из термопласта, в частности ПЭТ, включающему в себя разливочный клапанный узел и расположенное внутри контейнера для вытеснения жидкости напитка выдающее сжатый газ CO2 устройство с согласованным с ним узлом регулирования давления, который выпускает сжатый газ из выдающего сжатый газ CO2 устройства в жидкость напитка, как только при заборе жидкости падает давление в контейнере для напитка. Выдающее сжатый газ CO2 устройство представляет собой выполненный также из термопластичного ПЭТ контейнер, который предварительно наполнен сжатым газом CO2. Технический результат - упрощение конструкции контейнера для напитка и обеспечение возможности более удобного использования. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к получению шипучего напитка и может быть использовано в ресторанах или барах. Получение шипучего напитка с замороженной пеной, содержащего продукт деградации солода, включает: образование суспензии, содержащей микрочастицы замороженного напитка, путем охлаждения и перемешивания напитка; приготовление замороженной пены шипучего напитка, содержащей микрочастицы замороженного напитка и мелкие пузырьки газа, путем охлаждения и перемешивания суспензии и введения внешнего газа в суспензию, которое осуществляют с использованием атмосферного воздуха или газа, полученного замещением атмосферного воздуха азотом в качестве внешнего газа; подачу приготовленной замороженной пены шипучего напитка в качестве пенного компонента к шипучему напитку, вылитому в порционный сосуд. Температура приготовленной замороженной пены должна составлять от -8ºC до -2,5ºC. Изобретение также относится к устройству приготовления шипучего напитка, включающее сосуд для транспортировки напитка, соединенный с охлаждающим устройством, порционный сосуд для образования пены на напитке, устройство для выдачи охлажденного шипучего напитка, устройство для выдачи замороженной пены, которое включает: устройство образования суспензии, устройство приготовления замороженной пены, устройство определения приготовления замороженной пены, устройство выдачи в порционный сосуд приготовленной замороженной пены шипучего напитка. Изобретение обеспечивает потребителя шипучим напитком с замороженной пеной, похожей на взбитые сливки, имеющей повышенную стойкость и снегоподобную освежающую текстуру. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил., 4 пр.

Настоящее изобретение относится в целом к новым разработкам в области упаковочных контейнеров для раздачи продукта и, в частности, к упаковочным контейнерам, в которых раздача содержащейся в них текучей среды осуществляется путем приложения давления сжатия текучей среды к внутреннему мешку. Упаковочный контейнер (2), содержащий внутренний слой (21), формирующий наполненный текучей средой (10) мешок, который выполнен с возможностью его отсоединения от наружного слоя (22), формирующего контейнер, и патрубок (5), который проточно соединяет объем, ограниченный мешком, с атмосферой и который отсоединен от нее средством (1) герметизации, при этом указанный контейнер дополнительно содержит по меньшей мере один отводной канал (3), проточно соединяющий пространство (24) между внутренним и наружным слоями (21) и (22) с атмосферой. Указанный отводной канал содержит закрывающее средство, выполненное с возможностью управления потоком газа между указанным пространством (24) и атмосферой, при этом указанное пространство (24) содержит количество газа (VS,i) при давлении (Pi), которого недостаточно для того, чтобы сжать мешок и вытеснить более 80% содержащейся в нем текучей среды. Настоящее изобретение также относится к комплекту, содержащему упаковочный контейнер, как определено выше, и к устройству раздачи. Технический результат заключается в исключении необходимости громоздкого и шумного оборудования, как, например, насосов или компрессоров, требующих больших затрат. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство (1) для розлива жидкости, содержащее: корпус для размещения емкости с жидкостью (21), данный корпус состоит из двух частей (13, 17), соединенных и скользящих относительно друг друга, что позволяет размещать емкость (21) между данными частями (13, 17); выпускное отверстие (13), соединенное посредством текучей среды с емкостью (21); и источник давления, соединенный посредством текучей среды с емкостью (21). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к аппарату для разлива напитков, который содержит саморегулируемое средство (5) управления скоростью потока. Аппарат для разлива согласно настоящему изобретению содержит резервуар (30, 31), который находится под давлением и содержит напиток для разлива, и разливную трубу (1), определенную по меньшей мере одной стенкой и обеспечивающую проточное соединение жидкого напитка, содержащегося в резервуаре, с внешней средой сквозь первое отверстие (1а), через клапан (35) и второе отверстие (1b), для выхода напитка из резервуара (30, 31). По меньшей мере одна секция (3) указанной по меньшей мере одной стенки, определяющей разливную трубу (1), является упруго-эластичной, и на ее внутреннюю поверхность, обращенную к внутренней части разливной трубы (1), воздействует давление Р1, которое установилось в трубе на данном уровне, а на ее внешнюю поверхность, обращенную в противоположную сторону от разливной трубы (1), воздействует давление, по существу равное давлению Р2, которое установилось в резервуаре (30, 31), при этом упруго-эластичная секция (3) подходит для поддержания по существу постоянной скорости разлива в условиях заданного диапазона рабочих давлений Р2 в резервуаре. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предложена комбинация контейнера (1) для жидкого пищевого продукта и некоторого количества вытесняющей среды (2) для помещения контейнера под давление для того, чтобы жидкий пищевой продукт вытекал из контейнера (1) через отверстие (11), при этом при температуре 5°C вытесняющая среда (2) имеет давление насыщенного пара больше чем 115 кПа, а при температуре 25°C имеет давление насыщенного пара меньше чем 1000 кПа. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение предлагает комплект деталей для разлива жидкостей, содержащий: (a) приводимое в действие давлением приспособление (2) для разлива, содержащее средства (21) для приема контейнера (1), содержащего жидкость для разлива; средство (10А) для разлива жидкости из указанного контейнера (1) после его установки в приспособлении; камеру (30), содержащую твердый адсорбент (30А), подходящий для адсорбирования воздуха; средство (15А) для соединения по текучей среде указанной камеры (30) с внутренней частью контейнера (1) после его установки в приспособлении; и (b) воздушный компрессор (29), разъемно соединяемый с указанной камерой (30). 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Соединитель (1) кега содержит основной корпус (1а), а также содержит следующие элементы: (a) соединительные средства (5) для прочного и разъемного соединения соединителя (1) кега с крышкой (88) указанного кега; (b) раздаточный соединитель (4а) и газовый соединитель (6а), содержащие соответственно по существу прямой раздаточный наконечник (4b) и газовый наконечник (6b), проходящие вдоль продольной оси Z и находящиеся в гидравлическом соединении со вторым концом, соответственно соединенным или соединяемым с раздаточной трубкой, находящейся в гидравлическом соединении с разливной колонкой (2) и клапаном (3), и газовой трубкой (6), находящейся в гидравлическом соединении с источником сжатого газа, и (c) средства (15) обеспечения для последовательного осуществления за одно перемещение: на первом этапе - прочного соединения соединителя кега с крышкой кега, на втором этапе - проникновения раздаточного наконечника (4b) и газового наконечника (6b) в соответствующие раздаточное и газовое отверстия (44, 66). 2 н. и 11 з.п., 6 ил.

Емкость типа «мешок-в-контейнере», в которой горловинная область емкости снабжена по меньшей мере одним отверстием, продолжающимся через нее по существу радиально в пространство между внешней емкостью и смежной внутренней емкостью, где горловинная область снабжена соединительными элементами, предпочтительно на противоположных сторонах указанного по меньшей мере одного отверстия, расположенными по окружности, для присоединения соединительного устройства к емкости для ввода подаваемого под давлением текучей среды через указанное по меньшей мере одно отверстие в пространство между внутренней и внешней емкостями; и/или указанное по меньшей мере одно отверстие снабжено первым соединителем или образует его часть для присоединения шланга подачи текучей среды к указанному отверстию для поддержания давления в пространстве между внутренней и внешней емкостями. 6 н. и 29 з.п. ф-лы, 28 ил.
Наверх