Режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)



Режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)
Режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)
Режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)
Режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)
Режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)
Режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)
Режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)
Режущая пластина и сборный режущий инструмент (варианты)

 


Владельцы патента RU 2490096:

Корюкина Нина Алексеевна (RU)

Режущая пластина предназначена для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента и имеет противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки. При этом упомянутые боковые поверхности предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, для повышения производительности обработки на боковых поверхностях, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями для взаимодействия с опорными стенками гнезда корпуса режущего инструмента, причем указанные наклонные поверхности расположены под углом 70°-100° друг к другу. При этом в каждом угловом пазу одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса режущего инструмента с его опорной стенкой. Режущий инструмент содержит корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по задней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина. Для достижения того же технического результата он снабжен клиньями, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с нижней или боковой поверхностью режущей пластины и клиновой стенкой, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта. При этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями. 3 н.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента с механическим креплением сменных многогранных пластин, в частности резцам, фрезам и сверлам.

Известна режущая пластина для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента (см. пат. РФ 2304037, В23С 5/06, 2007), /1/.

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по задней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента (см. /1/).

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по передней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара -образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, а нижняя поверхность предназначена для взаимодействия с нижней опорной стенкой указанного гнезда корпуса (см. пат. США 2949662, В23В 27/16, 1960), /2/.

Для различных конструкций режущих пластин (с отверстием, например /1/, и без отверстия, например /2/) при их различном расположении в гнезде корпуса режущего инструмента (по передней поверхности, например /2/, или по задней поверхности, например /1/) и различных зажимных механизмах режущих пластин в гнезде корпуса с использованием крепежного винта с конической головкой (например /1/, /2/) характерно, что с уменьшением размера режущей пластины (для многогранников - с уменьшением вписанного диаметра) уменьшается диаметр крепежного винта, как следствие уменьшается его прочность и соответственно снижается надежность крепления режущей пластины.

Задача изобретения состоит в повышении производительности обработки режущим инструментом с механическим креплением режущий пластин относительно малых размеров (например, для многогранников со вписанным диаметром 12,7 мм и менее) за счет повышения надежности их крепления в гнезде режущего инструмента.

Поставленная задача решается тем, что в режущей пластине для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента, имеющей противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, согласно изобретения на боковых поверхностях, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями для взаимодействия с опорными стенками гнезда корпуса режущего инструмента, причем указанные наклонные поверхности расположены под углом 70°-100° друг к другу, при этом в каждом угловом пазу одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса режущего инструмента с опорной стенкой гнезда.

Приведенный диапазон угла расположения наклонных поверхностей обусловлен тем, что при меньших и больших углах не достигается необходимого сочетания длины наклонной поверхности и глубины углового паза.

Следует также отметить, что понятия «верхняя поверхность» и «нижняя поверхность» являются условными, поскольку они являются идентичными: при установке в гнезде одна из главных режущих кромок верхней поверхности является рабочей; при износе режущих кромок на верхней поверхности режущая пластина поворачивается и рабочей становится одна из режущих кромок нижней поверхности.

Поставленная задача решается также тем, что сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по задней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, согласно изобретению снабжен клиньями, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью режущей пластины и клиновой стенкой, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта, при этом на боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями, при этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, при этом в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.

Поставленная задача решается также тем, что сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по передней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, а нижняя поверхность предназначена для взаимодействия с нижней опорной стенкой указанного гнезда корпуса, согласно изобретению снабжен клиньями, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, образующей в пересечении с верхней или нижней поверхностями главную режущую кромку, и клиновой стенкой, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта, при этом на боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями, при этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, при этом в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.

Предложенные режущая пластина и варианты сборного режущего инструмента представлены на фиг.1-8, на которых:

на фиг.1 представлена режущая пластина для установки по задней поверхности в гнезде корпуса инструмента;

на фиг.2 представлен вид А на фи.1;

на фиг.3 представлена режущая пластина для установки по передней поверхности в гнезде корпуса инструмента;

на фиг.4 представлен вид Б на фиг.3;

на фиг.5 представлен вид сверху на гнездо корпуса режущего инструмента с установленной в нем по задней поверхности режущей пластиной;

на фиг.6 представлено сечение В-В на фиг.5;

на фиг.7 представлен вид сверху на гнездо корпуса режущего инструмента с установленной в нем по передней поверхности режущей пластиной;

на фиг.8 представлено сечение Г-Г на фиг.5 и 6.

Режущая пластина для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента имеет противолежащие верхнюю 1 и нижнюю 2 поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные 3 режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные 4 режущие кромки. Упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные 4 режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента.

На боковых поверхностях, образующих вспомогательные 4 режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями 5 для взаимодействия с опорными стенками гнезда корпуса режущего инструмента, причем указанные наклонные поверхности расположены под углом 70°-100° друг к другу, при этом в каждом угловом пазу одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса режущего инструмента с его опорной стенкой.

Сборный режущий инструмент (см. фиг.1, 2, 5, 6 и 8) содержит корпус 6 с одним или более гнездами, в каждом из которых по задней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта 7 с конической головкой режущая пластина 8 (см. фиг.1, 2), имеющая противолежащие верхнюю 1 и нижнюю 2 поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней 1 и нижней 2 поверхностями образует главные 3 режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные 4 режущие кромки. Упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные 4 режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой 9 гнезда корпуса режущего инструмента. Поочередного в данном случае означает, что при повороте режущей пластины, связанном с износом одной из режущих кромок, сначала одна, а затем другая из указанных боковых опорных поверхностей взаимодействует с боковой опорой стенкой гнезда корпуса.

Режущий инструмент снабжен клиньями 10, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с нижней 2 поверхностью режущей пластины и клиновой стенкой 11, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта 7.

На боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные 4 режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями 5. При этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы 12, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями 5. При этом в каждом угловом пазу режущей пластины одна 13 наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа 12.

Сборный режущий инструмент (см. фиг.3, 4, 7 и 8) содержит корпус 14 с одним или более гнездами, в каждом из которых по передней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта 7 с конической головкой режущая пластина 15, имеющая противолежащие верхнюю 1 и нижнюю 2 поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней 1 и нижней 2 поверхностями образует главные 3 режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные 4 режущие кромки. При этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные 4 режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой 16 гнезда корпуса режущего инструмента, а нижняя 2 поверхность предназначена для взаимодействия с нижней опорной стенкой указанного гнезда корпуса (на фиг. не показана).

Режущий инструмент снабжен клиньями 17, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, образующей в пересечении с верхней или нижней поверхностями главную 3 режущую кромку, и клиновой стенкой 18, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта 7.

На боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные 4 режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями 5. При этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы 12, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями 5, причем в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность 13 предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.

При установке в гнезде корпуса 6, 14 режущая пластина 8, 15 закрепляется с помощью клина 10, 17, перемещаемого крепежным винтом 7. При этом режущая пластина поджимается к угловым опорным стенкам угловых выступов 12, причем в каждом угловом пазу режущей пластины с угловой опорной стенкой соответствующего выступа 12 взаимодействует одна наклонная поверхность 13. Это позволяет надежно закрепить режущую пластину в гнезде с базированием на указанные угловые опорные поверхности и боковую опорную стенку и избежать уменьшения диаметра крепежного винта при уменьшении размера режущей пластины.

1. Режущая пластина для установки в гнезде корпуса сборного режущего инструмента, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, отличающаяся тем, что на боковых поверхностях, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями для взаимодействия с опорными стенками гнезда корпуса режущего инструмента, причем указанные наклонные поверхности расположены под углом 70-100° друг к другу, при этом в каждом угловом пазу одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса режущего инструмента с его опорной стенкой.

2. Сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по задней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, отличающийся тем, что он снабжен клиньями, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с нижней поверхностью режущей пластины и клиновой стенкой, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта, при этом на боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями, при этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, причем в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.

3. Сборный режущий инструмент, содержащий корпус с одним или более гнездами, в каждом из которых по передней поверхности установлена закрепляемая с помощью крепежного винта с конической головкой режущая пластина, имеющая противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности и расположенные между ними две пары противолежащих боковых поверхностей, одна пара из которых в пересечении с верхней и нижней поверхностями образует главные режущие кромки, а другая пара - образует вспомогательные режущие кромки, при этом упомянутые боковые поверхности, образующие вспомогательные режущие кромки предназначены для поочередного взаимодействия с боковой опорной стенкой гнезда корпуса режущего инструмента, а нижняя поверхность предназначена для взаимодействия с нижней опорной стенкой указанного гнезда корпуса, отличающийся тем, что он снабжен клиньями, установленными в гнездах корпуса с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью режущей пластины, образующей в пересечении с верхней или нижней поверхностями главную режущую кромку, и клиновой стенкой, выполненной в гнезде, и имеющими конические отверстия для взаимодействия с конической головкой крепежного винта, при этом на боковых поверхностях режущей пластины, образующих вспомогательные режущие кромки, выполнены угловые пазы, ограниченные двумя наклонными поверхностями, при этом в каждом гнезде корпуса выполнены угловые выступы, входящие в указанные угловые пазы режущей пластины и имеющие угловые опорные стенки для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, причем в каждом угловом пазу режущей пластины одна наклонная поверхность предназначена для взаимодействия при установке в гнезде корпуса с угловой опорной стенкой соответствующего выступа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к режущей пластине с покрытием, предназначенной для снятия материала со стружкообразованием (варианты), способу нанесения системы покрытия на упомянутую режущую пластину и к изделию с покрытием.

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано для обработки труднообрабатываемых материалов с повышенным требованием к качеству и точности обрабатываемых поверхностей.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способу изготовления режущих пластин. .

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента с механическим креплением режущих пластин, в частности к резцам, фрезам и разверткам. .

Изобретение относится к области резания материалов и может быть использовано в инструментальном производстве и технологии машиностроения. .

Изобретение относится к режущим инструментам для металлообработки с износостойким покрытием и может быть использовано, в частности, для обработки титановых и никелевых сплавов.

Изобретение относится к устройству для удаления стружки, способу его изготовления и способу обработки держателя режущего инструмента. .

Изобретение относится к способам нанесения вакуумно-плазменным методом износостойких многослойных покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке

Изобретение относится к способам нанесения вакуумно-плазменным методом износостойких многослойных покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке

Изобретение относится к способам нанесения вакуумно-плазменным методом износостойких многослойных покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке

Изобретение относится к способам нанесения вакуумно-плазменным методом многослойных износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента с механическим креплением режущих пластин, в частности к резцам, фрезам и разверткам

Изобретение относится к производству инструментов, режущая поверхность которых покрывается специальными покрытиями, повышающими характеристики резания

Режущий инструмент содержит державку и режущую пластину, удерживаемую с возможностью извлечения в гнезде, образованном между верхним зажимом и нижним зажимом державки, при этом верхний зажим содержит нижнюю поверхность, нижний зажим содержит верхнюю поверхность, обращенную к нижней поверхности, передний выступ, расположенный рядом с передним концом державки, при этом передний выступ имеет переднюю опорную поверхность, наклоненную под первым углом относительно направления подачи, и заднюю опорную поверхность, наклоненную под вторым углом относительно направления подачи, причем верхний зажим имеет свободный конец, расположенный в продольном направлении сзади от переднего выступа, задний выступ, отделенный от переднего выступа углублением в нижнем зажиме и имеющий опорную поверхность. При этом режущая пластина содержит верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и периферийную боковую поверхность, продолжающуюся между ними, по меньшей мере одну режущую часть, примыкающую к стержневой части, углубление в нижней поверхности, расположенное рядом с по меньшей мере одной режущей частью и имеющее переднюю опорную поверхность, наклоненную под первым углом относительно нижнего края стержневой части, и заднюю опорную поверхность, наклоненную под вторым углом относительно нижнего края стержневой части, при этом первый угол больше второго угла, нижнюю опорную поверхность в виде продольной канавки на нижней поверхности, продолжающейся вдоль стержневой части, и верхнюю опорную поверхность в виде продольной канавки на верхней поверхности, продолжающейся вдоль стержневой части, причем по меньшей мере один передний участок нижней поверхности верхнего зажима прилегает к верхней опорной поверхности верхней поверхности режущей пластины, передняя опорная поверхность переднего выступа прилегает к передней опорной поверхности углубления, задняя опорная поверхность переднего выступа прилегает к задней опорной поверхности углубления, а опорная поверхность заднего выступа прилегает к нижней опорной поверхности. Технический результат: повышение надежности крепления режущей пластины в гнезде державки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Режущая пластина содержит по меньшей мере одну режущую кромку, переднюю поверхность, проходящую от режущей кромки и имеющую положительный передний угол, вогнутую часть, расположенную смежно и позади передней поверхности, если смотреть от режущей кромки и по меньшей мере один выступ, выступающий от нижней поверхности вогнутой части. При этом весь выступ расположен ближе к нижней поверхности вогнутой части, чем к поверхности, образованной продолжением передней поверхности к вогнутой части, по меньшей мере часть верхней поверхности выступа отдалена от поверхности продолжения передней поверхности по мере ее отдаления от режущей кромки, и часть выступа от концевой части в наружном направлении пластины к его промежуточной части в поперечном разрезе, пересекающем режущую кромку, образована вогнутой криволинейной поверхностью, приближающейся к поверхности продолжению передней поверхности по мере ее отдаления от режущей кромки. Технический результат - уменьшение деформации стружки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Режущая пластина имеет противолежащие торцовые поверхности, расположенную между ними боковую поверхность и режущую кромку с радиусом округления, образованную на пересечении боковой поверхности по крайней мере с одной из торцовых поверхностей. При этом на боковую поверхность и по крайней мере на одну из торцовых поверхностей нанесено однослойное или многослойное износостойкое покрытие. Для увеличения стойкости за счет увеличения прочности покрытия вблизи радиуса округления режущей кромки по крайней мере на одной из поверхностей с покрытием по нормали к этой поверхности с помощью лазера выполнены глухие отверстия, расположенные одним или более рядами вдоль режущей кромки. При этом отверстия в рядах, примыкающих к режущей кромке, и отверстия в рядах на одной из упомянутых поверхностей расположены в шахматном порядке. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх