Мультиканальный дефлектор


 


Владельцы патента RU 2492391:

Государственное научное учреждение Костромской научно-исследовательский институт сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (RU)

Изобретение относится к ветровентиляционным устройствам, предназначенным для аспирации воздуха из индивидуальных и коллективных каналов естественной вентиляции, дымоходов, а также каналов выброса продуктов сгорания. Технический результат: обеспечение высокой эффективности и широкого диапазона использования. Мультиканальный дефлектор содержит вытяжную трубу, в верхней части снабженную диффузором, снаружи которой закреплена обечайка, и конусообразный зонт, установленный над диффузором, выполненный в виде двух соединенных одинаковыми основаниями конических дисков - верхнего и усеченного нижнего. В конструкцию устройства введена мультидефлекторная перегородка, размещенная в верхней части диффузора, содержащая множество равновеликих выступающих конических воздушных каналов, направленных в сторону зонта, причем между мультидефлекторной перегородкой и малым основанием нижнего усеченного конуса зонта образован открытый канал для прохода наружного и отвода загрязненного воздуха из вытяжной трубы. 1 ил.

 

Изобретение относится к ветровентиляционным устройствам, предназначенным для аспирации воздуха из индивидуальных и коллективных каналов естественной вентиляции, дымоходов, а также каналов выброса продуктов сгорания.

Известен дефлектор системы вентиляции, устанавливаемый на вентиляционном стояке и содержащий три конических диска, соединенных друг с другом стойками, два из которых выполнены усеченными, смещены по оси дефлектора друг относительно друга и обращены друг к другу малыми основаниями с образованием канала по профилю сопла Вентури для прохода наружного и отвода загрязненного воздуха, при этом один из усеченных дисков, расположенный со стороны стояка, имеет центральное отверстие с диаметром, равным диаметру отверстия стояка, и защитную сетку, размещенную между усеченными дисками, причем все диски выполнены простой конической формы, с одним и тем же наружным диаметром и углом конусности (RU 24722 U1, 20.08.2002).

Недостатком данного устройства является снижение эффективности его работы при увеличении диаметра отверстия усеченного диска.

Известен дефлектор дымохода, содержащий конусообразный зонт, выполненный в виде одевающегося на трубу дымохода посадочного патрубка с закрепленным на нем обращенным в сторону зонта конфузором, при этом конусообразный зонт снабжен перфорированной, обращенной в сторону конфузора юбкой, жестко закрепленной на конфузоре с образованием сообщающихся между собой полости зонта и полости конфузора (RU 79643 U1, 10.01.2009).

Недостатком данного устройства является низкая производительность отсоса ненагретого (холодного) воздуха.

Наиболее близким аналогом (прототипом) предлагаемого изобретения является дефлектор ЦАГИ, содержащий вытяжную трубу круглого или квадратного поперечного сечения, в верхней части снабженную диффузором, конус, обечайку и влагозащитный колпак, размещенный над вытяжной трубой (Стройграмота. ру - Энциклопедия строительного производства - 2009).

Основным недостатком данной конструкции являются снижение эффективности работы устройства при уменьшении скорости движения атмосферного воздушного потока.

Технической задачей изобретения является создание мультиканального дефлектора, обладающего высокой эффективностью и широким диапазоном использования.

Эта техническая задача достигается тем, что в конструкцию мультиканального дефлектора, содержащего вытяжную трубу, в верхней части снабженную диффузором, снаружи которой закреплена обечайка, и конусообразный зонт, установленный над диффузором, выполненный в виде двух соединенных одинаковыми основаниями конических дисков - верхнего и усеченного нижнего, введена мультидефлекторная перегородка, размещенная в верхней части диффузора, содержащая множество равновеликих выступающих конических воздушных каналов, направленных в сторону зонта, причем между мультидефлекторной перегородкой и малым основанием нижнего усеченного конуса зонта образован открытый канал для прохода наружного и отвода загрязненного воздуха из вытяжной трубы.

Функциональная схема, поясняющая работу мультиканального дефлектора, представлена на Фиг.1. На виде А показано устройство целиком. Вид Б демонстрирует конструкцию без конусообразного зонта 1, 2. Движение воздуха показано стрелками.

Мультиканальный дефлектор содержит вытяжную трубу 9, в верхней части снабженную диффузором 7, снаружи которой закреплена обечайка 4, конусообразный зонт 1, 2, установленный над диффузором 7, выполненный в виде двух соединенных одинаковыми основаниями конических дисков - верхнего 1 и усеченного нижнего 2, а также мультидефлекторную перегородку 6, размещенную в верхней части диффузора 7, содержащую множество равновеликих выступающих конических воздушных каналов 3, направленных в сторону зонта 1, 2, причем между мультидефлекторной перегородкой 6 и малым основанием нижнего усеченного конуса 2 зонта 1, 2 образован открытый канал h для прохода наружного и отвода загрязненного воздуха из вытяжной трубы 9.

Описание работы устройства.

Мультиканальный дефлектор состоит из вытяжной трубы 9, в верхней части снабженной диффузором 7, обечайки 4, закрепленной снаружи трубы 9, конусообразного зонта 1, 2, установленного над диффузором 7, выполненного в виде двух конических дисков - верхнего 1 и усеченного нижнего 2, а также мультидефлекторной перегородки 6, размещенной в верхней части диффузора 7. Крепление зонта 1, 2 к вытяжной трубе 9 осуществляется с помощью изогнутых пластин 5 (на Фиг.1 показано две шт.). Крепление обечайки 4 производится с помощью кронштейнов 8 (на Фиг.1 показано четыре шт.). Мультидефлекторная перегородка 6 содержит множество вертикально ориентированных равновеликих конических воздушных каналов 3 (на Фиг.1 показана 21 шт.), которые связывают воздушный объем диффузора 7 с атмосферой. Между мультидефлекторной перегородкой 6 и малым основанием нижнего усеченного конуса 2 зонта 1, 2 образован открытый канал h для прохождения наружного и отвода загрязненного воздуха из вытяжной трубы 9. Вытяжная труба 9 подключается к вентиляционной системе аспирационного типа в верхней ее точке.

Мультиканальный дефлектор устанавливается на открытом месте, например, над крышами строений, хорошо обдуваемом атмосферным воздухом со всех сторон. Воздух под давлением ветра, проходя через открытый канал h, создает разряжение в каналах 3 перегородки 6, которое передается в диффузор 7 и затем распространяется по всей вытяжной трубе 9. В результате происходит отсос отработанного или загрязненного воздуха из вентиляционной магистрали.

В конструкции мультиканального дефлектора используется «сотовый» принцип, поскольку вся поверхность перегородки 6 разбита на сквозные конусные ячейки 3, каждая из которых образует индивидуальный дефлекторный элемент, обладающий оптимальными пневмо характеристиками, при этом общая производительность устройства определяется суммой всех ячеек 3. Конусная конфигурация каналов 3 обеспечивает наиболее эффективное прохождение воздушного потока через открытый канал h. Это позволяет наилучшим образом использовать ветровой поток при любых габаритных размерах дефлектора. В данном случае степень разряжения вентиляционной системы повышается на 15…18%.

Устройство устойчиво работает при любых направлениях ветра, оптимально используя ветровое давление, обеспечивает высокую производительность и надежную защиту воздуховодов от попадания в них атмосферных осадков.

Если ветер дует не в горизонтальном направлении, а под углом, сверху вниз или снизу вверх, то разряжение в вытяжной трубе 9 создается в процессе прохождения воздушного потока между обечайкой 4 и диффузором 7 или вследствие обтекания воздухом конусообразного зонта 1, 2. «Сотовая» конструкция обеспечивает устойчивое разряжение аспирационной системы при скорости потока атмосферного воздуха менее 0,9 м/сек.

Мультиканальный дефлектор может использоваться в промышленности, в сельском хозяйстве или в быту для вентилирования зданий, различных строений, хранилищ, шахт, тоннелей, погребов, подвальных помещений и т.д.

Производительность предлагаемого устройства практически не имеет ограничений, она зависит только от габаритов оборудования и легко может достигать 2000…2500 м3/час.

Мультиканальный дефлектор обладает высокой эффективностью, надежностью, универсальностью, энергонезависимостью и широким диапазоном использования.

Мультиканальный дефлектор, содержащий вытяжную трубу, в верхней части снабженную диффузором, снаружи которой закреплена обечайка, и конусообразный зонт, установленный над диффузором, выполненный в виде двух соединенных одинаковыми основаниями конических дисков - верхнего и усеченного нижнего, отличающйся тем, что в конструкцию устройства введена мультидефлекторная перегородка, размещенная в верхней части диффузора, содержащая множество равновеликих выступающих конических воздушных каналов, направленных в сторону зонта, причем между мультидефлекторной перегородкой и малым основанием нижнего усеченного конуса зонта образован открытый канал для прохода наружного и отвода загрязненного воздуха из вытяжной трубы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к котлу-утилизатору, характеризующемуся наличием реактора, к нижней части которого примыкают две горелки, а к боковой поверхности реактора примыкает боров подвода дымовых газов, при этом дымовые газы, которые отходят из борова подвода дымовых газов, поступают в зону активного горения реактора, которая расположена в нижней его части, системы утилизации тепла дымовых газов, которые поступают в реактор котла-утилизатора, патрубка отвода дымовых газов из реактора, который содержит дополнительную систему утилизации тепла дымовых газов и, по меньшей мере, один дымосос.

Изобретение относится к строительству, а именно к оборудованию теплоэнергетических станций и для промышленных топочных установок. .

Изобретение относится к энергосберегающим технологиям при решении экологических проблем и может быть использовано в газодымовых трубах энергетической, металлургической и др.

Изобретение относится к процессам снижения выбросов, а в частности, к процессам и устройствам, которые снижают содержание загрязняющих воздух веществ в вытекающих потоках от источника сжигания.
Изобретение относится к способу обработки газообразных продуктов сгорания, к способу для очистки подобных продуктов и может быть использовано для систем очистки от токсичных компонентов выхлопных газов и отходящих производственных вентиляционных выбросов, в частности для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к оросительной установке открытого типа, устанавливаемой на пути движения продуктов сгорания, для их охлаждения и локализации при горизонтальном расположении ракетного двигателя на твердом топливе, и может быть использовано как при испытании, так и при ликвидации заряда ракетного двигателя на твердом топливе.

Изобретение относится к жилищно-коммунальному хозяйству и предназначено для использования в угольных, мазутных и газовых котельных. .

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к теплоснабжению, и может быть использовано для очистки и утилизации тепла и конденсата дымовых газов теплогенераторов систем автономного теплоснабжения.

Изобретение относится к трубе со многими функциями, такими как защита от коррозии, сбор пыли и сбережение энергии. Антикоррозионная пылесборная энергосберегающая труба включает ствол трубы. На внутренней поверхности ствола трубы выполнена спираль рабочего пространства с углом подъема 10-80 градусов, а на внешней поверхности основания ствола трубы выполнен выход изогнутого дымохода, соединенного со спиралью рабочего пространства. Направление спирали изогнутого дымохода совпадает с направлением спирали рабочего пространства, и изогнутый дымоход плавно соединен со спиралью рабочего пространства. Технический результат: повышение конструкционной прочности, улучшение защиты окружающей среды, продление срока эксплуатации и снижение затрат. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки дымовых газов от вредных примесей источников теплоснабжения систем квартирного отопления. Технический результат: повышение надежности и эффективности энергосберегающего устройства для очистки дымовых газов группы теплогенераторов систем квартирного отопления. Энергосберегающее устройство для очистки дымовых газов группы теплогенераторов систем квартирного отопления содержит короб, уложенный на верхнее перекрытие здания, выполненный из коррозионностойкого материала, днище которого снабжено отверстиями, соединенными с трубами индивидуальных дымоходов и канализационных стояков, и соединенный на противоположных кромках с атмосферой через дымовые трубы с дефлекторами, причем каждая дымовая труба с тыльной стороны снабжена дверцей, внутри ее размещены ряды вертикальных перфорированных, открытых сверху кассет, образующих между собой вертикальные газовые каналы, вертикальные перфорированные кассеты выполнены из коррозионностойкого материала, их полости заполнены адсорбентом - гранулами пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности M>1 и диаметром гранул от 5 до 10 мм, днище короба выполнено с уклоном I в сторону канализационных стояков, а верхние кромки труб индивидуальных дымоходов расположены выше уровня поверхности днища короба на величину δ. 5 ил.

Изобретение может быть использовано в устройствах для преобразования тепловой энергии в механическую энергию. Конструкция для преобразования тепловой энергии в механическую энергию содержит линейный контур (3), средство (4) циркуляции для циркуляции в линейном контуре (3) зеотропной смеси хладагентов, которая содержит первый хладагент и второй хладагент, испаритель (6), источник (7) тепла, турбину (9) и конденсатор (12). Первый хладагент имеет более высокую температуру испарения, чем второй хладагент при аналогичном давлении. В испарителе (6) смесь хладагентов испаряют с помощью источника (7) тепла. Турбину (9) приводят в движение испарившейся смесью хладагентов. В конденсаторе (12) смесь хладагентов охлаждают так, что она конденсируется. Имеется средство управления, выполненное с возможностью оценки, не испарилась ли полностью смесь хладагентов в испарителе (6), и в случае когда дело обстоит именно так, переводят конструкцию в низкоэффективное состояние. В низкоэффективном состоянии неполностью испарившаяся смесь хладагентов, покидающая испаритель, подводится в отделительное устройство (14), в котором часть смеси хладагентов, которая находится в жидкой форме, отделяется от части смеси хладагентов, которая находится в газообразной форме, после чего только газообразная часть смеси хладагентов отправляется по направлению к турбине в линейном контуре (3). Когда температура источника (7) тепла возрастает обратно до высокой температуры, переводят конструкцию в высокоэффективное состояние, в котором отделенная жидкая смесь хладагентов отводится обратно в линейный контур (3). Раскрыт способ преобразования тепловой энергии в механическую энергию. Технический результат заключается в возможности преобразования тепловой энергии от источника тепла с пониженной температурой. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к тепловой электроэнергетике, к получению электричества из горючих веществ. Технический результат состоит в упрощении производства электричества, повышении коэффициента преобразования потенциальной энергии исходного топлива в электрическую энергию и надежности и ресурса работы тепловых энергоблоков. Изобретение основано на сжигании горючего вещества и генерации высокотемпературных дымовых газов, магнитном преобразовании высокотемпературных дымовых газов в первичное электричество, преобразовании тепловой энергии остаточных низкотемпературных газов, охлажденных в процессе магнитного преобразования, во вторичное электричество в тепловом энергоблоке и последующем суммировании первичного и вторичного электричества на распределительной станции. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для очистки дымовых газов, полученных от сжигания бытовых отходов. Техническим результатом является повышение экономической и экологической эффективности очистки дымовых газов, полученных от сжигания бытовых отходов. Устройство содержит соединенный с транзитным газоходом роторный адсорбер, состоящий из цилиндрического корпуса с крышками, патрубками входа и выхода дымовых газов, внутри которого помещен ротор с радиальными ячейками, заполненными адсорбентом - гранулированными доменными шлаками. При этом роторный адсорбер соединен с транзитным газоходом через теплообменник с коническим поддоном, охлаждаемый хладагентом, крышка роторного адсорбера выполнена в виде двух полуконических крышек с патрубками разбрызгивателя промывочной воды и выхода очищенных дымовых газов, днище выполнено в виде двух полуконических днищ с патрубками выхода промывочной воды и входа охлажденных дымовых газов, радиальные ячейки ротора заполнены двумя слоями адсорбентов А1 и А2 высотой Н1 и Н2 соответственно, причем верхний слой А1 представляет собой гранулы пемзы металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 20 до 40 мм, а нижний слой А2 представляет собой крошку активного антрацита с аналогичным диаметром частиц. 4 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к теплоснабжению, и может быть использовано для очистки и утилизации тепла и конденсата дымовых газов теплогенераторов систем автономного теплоснабжения с одновременным получением электричества. Техническим результатом является повышение эффективности санитарно-утилизационной приставки теплогенератора крышной котельной. Санитарно-утилизационная приставка состоит из корпуса с пирамидальным днищем, снабженного патрубком выхода дымовых газов, соединенного с дымовой трубой и дефлектором, внутри корпуса в шахматном порядке друг над другом размещены съемные горизонтальные перфорированные корзины, заполненные адсорбентом - гранулами пемзы, изготовленной из металлургических шлаков с модулем основности М>1 и диаметром гранул от 5 до 10 мм, над верхней корзиной расположен промывочный ороситель, пирамидальное днище соединено с газовыми каналами пластинчатого воздухоподогревателя, соединенного также с выходным патрубком дымовых газов парогенератора, воздушные каналы воздухоподогревателя сообщаются с нижней и верхней зонами помещения котельной, перегородки воздухоподогревателя между газовыми и воздушными каналами представляют собой перфорированные пластины, в которых помещены термоэлектрические звенья, состоящие из овальных вставок, внутри которых помещены термоэмиссионные преобразователи, выполненные из разных металлов М1 и М2, спаянных на концах между собой, образующие термоэлектрические секции, соединенные с коллекторами электрических зарядов и клеммами. 7 ил.

Изобретение относится к снижению выбросов СО2 в потоках газообразных продуктов сгорания и промышленным установкам для осуществления этого способа. Способ включает выработку потока газообразных продуктов сгорания, охлаждение потока газообразных продуктов сгорания с использованием теплообменника, сжатие потока газообразных продуктов сгорания, подачу рециклом первой части сжатого потока газообразных продуктов сгорания на стадию выработки и отделение СО2 от второй части сжатого потока газообразных продуктов сгорания с получением потока жидкого СO2 и потока газообразных продуктов сгорания, по существу не содержащего СO2. Промышленная установка содержит производственный блок для получения продукта и выработки потока газообразных продуктов сгорания, включающего СO2, компрессор, линию рециркуляции, соединенную с компрессором и производственным блоком, и сепаратор СO2. Изобретение обеспечивает экономически эффективный способ удаления СO2. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для отделения диоксида углерода. В данном случае устройство для отделения, по существу, содержит узел абсорбции для поглощения дымового газа электростанции, работающей на ископаемом топливе, узел десорбции и теплообменник. Теплообменник с первой стороны подачи соединен через линию обратной связи стороны ввода с узлом десорбции, а со стороны отвода соединен через линию обратной связи стороны отвода с узлом абсорбции. Со второй стороны подачи теплообменник соединен через линию подачи стороны ввода с узлом абсорбции, а со стороны отвода соединен через линию подачи стороны отвода с узлом десорбции. Кроме того, предусмотрена первая обводная линия, посредством которой линия обратной связи стороны ввода соединена с линией подачи стороны отвода, таким образом, что формируется, по меньшей мере, практически замкнутый первый контур с узлом десорбции, и, кроме того, предусмотрена вторая обводная линия, посредством которой линия подачи стороны ввода соединена с линией обратной связи стороны отвода таким образом, что формируется, по меньшей мере, практически замкнутый второй контур с узлом абсорбции. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу обработки отходящего газа, содержащего диоксид углерода, и используется при пуске и останове конвертера. К отходящему газу подводится углеводородсодержащий газ, и диоксид углерода отходящего газа в реакции с углеводородом, по меньшей мере, частично превращается в моноксид углерода и водород, при этом содержание диоксида углерода в отходящем газе контролируется газовым датчиком для управления подачей углеводородсодержащего газа. Углеводородсодержащий газ подают, когда содержание диоксида углерода в отходящем газе оказывается выше заранее заданного значения. Отходящий газ вместе со смесью “моноксид углерода/водород” применяется в дополнительном процессе горения. В конвертере предусмотрено регулировочное кольцо для предотвращения подсоса воздуха через неплотности. Технический результат изобретения - возможность удаления диоксида углерода из отходящего газа и использования его в горючем газе. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к удалению твердых частиц и других загрязнений из дымового газа. Способ уменьшения выбросов вредных веществ, образующихся при горении в нормальных режимах работы в системе для сжигания топлива, содержащей путь прохождения газа, который проходит последовательно от камеры сгорания через воздухоподогреватель, устройство для улавливания твердых частиц и распылительную сушилку-абсорбер к рукавному фильтру, размещенному ниже по потоку от распылительной сушилки-абсорбера, включает подмешивание сухого порошка гидроксида кальция в дымовой газ в точке ввода, находящейся ниже по потоку от камеры сгорания и выше по потоку от рукавного фильтра, распыление воды в дымовой газ в распылительной сушилке-абсорбере для увлажнения и снижения температуры дымового газа и пропускание дымового газа через рукавный фильтр, в котором порошок гидроксида кальция захватывает вредные вещества, содержащиеся в дымовом газе, причем точка ввода расположена выше по потоку от воздухоподогревателя или между распылительной сушилкой-абсорбером и рукавным фильтром. Изобретение обеспечивает снижение выбросов вредных веществ. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 пр.
Наверх