Паротурбинная гелиотеплотрубная установка



Паротурбинная гелиотеплотрубная установка
Паротурбинная гелиотеплотрубная установка
Паротурбинная гелиотеплотрубная установка
Паротурбинная гелиотеплотрубная установка
Паротурбинная гелиотеплотрубная установка
Паротурбинная гелиотеплотрубная установка

 


Владельцы патента RU 2489575:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) (RU)

Изобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано для утилизации тепловой энергии природных источников, а именно трансформации тепловой энергии солнца, наружного воздуха и воды в механическую и электрическую для перемещения водного транспортного средства. Паротурбинная гелиотеплотрубная установка содержит испаритель, испарительная поверхность которого составлена из полых пирамидальных секций, обращенных своими вершинами наружу и покрытых снаружи фотоэлементами, силовую турбину, питательный насос, конденсатор, причем фотоэлементы испарителя соединены с блоком накопления электроэнергии. Изобретение позволяет увеличить надежность и эффективность паротурбинной гелиотеплотрубной установки. 6 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано для утилизации тепловой энергии природных источников, а именно, трансформации тепловой энергии солнца, наружного воздуха и воды в механическую и электрическую для перемещения водного транстпортного средства.

Известен коаксиальный мультитеплотрубный двигатель, который содержит последовательно расположенные испарительную камеру, состоящую из вертикальных испарительных гильз, соединенных с крышкой сепарационной секции, внутренняя поверхность которых покрыта полосами и решеткой из пористого материала, в которой расположен распределительный коллектор, с форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы и каплеотбойник, соединенную через кольцевое уплотнение с рабочей камерой, выполненной в форме цилиндрической трубы, соединенной снаружи с рабочим органом, внутри которой устроены коаксиально силовые турбины, и которая соединена через кольцевое уплотнение с конденсационной камерой, состоящей из цилиндрической распределительной секции, днище которой покрыто массивом фитиля с отверстиями и выполнено с отверстиями, к которым присоединены открытыми торцами вертикальные конденсационные гильзы с внутренней поверхностью покрытой полосами и решеткой из пористого материала, соединенными с массивом фитиля, в центре которого устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками и питательный насос, вал которого соединен с осью силовой турбины, а напорный трубопровод с распределительным коллектором [Патент РФ №2379526 F01K 25/00. F28D 15/02, 2010].

Основными недостатками известного коаксиального мультитеплотрубного двигателя являю км соединение рабочей камеры с испарительной и конденсационной камерами через кольцевые уплотнения, что ограничивает величину давления пара, при котором работает устройство и снижает его герметичность, невозможность размещения испарительной и конденсационной камер на удалении друг от друга, что ограничивает область применения устройства и невозможность параллельного получения электрической энергии, что, в конечном и итоге, уменьшают его надежность и эффективность.

Более близким к предлагаемому изобретению являемся паротурбинная мультитеплотрубная установка, которая содержит, расположение по ходу движения пара: испарительную камеру (испаритель), состоящую из вертикальных испарительных гильз (образующих испарительную поверхность), соединенных открытыми торцами с крышкой сепарационной секции, внутренняя поверхность, боковых стенок и конусного днища сепарационной секции, испарительных гильз покрыты решеткой из полос пористого материала, вверху сепарационной секции расположен распределительный коллектор, снабженный форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы, а снизу помешен каплеотбойник, под которым устроен паровой патрубок; рабочую камеру, состоящую из силовой турбины, снабженной патрубками входа и выхода пара, вал колеса которой соединен снаружи с рабочим органом; конденсационную камеру (конденсатор), крышка которой снабжена входным патрубком отработавшего пара, соединенным с патрубком выхода отработавшего пара рабочей камеры, днище которой покрыто массивом фитиля с отверстиями и выполнено также с отверстиями, к которым присоединены о (крытыми торнами вертикальные конденсационные гильзы (образующих конденсационную поверхность), внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос пористого материала, соединенной с массивом фитиля, причем в центре массива фитиля устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками, в котором помещен питательный насос, вал которого пропущен через крышку конденсационной камеры коаксиально валу колеса силовой турбины и соединен с ним, а напорный патрубок соединен трубопроводом с распределительным коллекторам [Патент РФ №2449134 F01K 25/00, F28D 15/02, 2012].

Недостатками известной паротурбинной мультитеплотрубной установки являются невозможность ее использования в качестве двигателя для водного транспорта, обусловленная выполнением теплообменных поверхностей испарителя и конденсатора в виде гильз, затеняющих друг друга и создающих высокое гидравлическое сопротивление при их перемещении и параллельного получения в ней электрической энергии, что, в конечном итоге, уменьшают ее надежность и эффективность.

Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является увеличение надежности и эффективности паротурбинной гелиотеплотрубной установки.

Технический результат достигается в паротурбинной гелиотеплотрубной установке, содержащей, расположенные по ходу движения пара: испаритель, крышка которого представляет собой испарительную поверхность, составленную из полых пирамидальных секций, обращенных своими вершинами наружу и покрытых снаружи фотоэлементами, внутренняя поверхность крышки, боковых стенок и конусного днища испарителя покрыты решеткой из полос пористого материала, внутри испарителя расположен распределительный коллектор, снабженный форсунками, размещенными в центре входа в полости пирамидальных секций, снизу размещен каплеотбойник, под которым устроен паровой патрубок; силовую турбину, корпус которой снабжен патрубками входа и выхода пара, вал которой, соединен с рабочим органом; конденсатор, крышка которого снабжена входным патрубком отработавшего пара, днище представляем собой конденсационную поверхность, выполнено ребристым, с направлением ребер параллельным оси вала турбины и покрыто изнутри решеткой из полос пористого материала, соединенной с расположенными на внутренних кромках ребер продольными фитилями, которые, в свою очередь, соединены левыми горцами с фитилем-коллектором, соединенным транспортным фитилем, помещенным в трубопровод, с расположенным в корпусе питательной установки, массивом фитиля и сообщающимся с ним через перфорированную стенку, резервуаром, в котором помещен питательный насос, вал ротора которого, пропущен через боковую стенку корпуса питательной установки коаксиально валу силовой турбины и соединен с ним, напорный патрубок питательного насоса соединен конденсатопроводом с входным патрубком распределительною коллектора, патрубки входа рабочего и выхода отработавшего пара силовой турбины соединены с паровыми патрубками испарителя и конденсатора паропроводами, соответственно, а фотоэлементы соединены с блоком накопления электроэнергии.

На фиг.1 представлен общий вид, на фиг.2 - узел, на фиг.3-6 - разрезы предлагаемой паротурбинной гелиотеплотрубной установки (ПТГТТУ).

ПТГТТУ содержит, расположенные но ходу движения пара: испаритель 1, крышка которого представляет собой испарительную поверхность 2 и составлена из полых пирамидальных секций 3, обращенных своими вершинами наружу, покрытых снаружи фотоэлеметами 4, внутренняя поверхность крышки, боковых стенок и конусного днища испарителя 1 покрыты решеткой 5 из полос пористого материала, внутри испарителя 1 расположен распределительный коллектор 6, снабженный форсунками 7, размещенными в центре входа в полости пирамидальных секций 3, снизу размещен каплеотбойник 8, под которым устроен паровой патрубок 9; силовую турбину 10, корпус которой снабжен патрубками входа рабочего и выхода отработавшего пара 11 и 12, вал которой 13, соединен с рабочим органом (на фиг.1-6 не показан); конденсатор 14, крышка которого снабжена входным патрубком отработавшею пара 15, днище представляет собой конденсационную поверхность 16, выполнено ребристым, направление ребер 17 параллельно оси вала 13 турбины 10 и покрыто изнутри решеткой 5 из полос пористого материала, соединенной с расположенными на внутренних кромках ребер 17 продольными фитилями коллекторами 18, которые, в свою очередь, соединены левыми торцами с общим фитилем-коллектором 19, соединенным транспортным фитилем 20, помещенным в трубопровод 21, с расположенным в корпусе питательной установки 22, массивом фитиля 23 и сообщающимся с ним через перфорированную стенку 24, резервуаром 25, в котором помещен питательный насос 26, вал 27 которого пропущен через боковую слепку корпуса питательной установки 22 коаксиально валу 13 силовой турбины 10 и соединен с ним, напорный патрубок 28 питательного насоса 26 соединен конденсатопроводом (на фиг.1-6 не показан) с распределительным коллектором 6, патрубки входа рабочего и выхода отработавшего пара 11 и 12 силовой турбины 10 соединены с паровыми патрубками 9 и 15 испарителя 1 и конденсатора 14 паропроводами (на фиг.1-6 не показаны), соответственно, а фотоэлементы 4 соединены с блоком накопления электроэнергии 29.

В основе работы предлагаемой ПТГТТУ наряду с использованием солнечной энергии для получения электричества, лежит основной цикл паросиловой установки - цикл Ренкина [И.Н. Сушкин. Теплотехника. - М.: Металлургия, 1973, с.117], устройство и принцип действия винтового насоса [Т.М. Башта др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. - М: Машиностр., 1982, с.347] и высокая эффективность передачи теплоты в тепловых трубах, частично заполненных рабочей жидкостью-переносчиком теплоты, в качестве которой используются вода, спирты, хладоны и т.д. [В.В. Харитонов и др. Вторичные теплоэнергоресурсы и охрана окружающей среды. - Минск: Выш. школа. 1988. с.106].

Предлагаемая ПТГТТУ работает следующим образом (рассматривается вариант использования ПТГТТУ в качестве двигателя для водного транспорта). Испаритель 1 устанавливают на палубе транспортного средства (на фиг.1-6 не показаны) таким образом, чтобы фотоэлементы 4 воспринимали максимальное количество солнечной энергии (угол наклона граней пирамидальных секций 3 выбирают в зависимости от географического расположения маршрута движения), силовую турбину 10 устанавливают в нижней части кормы транспортного средства, а конденсатор 14 устанавливают в специальной нише дниша так, чтобы кромки ребер 17 были параллельны продольной оси транспортного средства (на фиг.1-6 не показаны). После этого осуществляют соединение всех коммуникаций, а выходной торец вала 13 силовой турбины 10 присоединяют к рабочему органу (например, винту). Перед началом работы из полостей испарителя 1, корпуса турбины 10, конденсатора 14, питательной установки 22 ПТГТТУ удаляют воздух и заполняют пористый материал решеток 5, фитили 18, 19, 20, 23, резервуар 25, полость питательного насоса 26, напорный трубопровод (на фиг.1-6 не показан) и коллектор с рабочей жидкостью, которую выбирают в зависимости от температурного потенциала холодной и горячей сред, (штуцера для удаления воздуха и подачи рабочей жидкости (на фиг.1-6 не показаны), после чего ПТГТТУ устанавливают таким образом, чтобы испарительная поверхность 2 испарителя 1 контактировала с горячей средой (солнечными лучами и наружным воздухом), а конденсационная поверхность 16 конденсатора 14 с холодной средой (водой).

В результате нагрева испарительной поверхности 2 испарителя 1 на внутренней поверхности полых пирамидальных секций 3 происходит испарение рабочей жидкости, находящейся в пористом материале решетки 5, которая предотвращает образование паровой пленки па внутренней поверхности стенки и, таким образом, интенсифицирует процесс испарения [Тепловые трубы и теплообменники: от науки к практике. Сборник научн. тр. - М: 1990, с.22], образуется пар с давлением равным давлению, развиваемому питательным насосом 26, которым, проходя через каплеотбойник 8, освобождается от уносимых капель рабочей жидкости, поглощаемых пористым материалом решетки 5, который снова транспортирует их в зону испарения. Очищенный пар поступает через патрубок 9, напорный паропровод (на фиг 1-6 не показан) и патрубок рабочего пара 11 в корпус силовой турбины 10, вращаем ее рабочее колесо, сообщает вращательное движение валам 27 и 13 и соответственно, ротору питательного насоса 26 и вращающий момент М рабочему органу (винту), в результате чего питательный насос 26 перемешаем рабочую жидкость и создает требуемое давление в ней, а рабочий орган (винт) производит полезную работу, перемещая транспортное средство. В полости корпуса силовой турбины 10 происходит изоэнтропное теплопадение пара с одновременным снижением его температуры и давления, после чего отработавший мятый пар поступает через патрубки 12 и 15 в конденсатор 14, давление в котором значительно меньше, чем в испарителе 1. Отработанный пар конденсируется на внутренней поверхности ребер 17 за счет контакта их наружной поверхности с холодной средой (водой), которая омывает конденсационную поверхность 16 конденсатора 14. Образовавшийся конденсат рабочей жидкости всасывается пористым материалом решетки 5. фитилями 18, 19, 20, 23 и под воздействием капиллярных сил и разрежения заполняет резервуар 25, откуда поступает во всасывающее отверстие насоса 26. Далее, рабочая жидкость через напорный трубопровод (на фиг.1-6 не показан), коллектор 6 и форсунки 7 под давлением, создаваемым насосом 26, величина которого определяет рабочее давление пара, в испарителе 1, разбрызгивается по внутренней поверхности и полых пирамидальных секции 3, где происходит вышеописанный процесс испарения, после чего образовавшийся пар освобождается от капель рабочей жидкости на каплеотбойнике 8 и цикл повторяется.

Одновременно, в результате воздействия солнечных лучей на фотоэлементы 4, размещенные на наружной поверхности полых пирамидальных секций 3 испарителя 1, в них происходит выработка электричества, которое поступает в электрическую сеть транспортного средства и в блок накопления электроэнергии 29. Процесс испарения рабочей жидкости с внутренней поверхности полых пирамидальных секции 3 и отвода из испарителя 1 полученного пара, обеспечивает интенсивный отвод тепла от фотоэлементов 4 и создает тем самым оптимальный режим для их работы.

При этом, при увеличении скорости движения транспортного средства увеличивается турбулизация потоков горячей и холодной сред, которая увеличивает скорость теплообмена между испарительной поверхностью 2 испарителя 1 (поверхностью полых пирамидальных секций 3) и горячей средой (солнечными лучами и наружным воздухом), конденсационной поверхностью 16 (наружной поверхностью ребер 17) конденсатора 14 и холодной средой (водой), что автоматически увеличивает мощность ПТГТТУ.

Таким образом, конструкция предлагаемой ПТГТТУ обеспечивает улучшение режима работы фотоэлементов, интенсивное использование солнечной энергии и низкопотенциальной энергии окружающей среды, позволяет одновременно генерировать электрическую и механическую энергии, что повышает ее надежность и эффективность.

Паротурбинная гелиотеплотрубная установка, включающая расположенные по ходу движения пара испаритель, внутри которого его конденсационная поверхность, боковые стенки и конусное днище покрыты решеткой из полос пористого материала, расположен распределительный коллектор с форсунками, под которым размещены каплеотбойник и паровой патрубок, силовую турбину, корпус которой снабжен патрубками входа и выхода пара, вал которой соединен коаксиально с рабочим органом и питательным насосом, помещенным в резервуар, конденсатор с крышкой, снабженной паровым патрубком, внутри которого конденсационная поверхность покрыта решеткой из полос пористого материала, в которой напорный патрубок питательного насоса соединен конденсатопроводом с распределительным коллектором испарителя, патрубки входа рабочего и выхода отработавшего пара силовой турбины соединены с паровыми патрубками испарителя и конденсатора паропроводами, отличающаяся тем, что в испарителе испарительная поверхность составлена из полых пирамидальных секций, обращенных своими вершинами наружу и покрытых снаружи фотоэлементами, форсунки распределительного коллектора размещены в центре входа в полости пирамидальных секций, в конденсаторе конденсационная поверхность выполнена ребристой с направлением ребер, параллельным оси вала турбины, ее решетка из полос пористого материала соединена с расположенными на внутренних кромках ребер продольными фитилями, которые, в свою очередь, соединены левыми торцами с фитилем-коллектором, соединенным транспортным фитилем, помещенным в трубопровод, с расположенным в корпусе питательной установки массивом фитиля и сообщающимся с ним через перфорированную стенку резервуаром, вал ротора питательного насоса пропущен через боковую стенку корпуса питательной установки, а фотоэлементы испарителя соединены с блоком накопления электроэнергии.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к преобразованию тепловой энергии низкотемпературного источника тепла в механическую энергию. .

Изобретение относится к отраслям промышленности, использующим ископаемое топливо, например электроэнергетике, химии, нефтехимии, металлургии, коксохимии. .

Изобретение относится к способу функционирования термодинамического контура согласно родовому понятию пункта 1 формулы изобретения, а также к термодинамическому контуру согласно родовому понятию пункта 7 формулы изобретения, подобный контур описан, например, в ЕР 1 613 841 В1.

Изобретение относится к многофункциональным энергетическим установкам, в которых в качестве рабочего вещества используют сжатый газ или жидкость под высоким давлением.

Изобретение относится к области преобразования тепловой энергии в механическую с использованием рабочей жидкости, в частности, с целью генерирования электроэнергии, однако не ограничивается этим применением.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для утилизации вторичных тепловых энергоресурсов и низкопотенциальной тепловой энергии природных источников, а именно для трансформации тепловой энергии в механическую.

Изобретение относится к энергетике
Изобретение относится к энергетике. Предложенная легкокипящая смесь органических соединений содержит дихлорметан - 50÷80% (вес.); дихлорофторметан - 5÷15% (вес.); бутан - 5÷10% (вес.); пентан - 10÷30% (вес.), дифторэтан - 5÷2% (вес.). Изобретение позволяет использовать в энергетических установках рабочее тело, характеризующееся безопасностью для человека и окружающей среды, а также низкой агрессивностью к элементам конструкции энергетической установки. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в двигателестроении, в частности в двигателях. В качестве рабочего тела применяется окись углерода, которое в рабочем цикле используется в жидкой и газовой фазах и в виде двухфазной смеси. Устройство снабжено компрессором, который установлен в магистрали для подачи рабочего тела в основную камеру. Выходное отверстие магистрали выполнено с возможностью запирания поршнем при движении последнего к НМТ и, соответственно, отпирания при движении поршня к ВМТ в течение времени t, которое выбирается из диапазона 0,85τ≤t≤1,5τ, где τ - время релаксации основной камеры, определяемое как соотношение массы рабочего тела в основной камере к массовому расходу рабочего тела в указанной магистрали. Изобретение направлено на повышение КПД передачи тепла и снижение материалоемкости. 1 ил.

Тепловая машина предназначена для преобразования энергии тепловых отходов на тепловых электростанциях в механическую энергию с целью вторичной выработки электроэнергии. Тепловая машина содержит основание, цилиндры с поршнями, вал отбора мощности, низкотемпературный источник тепловой энергии и холодильник. В рабочие полости цилиндров залита легкоиспаряющаяся жидкость. Цилиндры прикреплены к паре звеньев ряда замкнутых эквидистантных цепей и образуют трассы из четырех или более таких рядов, сдвинутых относительно друг друга на одну четверть шага ряда цилиндров. На штоках поршней имеются зацепы. На крышке каждого цилиндра на шарнире укреплен рычаг с упором от пружины конца рычага в шток поршня и роликом на другом его конце напротив копира, установленного на основании в каждом ряду трассы цилиндров, с возможностью одностороннего закрепления рычагом и открепления копиром штока поршня, на конце которого имеется коромысло. Напротив концов коромысла на основании установлены шарнирно два крючкообразных анкера с возможностью закрепления концов коромысла крючками анкеров. Каждая пара цепей, на которых прикреплены цилиндры, входит в зацепление с приводными звездочками общего вала отбора мощности и холостыми звездочками трассы, имеющей две ниспадающие петли из рядов цилиндров, одна из которых погружена в источник тепловой энергии, например в емкость с горячей водой, а другая - в холодильник, например в емкость с холодной водой. Предлагаемая машина имеет ряд положительных особенностей преобразования энергии тепловых отходов, рассеянных в большой массе низкотемпературного теплоносителя, в механическую энергию, которые позволяют эффективно использовать эту энергию для выработки электроэнергии. Позволит сократить потребность в теплоносителях, а также сократить потребление электроэнергии от внешних поставщиков на предприятиях, где образуется большая масса низкотемпературных отходов. 5 ил.

Изобретение относится к энергетике. Энергосистема основана на органическом цикле Ренкина и содержит средство для перегрева испаренной органической рабочей текучей среды, модуль органической турбины, соединенный с генератором, и первую трубу, через которую перегретая органическая рабочая текучая среда подается к турбине, в которой средство перегрева представляет собой комплект змеевиков, через которые протекает испаренная органическая рабочая текучая среда и которые находятся в прямом теплообменном взаимодействии с содержащими отходящее тепло газами. Изобретение позволяет безопасно, надежно и эффективно извлечь тепловую составляющую содержащих отходящее тепло газов для выработки энергии. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к силовым установкам. Двигатель содержит первый теплообменник, второй теплообменник, первый клапан теплоносителя с входами подачи горячего и холодного теплоносителей, второй клапан теплоносителя с входами подачи горячего и холодного теплоносителей, первый и второй механизмы преобразования энергии жидкости в механическую энергию, первый, второй, третий и четвертый клапаны рабочего тела, трубопровод подачи рабочего тела из первого теплообменника, трубопровод подачи рабочего тела из второго теплообменника, емкость с рабочим телом, а также трубопроводы первого и второго теплообменников. Трубопроводы первого и второго теплообменников размещены соответственно в первом и втором теплообменниках. Выходы первого и второго клапанов теплоносителей соединены со входами соответственно первого и второго теплообменников. Трубопровод первого теплообменника через трубопровод подачи рабочего тела из первого теплообменника и через первый и второй клапаны рабочего тела соединен соответственно с первым и вторым механизмами преобразования энергии жидкости в механическую энергию. Первый и второй механизмы преобразования энергии жидкости в механическую энергию соединены с емкостью с рабочим телом. Трубопровод второго теплообменника через трубопровод подачи рабочего тела из второго теплообменника и через четвертый и третий клапаны рабочего тела соединен соответственно с первым и вторым механизмами преобразования энергии жидкости в механическую энергию. Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышение кпд двигателя. 1 ил.

Изобретение относится к способу преобразования теплоты в работу в тепловом двигателе. Способ включает выполнение рабочего тела теплового двигателя в виде смеси веществ, между которыми протекает обратимая химическая реакция. В замкнутом термодинамическом цикле рабочее тело получает теплоту от горячего источника теплоты с высокой температурой и отдает теплоту холодному источнику теплоты с низкой температурой. Давление рабочего тела периодически изменяется. Применяют постоянный теплообмен между рабочим телом и горячим и холодным источниками теплоты. В объеме рабочего тела создают градиент температуры, используя разность температур горячего и холодного источников теплоты. Работу получают в процессе периодического изменения давления рабочего тела вследствие протекания в его объеме периодической химической реакции. Изобретение направлено на повышение эффективности преобразования теплоты в работу и упрощение конструкции тепловых двигателей. 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в системах теплообмена, предназначенных для восстановления и использования отработанного тепла. Система, работающая по органическому циклу Ренкина, для восстановления и использования отработанного тепла, поступающего от источника отработанного тепла, с помощью замкнутого контура рабочей текучей среды содержит по меньшей мере один испаритель. Указанный испаритель дополнительно содержит поверхностно-обработанную подложку для содействия пузырьковому кипению рабочей текучей среды с обеспечением ограничения температуры рабочей текучей среды до значения ниже заданной температуры. Кроме того, испаритель выполнен с обеспечением испарения рабочей текучей среды путем использования отработанного тепла, поступающего от источника отработанного тепла. Технический результат - уменьшение размеров, снижение стоимости и повышение эффективности системы. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению. В предложенных прямых и обратных термохимических циклах между основными сорбционными процессами введены процессы регенерации теплоты в цикле на базе регенераторов теплоты с теплоаккумулирующей набивкой. В термосорбционных циклах применяются два и более слоев металлогидридов с различными сорбционными свойствами, заключенными в отдельные секции в одном генераторе-сорбере. Генератор-сорбер выполнен в виде блок-модуля. Для контроля и управления применяются различные типы систем с применением компьютеров. Изобретение позволяет в равной степени эффективно преобразовывать теплоту возобновляемых источников энергии: геотермальную, солнечную, ветровую и теплоту нагретых потоков газа или жидкости в другие виды энергии, а именно в механическую энергию, в теплоту обогрева зданий, а также в получение холода. 3 н. и 38 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится преимущественно к автономным системам и установкам энергообеспечения, использующим как различные виды топлива, так и возобновляемые источники энергии, например энергию солнца, и предназначено для обеспечения отопительным теплом, горячей водой, холодом и электроэнергией различных объектов, имеющих неравномерную энергетическую нагрузку. В способе аккумулирования энергии, в котором в энергоустановку подают из газохранилища сжатый воздух, а также газообразное топливо, продукты сжигания которого используют в периоды увеличения нагрузки электросети для газотурбинного привода мотор-генератора, который в периоды провала нагрузки электросети используют для сжатия воздуха и нагнетания его в газохранилище, по меньшей мере часть сжатого воздуха, отбираемого из газохранилища, используют для проведения паровоздушной конверсии природного газа в адиабатическом реакторе конверсии, продукты которой подают в периоды увеличения нагрузки электросети на сжигание в потоке сжатого воздуха с получением продуктов сгорания, подаваемых на расширение в газотурбинный привод мотор-генератора, а затем на охлаждение в водяном парогенераторе, из которого вырабатываемый водяной пар подают на смешение со сжатым воздухом перед паровоздушной конверсией природного газа. В периоды провала нагрузки электросети перед подачей в газохранилище сжатого воздуха его охлаждают за счет нагрева теплофикационной воды. Изобретение позволяет повысить надежность аккумулирования энергии. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх