Двухупаковочная композиция для защитного и декоративного покрытия пола


 


Владельцы патента RU 2489465:

ООО "Фабрика универсальных покрытий" (RU)

Изобретение может быть использовано для защиты без предварительной пропитки и порозаполнения полов, напольных покрытий декоративных дорожек и тротуаров, различных помещений, эксплуатирующихся в экстремальных условиях одновременного воздействия интенсивных динамических и статических нагрузок, агрессивных сред и сред, представляющих электростатическую опасность. Двухупаковочная композиция для защитного и декоративного покрытия пола, содержащая основу на базе эпоксидных смол и отвердитель, в качестве основы содержит эпоксидный олигомер массы не более 370, феноксисмолу эквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное растительное масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, диоксид титана нанооболочковый, оксид алюминия безводный, спекулярит микронизированный, наноструктурированный техуглерод, наноструктурированный графит и отвердитель - модифицированный полиамид. Технический результат - высокая степень пропитки, порозаполнения и адгезии, высокая механическая прочность при однослойном покрытии при обеспечении высокой скорости затвердевания, износостойкость, устойчивость к воздействию воды и различных агрессивных, размягчающих и электростатически опасных сред. 2 табл.

 

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям полов, и может быть использовано для защиты без предварительной пропитки и порозаполнения полов производственных, административных торговых, бытовых и других помещений, в том числе, полов гаражей. напольных покрытий декоративных дорожек и тротуаров, домов, коттеджей и дачных участков, эксплуатирующихся в экстремальных условиях одновременного воздействия интенсивных динамических и статических нагрузок, агрессивных сред, сред, представляющих электростатическую опасность, и т.п.

Широко известны наливные полы, например, В. Фрейтаг, Д. Стойе. Краски, покрытия и растворители. Состав, производство, свойства и анализ, пер. с английского, изд-во "Профессия", Санкт-Петербург, 2007 г., 528 с., стр.104-117, стр.369-370 /раздел 13.9.2. Покрытия полов/. Типичная система эпоксидного покрытия для полов обычно предполагает нанесение толстослойного покрытия при общей толщине сухой пленки 1-3 мм по предварительно пропитанным пористым неорганическим (бетон. Гипс, керамика и т.п.) или органическим (дерево, пластмассы и т.п.) подложкам. Примерные рецептуры для толстослойных эпоксидных покрытий содержат пленкообразователь - эпоксидную смолу, пигменты, инертные наполнители, растворители, целевые добавки и отвердитель.

Такое покрытие необходимо наносить в несколько слоев, так как при нанесении в один слой наливом дефектность покрытия выше, а чем выше дефектность, тем хуже защитные свойства. Многослойное покрытие приводит к повышению расхода и массы материала, а, следовательно, стоимости покрытия. Кроме того, наливные полы имеют высокую вязкость и грубую степень перетира, вследствие чего плохо пропитывают пористую подложку.

Известен состав для покрытия полов, включающий эпоксидно-диановую смолу, аминный отвердитель, флотореагент-оксаль, пигмент и наполнитель, антипирен и эпоксидную хлорсодержащую смолу совместно с эпоксиуретановым олигомером марки ПЭФ-3А и пропиленкарбонатом, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: эпоксидно-диановая смола - 100,0; эпоксиуретановый олигомер - 12,5-26,0; эпоксидная хлорсодержащая смола - 12,5-15,5; флотореагент-оксаль - 23,0-24,0; пропиленкарбонат - 7,5-8,5; антипирен - 7,5-8,0; аминный отвердитель - 14,9-18,2; пигмент - 4,5; наполнитель - 156,0 (пат. RU 2140950). Данное покрытие обладает хорошими эксплуатационными свойствами: высокой ударной прочностью, низкой истираемостью.

Недостатками известного состава являются: отсутствие функции глубокой пропитки, в соответствии с указанными марками пленкообразователей и значениями вязкости состава; отсутствие функции порозаполнения из-за грубого перетира состава вследствие его изготовления механическим перемешиванием, выполняющим только дезагрегирование смеси, и не обеспечивающим механически-химического тонкого диспергирования; склонность к выпотеванию отвердителя аминного типа при температурах ниже 25°С и в условиях, когда относительная влажность воздуха и подложки выше 55%, что ограничивает возможность применения данного состава в гаражах, подвальных помещениях и в полевых условиях ГОСТ 15150, матирует поверхность пола и не обеспечивает должной сшивки состава из-за естественной убыли реакционных аминных групп отвердителя. Кроме того, известный состав не обладает антистатическими свойствами, а необходимые защитные свойства обеспечиваются только в толстослойном покрытии.

Известна также двухупакоочная полимерная композиция для покрытия с повышенной стойкостью к агрессивным средам, которая может быть использована для защиты от коррозии конструктивных элементов зданий и сооружений из металла и бетона, трубопроводов, металлических узлов и агрегатов различных отраслей техники при создании износоустойчивых наливных полов, стойких к растворителям и нефтепродуктам, а также для декоративной отделки указанных поверхностей (пат. RU 2351624).

Полимерная композиция для защитного антикоррозионного покрытия барьерного типа на различных поверхностях, включает эпоксидную диановую смолу, базальтовый наполнитель в виде андезитовой базальтовой чешуи с размером фракции 0,001-0,4 мм, отвердитель - ароматический олигоамид типа ЭТАЛ и алифатическую эпоксидную смолу, при этом композиция является двухупаковочной и образована совмещением компонента А, содержащего, мас.%:

эпоксидную диановую смолу 60-62
алифатическую эпоксидную смолу 12-13
указанную андезитовую базальтовую чешую 26-27

и компонента Б, содержащего, мас.%:

указанный олигоамидный отвердитель 71-73
указанную андезитовую базальтовую чешую 27,0-29,0

и при соотношении компонента А и компонента Б от 1:0,01 до 1:100.

Однако данная известная композиция имеет следующие недостатки: отсутствие функции порозаполнения из-за грубого перетира состава вследствие его изготовления механическим перемешиванием, выполняющим только дезагрегирование смеси, и не обеспечивающим механически-химического тонкого диспергирования; склонность к неравномерному изменению цвета (пожелтению и покоричневению) поверхности состава из-за высокой фототропности ароматического олигоамидного отвердителя ЭТАЛ-45М, особенно при нанесении и формировании напольных покрытий в полевых условиях открытых атмосфер ГОСТ 15150, приводящему к отсутствию декоративной функции покрытия; отсутствие антистатической функции; возможность обеспечения необходимых защитных свойств только в толстослойном покрытии.

Задачей данного изобретения является создание полифункциональной тонкодисперсной композиции для защиты и декоративной отделки поверхностей различных полов, обладающего высокой степенью пропитки, порозаполнением и адгезией, в частности, к бетону, высокой механической прочностью при однослойном покрытии при обеспечении высокой скорости затвердевания, износостойкостью, устойчивостью к воздействию воды и различных агрессивных, размягчающих и электростатически опасных сред, позволяющей использовать ее для ремонта, восстановления и устранения дефектов на поверхности.

Поставленная задача достигается тем, что двухупаковочная композиция для защитного и декоративного покрытия пола, содержащая основу, на базе эпоксидных смол и отвердитель, согласно заявляемому изобретению, в качестве основы содержит эпоксидный олигомер массы не более 370, феноксисмолу эквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное растительное масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, диоксид титана нанооболочковый, оксид алюминия безводный, спекулярит микронизированный, наноструктурированный техуглерод, и наноструктурированный графит при следующем соотношении компонентов, масс.%:

эпоксидный олигомер массы не более 370 5-10
феноксисмолу эквивалентной массы не менее 3000 20-10
эпоксидированное растительное масло 2-3
полиметилдифенилсилоксан 0,5
моноэтиловый эфир этиленгликоля 29,5-25,5
диоксид титана нанооболочковый 20-30
оксид алюминия безводный 10-13
спекулярит микронизированный 10-5
наноструктурированный техуглерод 1-2
нанострукгурированный графит 2-1,

а в качестве отвердителя - модифицированный полиамид при соотношении основы и отвердителя 10:1.

Основа заявляемой двухупаковочной композиции в качестве эпоксидного олигомера, являющегося пропитывающим компонентом и адгезивным аппретом, содержит YD-128; в качестве феноксисмолы, являющейся пленкообразователем повышенной эластичности, содержит ЭООС; в качестве эпоксидированного соевого масла, являющегося пластифицирующим компонентом, основа содержит эпоксидированное растительное, например, соевое масло марки С или касторовое масло; в качестве полиметилдифенилсилоксана, являющегося антивспенивателем-гидрофобизатором, в основе может использоваться одна из марок КО-921, К-9, К-42. К-47; в качестве моноэтилового эфира этиленгликоля основа содержит этилцеллозольв ГОСТ 8313-88; в качестве диоксида титана нанооболочкового основа содержит TEONA 60-2; в качестве оксида алюминия безводного, являющего наполнителем, обеспечивающим повышенную прочность, твердость и износостойкость композиции, основа содержит А 1203; в качестве спекулярита микронизированного, используемого в заявляемой композиции как изолирующий водостойкий наполнитель, основа содержит «Feomica»; в качестве наноструктурированноготехуглерода, являющегося в заявляемой композиции колористическим армирующим и антистатическим пигментом, основа может содержать П-366-Э или П-367-Э; в качестве наноструктурированного графита, являющегося в заявляемой композиции релаксатором внутренних напряжений покрытия, основа содержит ЭГК-1 м.

В качестве отвердителя заявляемая композиция содержит модифицированный полиамид ANCAMIDE™2353.

Процесс получения заявляемой композиции состоит в следующем.

Основу композиции получают путем одновременного тщательного диспергирования всех компонентов композиции в химически инертном шаровом уралитовом измельчителе с керамическими мелющими телами до степени перетира не более 60 мкм при температуре 50°С без доступа воздуха.

В таблице 1 приведены примеры композиции с различным количественным соотношением компонентов.

Таблица 1
КОМПОНЕНТЫ ОСНОВЫ Содержание компонентов, масс.%
I II III
1. Эпоксидный олигомер молекулярной массы не более 370 5 7,5 40
2. Феноксисмола эпоксиэквивалентной массы не менее 3000 20 15 10
3. Эпоксидированное касторовое масло 2 2,5 3
4. Полиметилдифенилсилоксан 0,5 0,5 0,5
5. Моноэтиловый эфир этиленгликоля 29,5 27,5 25,5
6. Диоксид титана нанооболочковый 20 25 30
7. Оксид алюминия безводный 10 11,5 13
8. Спекулярит микронизированный 10 7,5 5
9. Наноструктурированный техуглерод 1 1,5 2
10. Наноструктурированный графит 2 1,5 1
ИТОГО: 100 100 100
ОТВЕРДИТЕЛЬ:
11. Модифицированный полиамид 10 10 10

В таблице 2 представлены основные характеристики приведенных выше композиций.

Таблица 2
показатели Данные композиции
I II III
1. Адгезия к бетону после выдержки в дистиллированной воде в течение 1000 ч, балл 1 1 1
2. Прочность покрытия при ударе, см 50 50 50
3. Эластичность покрытия при изгибе, мм 1 1 1
4. Состояние покрытия после 1000 ч выдержки в дистиллированной воде, 3% растворе NaCl, бензине Без изменений Без изменений Без изменений
5. Водопоглощение пленки покрытия через 1000 ч, % 0,2 0.1 0.3
6. Относительное вдавливание в покрытие, % 0,05 0.05 0.03
7. Твердость покрытия по маятниковому прибору М-3. о.е. 0.5 0.6 0.6
8. Удельное объемное сопротивление покрытия, Ом.м 8×109 3×108 6×107
9. Глубина пропитки бетона (по срезу), мм 6 8 12
10. Состояние покрытия после УФ-облучения в течение 12 часов Без изменений Без изменений Без изменений
11. Условная вязкость композиции по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при (20±0,5)°С, с 62 67 65

Компонент 1 (см. табл.1), используемый в заявляемой композиции пленкообразователем - адгезивным аппретом, пропитывающим компонентом для пористых подложек (бетон, дерево, фанера, асбоцемент, гипсокартон и т.п.)

Компонент 2 - является в заявляемой композиции пленкообразователем повышенной эластичности, что обеспечивает устойчивость композиции к деформационным перемещениям окрашиваемых поверхностей.

Компонент 3, используемый в заявляемой композиции, является пластифицирующим компонентом.

Компонент 4 в заявленной композиции служит антивспенивателем-гидрофобизатором.

Компонент 5 является растворителем со слабым запахом-модификатором розлива.

В качестве компонента 6 в заявленной композиции используется колористический пигмент, хемообработанный гидрофобизирующими наночастицами.

Компонент 7 является наполнителем, обеспечивающим повышение прочности, твердости и износостойкости композиции.

Компонент 8 служит в качестве изолирующего водостойкого наполнителя.

Компонент 9 является колористическим, армирующим и антистатическим пигментом.

Компонент 10 является релаксатором внутренних напряжений покрытия.

Используемый в качестве отвердителя компонент 11 (табл.1) обладает пониженной токсичностью для отверждения композиции в естественных условиях.

Заявляемая двухупаковочная композиция для защитного и декоративного покрытия пола с предоженным составом компонентов, находящихся в заявленном процентом соотношении друг к другу, обеспечивает заявленные свойства покрытия: высокую степень пропитки, порозаполнения и адгезией, в частности, к бетону, высокую механическую прочность при однослойном покрытии при обеспечении высокой скорости затвердевания, износостойкость, устойчивость к воздействию воды и различных агрессивных, размягчающих и электростатически опасных сред. Указанные свойства позволяют использовать заявленную композицию для ремонта, восстановления и устранения дефектов на поверхности. При этом, при использовании такого покрытия достаточно наносить на защищаемую поверхность один слой композиции, сам процесс нанесения не требует специальных навыков и инструментов, кроме того, в случае появления дефектов в процессе эксплуатации, такое покрытие может быть легко отремонтировано.

Заявляемое покрытие может быть использовано в тех случаях, когда применение классической технологии нанесения наливных полов затруднительно либо невозможно. В частности, при ограниченных нагрузках по массе на покрываемое основание и ограниченном времени нанесения покрытия.

Покрытие может также использоваться с акриловыми чипсами, которые наносятся на его поверхность, которые придают покрытию декоративные свойства, а также препятствуют скольжению и одновременно скрывают неровности и мелкие дефекты поверхности.

Заявленная композиция получена с использованием последних разработок новых материалов: диоксид титана нанооболочковый, наноструктурированный техугледор, наноструктурированный графит, полученных на базе передовых технологий, в том числе, нанотехнологий.

Двухупаковочная композиция для защитного и декоративного покрытия пола, содержащая основу на базе эпоксидных смол и отвердитель, отличающаяся тем, что в качестве основы содержит эпоксидный олигомер массы не более 370, феноксисмолу эквивалентной массы не менее 3000, эпоксидированное растительное масло, полиметилдифенилсилоксан, моноэтиловый эфир этиленгликоля, диоксид титана нанооболочковый, оксид алюминия безводный, спекулярит микронизированный, наноструктурированный технический углерод и наноструктурированный графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

эпоксидный олигомер массы не более 370 5-10
феноксисмолу эквивалентной массы не менее 3000 20-10
эпоксидированное растительное масло 2-3
полиметилдифенилсилоксан 0,5
моноэтиловый эфир этиленгликоля 29,5-25,5
диоксид титана нанооболочковый 20-30
оксид алюминия безводный 10-13
спекулярит микронизированный 10-5
наноструктурированный технический углерод 1-2
наноструктурированный графит 2-1

а в качестве отвердителя - модифицированный полиамид при соотношении основы и отвердителя 10:1.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химической промышленности и промышленности строительных материалов, а именно к получению химически стойких, слабогорючих (Г1) полимерных композиций, которые могут быть использованы для ремонта и восстановления строительных конструкций.
Изобретение относится к композиции с высокой рассеивающей способностью, она предназначена для получения на катоде покрытий методом электроосаждения. .
Изобретение относится к области полимерных композиций на основе модифицированных эпоксидных олигомеров, а именно к составам для защитных покрытий композиционных материалов и рекомендуется для защиты внутренней поверхности топливных кессон-баков летательных аппаратов, изготовленных из полимерных композиционных материалов (ПКМ), в частности из углепластиков.
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к составам и способам получения водостойких антикоррозионных грунтовок для защиты прокорродировавших поверхностей из различных металлов и сплавов перед последующим нанесением лакокрасочных покрытий или как самостоятельное защитное покрытие.
Изобретение относится к лакокрасочным композициям, предназначенным для нанесения на рулонный металл. .
Изобретение относится к лакокрасочным антикоррозионным материалам и может быть использовано для защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенной температуры при воздействии высокой коррозионной среды: нефтепродуктов, пресной и морской воды, а также в быту и промышленности.

Изобретение относится к составам для получения огнезащитных покрытий, предназначенных для защиты несущих металлических конструкций от действия пламени. .
Изобретение относится к области гелькоутных составов на основе эпоксидных смол и может быть использовано в качестве защитно-декоративных слоев для изделий из полимерных композиционных материалов на основе эпоксидных смол, изготовляемых в матрице, в частности при производстве конструктивных элементов различной формы летательных аппаратов малой авиации, а также может быть использовано при производстве деталей из таких же материалов в автомобильной промышленности, в области авиа-, ракето- и машиностроении.

Изобретение относится к катионной смоле для диспергирования пигмента и содержащей ее композиции для покрытия электроосаждением. .

Изобретение относится к полимерным композициям на основе эпоксидных смол и может быть использовано для герметизации изделий электронной техники. .

Изобретение относится к эпоксидным полимерным композициям и может быть использовано в качестве клеев, заливочных компаундов и герметиков для изготовления изделий радиои электронной техники, оптоэлектронных и электрических приборов, устройств точного .машиностроения.

Настоящее изобретение относится к композиции на основе эпоксидной смолы и отверждаемой композиции, изготавливаемой путем сочетания указанной композиции эпоксидной смолы с полиизоцианатной композицией. Описана отверждаемая композиция для получения полиизоцианурата, получаемая путем объединения и смешивания полиизоцианатной композиции, включающей полиизоцианат, галогенид лития и соединение мочевины, получаемое по реакции полиизоцианатов с аминами, характеризующейся средней молекулярной массой порядка 500-15000 и, необязательно, содержащей биуретовые группы, где число Моль галогенида лития в эквивалент изоцианата находится в диапазоне от 0,0001 до 0,04 и число эквивалентов мочевины + биурета на эквивалент изоцианата находится в диапазоне от 0,0001 до 0,4, а также композиции эпоксидной смолы, включающей эпоксидную смолу, соединение, имеющее структуру NH2-CO-R, которое содержит карбоксамидную группу, имеющую структуру -CO-NH2, и, необязательно, растворитель, который не содержит реакционноспособных изоцианатных групп, и, необязательно, где число карбоксамидных эквивалентов на эпоксидный эквивалент составляет 0,0005-1 и предпочтительно 0,005-0,7, а наиболее предпочтительно 0,01-0,5, а количество эпоксидных эквивалентов на эквивалент изоцианата находится в диапазоне от 0,003 до 1. Раскрыт способ получения вышеописанной отверждаемой композиции путем объединения и смешивания полиизоцианатной композиции и композиции эпоксидной смолы, причем количество композиции эпоксидной смолы является таковым, что число эпоксидных эквивалентов на эквивалент изоцианата составляет от 0,003-1. Также описаны полиизоцианураты, включающие материал, изготовляемый путем проведения реагирования отверждаемой композиции при повышенной температуре, и способ получения полиизоцианурата, включающего указанный материал, путем проведения реагирования отверждаемой композиции при повышенной температуре. Технический результат - продление периода жизнеспособности отверждаемой композиции. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 33 пр., 4 табл.

Настоящее изобретение относится к смесям нового вида с содержанием цианамида и по меньшей мере одного производного мочевины, жидким отвердителям для эпоксидных смол, а также к композициям эпоксидной смолы с содержанием жидких отвердителей для изготовления волокнистых композитных материалов. Описан жидкий отвердитель для полимерных смол, в частности эпоксидных смол, содержащий: а) цианамид и б) по меньшей мере одно производное мочевины формулы (I) или (II), причем для остатков действительно одновременно или независимо друг от друга: по меньшей мере, остаток R1, R2, R3 не равен атому водорода, R1, R2 означают, одновременно или независимо друг от друга, атом водорода, алкил с 1-15 атомами углерода, циклоалкил с 3-15 атомами углерода или образуют вместе кольцо из алкилена с 3-10 атомами углерода; R3 означает атом водорода, алкил с 1-15 атомами углерода, циклоалкил с 3-15 атомами углерода, арил, арилалкил, алкил с 1-15 атомами углерода, замещенный -NHC(O)NR1R2, циклоалкил с 3-15 атомами углерода, замещенный -NHC(O)NR1R2, арил, замещенный -NHC(O)NR1R2 или арилалкил, замещенный -NHC(O)NR1R2; R4, R5, R6, R7, R8 означают, одновременно или независимо друг от друга, атом водорода, галоген, алкил с 1-15 атомами углерода, циклоалкил с 3-15 атомами углерода, арил, арилалкил, -CF3, -NHC(O)NR1R2, алкил с 1-15 атомами углерода, замещенный -NHC(O)NR1R2, арил, замещенный -NHC(O)NR1R2, или арилалкил, замещенный -NHC(O)NR1R2, характеризующийся тем, что содержит цианамид и по меньшей мере одно производное мочевины формулы (I) или (II) при их молярном соотношении от 1:1 до 4:1. Раскрыты композиции эпоксидной и полиуретановой смол, содержащие: а) по меньшей мере одну эпоксидную или полиуретановую смолу соответственно и б) по меньшей мере один вышеописанный жидкий отвердитель. Раскрыта жидкая смесь в качестве отвердителя для отверждаемых полимерных смол, в частности эпоксидных смол, содержащая: а) цианамид и б) по меньшей мере одно производное мочевины формулы (I) или (II), характеризующаяся тем, что содержит цианамид и по меньшей мере одно производное мочевины формулы (I) или (II) при молярном соотношении между цианамидом и производным мочевины от 1:1 до 4:1. В изобретении также описывается применение жидкого отвердителя для отверждения композиций с содержанием по меньшей мере одной эпоксидной смолы, для отверждения композиций с содержанием по меньшей мере одной полиуретановой смолы и для отверждения пропитанных волокнистых материалов или пропитанных тканей, трикотажных или плетеных изделий. Технический результат - создание новых видов материалов или смесей для отверждения отверждаемых полимерных смол, в частности эпоксидных смол, которые могут применяться при изготовлении композитов и упроченных волокнами матриц. Новые отвердители обладают достаточно высокой латентностью в температурном интервале от 15 до 30°C и обеспечивают полное сшивание эпоксидной смолы, растворимы в эпоксидных смолах или полностью с ними смешиваются и являются пригодными для применения в инфузионном, инжекционном способах и в способе RTM. 7 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к получению химически стойких, слабогорючих (Г1) наполненных эпоксидно-каучуковых композиций, которые могут быть использованы для ремонта и восстановления строительных конструкций. Полимерная композиция содержит следующие компоненты, мас.%: 29,00-32,70 эпоксидной диановой смолы, 2,49-3,70 аминного отвердителя, 9,80-14,32 смеси бутадиен-нитрильного каучука и трихлордифенила, взятых в соотношении 1:1, 37,38-47,62 минерального наполнителя, 1,82-3,24 триоксида сурьмы, 5,15-9,74 галогенсодержащего антипирена, 0,87-2,18 смешанного железооксидного пигмента. В качестве галогенсодержащего антипирена используют 30-60% раствор продукта бромирования 1,1-дихлор-2,2-бис(4-хлорфенил)этилена, содержащего 50,44% брома, 22,38% хлора, 26,54% углерода и 0,64% водорода, в N,N-диметил-2,4,6-триброманилине. В композиции используют железооксидный пигмент, модифицированный неравновесной низкотемпературной плазмой в плазмохимическом растворе. Изобретение позволяет повысить прочность слабогорючих полимерных эпоксидно-каучуковых композиций. 2 табл.

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, а именно к вибропоглощающим составам. Композиция содержит, мас.%: эпоксидную диановую смолу - 17,0-30,0; моноглицидиловый эфир бутилцеллозольва - 10,0-17,0; тальк - 22,0-40,0; графит - 2,0-6,0; порошок ферритовый стронциевый - 7,0-20,0; микрослюду - 5,0-12,0; инженерную глину на основе обогащенных бентонитов и сепиолитов - 2,5-9,5; отвердитель аминофенольный - 7,0-11,0. Изобретение позволяет повысить коэффициент механических потерь, прочность покрытия в широком диапазоне температур и коррозийную стойкость. 2 табл., 7 пр.
Изобретение относится к гибридным органонеорганическим нанокомпозиционным покрытиям. Композиция для получения матрицы с фотокаталитической активностью включает золь на основе элементорганического соединения и эпоксидной составляющей, в которой в качестве элементоорганического соединения в составе композиции использован алкоксид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: алкоксид титана 30-70, эпоксидная составляющая золя 30-70, при этом в качестве эпоксидных соединений композиция содержит диглицидиловый эфир дициклогексилпропана, а в качестве алкоксида титана - тетрабутоксититан. Техническая задача - создание композиции для получения покрытия, обладающего фотокаталитической активностью, под действием ультрафиолетового света происходит образование активных форм кислорода. 1 табл., 3 прим.
Изобретение относится к области получения покрытий, обладающих высокими прочностными, термо-, огне- и атмосферостойкими характеристиками для защиты трубопроводов систем теплоснабжения и воздуховодов систем воздушного отопления и вентиляции. Композиция для получения энергосберегающих покрытий содержит эпоксидную смолу ЭД-20, отвердитель диэтилентриамин ДЭТА - отвердитель на основе алифатических аминов, реакционноспособный каучук СКН-30КТРА - низкомолекулярный сополимер бутадиена с нитрилом акриловой кислоты, содержащий концевые карбоксильные группы, наполнитель стеклянные или керамические микросферы фракции 40-120 мкм, слюду мусковит. Полученная композиция обладает высокой водонепроницаемостью, прочностью и эластичностью, повышенными теплоизоляционными свойствами, огне-, хим- и атмосферостойкостью. 2 табл.

Изобретение раскрывает композицию маточной смеси, способ получения композиции маточной смеси, способ получения порошковой покрывающей композиции, порошковую покрывающую композицию, получаемую указанным способом, а также применение композиции маточной смеси для порошковой покрывающей композиции или для повышения непрозрачности отвержденного порошкового покрытия. Композиция маточной смеси содержит, по меньшей мере, 50% масс. частиц диоксида титана и, по меньшей мере, 10% масс. компонента (b1) или (b2), или (b3), который содержит, по меньшей мере, одну эпоксидную смолу. Компонент (b1) содержит эпоксидную смолу, имеющую, по меньшей мере, одну углерод-углеродную двойную и/или тройную связи, которые не являются концевыми. Компонент (b2) содержит смесь, по меньшей мере, одной эпоксидной смолы без углерод-углеродной двойной и тройной связей и, по меньшей мере, одного ненасыщенного органического соединения, имеющего одну углерод-углеродную двойную или тройную связи, которые не являются концевыми. Компонент (b3) представляет собой любую смесь (b1) и (b2). Изобретение позволяет получать порошковые покрытия с пониженной толщиной пленки и обладающие повышенной непрозрачностью. 8н. и 7 з.п. ф-лы, 7 табл., 10 пр.
Наверх