Способ измерения мощности гидроакустического излучателя и устройство для осуществления способа



Способ измерения мощности гидроакустического излучателя и устройство для осуществления способа
Способ измерения мощности гидроакустического излучателя и устройство для осуществления способа
Способ измерения мощности гидроакустического излучателя и устройство для осуществления способа

 


Владельцы патента RU 2492431:

Открытое акционерное общество "Корпорация космических систем специального назначения "Комета" (RU)

Использование: в способе измерения мощности гидроакустического излучателя и устройстве для его осуществления. Сущность: измеряют колебательное ускорение излучающей поверхности излучателя под воздействием возбуждающего сигнала, для этого в состав излучателя введен акселерометр, а излучаемая мощность рассчитывается по формуле: РA2·Rw2, где А - ускорение; ω - круговая частота тестового сигнала; Rw - сопротивление нагрузки излучателя со стороны жидкости. Устройство для осуществления способа включает микропроцессор 2, подключенный двунаправленной сигнальной шиной к интерфейсу связи 1, а двунаправленной шиной данных к цифровым входам данных ЦАП 3, тактовый вход которого подключен к первому управляющему выходу микропроцессора 2, а выход подключен к цепочке из последовательно соединенных усилителя мощности 4, согласующего устройства 5 и гидроакустического излучателя 6, на излучающей поверхности которого механически закреплен акселерометр 7, выводы которого подключены к усилителю 8, выходом подключенного к входу АЦП 9, цифровые выходы которого соединены с двунаправленной шиной данных микропроцессора 2, второй управляющий выход которого соединен с тактовым входом АЦП 9. Технический результат: возможность использования для диагностики различных типов гидроакустических излучателей в реальных условиях их эксплуатации без привлечения дополнительных измерительных устройств. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения мощности гидроакустических излучателей разного типа, входящих в состав гидролокаторов, систем гидроакустической связи, телеметрии, комплексов гидроакустического телеуправления и т.д., в процессе их диагностики в реальных условиях эксплуатации.

Известен способ градуировки гидроакустических излучателей по чувствительности путем использования образцового измерительного гидрофона (приемника гидроакустических сигналов) [Л1, стр.38…40].

Образцовый гидрофон устанавливается в среде распространения (воде) на строго калиброванном расстоянии от контролируемого излучателя (не менее 1 м) и снабжен дополнительной измерительной аппаратурой. В процессе градуировки измеряется отклик образцового гидрофона на тестовый сигнал гидроакустического излучателя, по которому рассчитывается чувствительность излучателя Su. Поскольку чувствительность излучателя есть отношение излучаемой гидроакустической мощности Ра к вызвавшему ее напряжению возбуждающего электрического сигнала U, то по найденному значению Su и известному значению U можно определить мощность гидроакустического сигнала излучателя

Pa=Su·U.

Недостатком данного способа является то обстоятельство, что его можно использовать только для исходной градуировки гидроакустических излучателей и измерения их излучаемой мощности в стационарных условиях, при этом точность измерений снижается из-за возможных флюктуации водной среды между измерительным гидрофоном и контролируемым излучателем, в случаях, если при измерениях не обеспечен режим свободного поля для исключения появления отраженных сигналов.

Для диагностики гидроакустических излучателей в реальных условиях их эксплуатации с целью контроля мощности такой способ неприемлем. Кроме того, измерительная установка, реализующая такой способ, громоздка [Л1, с.159, рис.3.26].

Наиболее близким к изобретению в части способа по технической сущности и достигаемому результату является способ измерения мощности низкочастотного гидроакустического излучателя с внутренней воздушной полостью по патенту на изобретение RU №1140571. Особенностью такого способа является то, что измерительный гидрофон устанавливается во внутреннюю воздушную полость контролируемого излучателя, который погружают в жидкость. Измерительный гидрофон, находясь в воздушной полости внутри контролируемого излучателя, фиксирует воздушный акустический сигнал, который значительно слабее гидроакустического сигнала излучателя, поскольку воздух как среда распространения обладает существенно меньшими, чем вода, плотностью и упругостью, поэтому и чувствительность такого способа низкая.

Кроме того, способ применим только для гидроакустических излучателей больших размеров, имеющих внутри себя воздушные полости с объемом, достаточным для размещения измерительного гидрофона. Поскольку размеры излучающей поверхности излучателя соизмеримы с длиной волны излучаемого сигнала, то это в основном длинноволновые, т.е. низкочастотные излучатели диапазона до 1 кГц.

Прототипом устройства, в котором может быть реализован предлагаемый способ, является установка для автоматической градуировки гидроакустических излучателей с помощью образцового гидрофона [Л1, с.159, рис.3.26]. Эта схема воспроизведена на фиг.1.

Установка содержит:

- канал передачи, в котором сигнал генератора, проходя через предварительный усилитель, модулятор, усилитель мощности, схему согласования импедансов, поступает на контролируемый гидроакустический излучатель, излучающий акустический сигнал в воду;

- канал приема, в котором сигнал, принятый образцовым гидрофоном из воды, через усилители и фильтры, поступает на регистрирующие устройства;

- дополнительные приборы для измерения параметров электрических сигналов и устройства синхронизации.

Установка измеряет чувствительность контролируемого излучателя в диапазоне частот, но, как указывалось выше, позволяет косвенным путем рассчитать и акустическую мощность излучателя. Однако, она очень сложна и громоздка, использование такой установки для контроля работоспособности гидроакустических излучателей, установленных на объектах, в том числе и подвижных, в процессе их диагностики в реальных условиях эксплуатации, практически невозможно.

Технической задачей изобретения является разработка способа измерения мощности гидроакустического излучателя, который может быть использован для диагностики возможно большего числа разных типов гидроакустических излучателей в реальных условиях их эксплуатации без привлечения каких-либо дополнительных измерительных устройств, и создание устройства для реализации данного способа.

Решение технической задачи достигается за счет того, что в способе измерения мощности гидроакустического излучателя, заключающимся в том, что испытуемый излучатель погружают в жидкость, подают на излучатель тестовый (возбуждающий) синусоидальный сигнал заданной частоты (амплитуды), который заставляет вибрировать излучающую поверхность излучателя, измеряют установленным на излучающей поверхности излучателя акселерометром колебательное ускорение излучающей поверхности излучателя, колеблющейся под влиянием тестового сигнала, а мощность излучения РА рассчитывают по формуле

PA=A2·Rw2,

где А - среднеквадратическое значение ускорения в м/с2, измеренное акселерометром;

ω=2πF (F - частота излучения в Гц, для конкретного излучателя она является заданной);

Rw - механическое сопротивление нагрузки на излучатель со стороны жидкости в кг/с, равное удельному волновому сопротивлению жидкости (для воды 1,5·106 кг/м2с), умноженному на площадь излучающей поверхности излучателя.

Если мощность находится в заданных пределах, делается вывод об исправности всего тракта передачи сигнала.

В устройство для осуществления способа измерения мощности гидроакустического излучателя, содержащее микропроцессор, подключенный двунаправленной сигнальной шиной к интерфейсу связи, а двунаправленной шиной данных к цифровым входам данных цифроаналогового преобразователя, тактовый вход которого подключен к первому управляющему выходу микропроцессора, а выход подключен к цепочке из последовательно соединенных усилителя мощности, согласующего устройства и гидроакустического излучателя, дополнительно введена цепочка из последовательно соединенных акселерометра, механически закрепленного на излучающей поверхности гидроакустического излучателя, усилителя и аналого-цифрового преобразователя, цифровые выходы которого соединены с двунаправленной шиной данных микропроцессора, второй управляющий выход которого соединен с тактовым входом аналого-цифрового преобразователя.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется фиг.2 и фиг.3. На фиг.2 представлена схема устройства, реализующего способ измерения мощности гидроакустического излучателя, где обозначено: 1 - интерфейс связи с внешними устройствами, задающими режимы работы излучателя и параметры излучаемых сигналов - как рабочих сигналов излучателя, так и тестового сигнала в режиме диагностики; 2 - микропроцессор, выполняющий функции управления устройством, обработки получаемых данных и формирования в цифровой форме подлежащих излучению сигналов, как рабочих, так и тестового; 3 - цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП), преобразующий цифровой сигнал, формируемый микропроцессором, в соответствующий ему аналоговый сигнал; 4 - усилитель мощности аналогового сигнала, усиливающий аналоговый сигнал по электрической мощности, достаточной для обеспечения заданной гидроакустической мощности излучения; 5 - согласующее устройство, служащее для согласования выходного импеданса усилителя мощности с входным импедансом гидроакустического излучателя; 6 - гидроакустический излучатель; 7 - акселерометр; 8 - усилитель выходного сигнала акселерометра; 9 - аналого-цифровой преобразователь (АЦП), преобразующий сигнал акселерометра в цифровую форму для обработки его микропроцессором.

На фиг.3 представлен вариант конструкции пьезокерамического стержневого излучателя, наиболее распространенного типа гидроакустических излучателей, с акселерометром 7, где 10 - излучающая поверхность; 11 - пьезопакет; 12 - корпус; 13 - выводы пьезопакета; 14 - выводы акселерометра.

Предлагаемый способ измерения мощности гидроакустического излучателя, установленного на объекте в реальных условиях эксплуатации (для диагностики излучателя в целях проверки его работоспособности), осуществляется следующим образом. В режиме диагностики на излучатель 6 подается тестовый смодулированный электрический сигнал синусоидальной формы, с напряжением, равным максимальному напряжению сигнала в рабочем режиме и с частотой, равной несущей частоте сигнала в рабочем режиме. Акселерометр 7, жестко закрепленный на внутренней стороне вибрирующей излучающей поверхности 10 излучателя 6, измеряет колебательное ускорение А этой поверхности, которое при известной частоте излучения F=ω/2π и сопротивлении нагрузки излучателя со стороны воды Rw, однозначно определяет значение излучаемой мощности по приведенной выше формуле РА2·Rw2.

Известно, что среднее за период значение мощности, излучаемое излучателем в среду распространения гидроакустического сигнала (воду) определяется соотношением

P A = V 2 R w , ( 1 )

где V - среднеквадратическое значение колебательной скорости излучающей поверхности излучателя;

Rw- активная составляющая механического сопротивления, которое испытывает излучающая поверхность со стороны воды.

Мгновенное значение излучаемой мощности

p A ( t ) = v 2 ( t ) R w ( 2 )

В случае синусоидального воздействия для колебательной скорости излучающей поверхности

v ( t ) = 2 V sin ω t ( 3 )

Подстановка (3) в (2) дает

p A ( t ) = 2 V 2 sin 2 ω t R w ( 4 )

Ускорение излучающей поверхности

a ( t ) = d v / d t = 2 ω V cos ω t ( 5 )

Величина ωV [м/с2], является среднеквадратическим значением ускорения А. Возводим равенство (5) в квадрат и умножаем на Rw, получаем:

a 2 ( t ) R w = 2 ω 2 V 2 cos 2 ω t R w = ω 2 [ 2 V 2 cos 2 ω t R w ] ( 6 )

т.е a 2 ( t ) R w = ω 2 p A ( t ) ( 7 )

или p A ( t ) = a 2 ( t ) R w / ω 2 ( 8 )

После подстановки в равенство (8) значение a(t) из равенства (5) и с учетом того, что ωV=А, найдем среднее значение излучаемой мощности за период

P A = 1 T 1 T p A ( t ) d t = 2 R w A 2 ω 2 T 1 T cos 2 ω t d t

После интегрирования имеем формулу РА2·Rw2, которая определяет связь между ускорением, измеряемым акселерометром, и излучаемой мощностью.

Устройство для осуществления способа измерения мощности гидроакустического излучателя содержит микропроцессор 2, подключенный двунаправленной сигнальной шиной к интерфейсу связи 1, а двунаправленной шиной данных к цифровым входам данных ЦАП 3, тактовый вход которого подключен к первому управляющему выходу микропроцессора 2, а выход подключен к цепочке из последовательно соединенных усилителя мощности 4, согласующего устройства 5 и гидроакустического излучателя 6, на внутренней стороне излучающей поверхности которого механически закреплен (приклеен) акселерометр 7, выводы которого подключены к усилителю 8, выходом подключенного к входу АЦП 9, цифровые выходы которого соединены с двунаправленной шиной данных микропроцессора 2, второй управляющий выход которого соединен с тактовым входом АЦП 9.

Как и устройство-аналог, предлагаемое устройство (фиг.2) содержит канал передачи, принципиально не отличающегося от канала передачи аналога. Разница лишь в том, что функции генератора переменной частоты и модулятора в предлагаемом устройстве выполняют интерфейс связи 1, ЦАП 3 и микропроцессор 2, синхронизирующий работу устройства.

Принципиальное отличие предлагаемого устройства заключается в том, что в канал приема введены акселерометр 7, усилитель выходного сигнала акселерометра 8 и АЦП 9. Акселерометр механически закреплен (приклеен) на внутренней стороне излучающей поверхности излучателя 6. Основу излучателя (фиг.3) составляет пакет из некоторого количества дисковых пьезоэлементов 11, обеспечивающих в сумме необходимую мощность излучения. Электрически пьезоэлементы в пакете соединены параллельно. Напряжение сигнала, подведенное к выводам пакета 13, возбуждает в нем механические колебания. Поскольку пьезопакет 11 жестко соединен с корпусом 12 излучателя, то по корпусу будут распространяться волны упругих деформаций. Конструкция корпуса выполнена так, что часть его обладает повышенной локальной упругостью и испытывает повышенную вибрацию под действием волн упругих деформаций, это верхняя часть корпуса 12. Ее поверхность, контактирующая с водой, используется в качестве излучающей поверхности 10 излучателя. Акселерометр 7, измеряя колебательное ускорение излучающей поверхности 10 излучателя, выдает электрическое напряжение, пропорциональное этому ускорению. В режиме измерения излучаемой акустической мощности предлагаемое устройство работает следующим образом. Микропроцессор 2 формирует через определенные промежутки времени N-разрядные цифровые сигналы, соответствующие мгновенным значениям тестового синусоидального сигнала заданной частоты и амплитуды для возбуждения излучателя 6. Эти цифровые сигналы выводятся на параллельную двунаправленную N-разрядную шину микропроцессора 2, которая на время существования этих сигналов переключается на передачу.

Формируемые микропроцессором 2 цифровые сигналы с шины данных поступают на входной регистр ЦАП 3 и последовательно защелкиваются в нем тактовыми импульсами ЦАП 3, поступающими с микропроцессора 2. Результатом этого будет синусоидальный сигнал заданной амплитуды и частоты на выходе ЦАП 3, который поступает на усилитель мощности 4 с калиброванным коэффициентом передачи по напряжению, а с него на согласующее устройство 5, представляющее собой обычно повышающий трансформатор с известным значением коэффициента трансформации, и далее на гидроакустический излучатель 6. Акселерометр 7, закрепленный (фиг.2) на внутренней стороне излучающей поверхности излучателя 6, измеряет колебательное ускорение этой поверхности и выдает на своем электрическом выходе постоянное напряжение, пропорциональное среднеквадратическому значению этого ускорения. Это напряжение поступает на усилитель 8, а с него на АЦП 9. Тактовые импульсы, запускающие процесс преобразования в АЦП 9, поступают с микропроцессора 2 в промежутки времени между формируемыми микропроцессором 2 цифровыми сигналами возбуждения излучателя 6. Двунаправленная шина данных микропроцессора 2 переключается в эти промежутки времени на прием, значение ускорения, измеренное акселерометром 7 и преобразованное АЦП 9 в цифровую форму, заносится во внутреннюю память микропроцессора 2 для расчета, по приведенной выше формуле, значения излучаемой акустической мощности.

Таким образом, замена гидрофона, измеряющего в прототипе параметры воздушного акустического поля, на акселерометр, установленный на излучающую поверхность гидроакустического излучателя и измеряющего колебательное ускорение его излучающей поверхности, позволяет значительно расширить функциональные возможности, повысить чувствительность устройства, упростив ее конструкцию, так как современные акселерометры представляют собой интегральные микросхемы довольно малых размеров и массы. Например, размеры корпуса акселерометра типа ADXL210E фирмы Analog Devices - 5 мм-5 мм-2 мм и масса менее 1 грамма [Л2].Место для такого акселерометра можно предусмотреть при конструировании даже малых по размеру высокочастотных (до десятков кГц и более) гидроакустических излучателей.

Известные способы и реализующие их устройства позволяют проводить частичную диагностику гидроакустических передающих устройств, выполняя контроль функционирования лишь их электронной части. Процесс преобразования электрической мощности в акустическую, выполняемый гидроакустическим излучателем, остается неконтролируемым. Предлагаемое техническое решение путем контроля акустической мощности тестового сигнала обеспечивает в реальных условиях эксплуатации полную диагностику функционирования передающего гидроакустического устройства практически любой конструкции, на излучателе которой можно установить акселерометр.

Литература

1. Боббер Р.Дж. Гидроакустические измерения. М., Мир, 1974.

2. Data sheet ADXL210Eф. Analg Devices.

1. Способ измерения мощности гидроакустического излучателя, заключающийся в том, что испытуемый излучатель погружают в жидкость, подают на излучатель тестовый возбуждающий синусоидальный сигнал заданной частоты и амплитуды, заставляющий вибрировать излучающую поверхность излучателя, отличающийся тем, что измеряют колебательное ускорение излучающей поверхности излучателя, а мощность излучения РA рассчитывают по формуле PA=A2·Rw2, где А -среднеквадратическое значение ускорения; ω=2πF, где F - частота излучения; Rw - сопротивление нагрузки излучателя со стороны жидкости.

2. Устройство для осуществления способа измерения мощности гидроакустического излучателя, содержащее микропроцессор, подключенный двунаправленной сигнальной шиной к интерфейсу связи, а двунаправленной шиной данных к цифровым входам данных цифроаналогового преобразователя, тактовый вход которого подключен к первому управляющему выходу микропроцессора, а выход подключен к цепочке из последовательно соединенных усилителя мощности, согласующего устройства и гидроакустического излучателя, отличающееся тем, что в него дополнительно введена цепочка из последовательно соединенных акселерометра, механически закрепленного на излучающей поверхности гидроакустического излучателя, усилителя и аналого-цифрового преобразователя, цифровые выходы которого соединены с двунаправленной шиной данных микропроцессора, второй управляющий выход которого соединен с тактовым входом аналого-цифрового преобразователя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к виброметрии, и может быть использовано для измерения амплитуды механических колебаний поверхностей твердых тел в диапазоне звуковых и ультразвуковых частот, в частности для измерения амплитуды колебаний многополуволновых излучателей переменного сечения ультразвуковых колебательных систем, используемых в составе аппаратов, предназначенных для интенсификации технологических процессов.

Изобретение относится к мониторингу промышленного оборудования, в частности к датчику скорости. .

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к датчику пульсовой волны. .

Изобретение относится к области проверки метрологических характеристик виброизмерительных преобразователей (датчиков) и определения возможности их дальнейшего использования без демонтажа с объекта эксплуатации.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано, в частности, в балансировочных станках, динамометрах, акселерометрах и других приборах и оборудовании.

Изобретение относится к измерительным устройствам и предназначено для работы в датчиках вибрации. .

Изобретение относится к области измерительной техники, а конкретно к пьезоэлектрическим акселерометрам, в которых элементом преобразования механических колебаний в электрический сигнал является пьезоэлектрический материал и которые могут быть использованы для измерения вибрации машин.
Изобретение относится к области контроля изношенности шлицевых соединений двигателей летательных аппаратов и может быть использовано для контроля изношенности шлицевых соединений других технических устройств.

Виброметр // 2046301
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в качестве виброметра. .

Группа изобретений относится к измерительной технике и может быть использована для определения параметров гидроакустических пьезоэлектрических преобразователей. Способ предполагает этапы, на которых формируют линейно нарастающую цифровую последовательность, преобразуют ее в тестовый управляемый аналоговый сигнал с заданной амплитудой и линейно нарастающей частотой в заданном диапазоне частот, пропускают тестовый сигнал через пьезопреобразователь, измеряют параметры его отклика (тока и напряжения), по значениям которых и по заданному алгоритму определяют амплитудно-частотную характеристику, частоты механического и электромеханического резонансов, импеданс пьезопреобразователя на этих частотах. Измеритель параметров включает устройство прямого цифрового синтеза, подключенное через усилитель мощности и через включенный последовательно с пьезопреобразователем измерительный шунт к испытуемому пьезопреобразователю. Аналого-цифровые преобразователи (АЦП) соединены своими выходами через интерфейс связи с компьютером, а вход АЦП через делитель напряжения подключен к выходу усилителя мощности. Цифровой сигнальный процессор (ЦСП) шиной данных соединен с устройством прямого цифрового синтеза (УПЦС) и выходами АЦП, вход АЦП подключен к пьезопреобразователю и измерительному шунту. Первый, второй и третий выходы ЦСП соединены соответственно с управляющими входами АЦП и УПЦС. Технический результат: измерение параметров в автоматическом режиме, повышение точности и надежности измерений. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
(57) Заявленная группа изобретений относится к области измерительной техники. Система характеризуется наличием базовой станции и беспроводных датчиков, выполненных с возможностью обмена информацией по радиоканалам в цифровом формате благодаря использованию уникальных серийных номеров, выполненных без возможности изменения. Каждый датчик снабжен элементом питания, а базовая станция выполнена с возможностью связи с компьютером интерфейсом RS-485 и поддерживает протокол обмена данными Modbus RTU; питание базовой станции производится по двухпроводному интерфейсу; питание датчика обеспечивается индивидуальным элементом питания; датчик выполнен с возможностью установки на объекты контроля и установлен в изолирующий бокс. Узел крепления пьезокерамического элемента в беспроводном датчике, характеризующийся тем, что он содержит основание датчика, в основании выполнено шесть крепежных отверстий с резьбой; на основании датчика расположен слой слюды; на слое слюды расположен слой медной фольги; на слое медной фольги расположены два стальных кольца с зажатым между ними за внешний край пьезокерамическим элементом; кольца совместно с двумя слоями медной фольги образуют внутренний объем чувствительного элемента; на кольцах расположен слой медной фольги; на слое медной фольги расположен слой слюды; на слое слюды расположена крышка; в крышке выполнены шесть отверстий; вся конструкция стянута шестью болтами. Технический результат - повышение помехозащищенности и достоверности измерений. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электрическим испытаниям электрооборудования на восприимчивость к электромагнитному воздействию. Способ испытаний микропроцессорной системы управления двигателем автотранспортного средства на восприимчивость к электромагнитному воздействию, в котором испытуемую систему управления в составе транспортного средства подвергают импульсному воздействию электромагнитного излучения с помощью генератора грозового разряда. Испытуемую систему подвергают воздействию заданного количества несинхронизированных импульсов электромагнитного излучения, при этом количество импульсов электромагнитного излучения рассчитывают из формулы. Решение позволяет более достоверно оценить электромагнитную стойкость системы управления двигателем. 1 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники. Предварительно определяют первичное действительное значение коэффициента преобразования преобразователя, а непосредственно после установки вибропреобразователя на место эксплуатации определяют и запоминают емкость вибропреобразователя с кабелем и конструктивный коэффициент. При периодической поверке принудительные механические колебания возбуждают в поверяемом установленном на месте эксплуатации пьезоэлектрическом вибропреобразователе (ПВП) путем подачи на его электроды электрического гармонического сигнала переменной частоты. Измеряют частоты установочного резонанса и антирезонанса и емкость вибропреобразователя вместе с соединительным кабелем. Корректируют текущее значение конструктивного коэффициента ПВП по сравнению с его значением, полученным при первичной поверке. По полученным значениям параметров, отражающих текущее техническое состояние поверяемого ПВП, вычисляют его действительный коэффициент преобразования и неравномерность частотной характеристики в рабочем диапазоне частот на дату поверки. Технический результат заключается в возможности периодической поверки пьезоэлектрического вибропреобразователя без демонтажа его с места установки. 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для дистанционной поверки пьезоэлектрических приемников. Способ контроля заключается в подаче на дистанционные приемники, состоящие из инерционной массы, пьезоэлемента и усилителя заряда, от генератора синусоидальных колебаний тестовых сигналов различной частоты и определении отклика приемника. Затем осуществляется определение резонансной и антирезонансной частот, при которых выходной сигнал приемника достигает соответственно максимального и минимального значений. По величинам измеренных частот и коэффициента передачи усилителя определяют коэффициент преобразования приемника, динамический коэффициент электромеханической связи и коэффициент механической добротности поверяемого приемника. При этом тестовый сигнал имеет монотонно изменяющуюся частоту, а постоянная приемника определяется основе инерционной массы поверяемого приемника и емкости отрицательной связи усилителя заряда поверяемого приемника. После определения коэффициента механической добротности приемники отбраковывают при условии, что величина добротности меньше 30. Технический результат - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения дистанционного контроля пьезоприемников. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх