Керамическая масса для изготовления напольной плитки

Авторы патента:

C04B33/16 - отощающие материалы, например шамот, кварц

Владельцы патента RU 2491250:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к истиранию изделий. Керамическая масса для изготовления напольной плитки включает глину огнеупорную, вспученный молотый перлит, бентонит, молотый кварцевый песок и базальтовое волокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 20,0-24,0; вспученный молотый перлит - 6,0-8,0; бентонит - 47,0-52,5; молотый кварцевый песок - 18,0-22,0; базальтовое волокно - 1,0-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; вспученный молотый перлит 25,0-40,0; бентонит 5,0-20,0; шлаки 2,0-6,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении стойкости к истиранию изделий, полученной из керамической массы.

Технический результат достригается тем, что керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную, вспученный молотый перлит, бентонит, дополнительно содержит молотый кварцевый песок и базальтовое волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 20,0-24,0; вспученный молотый перлит 6,0-8,0; бентонит 47,0-52,5; молотый кварцевый песок 18,0-22,0; базальтовое волокно 1,0-1,5.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления напольной плитки.


Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Глина огнеупорная	20,0	22,0	24,0
Вспученный молотый перлит	8,0	7,0	6,0
Бентонит	52,5	49,7	47,0
Молотый кварцевый песок	18,0	20,0	22,0
Базальтовое волокно	1,5	1,3	1,0
Истираемость, г/см²	~0,01	~0,01	~0,01

В составе керамической массы используют качественные огнеупорные глины и бентониты любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Базальтовое волокно нарезают на отрезки 5-20 мм, остальные компоненты по отдельности размалывают до остатка не более 2% на сетке 008. Все компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%, из которой формуют плитку пластическим способом. Плитку сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1100-1200°C.

Источник информации

1. SU 621656, C04B 33/00, 1978.

Керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную, вспученный молотый перлит, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый кварцевый песок и базальтовое волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 20,0-24,0; вспученный молотый перлит - 6,0-8,0; бентонит - 47,0-52,5; молотый кварцевый песок - 18,0-22,0; базальтовое волокно - 1,0-1,5.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. .

Масса для производства кирпича // 2489399

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича. .

Сырьевая смесь для изготовления строительных теплоизоляционных материалов // 2489398

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных теплоизоляционных материалов. .

Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки // 2489396

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .

Керамическая масса для изготовления стеновых материалов // 2489395

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов. .

Шихта для производства пористого заполнителя // 2489378

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя // 2489377

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. .

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя // 2489376

Шихта для производства пористого заполнителя // 2489375

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки // 2488568

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .

Керамическая масса для производства кирпича // 2491251

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича

Керамическая масса для производства кирпича // 2492155

Керамическая масса для производства кирпича // 2492156

Масса для производства кирпича // 2493131

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Масса для производства кирпича содержит глину, пегматит, кварцевый песок, циркон и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 76,6-79,2; пегматит - 6,0-8,0; кварцевый песок - 6,0-8,0; циркон - 6,0-8,0; кремнегель - 0,8-1,4. 1 табл.

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки // 2493132

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: глина 78,5-83,0; каолин 2,0-4,0; песок кварцевый 13,0-15,0; керамический бой 0,5-1,0; кремнегель 0,5-1,0; криолит 0,5-1,0. 1 табл.

Масса для производства кирпича // 2493133

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Масса для производства кирпича содержит глину, пегматит, волластонит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 85,0-87,0; пегматит - 3,0-4,0; волластонит - 3,0-4,0; кварцевый песок - 6,0-8,0. 1 табл.

Керамическая масса // 2493134

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к керамическим массам для производства керамогранита технического назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит огнеупорную глину, полевой шпат, кварцевый песок и каолин-сырец Полетаевского месторождения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 28-30; полевой шпат - 41-44; кварцевый песок - 3-5; каолин-сырец Полетаевского месторождения - 23-26. 1 табл.

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки // 2494072

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает беложгущееся глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, кварцевый песок и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущееся глинистое сырье - 54,0-55,0; керамический бой - 0,5-1,0; вспученный перлит - 28,0-32,0; трепел - 6,0-8,0; кварцевый песок - 6,0-8,0; оксид цинка - 0,5-1,0. 1 табл.

Керамическая масса для изготовления пуговиц // 2494073

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления пуговиц. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности пуговиц. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 71,3-75,5; керамический бой 6,0-10,0; глицерин 0,5-0,7; костяная зола 14,0-17,0; тальк 3,0-4,0. 1 табл.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2495840

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-71,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь 4,0-6,0, карбоксиметилцеллюлоза 0,4-0,6, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г шамот 22,0-26,0, минеральное масло 0,4-0,6. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.