Пресс-экструдер

Авторы патента:

B30B9/14 - с использованием одного шнекового или одного винтового механизма

Владельцы патента RU 2491170:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" (RU)

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях. Пресс-экструдер содержит цилиндр с загрузочным отверстием и размещенный в цилиндре шнек с лопастями и выходной матрицей с фильерой. В пресс-экструдере предусмотрен по крайней мере один компрессионный затвор, выполненный в форме усеченного конуса с ребрами. Затвор жестко закреплен на шнеке. При этом обеспечивается разделение материала, передвигаемого к затвору, на отдельные потоки и увеличение площади его соприкосновения с затвором. В результате повышается эффективность процесса экструзии и улучшается качество готовой продукции за счет гомогенизации перерабатываемого материала. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях АПК, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен шнековый пресс, состоящий из цилиндрического корпуса, загрузочного отверстия, шнека с лопастями и компрессионным затвором, формующей матрицы. Компрессионный затвор позволяет повышать давление в экструдере и создать напряжения в прессуемом материале, которые необходимы для нормального протекания технологического процесса и выполнения требований к параметрам качества готового продукта. Компрессионный затвор имеет форму цилиндра с гладкими поверхностями [Я.М.Жислин. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов. - Колос, 1981. - 319 с.].

Недостатком данной конструкции является то, что в полости шнека материал в виде «закрученной ленты» движется к компрессионному затвору, где происходит частичное нарушение движения «закрученной ленты» и далее к формующей матрице, при этом продукт, состоящий из нескольких компонентов, плохо перемешивается.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эффективности процесса экструзии и улучшение качества готовой продукции за счет гомогенизации перерабатываемого материала.

Задача решается тем, что пресс-экструдер, содержащий цилиндр с загрузочным отверстием, размещенный в цилиндре шнек с лопастями и выходную матрицу с фильерой, дополнительно снабжен, по крайней мере, одним компрессионным затвором, жестко закрепленным на шнеке, имеющим форму усеченного конуса и имеющим одно или несколько ребер, которые могут иметь разные формы.

Общий вид пресса-экструдера показан на фиг.1. На фиг.2 и фиг.3 изображены два варианта компрессионного затвора, имеющих форму усеченного конуса с добавочными ребрами.

Пресс-экструдер состоит из цилиндра 1 с загрузочным отверстием 2, шнека 3 с лопастями 4, компрессионного затвора 5 с ребрами 6, выходной матрицы 7 с фильерой 8, между компрессионным затвором 5 и цилиндром 1 имеется зазор 9.

Предлагаемый пресс-экструдер работает следующим образом: исходное сырье подают через загрузочное отверстие 2 в цилиндр 1, и затем оно передвигается лопастями 4 к компрессионному затвору 5 с ребрами 6, разделяется на отдельные потоки благодаря ребрам 6 и увеличению площади соприкосновения материала с компрессионным затвором, далее через зазор 9, а затем лопастями 4 передвигается к выходной матрице 7 с фильерой 8.

Благодаря компрессионному затвору 5, имеющему коническую форму, и ребрам 6 материал разделяется на отдельные потоки при вращательном движении шнека 3, что способствует перемешиванию материала, повышению его гомогенизации и улучшению качества готового продукта.

Таким образом, повышается эффективность процесса экструдирования, за счет исключения операции предварительного смешивания нескольких компонентов сырья, улучшаются гомогенизация и качество готового продукта.

Пресс-экструдер, содержащий цилиндр с загрузочным отверстием, размещенный в цилиндре шнек с лопастями и выходной матрицей с фильерой, отличающийся тем, что он снабжен но крайней мере одним компрессионным затвором, выполненным в форме усеченного конуса с ребрами и жестко закрепленным на шнеке с обеспечением разделения материала, передвигаемого к компрессионному затвору, на отдельные потоки и увеличения площади его соприкосновения с компрессионным затвором.

Похожие патенты:

Шнековый пресс // 2484965

Изобретение относится к прессовому оборудованию, предназначенному предпочтительно для удаления жидкости из транспортируемого материала. .

Машина с усовершенствованной дренажной решеткой для уплотнения влажных отходов // 2434751

Изобретение относится к прессовому оборудованию, предназначенному для уплотнения влажных отходов. .

Пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья // 2401199

Изобретение относится к оборудованию для получения растительного масла и может быть использовано на перерабатывающих предприятиях агропромышленного комплекса. .

Пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья // 2399493

Способ экструзии биопродукта и экструдер (варианты) // 2385665

Изобретение относится к экструдированию биопродукта, например крахмалосодержащего, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса.

Пресс-экструдер // 2354556

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования растительного сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях АПК.

Пресс-экструдер // 2353522

Способ экструзии материала, например крахмалосодержащего, и экструдер // 2337826

Изобретение относится к экструдированию материалов и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса. .

Шнековый пресс // 2314204

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности, а именно к шнековым прессам для отжима растительного масла. .

Пресс-экструдер // 2294282

Изобретение относится к области переработки зернового сырья и может использоваться предприятиями пищевой промышленности. .

Пресс-экструдер // 2491171

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях

Способ брикетирования отходов жизнедеятельности животных и птицы и устройство для его осуществления // 2507242

Изобретение относится к устройству для брикетирования отходов жизнедеятельности животных и птицы, содержащему загрузочный бункер, установленный в полом корпусе конический шнек, расположенный в нижней части корпуса скребковый транспортер, со стороны вершины конического шнека на выходе из корпуса установлена подпружиненная пластина в виде лыжи, при этом оно дополнительно содержит смеситель, состоящий из корпуса, патрубков ввода заполнителя и наполнителя, причем вдоль вертикальной оси корпуса смесителя размещен ротор с лопастями, расположенными под углом друг к другу, нижняя часть смесителя через шибер и трубопровод соединена с нижней частью устройства для смешивания материала со связующим, состоящего из корпуса и патрубка ввода связующего, внутри корпуса, на его противоположных сторонах размещены два шнека в виде спирали с противоположной навивкой, вращающихся с помощью электродвигателей, с внешней стороны корпуса устройства для смешивания по его периметру расположен змеевик с теплоносителем. Лопасти, установленные на роторе смесителя, имеют форму прямоугольного треугольника. Применение заявленного устройства позволяет использовать отходы жизнедеятельности животных (навоз, помет), а также использовать местные ресурсы в виде легкодоступных и безопасных для окружающей среды материалов. Полученные брикеты используют для получения тепла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство и способ для обезвоживающей обработки отработанного осадка // 2565254

Изобретение относится к способу и устройству для обработки отработанного осадка, например, биологических томатов, овощей и т.д. или при повторном использовании осадка, появляющегося при сельскохозяйственных работах или при биологической очистной обработке воды, с последующей восстанавливающей химической, биологической и механической обработкой. Устройство для обработки отработанного осадка содержит полый внутри внешний корпус (2), внутренний основной узел (3), камеру (4) уплотнения и обезвоживания внутри внешнего корпуса (2), вдоль которой проходит осадок, средство (7) перемещения осадка, которое способствует уплотнению и продвижению вперед осадка, причем сетка (11) в виде оболочки является катодом, а внутренний основной узел (3) соединен с положительным полюсом блока управления и является анодом. Способ обработки осадка содержит этапы содействия непрерывному продвижению вперед и уплотнению осадка внутри камеры сжатия между анодом и катодом и установления разницы потенциалов для того, чтобы подвергать осадок, который должен быть обработан, воздействию электрического поля. Изобретение должно обеспечить получение высокого процентного отношения сухого материала с уменьшенными затратами. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 7 ил.

Шнековый пресс-сепаратор // 2612711

Данное изобретение касается шнекового пресс-сепаратора для отделения твердых компонентов из шлама, включающего твердые и жидкие компоненты. Шнековый пресс-сепаратор (1) содержит корпус (2), расположенную в корпусе раму (5), цилиндрическое сито (4), которое по меньшей мере частично расположено в раме (5), и установленный внутри сита (4) с возможностью вращения вокруг продольной оси (6) сита (4) шнек (3) для отжима шлама. Рама (5) установлена в корпусе (2) без зазора. Первая область (41) сита установлена непосредственно в корпусе (2), а вторая область (42) сита установлена в раме (5). Технический результат: простота и экономичность изготовления шнекового пресса-сепаратора, безопасность и надежность его эксплуатации. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ деформационной обработки дискретных сред и устройство для его осуществления // 2635866

Изобретение относится к обработке дискретных материалов различной дисперсности и может быть использовано при изготовлении изделий, а также при отжиме жидкости из растительного сырья. Устройство содержит корпус с цилиндрическим трактом, в котором расположен шнек. Витки шнека по меньшей мере на одном участке шнека имеют форму витков червяка и находятся в зацеплении по меньшей мере с одной группой червячных колес. Группа включает по меньшей мере два червячных колеса. Дискретный материал подают по цилиндрическому тракту. При этом обеспечивают деформационное воздействие на материал, заключенный в канавках между витками шнека и зубьями червячных колес в процессе их зацепления с витками шнека. В результате в зоне деформационной обработки материала создаются высокие напряжения сжатия и за один проход материала через указанную зону обеспечивается высокая степень сдвиговой деформации. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Устройство разделения твердой и жидкой фаз и подвижный элемент его наборного пластинчатого фильтра // 2646905

Изобретение относится к области обработки материала с целью отделения от него жидкости, в частности к шнековым прессам специального назначения, используемым для отжима жидкости из различного рода сырья. Устройство включает в себя шнек, обеспечивающий уплотнение и перемещение материала внутри наборного пластинчатого фильтра, набранного из чередующихся неподвижных и подвижных пластинчатых элементов. Зазоры для выпуска фильтрата между пластинчатыми элементами фильтра последовательно уменьшаются по мере продвижения вдоль оси шнека от впускного к выпускному отверстию. С внешней стороны выпускного отверстия на валу шнека закреплена прижимная шайба, обеспечивающая возможность регулировки зазора, через который происходит выпуск отжатого материала. Плоскопараллельное перемещение подвижных пластинчатых элементов происходит в результате контактного взаимодействия их внутренней периферийной поверхности с внешней периферийной поверхностью винта шнека. Зона, в которой каждый из подвижных пластинчатых элементов контактно взаимодействует с внешней периферийной поверхностью винта шнека, ограничена пазом на внутренней периферийной поверхности этих элементов. Технический результат: поддержание высокой эффективности устройства на протяжении всего времени его эксплуатации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.