Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления элементов электротехнических устройств. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Фарфоровая масса содержит огнеупорную глину, каолин, пегматит, песок кварцевый, фарфоровый бой, циркон и кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина - 0,5-1,0; каолин - 36,0-37,0; пегматит - 22,0-24,0; песок кварцевый - 20,0-22,0; фарфоровый бой - 2,0-4,0; циркон - 14,0-16,0; кремнегель - 0,5-1,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления элементов электротехнических устройств.
Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: огнеупорная глина 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; песок кварцевый 29,0-31,0; фарфоровый бой 20,0-22,0 [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости изделий, полученных из фарфоровой массы.
Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая огнеупорную глину, каолин, пегматит, песок кварцевый, фарфоровый бой, дополнительно включает циркон и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 0,5-1,0; каолин 36,0-37,0; пегматит 22,0-24,0; песок кварцевый 20,0-22,0; фарфоровый бой 2,0-4,0; циркон 14,0-16,0; кремнегель 0,5-1,0.
В таблице приведены составы фарфоровой массы.
| Таблица |
| Компоненты |
Состав, мас.% |
| 1 |
2 |
3 |
| Огнеупорная глина |
0,5 |
0,75 |
1,0 |
| Каолин |
37,0 |
36,5 |
36,0 |
| Пегматит |
24,0 |
23,0 |
22,0 |
| Песок кварцевый |
20,0 |
21,0 |
22,0 |
| Фарфоровый бой |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
| Циркон |
16,0 |
15,0 |
14,0 |
| Кремнегель |
0,5 |
0,75 |
1,0 |
В составе фарфоровой массы могут быть использованы качественные огнеупорные глины и каолины любых месторождений. В качестве фарфорового боя возможно использование боя бракованных изделий после первого и второго (политого) обжига.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение компонентов до остатка 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности не более 6% и при температуре 1050-1100°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°С - второй (политой) обжиг.
Изделия, изготовленные из фарфоровой массы, могут эксплуатироваться при температуре до 600°С.
Источники информации
1. SU 1063797, С04В 33/24, 1983.
Фарфоровая масса, содержащая огнеупорную глину, каолин, пегматит, песок кварцевый, фарфоровый бой, отличающаяся тем, что дополнительно включает циркон и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: огнеупорная глина 0,5-1,0; каолин 36,0-37,0; пегматит 22,0-24,0; песок кварцевый 20,0-22,0; фарфоровый бой 2,0-4,0; циркон 14,0-16,0; кремнегель 0,5-1,0.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности, к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления электротехнических изделий, предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления фарфоровых предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости изделий. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 31,0-35,0; полевой шпат 24,0-26,0; кварц 5,0-7,0; костяную золу 17,0-19,0; циркон 17,0-19,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса содержит глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп и кремнегель при следующем соотношении компонентов, маc.%: глина - 19,0-21,0; каолин - 15,0-18,5; пегматит - 31,0-33,0; кварц - 17,0-19,0; керамический череп - 11,0-13,0; кремнегель - 1,0-1,5. 1 табл.
Изобретение относится к области
технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Фарфоровая масса содержит каолин, пегматит, кварц и молотое кварцевое стекло, при следующем соотношении компонентов, маc. %: каолин - 43,0-43,5; пегматит - 32,5-33,0; кварц - 11,0-12,0; молотое кварцевое - стекло 12,0-13,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам сырьевых смесей для изготовления фарфоровых предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Сырьевая смесь для изготовления фарфора содержит, мас.%. каолин 28,0-32,0; полевой шпат 24,0-26,0; кварц 24,0-26,0; костяная зола 13,0-15,0; циркон 5,0-7,0. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса содержит каолин, пегматит, кварц, волластонит и глинозем при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 35,5-38,0; пегматит - 22,0-24,0; кварц - 33,0-36,0; волластонит - 4,0-6,0; глинозем - 0,5-1,0. 1 табл.
Изобретение касается составов масс для изготовления плоских керамических изделий, в частности тарелок, блюдец, панно. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину, каолин, мраморную муку, керамический черепок и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 67,6-71,8; каолин - 20-24; мраморная мука - 0,2-0,4; керамический черепок - 2-4; волластонит - 4-6. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 39,0-40,0; полевой шпат 21,0-23,0; кварц 26,0-28,0; костяную золу 2,0-2,4; волластонит 7,0-9,0; тальк 0,6-1,0; глицерин 0,4-0,6. Технический результат - повышение термостойкости изделий, полученных из фарфоровой массы. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 60,5-62,0; полевой шпат 8,0-12,0; кварц 10,0-14,0; андезит 15,0-17,0; бентонит 0,45-0,9; электролит 0,05-0,1. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 34,0-38,0; полевой шпат 20,0-22,0; кварц 22,0-24,0; костяную золу 8,0-10,0; опоку 10,0-12,0. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы. Прочность изделий составляет не менее 40 МПа. 1 табл.
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления бижутерии, предметов декоративно-художественного назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: глину 6,0-10,0; каолин 13,0-19,0; пегматит 31,0-33,0; кварц 23,0-25,0; керамический череп 3,0-5,0; циркон 11,0-13,0; муллит 3,0-5,0. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий, получаемых их фарфоровой массы. Коэффициент размягчения изделий составляет 0,93 - 0,97. 1 табл.
