Сталь

Авторы патента:

Владельцы патента RU 2492272:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемым для изготовления изделий методом холодной объемной штамповки. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,07-0,09, кремний 0,01-0,03, марганец 0,03-0,05, церий 1,0-1,3, иттрий 1,0-1,3, кальций 0,0008-0,001, алюминий 0,3-0,4, титан 0,003-0,005, бор 0,001-0,002, никель 0,08-0,12, железо остальное. Повышается пластичность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления изделий методом холодной объемной штамповки.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,08-0,65; кремний 0,1-2,0; марганец 0,2-3,0; церий ≤0,5; иттрий ≤0,5; кальций ≤0,5; алюминий 0,005-0,2; титан ≤2,0; бор ≤0,2; никель 0,2-7,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение пластичности стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, церий, иттрий, кальций, алюминий, титан, бор, никель, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,07-0,09; кремний 0,01-0,03; марганец 0,03-0,05; церий 1,0-1,3; иттрий 1,0-1,3; кальций 0,0008-0,001; алюминий 0,3-0,4; титан 0,003-0,005; бор 0,001-0,002; никель 0,08-0,12; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Углерод	0,07	0,08	0,09
Кремний	0,03	0,02	0,01
Марганец	0,03	0,04	0,05
Церий	1,0	1,15	1,3
Иттрий	1,3	1,15	1,0
Кальций	0,0008	0,0009	0,001
Алюминий	0,3	0,35	0,4
Титан	0,003	0,004	0,005
Бор	0,001	0,0015	0,002
Никель	0,08	0,1	0,12
Железо	остальное	остальное	остальное
Относительное удлинение, %	~20	~20	~20

Повышение пластичности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Церий, иттрий, никель, алюминий препятствуют образованию трещин в сплаве. Кальций раскисляет сплав. Титан и бор, стабилизирующий карбиды, способствует образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°C в масло и отпуск при температуре 530°C.

Источник информации

1. JP 07-060314, C22C 38/00, 1995.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, церий, иттрий, кальций, алюминий, титан, бор, никель и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод	0,07-0,09
кремний	0,01-0,03
марганец	0,03-0,05
церий	1,0-1,3
иттрий	1,0-1,3
кальций	0,0008-0,001
алюминий	0,3-0,4
титан	0,003-0,005
бор	0,001-0,002
никель	0,08-0,12
железо	остальное

Изобретение относится к области металлургии, в частности к аустенитному железо-никелево-хромово-медному сплаву, а также его применению в электромагнитных устройствах.

Сплошная сварочная проволока // 2436664

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварочной проволоке, используемой для сварки криогенных сталей. .

Способ производства хладостойкого листового проката // 2432403

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, улучшенной свариваемости для применения в судостроении, строительстве, мостостроении и др.

Способ производства горячекатаного подката стальной полосы толщиной 1,8-2,0 мм для эмалирования // 2392335

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии получения горячекатаного подката тонких толщин из стали для последующей переработки в холоднокатаную полосу для эмалирования.

Способ производства штрипса для труб магистральных трубопроводов // 2383633

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству штрипсовой стали для магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм, толщиной не менее 20 мм и не более 40 мм.

Способ производства холоднокатаного проката для эмалирования // 2379361

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства холоднокатаного проката, предназначенного для эмалирования. .

Сталь повышенной коррозионной стойкости // 2344194

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству углеродистых и низколегированных сталей повышенной коррозионной стойкости для производства трубопроводов, транспортирующих агрессивные в коррозионном отношении жидкости.

Сталь // 2327793

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, применяемых в машиностроении. .

Низколегированная сталь сварного шва и сварочная проволока с флюсовым сердечником // 2322529

Сплав для монтажной сварки трубопроводов из высокопрочного чугуна // 2263723

Изобретение относится к сварке, в частности к дуговой сварке трубопроводов из высокопрочного чугуна, и может быть использовано в теплоэнергетике, нефтяной и газовой промышленности, в строительстве и др.

Литейный сплав на основе железа // 2551328

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе железа, применяемым для изготовления крупногабаритных изделий. Сплав содержит никель, кобальт, углерод, церий, иттрий, гафний и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 19,0-39,0, кобальт 0,05-18,0, углерод 0,10-5,0, церий 0,01-0,50, иттрий + гафний 0,01-0,50, железо - остальное. Сплав обладает минимальным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) в интервале температур от -60°C до 300°C и высокими литейными свойствами. 2 табл.

Стальной лист, снабженный образованным горячей гальванизацией погружением слоем с превосходными смачивающей способностью плакирующего покрытия и адгезией слоя покрытия, и способ его получения // 2584060

Изобретение относится к горячегальванизированным стальным листам и способам их получения. Горячегальванизированный погружением стальной лист включает стальной лист, имеющий образованный горячей гальванизацией погружением слой А на поверхности стального листа и следующий слой В непосредственно под поверхностью стального листа и в стальном листе. Слой В имеет толщину от 0,001 мкм до 0,5 мкм и содержит, в расчете на массу слоя В, в мас.%: один или более оксидов Fe, Si, Mn, Р, S и Al в совокупности менее 50, С менее 0,05, Si менее 0,1, Mn менее 0,5, Р менее 0,001, S менее 0,001, Al менее 0,005, и который содержит Fe не в оксидах в количестве 50 или более. Способ получения холоднокатаного стального листа включает отжиг указанного холоднокатаного стального листа, горячую гальванизацию погружением отожженного стального листа в установке для непрерывной горячей гальванизации погружением, которая оборудована нагревательной печью и томильной печью. Технический результат заключается в обеспечении повышенной смачиваемой способности плакирующего покрытия и адгезии слоя покрытия. 8 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 табл., 8 ил.

Сплав с высокотемпературным эффектом памяти формы // 2591933

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам на основе железа, обладающим высокотемпературным эффектом памяти формы, и может быть использовано для изготовления высокотемпературных термочувствительных элементов изделий, применяемых в авиационной и атомной промышленности. Сплав содержит 8-13 мас.% никеля, 0,0005-0,0200 мас.% диспрозия, не более 0,007 мас.% кислорода, остальное - железо. Сплав обладает высокой пластичностью, проявляет эффект памяти формы в области температур 658-740°С, степень восстановления формы 62-71%. 3 табл., 3 пр.

Сплав на основе железа // 2609158

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас. %: углерод 3,15-3,25; кремний 0,15-0,25; марганец 0,15-0,25; молибден 12,0-13,0; никель 12,0-13,0; железо остальное. Малокомпонентный сплав на основе железа характеризуется повышенной прочностью и обрабатываемостью. 1 табл.

Шихта для получения железных спеченных изделий // 2631773

Изобретение относится к получению железных спеченных изделий. Шихта содержит 10,0-12,0 мас. % железного порошка фракции 0,063-0,08 мм, 18,0-20,0 мас. % железного порошка фракции менее 0,1 мм, 66,0-68,0 мас. % железного порошка фракции 0,35-0,45 мм и 2,0-4,0 мас. % никелевого порошка фракции 0,05-0,5 мм. Обеспечивается повышение прочности железных спеченных изделий. 1 табл.

Хладостойкая сталь // 2648426

Изобретение относится к сталям для изготовления конструкций оборудования хранения, транспортировки и переработки сжиженных углеводородов и изделий, работающих при криогенных температурах -120°С - -196°С. Сталь содержит 0,03-0,07 мас. % углерода, 0,02-0,20 мас. % кремния, 0,02-0,30 мас. % марганца, 4,8-7,2 мас. % никеля, 0,20-0,40 мас. % молибдена, 0,0005-0,60 мас. % меди, 0,0005-0,02 мас. % ванадия, 0,0005-0,06 мас. % ниобия, 0,0002-0,012 мас. % азота, 0,015-0,035 мас. % алюминия, 0,0005-0,006 мас. % серы, 0,0005-0,010 мас. % фосфора, 0,01-0,80 мас. % хрома, 0,0002-0,002 мас. % кислорода, 0,00001-0,0002 мас. % водорода, 0,0005-0,004 мас. % мышьяка, 0,0005-0,004 мас. % олова, 0,0005-0,004 мас. % сурьмы, 0,0005-0,004 мас. % висмута, железо - остальное. Сталь хладостойкая с бейнитно-мартенситной структурой имеет хорошую свариваемость и повышенные вязкопластические характеристики. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.