Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке



Владельцы патента RU 2490106:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ставропольский государственный аграрный университет" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Устройство содержит корпус, закрепленные на его концах переднюю и заднюю крышки, электродвигатель, регулятор частоты вращения электродвигателя, лопатки, шарик, смонтированный на передней крышке, и фитиль для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шарику. Лопатки с одной их стороны соединены с электродвигателем шлицевым соединением и зафиксированы с помощью стопорного кольца, а с другой стороны вставлены в перегородку. Электродвигатель, лопатки, регулятор частоты вращения электродвигателя и перегородка смонтированы на корпусе. В результате уменьшаются габариты устройства и предотвращается утечка смазочно-охлаждающей жидкости. 1 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при пластической деформации микронеровностей поверхности с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки с помощью установки для безабразивной ультразвуковой финишной обработки и может быть использовано как устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

Уровень техники

Известно устройство, содержащее сопло для подачи СОЖ в зону обработки инструментом заготовки, кожух, в которой закреплена мембрана, трубопровод, соединенный с соплом, клапан и насос низкого давления для подачи СОЖ. Отсек камеры посредством трубопровода связан с насосом высокого давления, а посредством другого трубопровода через клапан с резервуаром, в котором находится рабочая жидкость. В отсеке камеры расположен датчик давления, (см. патент RU №2049654, кл. B24B 55/02, опубл. 10.12.1995 г).

К недостаткам следует отнести низкую надежность и долговечность насоса высокого давления.

Известно также устройство, для подвода СОЖ, содержащее клиновидное сопло для подачи водной СОЖ-А в зону обработки поливом или другим способом, и дополнительное сопло для подачи небольшого количества масляной СОЖ-Б к обрабатываемой поверхности заготовки, что позволяет подавать СОЖ поэтапным способом и полностью реализовать на одной операции шлифования технологический потенциал двух различных по составу СОЖ, при этом обеспечивается такая же производительность шлифования и качество поверхности деталей, что и при подаче масляной СОЖ поливом в течение всего цикла шлифования, а расход масляной СОЖ ничтожен, что снимает препятствия санитарно-гигиенического и экономического плана, возникающие при шлифовании с подачей масляных СОЖ поливом, (см. патент № RU 874322, МПК8 МПК3 B23Q 11/10, B24B 55/02, опубл. 23.10.81 г)

Техническим недостатком устройства является, сложность эффективной подачи СОЖ в зону резания, вызванное тем, что воздушные потоки, генерируемые ШК, препятствуют попаданию СОЖ на его рабочую поверхность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является, устройство для подачи СОЖ, которое содержит полый цилиндрический корпус, закрепленные на его концах крышки, стержень, установленный в отверстиях крышек, накидную гайку, с внутренним выступом, установленная в конце стержня. Устройство содержит так же поршень с обратным клапаном, пружину, один конец которой связан с поршнем, а второй с дном, плунжер с перепускным клапаном, связанный со вторым концом поршня. На плунжере закреплено стопорное кольцо, (см. А.с. RU №1399070, кл. B23Q 11/10, опубл. 30.05.1988 г.).

Недостатком этой установки является перерасход из-за распыла, подаваемого СОЖ, что приведет к перерасходу СОЖ и сложность конструкции.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является разработка устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке, которая позволяет уменьшить стоимость устройства, уменьшить габариты и упростить конструкцию.

Технический результат, который может быть, достигнут с помощью, предлагаемого изобретения сводится к уменьшению стоимости установки, уменьшению габаритов и упрощению конструкции.

Технический результат достигается с помощью устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке содержащее корпус, закрепленные на его концах крышки, электродвигатель, стопорное кольцо при этом оно дополнительно содержит лопатки, регулятор частоты вращения, аккумулятор, перегородку, кнопку пуска, шарик, фитиль для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шарику, при этом лопатки соединены с электродвигателем шлицевым соединением с одной стороны и вставлены в перегородку с другой стороны, которые фиксируются с помощью стопорного кольца, при этом электродвигатель соединен с регуляторам частоты вращения, а регулятор частоты вращения соединен с кнопкой пуска с помощью проводов, при этом электродвигатель, стопорное кольцо, лопатки, регулятор частоты вращения, перегородка, аккумулятор смонтированы на корпусе, а корпус соединен с крышками, при этом кнопка пуска смонтирована на задней крышке, а шарик смонтирован на передней крышке.

Краткое описание чертежей

На чертеже - устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке.

Осуществление изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке состоит из корпуса 1, закрепленных на его концах задней и передней крышек 2 и 3, соответственно, на корпусе 1, так же установлены электродвигатель 4, который соединен с регулятором частоты вращения 5. Регулятор частоты вращения 5, позволяет регулировать частоту вращения от 1 до 50 об/мин который получает питание от аккумулятора 6. Кнопка 7, пуска, которая установлена снаружи на задней крышке 2, обеспечивает включение и выключение электродвигателя 4. Электродвигатель 4, с помощью шлицевого соединения соединен с лопатками 8, и зафиксирован стопорным кольцом 9, а другой конец лопаток 8, вставлен в отверстие перегородки 10. В передней крышке 3, расположен шарик 11, на который через фитиль 12 подается СОЖ. В корпусе 1, также имеется заливное отверстие 13 для заливки СОЖ.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке работает следующим образом.

Смазочно-охлаждающую жидкость заливают в отверстие 13, и через фитиль 12, она поступает к шарику 11. Далее СОЖ с шарика 11, поступает на поверхность обрабатываемой детали (на чертеже не показана). Фитиль 12, позволяет подавать СОЖ в зону обработки детали дозировано и непрерывно, с помощью которого также регулировать объем подаваемой СОЖ. В зависимости от размера корпуса 1, регулирует вместимость СОЖ, то есть корпус 5 литров соответственно вместимость 5 литров. В процесс подачи СОЖ все время перемешивается с помощью лопаток 8, для подержания однородности. Один конец лопаток, вставлен в отверстие перегородки 10, а другой зафиксирован стопорным кольцом 9. Лопатки 8, приводятся в движение с помощью электродвигателя 4. Для пуска электродвигателя 4, необходимо нажать на кнопку 7, пуска, после чего электродвигатель 4, получает питание от аккумулятора 6. Управление электродвигателя 4, осуществляется с помощью регулятора частоты вращения 5. В зависимости от необходимой интенсивности перемешивания регулятор частоты вращения 5, позволяет регулировать частоту вращения в диапазоне от 1 до 50 об/мин. Крышка задняя 2, закрывает электродвигатель 4, регулятор частоты вращения 5, аккумулятор 6, которые закрепленные на задней части корпуса 1, на ней так же смонтирована кнопка 7, пуска. Передняя крышка 3, закрывает фитиль 12, и перегородку 10, которые закрепленные на передней части корпуса 1, а также на ней смонтирован шарик 11.

Предлагаемое устройство просто в изготовлении и эксплуатации, позволяет подвести СОЖ к режущему инструменту дозировано без утечек в магистрали подвода и может быть использовано с различными инструментами и приводами последних. При использовании предлагаемого устройства улучшаются санитарно-гигиенические условия благодаря уменьшению разбрызгивания используемой СОЖ.

Для установок с роликовым наконечником возможно изготовление устройства для подачи СОЖ с роликом.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:

- позволяет снизить затраты на изготовление,

- позволяет дозировано подавать СОЖ,

- позволяет постоянно перемешивать СОЖ,

- улучшаются санитарно-гигиенические условия.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке, содержащее корпус, закрепленные на его концах переднюю и заднюю крышки, электродвигатель и стопорное кольцо, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит лопатки, регулятор частоты вращения электродвигателя, аккумулятор, перегородку, кнопку пуска, смонтированную на задней крышке, шарик, смонтированный на передней крышке, и фитиль для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шарику, при этом лопатки с одной стороны соединены с электродвигателем шлицевым соединением и зафиксированы с помощью стопорного кольца, а с другой стороны вставлены в перегородку, причем регулятор частоты вращения электродвигателя соединен с электродвигателем и кнопкой пуска, а электродвигатель, стопорное кольцо, лопатки, регулятор частоты вращения электродвигателя, перегородка и аккумулятор смонтированы на корпусе, который соединен с крышками.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области высокоскоростной обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, в частности к системам охлаждения резцов передней и задней бабок. .

Изобретение относится к охлаждающим устройствам, в частности форсункам, используемым при механической обработке материалов, в частности взрывчатых веществ (ВВ) при утилизации боеприпасов.

Изобретение относится к технологии генерации газокапельных струй эжекцией и может быть использовано в машиностроении, например, для нанесения расплавленного распыленного твердого смазочного материала на шлифовальный круг.

Изобретение относится к обработке металлов и предназначено для охлаждения и смазки режущих инструментов и обрабатываемых изделий при сверлении или расточке глубоких отверстий.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи смазочных материалов при металлообработке. .

Изобретение относится к устройству и способу охлаждения режущего средства в машинах для разрезания длинных рулонов. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при внутреннем шлифовании заготовок с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону шлифования.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления заготовок с высоким коэффициентом теплового расширения на станке для прецизионной сухой механической обработки заготовок для их точной сборки.

Изобретение относится к машиностроению, к механической обработке металлов, в частности к способам охлаждения и смазки режущих инструментов посредством смазочно-охлаждающих технологических средств и их компонентов.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при пластической деформации микронеровностей внутренней поверхности деталей с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки. Устройство состоит из корпуса с закрепленной на его конце крышкой, а также электродвигателя, который соединен с регулятором частоты вращения, получающего питание от аккумулятора. Кнопка пуска, которая установлена на крышке, обеспечивает включение и выключение электродвигателя. В корпусе установлены также лопатки, одним концом соединенные с корпусом, а другим с помощью шлицевого соединения с электродвигателем, и зафиксированы стопорным кольцом. К корпусу крепится штуцер для подсоединения к пневмосистеме и подводящий патрубок, через который к головке с шариком подается СОЖ. Изобретение позволяет уменьшить габариты устройства и упростить его конструкцию. 1 ил.
Изобретение относится к области обработки деталей резанием и содержит режущий элемент, привод для приведения в действие режущего элемента, вал, присоединенный к приводу и режущему элементу, пенообразующий аппарат, предназначенный для образования и направления пены через вал к границе резки, вакуумный аппарат, включающий кольцо, проходящее вокруг вала, окружающее границы резки и имеющее множество радиальных и аксиальных всасывающих каналов, источник вакуума, соединенный с упомянутыми каналами и устройство для преобразования пены в жидкость, содержащее несколько трубок, предназначенных для преобразования пены в жидкость при прохождении пены через них. Изобретение позволяет повысить качество обработки. 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при высокоскоростной обработке вращающимся инструментом титановых и других материалов с низкой теплопроводностью. Система включает в себя по меньшей мере одну зону на корпусе инструмента для установки режущего элемента, канал косвенного охлаждения в корпусе инструмента для подачи охлаждающей жидкости, температура которой меньше температуры окружающей среды со стороны задней поверхности режущего элемента, и полость, образованную на задней поверхности режущего элемента для приема охлаждающей жидкости из канала и обеспечения охлаждения режущего элемента. В полости выполнено выпускное отверстие, соединенное с выпускным отверстием на поверхности режущего элемента, для выпуска в атмосферу поступающей в полость охлаждающей жидкости. Расход охлаждающей жидкости не превышает 10% от необходимого расхода синтетических охлаждающих жидкостей при механической обработке той же детали поливом. Охлаждающая жидкость представляет собой двухфазный поток для обеспечения отвода тепла от режущего элемента путем поглощения теплоты в процессе испарения охлаждающей жидкости. Увеличивается срок службы инструмента. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Режущий инструмент содержит режущую пластину, соединенную с охлаждающей пластиной, выполненной с отверстием для прохода хладагента. Для повышения стойкости режущей пластины передняя поверхность режущей кромки режущей пластины выполнена с выступами и пазами между ними, а охлаждающая пластина выполнена с лицевыми поверхностями, пазами и массивами лицевой поверхности ниже плоскости передней поверхности режущей кромки режущей пластины для соответственного соединения с выступами и пазами режущей пластины. Границы выходов хладагента, образованных режущей пластиной и пазами охлаждающей пластины на её лицевой поверхности, расположены между режущей кромкой и участком безотрывного контакта со стружкой лицевой поверхности, причем лицевая поверхность охлаждающей пластины содержит поверхности в виде клина или лопатки, соединена с теплопроводами и имеет пороги, впадины и бугристые элементы, причем пороги выполнены в виде угла, образованного отклонением лицевой поверхности от торцевой, и расположены от режущей кромки на расстоянии 0,2-1,5 мм. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к способу охлаждения и смазки режущих инструментов посредством применения смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) и компонентов. Способ включает подачу микродоз дистиллированной воды в количестве 0,05-4,5 г/час посредством активированного электрическими разрядами охлажденного до температур от 0°C до -20°C газового потока. Охлаждение газового потока с микродозами воды от 0°C до -20°C проводят двустадийно, причем на первой стадии в вихревой трубке Ранка-Хилша с температур 20-24°C до температур от 10-14°C до 1-2°C при давлении газового потока на входе 1-4 атм. и посредством сопла Лаваля до температур от 0 до -20°C на второй стадии. Способ позволяет повысить стойкость металлорежущих инструментов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Способ включает подачу СОТС и углеродных нанотрубок в зону контакта инструмента с обрабатываемым материалом посредством жидкого носителя. Для повышения стойкости при лезвийной обработке используют углеродные нанотрубки, имеющие в своем составе микродозы трибоактивных веществ. При этом концентрацию упомянутых углеродных нанотрубок в жидком носителе устанавливают в интервале 0,01-1,50 весовых процентов. 1 табл.

Изобретение относится к переносной ручной моторной цепной пиле. В корпусе пилы расположен узел привода для приведения в движение пильной цепи, перемещаемой вокруг направляющей шины. Узел привода содержит двигатель внутреннего сгорания, коленчатый вал которого расположен перпендикулярно продольной оси моторной цепной пилы и на одном конце имеет приводную звездочку для пильной цепи, а на другом конце - рабочее колесо вентилятора охлаждения двигателя. Поток холодного воздуха от вентилятора охлаждения двигателя проходит перпендикулярно продольной оси моторной цепной пилы, обтекая цилиндр двигателя внутреннего сгорания, расположенный между приводной звездочкой и вентилятором охлаждения двигателя. Поток холодного воздуха выходит через отверстие корпуса. Кроме того, предусмотрена рукоятка в виде трубы, которая огибает корпус двигателя перпендикулярно продольной оси моторной цепной пилы и которой соответствует ограждающее устройство, расположенное между трубообразной рукояткой и передним концом направляющей шины. Ограждающее устройство с помощью по меньшей мере одной ножки крепится в области отверстия корпуса для вывода потока холодного воздуха. В области отверстия корпуса расположен воздухонаправляющий элемент, который закреплен на ножке ограждающего устройства или выполнен с ножкой ограждающего устройства как единое целое. В результате обеспечивается лучшее охлаждение глушителя. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при резании материалов. На станке проводят кратковременное резание (10-15 с) материала без применения СОЖ, фиксируя величины составляющих силы резания. Испытания проводятся с помощью универсального динамометра. Затем проводят кратковременное резание материала, применяя водный раствор СОЖ испытуемой марки, также фиксируя величины составляющих силы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется свободно падающей струей на режущий инструмент и обрабатываемую деталь. Измерения проводятся при различной скорости резания, подаче и глубине резания. Результаты проведенных испытаний сводятся в таблицу, и рассчитываются результирующие силы резания Ррез с СОЖ и без нее соответственно по формуле: , и определяется коэффициент технологической эффективности К исследуемой марки СОЖ по формуле: , где РрезСОЖ - результирующая сила резания, полученная с применением СОЖ, Н; Ррез - результирующая сила резания, полученная без применения СОЖ, Н. Эффективной считается СОЖ, обеспечивающая наименьшие силы резания и коэффициент К при заданных режимах резания. Заявляемый способ оценки технологической эффективности СОЖ позволяет значительно снизить трудоемкость и время исследования эффективности СОЖ при заданных режимах резания. 2 ил.

Режущий инструмент содержит режущий элемент в виде вставной режущей пластины, охлаждаемой косвенно с помощью теплообменника с микроканалами, который установлен у задней поверхности вставной режущей пластины. Теплообменник выполнен с внутренней камерой, в которую подают охлаждающую жидкость, такую как криогенная жидкость. Камера может содержать ребра для улучшения отвода тепла криогенной жидкостью от вставной режущей пластины. С внутренним пространством теплообменника соединены подающая и отводящая трубки для охлаждающей жидкости. Технический результат: снижение расхода криогенной жидкости. 16 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Держатель инструмента позволяет эжектировать охладитель из положения поблизости от обрабатываемой части и подавать охладитель в требуемое место без необходимости предусмотрения отверстия для подачи смазочно-охлаждающей жидкости внутри инструмента. Держатель инструмента включает хвостовую часть, выполненную с возможностью удерживания основным валом станка, часть крепления инструмента, имеющую на своей торцевой поверхности отверстие для ввода, в которое вводят инструмент, крышку, имеющую трубчатую стенку, которая закрывает внешнюю периферию части крепления инструмента, и донную поверхность, которая закрывает торцевую поверхность части крепления инструмента, и ограничитель, который предотвращает вращение крышки вместе с частью крепления инструмента. На донной поверхности крышки предусмотрены сквозное отверстие, через которое проходит инструмент, и эжекционное отверстие, расположенное на периферии сквозного отверстия для эжектирования охладителя к инструменту. 7 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-08-20 2013-08-20T02:27:11
Наверх