Маслоизготовитель периодического действия

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для изготовления сливочного масла из сливок методом сбивания. Маслоизготовитель периодического действия содержит цилиндрическую горизонтально расположенную емкость с возможностью ее поворота на 180° относительно своей оси из рабочего положения в положение выгрузки сливочного масла и, наоборот, по направляющей, расположенной на раме и емкости, между которыми размещены ролики, и закрепляется фиксаторами, а механизм сбивания расположен с эксцентриситетом относительно оси емкости и выполнен в виде полого ротора для подачи газа, поперечное сечение которого имеет замкнутый синусоидальный профиль, средней линией которого является окружность с отверстиями не менее 5, выполненными вдоль профиля ротора под углом α=30…70° к его поперечной оси, а также выгрузной шнек с равномерно уменьшающимся шагом витков по ходу выгрузки сливочного масла, закрепленный в выгрузном канале и установленный под углом β=5…15°, с противоположной стороны емкости относительно механизма сбивания. На боковой поверхности емкости, выше ее оси, установлен загрузочный люк, выполненный из прозрачного материала с целью контроля процесса сбивания, а также подачи сливок перед сбиванием и воды перед промывкой сливочного масла. Для подачи газа в маслоизготовителе установлен нагнетательный трубопровод. Отвод избытков газа из емкости маслоизготовителя осуществляется с помощью выпускного клапана. Приведение маслоизготовителя в работу осуществляется с помощью устройства управления и соответствующих приводов. В нижней части емкости установлен кран для слива пахты при рабочем положении маслоизготовителя. Изобретение обеспечивает снижение энергоемкости сбивания масла и трудоемкости его выгрузки, при этом позволяет осуществлять выгрузку масла без использования воды. 4 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления сливочного масла из сливок методом сбивания и может использоваться на предприятиях молочной промышленности и в сельском хозяйстве.

Известен маслоизготовитель периодического действия [пат. 88904 РФ, МПК A01J 15/00. Маслоизготовитель периодического действия / В.И. Курдюмов, Р.Н. Байгуллов, Х.Х. Губейдуллин (РФ). - №2009128082/22; заявлено 20.07.2009; опубл. 27.11.2009], содержащий неподвижную цилиндрическую горизонтально расположенную емкость, по оси которой установлен механизм сбивания, выполненный с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали, причем спиральный винт меньшего диаметра установлен внутри спирального винта с большим диаметром.

Недостатком данного маслоизготовителя периодического действия являются повышенные затраты энергии и трудоемкость выгрузки масла.

Известен маслоизготовитель периодического действия [пат. 2306697 РФ, МПК A01J 15/00. Маслоизготовитель периодического действия / B.C. Парфенов, А.В. Яшин, В.П. Терюшков (РФ). - №2005135936/13; заявлено 18.11.2005; опубл. 27.09.2007, бюл №27], содержащий неподвижную вертикальную цилиндрическую емкость, по оси которой на приводном валу установлен механизм сбивания, выполненный в виде двух рабочих колес, расположенных в нижней и средней части емкости, каждое из которых состоит из спицы, жестко соединенной с приводным валом, и ленты, концы которой развернуты на 180°, соединены между собой и закреплены жестко к спице.

Недостатком данного маслоизготовителя периодического действия является трудоемкость выгрузки масла.

Известен маслоизготовитель периодического действия [пат. 61506 РФ, МПК A01J 15/00. Маслоизготовитель периодического действия / А.В. Яшин, B.C. Парфенов (РФ). - №2006143958/22; заявлено 11.12.2006; опубл. 10.03.2007, бюл №7], содержащий неподвижную горизонтальную цилиндрическую емкость, по оси которой на приводном валу установлен механизм сбивания, выполненный в виде двух рабочих колес, расположенных в левой и правой части емкости, и имеющих возможность вращения в разные стороны посредством редуктора, расположенного между ними, каждое из которых состоит из спицы, жестко соединенной с приводным валом и ленты, концы которой развернуты на 180°, соединены между собой и закреплены жестко к спице.

Недостатком данного маслоизготовителя периодического действия является трудоемкость выгрузки масла.

Наиболее близким по технической сущности является маслоизготовитель периодического действия [пат. 97243 РФ, МПК A01J 25/02, А23С 15/02. Маслоизготовитель периодического действия / В.И. Курдюмов, А.В. Поросятников, Х.Х. Губейдуллин (РФ). - №2010115033/10; заявлено 14.04.2010; опубл. 10.09.2010], который содержит неподвижную вертикальную цилиндрическую емкость, по оси которой установлен механизм сбивания, выполненный в виде соосно установленного в емкости с возможностью вращения в противоположные стороны спирального винта, состоящего из полой трубки с отверстиями, а емкость снабжена лотком с задвижкой и двумя кранами, один из которых установлен в нижней части емкости.

Недостатком такого маслоизготовителя периодического действия является повышенная энергоемкость сбивания, так как механизм сбивания оказывает недостаточное воздействие на обрабатываемый продукт, а выгрузка масла осуществляется при использовании воды, что приводит к его переувлажнению.

Заявленное изобретение направлено на устранение отмеченных недостатков и от его использования получен следующий технический результат: снижение энергоемкости сбивания и трудоемкости выгрузки сливочного масла.

Указанный технический результат достигается за счет того, что цилиндрическая емкость маслоизготовителя периодического действия расположена горизонтально с возможностью ее поворота на 180°относительно своей оси из рабочего положения в положение выгрузки сливочного масла и, наоборот, по направляющей, расположенной на раме и емкости, между которыми размещены ролики и закрепляется фиксаторами, а механизм сбивания расположен с эксцентриситетом относительно оси емкости и выполнен в виде полого ротора для подачи газа, поперечное сечение которого имеет замкнутый синусоидальный профиль, средней линией которого является окружность, описываемый уравнением (1) в полярной системе координат, с отверстиями не менее 5, выполненными вдоль профиля ротора под углом α=30…70° к его поперечной оси, а также выгрузной шнек с равномерно уменьшающимся шагом витков по ходу выгрузки сливочного масла, установленный под углом β=5…15°, с противоположной стороны емкости относительно механизма сбивания.

Поперечное сечение ротора в виде замкнутого синусоидального профиля, средней линией которого является окружность, описывается в полярной системе координат уравнением:

ρ = d p 2 + A sin ( k ϕ ) ,                                                   (1)

где ρ - радиальная координата, м;

dp - диаметр ротора по делительной окружности замкнутого синусоидального профиля, м;

А - амплитуда синусоиды, м;

k - количество периодов синусоиды;

φ - угловая координата, град.

При осуществлении процесса сбивания масла выявлены отличительные признаки (емкость маслоизготовителя периодического действия расположена горизонтально с возможностью ее поворота на 180° относительно своей оси из рабочего положения в положение выгрузки сливочного масла и, наоборот, по направляющей, расположенной на раме и емкости, между которыми размещены ролики и закрепляется фиксаторами, а механизм сбивания расположен с эксцентриситетом относительно оси емкости и выполнен в виде ротора, поперечное сечение которого имеет замкнутый синусоидальный профиль средней линией которого является окружность, описываемый уравнением (1) в полярной системе координат, с отверстиями, выполненными вдоль профиля ротора под углом α=30…70° к его поперечной оси, а также выгрузной шнек с равномерно уменьшающимся шагом витков по ходу выгрузки сливочного масла, закрепленный в выгрузном канале и установленный под углом β=5…15°, с противоположной стороны емкости относительно механизма сбивания), в совокупности с известными признаками (цилиндрическая емкость с механизмом сбивания, выполненным полым для подачи газа) обеспечат получение технического результата, заключающегося в снижении энергоемкости сбивания и трудоемкости выгрузки сливочного масла.

На фиг.1 изображен общий вид маслоизготовителя периодического действия в рабочем положении, на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - общий вид маслоизготовителя периодического действия в положении выгрузки сливочного масла.

Маслоизготовитель периодического действия содержит цилиндрическую горизонтально расположенную емкость 1 с возможностью ее поворота на 180° относительно своей оси из рабочего положения в положение выгрузки сливочного масла и, наоборот, по направляющей 2, расположенной на раме 3 и емкости 1, между которыми размещены ролики 4, и закрепляется фиксаторами 5, а механизм сбивания расположен с эксцентриситетом относительно оси емкости 1 и выполнен для подачи газа в виде полого ротора 6, поперечное сечение которого имеет замкнутый синусоидальный профиль средней линией которого является окружность, с отверстиями 7, выполненными вдоль профиля ротора под углом α=30…70° к его поперечной оси, а также выгрузной шнек 8 с равномерно уменьшающимся шагом витков по ходу выгрузки сливочного масла, закрепленный в выгрузном канале 9 и установленный под углом β=5…15°, с противоположной стороны емкости 1 относительно механизма сбивания. На боковой поверхности емкости, выше ее оси, установлен загрузочный люк 10, выполненный из прозрачного материала с целью контроля процесса сбивания, а также подачи сливок перед сбиванием и воды перед промывкой сливочного масла. Для подачи газа в маслоизготовителе установлен нагнетательный трубопровод 11. Отвод избытков газа из емкости 1 маслоизготовителя осуществляется с помощью выпускного клапана 12. Приведение маслоизготовителя в работу осуществляется с помощью устройства управления 13. Во вращение ротор 6 приводится с помощью привода 14. В нижней части емкости установлен кран 15 для слива пахты при рабочем положении маслоизготовителя периодического действия. Выгрузной шнек 8 приводится во вращение приводом 16. Отношение эксцентриситета оси ротора относительно оси емкости к диаметру емкости составляет e d e = 0,15 0,25 , отношение диаметра емкости к ее длине - d e l e = 0,3 0,5, отношение диаметра ротора по делительной окружности замкну того синусоидального профиля к диаметру емкости d p d e = 0,35 0,4 .

Маслоизготовитель периодического действия работает следующим образом. Через загрузочный люк 10 емкость 1 заполняют сливками на 30…70% от ее объема. После этого загрузочный люк 10 закрывают. Приводят во вращение ротор 6 от привода 14, устанавливая при этом посредством устройства управления 13 необходимую частоту вращения и осуществляя подачу газа по нагнетательному трубопроводу 11. При вращении ротора 6 сливки активно перемешиваются, образуя два фронта волны. Передняя часть волны вытесняет сливки в их основной поток, а задняя часть откачивает их, что приводит к возникновению «бегущей волны» [Меркулов В.И. Гидродинамика знакомая и незнакомая / В.И. Меркулов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Наука. Гл. ред. Физ.-мат. Лит., 1989. - С.104-107], которая заставляет двигаться слой сливок по образующей ротора 6. С ростом окружной скорости сливок сопротивление на их перемешивание уменьшается, а при равенстве окружной скорости ротора 6 и сливок оно становится меньше сопротивления гладкой поверхности. Одновременно с этим сливки подвергаются барботированию газом, что способствует более быстрому образованию масляного зерна. Избытки воздуха удаляются из емкости 1 через выпускной клапан 12. После получения масляного зерна привод 14 отключают и открывают кран 15 для слива пахты. Затем кран 15 закрывают и заливают через загрузочный люк 10 в емкость 1 воду для промывки масляного зерна, приведя во вращение ротор 6 посредством привода 14 и устройства управления 13. После промывки масляного зерна привод 14 отключают и открывают кран 15 для слива воды. Затем маслоизготовитель устанавливают в положение выгрузки сливочного масла, повернув его на 180° относительно своей оси из рабочего положения по направляющей 2, расположенной на раме 3 и емкости 1, между которыми размещены ролики 4, и закрепляют фиксаторами 5. Приводят во вращение выгрузной шнек 8 от привода 16 и производят выгрузку масляного зерна. Благодаря переменному шагу навивки выгрузного шнека 8 масляное зерно, проходя по выгрузному каналу 9 подвергается дополнительному механическому воздействию, что способствует доведению масляного зерна до однородной структуры сливочного масла.

Маслоизготовитель периодического действия, содержащий цилиндрическую емкость с механизмом сбивания, выполненным полым для подачи газа, отличающийся тем, что цилиндрическая емкость расположена горизонтально с возможностью ее поворота на 180° относительно своей оси из рабочего положения в положение выгрузки сливочного масла и, наоборот, по направляющей, расположенной на раме и емкости, между которыми размещены ролики, и закрепляется фиксаторами, а механизм сбивания расположен с эксцентриситетом относительно оси емкости и выполнен в виде ротора, поперечное сечение которого имеет замкнутый синусоидальный профиль, средней линией которого является окружность с отверстиями, выполненными вдоль профиля ротора под углом α=30 - 70° к его поперечной оси, а также выгрузной шнек с равномерно уменьшающимся шагом витков по ходу выгрузки сливочного масла, установленный под углом β=5 - 15°, с противоположной стороны емкости относительно механизма сбивания.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для получения сливочного масла и может быть использовано на предприятиях молочной промышленности и в фермерских хозяйствах. .

Изобретение относится к области технологии и механизации переработки молока и, в основном, для использования в мини-предприятиях и фермерских хозяйствах. .

Изобретение относится к устройствам для получения сливочного масла и может быть использовано на предприятиях молочной промышленности и в фермерских хозяйствах. .

Изобретение относится к оборудованию для приготовления пищи и может быть использовано для сбивания масла из сливок. .

Изобретение относится к области пищевой промышленности. .

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для производства масла методом преобразования высокожирных сливок. .

Изобретение относится к производству масла в молочной промышленности и фермерских хозяйствах. .

Изобретение относится к молочной промышленности. .

Изобретение относится к пищевой и перерабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления масла. Согласно изобретению маслоизготовитель содержит неподвижную, расположенную вертикально цилиндрическую емкость 1 с механизмом сбивания, установленным по оси емкости 1 и выполненным в виде соосно установленных в ней с возможностью вращения двух спиральных винтов 2 и 3 с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали. При этом спиральный винт 2 меньшего диаметра установлен внутри спирального винта 3 с большим диаметром. Емкость 1 расположена вертикально, снабжена крышкой 4 и замками 5 для крепления к ней крышки 4, а также краном 6, установленным в нижней части емкости 1. Дно емкости 1 выполнено с наклоном в сторону крана 6, а навивка спиральных винтов 2 и 3 выполнена направленной в противоположные стороны. Механизм сбивания получает вращение от привода 7. Механизм сбивания содержит вал 8, установленный по оси симметрии емкости 1. Концы спиральных винтов 2 и 3 изготовлены с переменным диаметром витков и установлены на валу 8. Дно емкости 1 снабжено опорой 9, причем нижний конец вала 8 установлен внутри опоры 9. Емкость 1 снабжена ребрами 10, установленными радиально к стенкам емкости. Ребра 10 выполнены с отверстиями 11 различной формы. Изобретение позволяет снизить энергоемкость изготовления масла, материалоемкость устройства и обеспечить повышение надежности конструкции и упрощение обслуживания маслоизготовителя. 2 ил.

Изобретение относится к пищевой и перерабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления масла. Согласно изобретению маслоизготовитель содержит неподвижную, расположенную вертикально цилиндрическую емкость 1 с механизмом сбивания, установленным по оси емкости 1 и выполненным в виде соосно установленных в ней с возможностью вращения двух спиральных винтов 2 и 3 с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали. Спиральный винт 2 меньшего диаметра установлен внутри спирального винта 3 с большим диаметром. Емкость 1 расположена вертикально, снабжена крышкой 4 и замками 5 для крепления к ней крышки 4, а также краном 6, установленным в нижней части емкости 1. Дно емкости 1 выполнено с наклоном в сторону крана 6, а навивка спиральных винтов 2 и 3 выполнена направленной в противоположные стороны. Механизм сбивания получает вращение от привода 7. Механизм сбивания содержит вал 8, установленный по оси симметрии емкости 1. Концы спиральных винтов 2 и 3 изготовлены с переменным диаметром витков и установлены на валу 8. Дно емкости 1 снабжено опорой 9, причем нижний конец вала 8 установлен внутри опоры 9. Емкость 1 снабжена ребрами 10, установленными внутри нее по спирали. Ребра 10 выполнены съемными и с отверстиями 11 различной формы. Изобретение обеспечивает снижение энергоемкости изготовления масла и материалоемкости устройства, повышение надежности конструкции и упрощение обслуживания маслоизготовителя. 2 ил.

Изобретение относится к пищевой и перерабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления масла. Согласно изобретению маслоизготовитель содержит неподвижную, расположенную вертикально цилиндрическую емкость 1 с механизмом сбивания, установленным по оси емкости 1 и выполненным в виде соосно установленных в ней с возможностью вращения двух спиральных винтов 2 и 3 с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали. Спиральный винт 2 меньшего диаметра установлен внутри спирального винта 3 с большим диаметром. Емкость 1 расположена вертикально, снабжена крышкой 4 и замками 5 для крепления к ней крышки 4, а также краном 6, установленным в нижней части емкости 1. Дно емкости 1 выполнено с наклоном в сторону крана 6, а навивка спиральных винтов 2 и 3 выполнена направленной в противоположные стороны. Механизм сбивания получает вращение от привода 7. Механизм сбивания содержит вал 8, установленный по оси симметрии емкости 1. Концы спиральных винтов 2 и 3 изготовлены с переменным диаметром витков и установлены на валу 8. Дно емкости 1 снабжено опорой 9, причем нижний конец вала 8 установлен внутри опоры 9. Емкость 1 снабжена ребрами 10, установленными внутри нее по спирали. Ребра 10 выполнены с отверстиями 11 различной формы. Изобретение обеспечивает снижение энергоемкости изготовления масла и материалоемкости маслоизготовителя, упрощение его обслуживания и повышение надежности, в частности упрощает загрузку, выгрузку пахты и масла, а также мойку и дезинфекцию, обеспечивает ускорение процесса изготовления масла. 2 ил.

Изобретение относится к производству сливочного масла. Способ предусматривает определение температуры масляного зерна на выходе сбивателя и температуру сливок на входе в сбиватель и стабилизацию разности этих температур с учетом величины ее отклонения от технологически допустимого значения. Изобретение позволяет функционально управлять содержанием влаги в сливочном масле и обеспечить повышение качественных показателей сливочного масла. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для изготовления масла. Маслоизготовитель содержит неподвижную вертикальную цилиндрическую емкость с крышкой, в которой по ее оси установлен механизм сбивания, содержащий вал и установленные с возможностью вращения два спиральных винта с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали, концы которых закреплены на валу. Вал снабжен лопастями, выполненными в виде прямоугольных полувинтовых пластин и установленными с равным шагом по винтовой линии перпендикулярно оси вала. Спиральные винты закреплены последовательно на концах лопастей. Спиральный винт меньшего диаметра установлен внутри спирального винта с большим диаметром. Навивка спиральных винтов направлена в противоположные стороны. Вдоль стенок емкости под углом к вертикали установлены отбойники. Привод спиральных винтов установлен в крышке. Дно емкости снабжено опорой для размещения нижнего конца вала. Изобретение позволяет снизить энергоемкость устройства и ускорить процесс сбивания масла за счет создания многочисленных разнонаправленных и движущихся с разными скоростями потоков сливок. 2 ил.

Изобретение предназначено для получения масла из сливок в небольших фермерских хозяйствах, в домашних условиях и на рабочих участках с электроприводом напряжения 220 В. Механический маслоизготовитель содержит цилиндрический барабан (1) с пружинами, откидную крышку (3), пружины растяжения (2), электродвигатель (5), ведущие (6) и ведомые (8) шкивы ременной передачи, подшипники качения (9), промежуточный вал (10) привода и сливной вентиль (11) отработанной пахты (айрана). Барабан снаружи строго по продольной оси симметрии жестко связан с двумя кривошипами (14) привода от пары ведомых шкивов. Верхние края окружности корпуса цилиндрического барабана снабжены расположенными диаметрально противоположно проушинами. В отверстия проушин помещены нижние концы пружин растяжения. Верхние концы пружин закреплены к корпусу рамы (12) для интенсивного и равновесного взбалтывания продукта с наименьшими затратами электроэнергии. Изобретение повышает интенсивность выделения масла. 4 ил.

Изобретение предназначено для получения масла из сливок в небольших фермерских хозяйствах, в домашних условиях и на рабочих участках с электроприводом напряжения 220 В. Механический маслоизготовитель содержит цилиндрический барабан (1) с пружинами, откидную крышку (3), пружины растяжения (2), электродвигатель (5), ведущие (6) и ведомые (8) шкивы ременной передачи, подшипники качения (9), промежуточный вал (10) привода и сливной вентиль (11) отработанной пахты (айрана). Барабан снаружи строго по продольной оси симметрии жестко связан с двумя кривошипами (14) привода от пары ведомых шкивов. Верхние края окружности корпуса цилиндрического барабана снабжены расположенными диаметрально противоположно проушинами. В отверстия проушин помещены нижние концы пружин растяжения. Верхние концы пружин закреплены к корпусу рамы (12) для интенсивного и равновесного взбалтывания продукта с наименьшими затратами электроэнергии. Изобретение повышает интенсивность выделения масла. 4 ил.

Использование относится к пищевой промышленности. Маслоизготовитель содержит горизонтально расположенную цилиндрическую емкость, неподвижно закрепленную на опорах, и механизм сбивания, выполненный в виде ротора, содержащего от трех до пяти лопастей, представляющих в поперечном сечении волны и расположенных одна относительно другой под одинаковым углом, и смещенный относительно центра цилиндрической емкости вниз. Коэффициент соотношения диаметра ротора dp к диаметру цилиндрической емкости de равен 0,4. Изобретение позволяет снизить мощность на сбивание и увеличить производительность маслоизготовителя. 2 ил.
Наверх