Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: каолин - 1,5-2; оксид олова - 1,5-2; бентонит - 1,5-2; костяная зола - 16-17; поташ - 1,5-2; кварцевый песок - 26-27. 1 табл.
Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна шихта для изготовления глазури, включающая, вес.ч.: свинец двукремниевый 26; буровая фритта 7; комовая глина 6; каолин 4; оксид олова 3; бентонит 1 [1]. Температура обжига глазури, изготовленной из такой шихты, составляет 1080-1120°C.
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури, изготовленной из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления глазури, содержащая каолин, оксид олова, бентонит, дополнительно включает костяную золу, поташ и кварцевый песок причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; костяная зола 16-17; поташ 1,5-2; кварцевый песок 26-27.
В таблице приведены составы шихты для изготовления глазури.
| Таблица |
| Компоненты |
Содержание, вес.ч. в составах: |
| 1 |
2 |
| Каолин |
1,5 |
2 |
| Оксид олова |
2 |
1,5 |
| Бентонит |
2 |
1,5 |
| Костяная зола |
16 |
17 |
| Поташ |
1,5 |
2 |
| Кварцевый песок |
27 |
26 |
Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно выбранному из таблицы составу. Компоненты размалывают мокрым способом до остатка 0,5-1% на сетке №008, добавляют воду и подготавливают суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность отформованных и высушенных керамических изделий и обжигают при температуре 1000°C.
Источник информации:
1. Эткин. Д. Керамика для начинающих. - М.: Арт-Родник, 2006. - С.120.
Шихта для изготовления глазури, содержащая каолин, оксид олова, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу, поташ и кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; костяная зола 16-17; поташ 1,5-2; кварцевый песок 26-27.
Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительный материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к производству и декорированию керамических и фарфоровых изделий за счет нанесенных на основу керамических красок. .
Изобретение относится к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. .
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения, плитку. .
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. .
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости ангоба. Ангоб включает беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку и пирофиллит при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущаяся глина - 81,0-88,0; молотый бой оконного листового стекла - 5,0-7,0; окрашивающая добавка - 0,5-5,0; пирофиллит - 5,0-7,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики (блюда, бочонки, банки, подставки и др.). Ангоб, включает, мас.%: глина 68,3-77,0; молотый бой оконного листового стекла 5,0-7,0; окрашивающая добавка 0,5-9,0; глицерин 0,3-0,7; циркон 3,0-4,0; костяная зола 11,0-13,0. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости ангоба. Компоненты шихты смешивают, добавляют глицерин. Влажность ангоба должна составлять 35-50%. Ангоб наносят на поверхность отформованных керамических изделий и обжигают. Термостойкость ангоба составляет 190-210°C. 1 табл.
Изобретение относится к ангобированным керамическим строительным материалам. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости ангоба. Ангоб содержит следующие компоненты, мас.%: светложгущуюся глину - 54,0-58,0; кварцевый песок - 5,0-7,0; стеклобой - 10,0-14,0; феррохромовый шлак - 25,0-27,0. 2 табл.
Изобретение относится к области получения защитно-декоративных покрытий на стеновой керамике и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Способ получения защитно-декоративных покрытий на стеновых керамических изделиях включает предварительное нанесение на лицевую поверхность керамического изделия шликера из кварцевого песка, тонкомолотого с использованием суперпластификатора МБ-1 в количестве 0,8-1,0%, плазменное оплавление этой лицевой поверхности плазменным факелом, расположенным горизонтально к лицевой поверхности на расстоянии 5-8 мм. Мощность работы плазмотрона 9,5 кВт и скорость прохождения плазменного факела на лицевой поверхности 0,30 м/с. После обработки плазменным факелом проводят контроль качества готовых изделий. Технический результат - повышение прочности сцепления защитно-декоративного слоя покрытия с основой, повышение морозостойкости и снижение энергозатрат. 4 табл., 1 пр.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич. Кирпичная глазурь включает, вес.ч.: глина 1-2; мел 1-2; свинцовый глет 30-36; пиролюзит 1-2; циркон 20-26; поташ 6-8. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованного, высушенного до влажности 2-5% кирпича, сушат и направляют на обжиг, который проводят при температуре 950-1050°С. 1 табл.
Изобретение относится к области производства пигментов для фарфоровых, полуфарфоровых и майоликовых изделий. Способ заключается в быстром охлаждении в воде обожженного при температурах 1050-1100°C геля, полученного обработкой концентрированной соляной кислотой смеси тонкомолотого отхода - двухкальциевого силиката (нефелинового шлама) (63.0-70.4 мас.%), оксида кремния (22.0-24.6 мас.%) и хромофора (5.0-15.0 мас.%
в пересчете на оксид). Это позволяет получить пигменты с более яркой окраской при пониженном содержании хромофоров за счет более интенсивного внедрения красящих ионов в решетку волластонита, снизить затраты на производство пигментов за счет использования отхода производства и сокращения времени, затрачиваемого на обжиг пигментов. Полученные пигменты устойчивы в температурном интервале 650-850°C и могут использоваться для получения надглазурных красок, легкоплавких глазурей. 3 табл., 1 пр.
Изобретение относится к составам глазурей для изразцов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, масс.%: свинцовый глет 3-4, песок кварцевый 5-6; каолин 0,1-0,5; окись кобальта 0,1-0,5; костяную золу 3-4. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: кварцевый песок 3-4; свинцовый глет 3-4; кирпичный порошок 3-4; опоку 3-4. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта глазури содержит следующие компоненты, мас.%: песок кварцевый - 76,0-77,0; доломит - 3,0-4,0; буру - 9,0-11,0; глинозем - 3,0-4,0; мел - 1,0-2,0; поташ - 1,0-2,0; диоксид циркония - 3,0-4,0. 1 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Кирпичная глазурь включает следующие компоненты, вес.ч.: мел 3-4; свинцовый глет 40-45; пиролюзит 3-4; кварцевый песок 32-34; опока 15-20. 1 табл.
