Способ изготовления сухой ржаной биологической закваски для хлебопечения


 


Владельцы патента RU 2492653:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации (RU)

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает высушивание ржаной закваски выброженной до максимально возможной кислотности. Перед сушкой закваску смешивают в куттере при 1500-3000 оборотов в минуту с ржаной мукой в соотношении, обеспечивающем получение влажной порошкообразной, не слипающейся при сжимании в руке, смеси влажностью в пределах 28-30%. Сушку проводят при температуре 20-40°С до конечной влажности 8-10%. Сушку можно проводить на лотках слоем 2-3 см при периодическом перемешивании в течение 2-3 суток или в аппарате сушки в кипящем слое. Изобретение позволяет вырабатывать хлеб, идентичный по качеству выработанному, при непрерывном введении заквасок, а также обеспечивает экономию энергии. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарному производству и общественному питанию.

Известен способ производства хлеба из ржаной и смеси ржаной и пшеничной муки, предусматривающий использование функциональной подкисляющей добавки, получаемой смешиванием молочного продукта, кислотного агента и вкусового компонента при следующем соотношении (10-180):(3-50):(10-200) (Патент РФ 2098964, кл. A21D 8/02, 2/08, 1997).

Недостатки: по составу кислот функциональная добавка отличается от традиционной ржаной закваски, что обуславливает нехарактерный для ржаного и ржано-пшеничного хлеба вкус и аромат.

Также известен способ приготовления хлеба с использованием подкисляющей добавки "Цитрасол" (Л.Н. Казанская, Л.К. Кузнецова. Добавки для ржаного хлеба// Хлебопечение России. - 1998. - 4. - С.21-22). Подкисляющая добавка применяется в количестве 1,8-4,0% от массы муки (в зависимости от рецептуры хлеба). В качестве биологического разрыхлителя в тесто добавляют хлебопекарные дрожжи в количестве 1,3-1,5% от массы муки. "Цитрасол" содержит кислоту лимонную пищевую, муку ржаную обойную или обдирную, сыворотку молочную сухую творожную, солод ржаной ферментированный, солодовую муку ржаную или ячменную или ферментный препарат Амилоризин П10Х. Подкисляющая добавка готовится в два приема: вначале в течение 8-10 мин смешивается мука ржаная обойная или обдирная с солодом ржаным ферментированным, затем добавляется сыворотка молочная сухая творожная и кислота лимонная пищевая и смесь перемешивается еще 8-10 мин. Между приемами смешивания в смесь дополнительно вносят ферментный препарат Амилоризин П10Х и подвергают дополнительному смешиванию в течение 5-7 мин (Патент РФ 2080791, кл. A21D 8/02, 1997).

Способ имеет ряд недостатков. В подкисляющей добавке основной кислотой является лимонная. Лимонная кислота вносится в количестве 22,0-24,0% и составляет 68,6-70,9% кислотообразующих компонентов добавки, что не характерно для вкуса и аромата ржаного хлеба. По справочным данным в выбродившей закваске содержание лимонной кислоты составляет около 4% от общего содержания кислот (Козьмина Н.П. Биохимия хлебопечения. - М.: Пищевая промышленность, 1978. - С.136).

Кроме того, добавка лишена кислотообразующей микрофлоры. И если отсутствие дрожжей в закваске для получения готовых изделий требуемого качества компенсируется увеличением их дозировки на стадии замеса теста до 1,3-1,5%, то отсутствие молочнокислых бактерий приводит к протеканию нерегулируемого процесса кислотообразования на стадии расстойки (при отсутствии брожения теста), кислотность хлеба при этом в основном обусловлена внесенной с добавкой лимонной кислотой.

Использование в составе добавки солода и солодовой муки придает готовым изделиям специфический вкус этих компонентов, характерный только для ограниченного числа наименований хлеба, в рецептуру которых входит солод.

В состав добавки входит ряд компонентов - ферментный препарат, кислота лимонная и др., увеличивающих ее стоимость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ приготовления хлеба в котором на стадии замеса теста используется сухая закваска полученная распылительной сушкой при температуре воздуха на входе в сушильную камеру 140-150°С. Сушке подвергают жидкую, или концентрированную молочнокислую, или густую ржаную закваску, которую предварительно выбраживают до кислотности 16-28°. В жидкую закваску дополнительно вводят заварку; в жидкую, или концентрированную молочнокислую, или густую ржаную закваску дополнительно вводят молочную сыворотку творожную до влажности 80-85%; в густую закваску дополнительно вводят патоку крахмальную в дозировке 1-3% от массы рецептурной смеси.(Патент РФ 2183061, кл. А21Б 8/2,2000)

Способ имеет следующие недостатки.

-при осуществлении способа используется сложное и дорогостоящее технологическое оборудование, в частности установка распылительной сушки.

- вследствие кратковременного воздействия на получаемый продукт высокой температуры (140-150°С) часть молочнокислых бактерий и дрожжей погибает, и появляется необходимость вносить дрожжи на стадии замеса теста.

- готовая сухая закваска имеет высокую себестоимость.

Технической задачей изобретения является получение сухой ржаной биологической закваски позволяющей производить хлеб из ржаной и смеси ржаной и пшеничной муки в условиях малых хлебопекарных предприятий, предприятий общественного питания, работающих в 1-2 смены и в домашних условиях идентичного по химическому составу и органолептическим показателям хлебу, вырабатываемому в условиях непрерывного ведения заквасок.

Технический результат, достигаемый при использовании способа, заключается в возможности производства в условиях малых хлебопекарных предприятий, предприятий общественного питания и в домашних условиях новых и традиционных сортов ржаного и ржано-пшеничного хлеба, которые ранее могли производиться только на крупных хлебопекарных предприятиях при условии непрерывного ведения заквасок.

Решение технической задачи достигается в предлагаемом способе изготовления сухой ржаной биологической закваски, выброженной до максимально возможной кислотности, включающем приготовление ржаной биологической закваски с последующей сушкой, в котором согласно изобретению перед сушкой закваску смешивают в куттере при 1500-3000 оборотов в минуту с ржаной мукой в соотношении обеспечивающем получение влажной порошкообразной, не слипающейся при сжимании в руке смеси влажностью в пределах 28-30%, а сушку проводят при температуре 20-40°С до конечной влажности 8-10%.

Целесообразно сушку проводить на лотках слоем 2-3 см при периодическом перемешивании в течение 2-3 суток

Целесообразно сушку проводить в аппарате сушки в кипящем слое.

Новым является изготовление сухой ржаной биологической закваски, путем смешивания (затирания) в куттере при 1500-3000 оборотов в минуту ржаной закваски выброженной до максимально возможной кислотности и ржаной муки в соотношении обеспечивающем влажность полученной смеси в пределах 28-30% и высушиванием полученной влажной порошкообразной смеси до влажности не более 10%, которую перед использованием активируют путем добавления воды с температурой 33-37°С и разбраживанием в течении 3-12 часов или используют непосредственно при замесе теста.

Низкая влажность сухой закваски позволяет длительное время сохранять ее свойства, транспортировать на любые расстояния.

Сушка при температуре 20-40°С позволяет практически полностью сохранить химический и микробиологический состав, что дает возможность получить биологическую закваску, т.е. закваску содержащую симбиоз живых микроорганизмов.

Полученная предлагаемым способом сухая ржаная биологическая закваска позволяет вырабатывать хлеб идентичный по качеству выработанному при непрерывном ведении заквасок, а также обеспечивает экономию энергии и исключение из технологической линии сушильных аппаратов при естественной сушке.

Использование такого технологического приема, как затирание в куттере позволяет получить готовый продукт, не требующий дальнейшего измельчения, перемешивания и просеивания, хорошо транспортируемый, легко дозируемый и равномерно распределяемый при замесе теста.

Сухая закваска имеет низкую себестоимость, в виду отсутствия других компонентов помимо ржаной муки и воды.

Способ производства сухой ржаной биологической закваски осуществляется следующим образом.

Густую ржаную закваску выброженную до максимально возможной кислотности и ржаную муку закладывают в чашу куттера в таком соотношении, чтобы полученная смесь имела влажность в пределах 28-30% Смесь измельчают (затирают) в куттере при 1500-3000 оборотов в минуту до получения влажной порошкообразной массы, которая не слипается при сжимании в руке. Далее полученную смесь высушивают. При естественной сушке смесь выкладывают слоем 2-3 см (сушить закваску слоем менее 2 см нецелесообразно, т.к. увеличивается площадь лотков, а при слое более 3 см увеличивается время сушки) и высушивают периодически перемешивая до влажности не более 10%

При приготовлении хлеба сухую закваску активируют смешиванием с водой и выбраживанием при температуре 27-30°С в течение 3-12 часов.

Далее из ржаной или смеси ржаной и пшеничной муки, активированной закваски и других рецептурных компонентов, предусмотренных рецептурой, замешивают тесто и направляют его на брожение. Дозировка сухой закваски составляет 5-10%. При использовании ржаной муки брожение ведут до кислотности не более 14 град, при использовании смеси ржаной и пшеничной муки до кислотности не более 12 град. По окончании брожения тесто разделывают: делят на куски, при необходимости округляют, формуют тестовые заготовки необходимой формы. Возможно осуществление предварительной расстойки тестовых заготовок в течение 5-20 мин. Затем тестовые заготовки направляют на окончательную расстойку, которую ведут до полной готовности тестовых заготовок к выпечке и осуществляют выпечку хлеба.

Возможно непосредственное внесение сухой закваски на стадии замеса теста, но при этом увеличивается время брожения. В этом случае дозировка также увеличивается и составляет 10-15%.

Параметры брожения, расстойки и выпечки не отличаются от рекомендуемых для данного наименования (Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий. - М., 1989).

Далее приведены конкретные примеры осуществления способа.

Пример 1

В чашу куттера закладывают 10 кг густой ржаной закваски с влажностью 45% выбродившей до максимально возможной кислотности и 8,8 кг ржаной обдирной муки с влажностью 13%. Включают куттер и проводят смешивание до тех пор, пока масса не приобретет однородную порошкообразную структуру. Влажность смеси 30%. Массу выкладывают на лотки слоем 2-3 см и высушивают при температуре 25°С (в условиях производственного помещения) периодически перемешивая в течение 2-3 суток. Масса полученной сухой ржаной биологической закваски 14,15 кг, влажность 10%.

Пример 2

Подготовленную аналогично примеру 1 смесь густой ржаной закваски и ржаной обдирной муки направляют в аппарат сушки в кипящем слое. Высушивают при температуре сушильного агента 40°С в течение 2-3 часов. Масса полученной сухой ржаной биологической закваски 14,01 кг, влажность 9%.

Пример 3

В чашу куттера закладывают 10 кг густой ржаной закваски с влажностью 50% выбродившей до максимально возможной кислотности и 14,2 кг ржаной обдирной муки с влажностью 12,5%. Включают куттер и проводят смешивание до тех пор, пока масса не приобретет однородную порошкообразную структуру. Влажность смеси 28%. Массу выкладывают на лотки слоем 2-3 см. и высушивают при температуре 25°С (в условиях производственного помещения) периодически перемешивая в течении 2-3 суток. Масса полученной сухой ржаной биологической закваски 19.2 кг, влажность 10%.

На основе закваски приготовленной по предлагаемому способу был выпечен хлеб ржаной простой формовой по ГОСТ 2077-84. Рецептура приведена в табл.1. Количество сухой ржаной биологической закваски составляло 10% от массы муки. Закваску предварительно активировали путем добавления воды и брожением в течение 6 часов. Параметры брожения, расстойки и выпечки не отличались от рекомендуемых для данного наименования (Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий. - М., 1989).

Полученный хлеб имел следующие физико-химические и органолептические показатели приведенные в табл.2.

Таблица 1
Рецептура хлеба ржаного простого ГОСТ 2077-84
Наименование сырья Количество сырья
Мука ржаная обдирная, кг 100
Дрожжи прессованные 0,05
Соль 1,5
Таблица 2
Физико-химические и органолептические показатели качества хлеба ржаного простого
Показатели качества Значение показателей качества хлеба
влажность, % 50,0
кислотность, град 10,0
пористость, % 52
состояние мякиша Мягкий, эластичный
состояние пористости Поры распределены достаточно равномерно
вкус, запах Выраженный хлебный

1. Способ изготовления сухой ржаной биологической закваски, включающий высушивание ржаной закваски, выброженной до максимально возможной кислотности, отличающийся тем, что перед сушкой закваску смешивают в куттере при 1500-3000 оборотов в минуту с ржаной мукой в соотношении, обеспечивающем получение влажной порошкообразной, не слипающейся при сжимании в руке смеси влажностью в пределах 28-30%, а сушку проводят при температуре 20-40°С до конечной влажности 8-10%.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку проводят на лотках слоем 2-3 см при периодическом перемешивании в течение 2-3 суток.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку проводят в аппарате сушки в кипящем слое.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к хлебопекарной промышленности. Первым объектом изобретения является тесто, содержащее, по меньшей мере, один содержащий фруктозу полисахарид и, по меньшей мере, один фермент, способный разрушать указанный полисахарид до короткоцепочечного фруктоолигосахарида и фруктозы.

Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. .
Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. .
Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в способе расстойки тестовых заготовок. .
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий. .
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий. .
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий. .
Изобретение относится к хлебопекарному производству. .
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает замес теста из муки ржаной обдирной, хлебопекарных прессованных дрожжей, соли поваренной пищевой, воды и термофильной бездрожжевой молочнокислой закваски, взятой в количестве 30-50% к массе муки. При приготовлении термофильной бездрожжевой молочнокислой закваски используют порошок продуктов переработки морских водорослей из ламинарии пищевой и/или фукуса с размером частиц 15-250 мкм в количестве от 0,5 до 1,5% от массы муки. Затем осуществляют брожение теста, разделку тестовых заготовок, расстойку и выпечку хлебобулочного изделия. В частности, термофильную бездрожжевую молочнокислую закваску готовят на основе чистой культуры термофильных молочнокислых бактерий вида L. delbruckii N 40. Изобретение позволяет повысить качество и пищевую ценность хлебобулочного изделия, интенсифицировать процесс приготовления теста для производства хлебобулочного изделия, увеличить срок хранения хлебобулочного изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Сущность способа заключается в том, что промытые, высушенные семена нута измельчают в муку, просеивают, в смеситель вносят муку из цельносмолотого нута, сухую пшеничную клейковину, соль поваренную пищевую, воду питьевую и клейстеризованный картофельный крахмал. Клейстеризованный картофельный крахмал получают путем его заваривания питьевой водой с температурой 95±2°C и гидромодулем - 1:1,5, перемешивания до однородной массы и охлаждения до температуры 25±2°C. Тесто замешивают при частоте вращения месильного органа 4,6-5,0 с-1 в течение 4-6 мин и сбивают его под давлением сжатого воздуха 0,40±0,02 МПа при частоте вращения месильного органа 8,3-9,2 с-1 в течение 5,0±0,5 мин. Формуют заготовки. Выпечку проводят при температуре 240-250°C в течение 25-30 мин. Тесто влажностью 56,5% готовят при следующем содержании рецептурных компонентов, кг на 100 кг муки: мука из цельносмолотого нута - 100,0, сухая пшеничная клейковина - 16,0, крахмал картофельный - 9,5, соль поваренная пищевая - 1,5, вода питьевая - по расчету. Изобретение позволяет повысить пищевую и биологическую ценность хлеба, понизить его энергетическую ценность, улучшить органолептические и физико-химические показатели качества хлеба, увеличить выход изделия, снизить себестоимость продукции, расширить ассортимент хлебобулочных изделий профилактического назначения. 2 табл., 2 пр.
Группа изобретений относится к хлебопекарной промышленности. Предусмотрено два варианта способа производства диетического хлеба, включающего приготовление закваски из зерновой массы, воды и дрожжей, ее брожение, получение теста путем смешивания закваски и остального сырья с пшеничной мукой с последующей выпечкой тестовых заготовок. Согласно первому варианту зерновую массу готовят замачиванием овсяной крупы, взятой в количестве 30-50% от общей массы муки и крупы в тесте, водой в соотношении 1:(1-1,5) соответственно в течение 40-50 ч при комнатной температуре с последующим диспергированием полученной массы. Закваску подвергают брожению в течение 60-90 мин, тесто получают смешиванием закваски, соли поваренной пищевой, сахара-песка и воды с пшеничной мукой и подвергают брожению в течение 15-20 мин. Согласно второму варианту зерновую массу готовят замачиванием овсяных хлопьев, взятых в количестве 30-50% от общей массы муки и хлопьев в тесте, водой в соотношении 1:(1-1,5) соответственно в течение 20-30 ч при комнатной температуре с последующим диспергированием полученной массы. Закваску подвергают брожению в течение 60-90 мин, тесто получают смешиванием закваски, соли поваренной пищевой, сахара-песка и воды с пшеничной мукой и подвергают брожению в течение 15-20 мин. Сокращается длительность тестоприготовления, максимально сохраняется в изделии β-глюкан, улучшаются органолептические свойства хлеба при одновременно хорошем его качестве. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 пр.
Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Способ включает приготовление жидкой закваски, добавление к ней питательной смеси, замес теста из ржаной муки или смеси ржаной и пшеничной муки, суспензии из прессованных дрожжей, солевого раствора и воды, брожение теста, разделку, расстойку и выпечку. Питательную смесь готовят из жмыха тыквенного пищевого, полученного из тыквенных семян методом теплой экструзии при температуре 50-80°C на двухшнековом пресс-экструдере, ржаной муки и воды, взятых в соотношении 10:26:72. При замесе теста перед смешиванием с мукой при температуре 29-32°C вносят жмых тыквенный пищевой в виде суспензии в воде при соотношении тыквенный жмых:вода (1:2)-(1:4), при этом количество жмыха составляет 2,5-7,5% к массе муки в тесте. Изобретение позволяет повысить органолептические и физико-химические показатели, увеличить срок сохранения свежести готового продукта, повысить его пищевую и биологическую ценность. 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает замачивание целого нешелушенного зерна пшеницы в водном растворе ферментных препаратов цитолитического действия, его диспергирование, добавление к полученной зерновой массе рецептурных компонентов, замес теста, его брожение, разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок. Зерно пшеницы замачивают в присутствии порошка из семян брокколи с размером частиц менее 5 мкм в количестве 1% от массы зерна и цитолитических ферментных препаратов в течение 16-18 часов при температуре 20-30°С при соотношении зерна и замочной жидкости 1:1 до появления ростков длиной 1-2 мм. Замес теста проводят с использованием диспергированной зерновой массы и сухой пшеничной клейковины в количестве 3-5% от массы зерна. Изобретение позволяет получить хлеб с повышенной биологической ценностью, с улучшенными органолептическими, физико-химическими показателями качества и антимикробными свойствами, а также расширить ассортимент зернового хлеба за счет использования проросшего зерна пшеницы. 5 табл., 2 пр.
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий и может быть использовано при изготовлении заварных пряников. Способ включает приготовление сиропа из сахара и крахмальной патоки, подготовку муки и заваривание ее сиропом, вымешивание с получением теста, его выдержку для охлаждения, добавление маргарина, соды, углеаммонийной соли и питьевой воды, повторное вымешивание, формование, выпечку и глазирование. Муку готовят смешиванием пшеничной муки и муки из скорцонера при соотношении их но массе около 8:1. Муку из скорцонера готовят путем его резки, сушки в ноле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°С, досушивания конвективным методом до остаточной влажности около 5%, загрузки в барабан криомельницы и пропитки мисцеллой, отделенной путем экстрагирования лимонника китайского жидким азотом, с одновременным повышением давления. Далее давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием скорцонера и его криоизмельчением в среде выделившегося азота. Тесто вымешивают при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%: смесь муки 547,8, сахар 252,6, крахмальная патока 110,6, маргарин 49,7, сода 1,68, углеаммонийная соль 6,1, вода до влажности теста 23%. Полученные заварные пряники имеют увеличенный объем при сохранении равномерной пористости.
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий и может быть использовано при изготовлении заварных пряников. Способ включает приготовление сиропа из сахара и крахмальной патоки, подготовку муки и заваривание ее сиропом, вымешивание с получением теста, его выдержку для охлаждения, добавление маргарина, соды, углеаммонийной соли и питьевой воды, повторное вымешивание, формование, выпечку и глазирование. Муку готовят смешиванием пшеничной муки и муки из топинамбура при соотношении их по массе около 8:1. Муку из топинамбура готовят путем его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°С, досушивания конвективным методом до остаточной влажности около 5%, загрузки в барабан криомельницы и пропитки мисцеллой, отделенной путем экстрагирования мелиссы лимонной азотом, с одновременным повышением давления. Далее давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием топинамбура и его криоизмельчением в среде выделившегося азота. Тесто вымешивают при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%: смесь муки 547,8, сахар 252,6, крахмальная патока 110,6, маргарин 49,7, сода 1,68, углеаммонийная соль 6,1, вода до влажности теста 23%. Полученные заварные пряники имеют увеличенный объем при сохранении равномерной пористости.
Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Способ изготовления хлеба включает замес теста из муки, дрожжей хлебопекарных, соли пищевой поваренной, воды питьевой, лактулозы и эубиотического концентрата микроорганизмов «Эуфлорин-В». После чего тесто разделывают, формуют, расстаивают и выпекают полученные тестовые заготовки. Компоненты теста берут при следующем соотношении, мас.%: мука 62,71-63,21; дрожжи хлебопекарные 0,62-0,63; соль пищевая поваренная 0,81-0,82; вода питьевая 28,97-30,46; лактулоза 0,94-1,88; «Эуфлорин-В» 2,52-5,01. Ускоряется процесс изготовления хлеба, улучшаются его органолептические и физико-химические показатели качества. 3 табл.
Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Способ изготовления хлеба включает замес теста из муки, дрожжей хлебопекарных, соли пищевой поваренной, воды питьевой, лактулозы и эубиотического концентрата микроорганизмов «Эуфлорин-В». После чего тесто разделывают, формуют, расстаивают и выпекают полученные тестовые заготовки. Компоненты теста берут при следующем соотношении, мас.%: мука 62,71-63,21; дрожжи хлебопекарные 0,62-0,63; соль пищевая поваренная 0,81-0,82; вода питьевая 28,97-30,46; лактулоза 0,94-1,88; «Эуфлорин-В» 2,52-5,01. Ускоряется процесс изготовления хлеба, улучшаются его органолептические и физико-химические показатели качества. 3 табл.
Группа изобретений относится к хлебопекарной промышленности. Способ получения теста, которое является полностью выбродившим замороженным тестом, включает приготовление теста путем смешивания по меньшей мере муки, воды и быстродействующих активных сухих дрожжей, замес и формовку теста, полную расстойку теста и его замораживание. Кроме того, группа изобретений предусматривает полностью выбродившее замороженное тесто, хлебобулочное изделие и хлебобулочное изделие с надрезами, полученные вышеуказанным способом. Полученное тесто не требует внесения каких-либо добавок и позволяет выпекать выбродившее замороженное тесто без дополнительной операции расстойки, таким образом, обеспечивая получение высококачественных хлебобулочных изделий. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 27 табл., 5 пр.
Наверх