Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд



Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд
Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд

Владельцы патента RU 2493364:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") (RU)

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд. Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд включает последовательно установленные друг за другом рудный штабель, систему дренажа, железобетонную кювету, борт кюветы, насос, трубопровод, устройство для подогрева раствора, систему орошения, укрытую теплозащитным материалом, устройство для приема насыщенных растворов, насос с напорным трубопроводом, комплекс устройств для сбора и переработки насыщенных растворов. Линия дополнительно снабжена теплогазогенератором паровоздушной смеси, системой вертикальных и наклонных перфорированных труб, установленных в штабеле и снабженных датчиками измерения температуры, соединенными гибкой связью с устройством контроля и управления технологическим процессом. Вход теплогазогенератора связан с устройством контроля и управления технологическим процессом, а выход соединен с патрубками, закрепленными сверху перфорированных труб. Устройство для приема насыщенных растворов выполнено в виде решета и двух последовательно установленных друг за другом модулей, первый из которых на входе соединен с решетом, а второй, снабженный нагревательными элементами для подогрева раствора, на выходе соединен с насосом и напорным трубопроводом, связанными с комплексом устройств для сбора и переработки насыщенных растворов, при этом комплекс размещен в обогреваемом помещении. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса выщелачивания металлов из руд в период отрицательных температур, экологическую безопасность и надежность поточной линии. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для кучного выщелачивания металлов из руд.

Известна поточная линия для выщелачивания металлов (например, золота) включающая узел рудоподготовки, гидроизоляционное основание для размещения на нем дробленых продуктов, рудного штабеля, систему орошения, состоящую из отделения приготовления реагентных растворов и напорной магистральной трубопроводной сети, выполненной в виде уложенных на поверхности штабеля перфорированных труб с дозаторами, емкость-сборник металлосодержащих растворов, отстойник, цементатор, реактор кислотного разложения, нутч-фильтр, сушильную печь, руднотермическую печь, реактор для нейтрализации кислотных растворов и промывочных вод. (Дементьев Е.В., Лодейщиков В.В., Пятаков В.Г. и др. Анализ, добыча и переработка полезных ископаемых. - Сборник научных трудов. - Иркутск, Иргиридмет, 1998. с.358.)

Недостатком известной поточной линии для выщелачивания металлов является ограниченный период работы во времени, так как она не может работать круглогодично из-за низких температур воздуха и отсутствия системы утепления штабеля.

Известна также поточная линия для кучного выщелачивания благородных металлов в условиях низких температур, с теплозащитным покрытием и особым конструктивным выполнением днища и боковых стенок рудного штабеля. Штабель оборудован специальными устройствами, состоящими из мембраны и двух электродов, по которым пропускается электрический ток. Для предохранения штабеля от промерзания, на верхней его поверхности укладывают греющий кабель, выполненный в виде плоского змеевика, а также легко раскладываемые гибкие теплозащитные покрытия (см. патент РФ №2249102, Е21В 43/28, заявл. 16.07.2003, опубл. 27.03.2003 г.).

Недостатком данного технического решения является сложность его реализации в условиях низких температур и низкая надежность геотехнологического комплекса выщелачивания благородных металлов из руд из-за отсутствия технической возможности регулирования теплового режима рудного штабеля и предохранения рабочих растворов от промерзания.

Наиболее близким техническим решением является поточная линия для круглогодичного выщелачивания благородных металлов, включающая последовательно установленные друг за другом рудный штабель с противо-фильтрационным экраном, систему дренажа, железобетонную кювету, борт кюветы, самотечный трубопровод, буферную емкость, насос, напорный трубопровод, систему орошения, заглубленную в приповерхностный слой рудного штабеля, устройство для осаждения благородных металлов, устройство для доукрепления растворов, устройство для подогрева раствора, установленное перед системой орошения, комплекс устройств для сбора и переработки насыщенных растворов, размещенный ниже границ сезонного промерзания грунтов, включающий самотечный трубопровод, приемную емкость, насос, напорный трубопровод, аварийную емкость (см. патент РФ №2298092, Е21В 43/28, заявл. 06.06.2005 г., опубл. 27.04.2007 г.).

Недостатком известного решения является сложность осуществления работ в условиях низких температур, что обусловлено образованием противофильтрационных «мертвых» зон в штабеле, резко замедляющих процесс кучного выщелачивания металлов из руд. Кроме того, отсутствует контроль режимов переработки выделенных насыщенных растворов, что ведет к возникновению аварийных ситуаций по загрязнению подземных вод из-за возможных проливов и утечек растворов ниже границы сезонного промерзания грунтов.

Поэтому требуется перейти от неудовлетворительно протекающих диффузионных процессов выщелачивания руд в штабеле к направленным фильтрационным приемам, позволяющим повысить технологические показатели (выход и степень извлечения ценных компонентов), экологическую безопасность и надежность комплекса по переработке насыщенных растворов в зимний период за счет постоянного контроля требуемых режимов и удобства обслуживания аппаратов сбора и выделения металлов из раствора в линии.

Все вышеуказанные мероприятия позволяют исключить образование мертвых противофильтрационных зон в штабеле и осуществить переход от низкоэффективного диффузионного массопереноса выщелачивающего агента к интенсифицирующим фильтрационным процессам, обеспечить надежность геотехнических систем и экологическую безопасность технологического комплекса, повысить эффективность режимов концентрирования насыщенных растворов и степени извлечения ценных компонентов из них при значительном сокращении времени отработки штабеля.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса выщелачивания металлов из руд в период отрицательных температур за счет возможности теплофизического регулирования этого процесса в штабеле, повышение экологической безопасности и надежности поточной линии.

Сущность изобретения в том, что поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд, включающая последовательно установленные друг за другом рудный штабель, систему дренажа, железобетонную кювету, борт кюветы, насос, трубопровод, устройство для подогрева раствора, систему орошения, укрытую теплозащитным материалом, устройство для приема насыщенных растворов, насос с напорным трубопроводом, комплекс устройств для сбора и переработки насыщенных растворов, отличается тем, что она дополнительно снабжена теплогазогенератором паровоздушной смеси, системой вертикальных и наклонных перфорированных труб, установленных в штабеле и снабженных датчиками измерения температуры, соединенными гибкой связью с устройством контроля и управления технологическим процессом, при этом вход теплогазогенератора связан с устройством контроля и управления технологическим процессом, а выход соединен с патрубками, закрепленными сверху перфорированных труб, устройство для приема насыщенных растворов выполнено в виде решета и двух последовательно установленных друг за другом модулей, первый из которых на входе соединен с решетом, а второй, снабженный нагревательными элементами для подогрева раствора, на выходе соединен с насосом и напорным трубопроводом, связанными с комплексом устройств для сбора и переработки насыщенных растворов, при этом комплекс размещен в обогреваемом помещении.

Поточная линия отличается также тем, что расстояние между вертикально установленными перфорированными трубами в штабеле задается теплофизическими свойствами руд, выщелачиваемых при отрицательных температурах, а угол установки наклонных перфорированных труб определяется углом наклона борта кюветы.

На фиг.1 изображена поточная линия круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд с размещенными в штабеле вертикальными и наклонными съемными перфорированными трубами в штабеле; на фиг.2 - съемная перфорированная труба с крышкой и закрепленным неподвижным патрубком, снабженная внутри датчиком измерения температуры.

Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд содержит последовательно установленные друг за другом рудный штабель 1, систему дренажа 2, железобетонную кювету 3, борт кюветы 4, комплекс для приготовления и доукрепления выщелачивающего раствора 5, трубопровод 6, насос для подачи выщелачивающего раствора 7, устройство для подогрева раствора 8, систему орошения 9, укрытую теплоизолирующим экраном 10, приемное устройство 11 для насыщенных растворов, состоящее из двух установленных последовательно друг за другом модулей, первого 12 на входе, соединенного с решетом 13, и второго 14, соединенного с насосом 15 и трубопроводом 16, и имеющего нагревательные элементы 17 с отдельным источником питания 18, комплекс устройств для сбора и переработки насыщенных растворов 19, размещенный в отдельном утепленном здании, теплогазогенератор паровоздушной смеси 20, выход которого соединен через трубопроводную сеть 21 непосредственно с неподвижными патрубками 22 (также см. фиг.2), закрепленными сверху съемных вертикальных и наклонных перфорированных труб 23, снабженных закручивающимися крышками 24 и датчиками 25, соединенными гибкой связью 26 с устройством 27 контроля и автоматического регулирования температуры в объеме штабеля.

Предлагаемая поточная линия круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд работает следующим образом. В летний период на подготовленную железобетонную кювету 3 с дренажной системой 2 производится отсыпка руды для формирования первого участка штабеля при предварительном размещении в нем участков разъемных перфорированных труб 23 с закрученной крышкой 24. Затем, после формирования первого участка штабеля, крышка снимается и с помощью резьбы устанавливается второй участок разборных труб, который в свою очередь закрывается крышкой. В дальнейшем аналогично формируются последующие участки штабеля, причем на последнем участке перфорированных труб закрепляются неподвижные патрубки 22 и закрываются крышками с отверстиями для размещения датчиков 25, соединенных гибкой связью 26 с устройством контроля температуры внутри штабеля. Затем на сформированную поверхность штабеля укладывается система орошения 9, куда поступает из комплекса 5 по трубопроводу 9 приготовленный выщелачивающий раствор. Паровоздушная смесь по трубопроводной сети 21 от парогазогенератора 20 поступает к неподвижным патрубкам 22 труб 23. Выщелачивающий раствор из системы орошения 9 поступает на рудный штабель 1 и, после инфильтрации, насыщенный раствор по дренажной системе 2 поступает в утепленную приемную емкость 11 через решето 13, примыкающее к модулю 12. Затем раствор нагревается в модуле 14 с помощью нагревательных элементов 17, запитанных от источника питания 18, и по трубопроводу 16 с помощью насоса 15 подается в комплекс устройств для сбора и переработки насыщенных растворов (узел сорбции-десорбции) 19, размещенный в отдельном утепленном здании. По достижении заданной температуры оттайки мерзлых пород, сигнал от датчиков 25 поступает на устройство контроля и автоматического регулирования температуры 27, отключающее теплогазогенератор 20.

Для работы в холодный период времени поточной линии кучного выщелачивания металлов из руд система орошения 9 засыпается рудой и совместно со штабелем 1 и устройством для приема насыщенных растворов 11 покрывается теплоизолирующим экраном 10 (причем глубина промерзания приповерхностного слоя задается толщиной теплоизолирующего экрана с известными теплофизическими свойствами), а все технологические растворы направляются в комплекс сбора и переработки насыщенных растворов 19, расположенный в отдельном утепленном здании. Кроме того, перед подачей выщелачивающего раствора по трубопроводу 6 к оросительной системе 9, его пропускают через устройство для подогрева раствора 8.

Выщелачивающий раствор из системы орошения 9, покрытой теплоизолирующим экраном 10, поступает на рудный штабель 1, затем, после инфильтрации, насыщенный раствор направляется по дренажной системе 2 в устройство для приема насыщенных растворов 11, затем, после подогрева в нижнем модуле 14 с помощью нагревательных элементов 17, направляется насосом 15 по трубопроводу 16 в комплекс устройств для сбора и переработки насыщенных растворов 19, расположенный в отдельном утепленном здании.

Сущность поточной линии для кучного выщелачивания металлов из руд в условиях низких температур состоит в том, что она дополнительно снабжена теплогазогенератором паровоздушной смеси с системой контроля и автоматического регулирования, выход которого связан со входом съемных горизонтальных и вертикальных перфорированных труб, смонтированных внутри штабеля и снабженных датчиками температуры горных пород. Боковые стенки штабеля (кюветы) с теплозащитным покрытием, выполнены с уклоном внутрь заскладированного объема выщелачиваемого минерального сырья. Поточная линия также снабжена утепленной приемной емкостью 11 для сбора рабочих растворов, которая размещена под центром штабеля, соединенной сверху с рудным штабелем 1 через решето 13, и содержит во втором модуле 14 устройство для подогрева раствора, причем вход его связан с устройством дренажной системы 2, а выход с комплексом устройств 19 для сбора и переработки насыщенных растворов, размещенном в отапливаемом помещении.

Работа поточной линии осуществляется следующим образом.

Поточная линия для кучного выщелачивания металлов из руд в условиях отрицательных температур включает подготовку площадки под строительство противофильтрационного экрана, размещение на ней дробленой руды путем ее послойной укладки по высоте формируемого штабеля 1, размещение трубопровода 6 и оросительной системы 9, оснащение теплозащитным 10 покрытием рудного штабеля 1 с периодической подачей под него паровоздушной смеси. Перед послойной укладкой рудного материала в штабеле 1 размещают съемные перфорированные трубы 23, снабженные неподвижными патрубками 24 и датчиками 25 измерения температуры пород, которые соединены гибкой связью 26 с устройством контроля и автоматического регулирования 27 работы парогазогенератора 20. Выщелачивающие растворы могут подаваться как отдельно, так и одновременно с паровоздушной смесью. Противофильтрационный слой формируют в виде наклонной поверхности с каждой стороны штабеля, направленной в сторону центральной части укладываемой руды. При этом утепленная приемная емкость 11 для сбора насыщенных растворов содержит решето и два модуля 12 и 14, последовательно соединенных между собой. При этом приемная емкость 11 размещена снизу по центру штабеля 1 и соединена сверху через решето 13 с дренажной системой 2 штабеля, а снизу с трубопроводом 15 и 16 насосом, транспортирующим подогретые устройством 17 насыщенные растворы в комплекс устройств 19 сбора и переработки растворов, расположенный в отдельном отапливаемом помещении.

Оснащение штабеля съемными перфорированными трубами 23 (фиг.1, 2), установка которых возможна как вертикально, так и наклонно с боковых сторон штабеля, позволяет удобно проводить дальнейшее наращивание рудного штабеля, за счет специальных закручивающихся крышек 24 для предохранения попадания внутрь труб 23 рудного материала. Съемные перфорированные трубы 23 снабжены датчиками 25 измерения температуры пород, которые с помощью гибкой связи 26 соединены с устройством контроля и автоматического регулирования 27 подачи паровоздушной смеси от теплогазогенератора 20 в рудный штабель, обеспечивая оттайку смерзшейся руды в нем. Устройство съемных перфорированных труб 23 изображено на фиг.2, и включает в себя перфорированную трубу 23, датчик измерения температуры пород 25, гибкую связь 26, теплогазогенератор 20, трубопроводную сеть 21. Кроме того, введенные в формулу изобретения такие существенные признаки, как размещение утепленной приемной емкости 11, с устройством для подогрева растворов 17, состоящей из решета 13 и двух последовательно соединенных между собой модулей 12 и 14, установленной в центре под штабелем 1, с возможностью дальнейшего транспортирования подогретых насыщенных растворов насосом 15 по трубопроводу 16 в комплекс устройств 19 сбора и переработки растворов, расположенный в отдельном отапливаемом помещении, а также монтаж утепленной железобетонной кюветы 3 с уклоном к приемной емкости 11, позволяет эффективнее транспортировать рабочие продуктивные растворы, исключая их замерзание.

Преимуществами предлагаемой поточной линии являются:

- возможность вести выщелачивание сформированного штабеля в требуемом фильтрационном режиме;

- возможность управления температурным режимом в штабеле в холодный период времени для поддержания эффективного режима выщелачивания металлов из руд;

- повышение технологических показателей поточной линии;

- контроль режимных параметров комплекса позволяет повысить экологическую безопасность и надежность технического решения за счет исключения протечек и проливов насыщенных растворов;

- размещение в рудном штабеле перфорированных вертикальных и наклонных труб позволяет проводить размораживание смерзшихся слоев руды в штабеле, переводя процесс от диффузионного к фильтрационному, что резко повышает эффективность выщелачивания металлов из руд.

В целом представленная поточная линия кучного выщелачивания металлов из руд позволяет решить проблему круглогодичного выщелачивания в суровых климатических условиях с малоснежными зимами и низкими отрицательными температурами, а также повысить технологические показатели (табл.) работы поточной линии кучного выщелачивания за счет более полного перевода ценных компонентов в насыщенный раствор при одновременном сокращении времени выщелачивания руд в штабеле. Кроме того, повысить экологическую безопасность и надежность устройств поточной линии за счет эффективного управления и контроля технологическими режимами при сборе и переработке насыщенных растворов, содержащих высокотоксичные соединения.

Технико-экономическая оценка с учетом изменения годовой производительности установки кучного выщелачивания на золоторудном месторождении.
Показатели Ед. изм Режим работы поточной линии
Сезонный Круглогодичный
Годовая производительность по руде тыс. тонн    
300 450
   
Среднее содержание г/т 3,35 3,35
Извлечение % 62 71
Расход NaCN кг/т 1,2 2,8
Капитальные вложения млн. руб. 673 739
Полученная прибыль по разным вариантам работы поточной линии      
млн. руб. 1113 1940
     

1. Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания металлов из руд, включающая последовательно установленные друг за другом рудный штабель, систему дренажа, железобетонную кювету, борт кюветы, насос, трубопровод, устройство для подогрева раствора, систему орошения, укрытую теплозащитным материалом, устройство для приема насыщенных растворов, насос с напорным трубопроводом, комплекс устройств для сбора и переработки насыщенных растворов, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена теплогазогенератором паровоздушной смеси, системой вертикальных и наклонных перфорированных труб, установленных в штабеле и снабженных датчиками измерения температуры, соединенными гибкой связью с устройством контроля и управления технологическим процессом, при этом вход теплогазогенератора связан с устройством контроля и управления технологическим процессом, а выход соединен с патрубками, закрепленными сверху перфорированных труб, устройство для приема насыщенных растворов выполнено в виде решета и двух последовательно установленных друг за другом модулей, первый из которых на входе соединен с решетом, а второй, снабженный нагревательными элементами для подогрева раствора, на выходе соединен с насосом и напорным трубопроводом, связанными с комплексом устройств для сбора и переработки насыщенных растворов, при этом комплекс размещен в обогреваемом помещении.

2. Поточная линия по п.1, отличающаяся тем, что расстояние между вертикально установленными перфорированными трубами в штабеле задается теплофизическими свойствами руд, выщелачиваемых при отрицательных температурах, а угол установки наклонных перфорированных труб определяется углом наклона борта кюветы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к физико-химическим методам обогащения полезных ископаемых. Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов в криолитозоне включает железобетонную кювету с бортом, отсыпанный на нее рудный штабель, установленную под ним систему дренажа, соединенную с комплексом устройств для работы в летний период, состоящим из последовательно соединенных самотечными трубопроводами буферной емкости и расположенных ниже границы сезонного промерзания-оттаивания грунтов устройства для осаждения благородных металлов, вспомогательного насоса, приемной емкости, которая сообщена с устройством для доукрепления раствора и основным насосом, соединенным напорным трубопроводом с системой орошения, заглубленной в приповерхностный слой рудного штабеля, а также комплекс устройств для работы в зимний период, состоящий из последовательно соединенных дополнительными самотечными трубопроводами и расположенных ниже границы сезонного промерзания-оттаивания грунтов дополнительной буферной емкости, указанного устройства для осаждения благородных металлов, дополнительной приемной емкости, которая сообщена с указанным устройством для доукрепления растворов и дополнительным насосом, соединенным дополнительным напорным трубопроводом через устройство для подогрева раствора с системой орошения.

Изобретение относится к способу извлечения металлов из металлсодержащего минерального сырья, в частности из металлосодержащих отходов, руд и/или рудных концентратов.
Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых физико-химическими методами, и может быть использовано при переработке упорного рудного минерального сырья и техногенных отходов.
Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых физико-химическими методами, и может быть использовано при переработке минеральных техногенных отходов.

Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых, а именно к разработке месторождений способом растворения (выщелачивания) минералов, обладающих растворимостью.
Изобретение относится к области металлургии и горного дела, в частности к способу извлечения золота из лежалых хвостов намывных хвостохранилищ. .

Изобретение относится к выщелачиванию силикатных никель-кобальтовых руд методом кучного выщелачивания или методом подземного выщелачивания на месте их залегания с использованием продуктов неполного окисления серы.

Изобретение относится к созданию подземных резервуаров в отложениях каменной соли и может использоваться при создании подземных хранилищ для газонефтепродуктов. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при доработке запасов месторождения, остающихся после завершения отработки открытым способом.

Изобретение относится к области геотехнологии и может быть использовано для подземного выщелачивания металлов из руд, в частности к подготовке рудных тел на месте залегания к выщелачиванию. Способ подготовки рудных тел к выщелачиванию полезных компонентов на месте залегания включает закладку зарядов в веера скважин (11) в центральной части рудного тела, взрывание упомянутых вееров скважин и последующее нагнетание в центральную часть рудного тела технологического раствора через перфорационные каналы с разветвляющимися трещинами по периферии каналов, сформированные в верхней части рудного тела направленными взрывами. Закладку зарядов осуществляют с формированием водяного кольцевого зазора между зарядом взрывчатого вещества, дном и стенками скважины, после формирования кольцевого зазора скважину заполняют водой или тампонируют. Изобретение позволяет повысить раскрытие трещин и равномерность распределения выщелачивающего раствора в объеме рудного тела. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выщелачивании дисперсного золота из упорных руд. Способ включает бурение взрывных скважин в рудном месторождении, анализ бурового шлама, оконтуривание по результатам этого анализа зон, заряжание скважин формированием в них зарядов из взрывчатых веществ (ВВ) с дифференцированным удельным расходом ВВ по выделенным зонам. Затем ведут взрывание зарядов с дезинтеграцией руды и формированием в руде трещин, выщелачивание золота из взорванной руды путем орошения выщелачивающими растворами реагентов и выпуск продуктивных растворов. При этом скважины в зонах с тонковкрапленными рудными минералами и дисперсными формами нахождения золота бурят по уплотненной сети. Причем в центральной части зон при формировании в них зарядов ВВ размещают коаксиально встроенные друг в друга контейнеры с концентрированными растворами двух видов реагентов, образующих при смешивании взрывными газами высокоактивную реакционную смесь для окисления матриц руды, включающих дисперсное золото. Взрывание указанных зарядов производят с замедлением относительно зарядов ВВ, размещенных в скважинах, пробуренных в зонах с прожилковым характером оруденения и рядовой вкрапленностью, для формирования высокоактивной реакционной смеси, которая образующимися при взрыве зарядов ВВ газами инъектируется в трещины. Техническим результатом изобретения является повышение извлечения дисперсного золота за счет роста эффективности взрывной подготовки руд к выщелачиванию. 1 пр.

Изобретение относится к физико-химической геотехнологии, в частности к переработке некондиционного сульфидного рудного материала, содержащего цветные металлы, преимущественно медь, никель, кобальт, а также железо, и может быть использовано при обогащении рудного материала открытым способом. Способ геотехнологической переработки некондиционного сульфидного рудного материала включает формирование на первом антифильтрационном основании первого дренажного слоя и размещенного на нем выщелачиваемого слоя, содержащего некондиционный сульфидный рудный материал и пирротин, формирование на втором антифильтрационном основании, расположенном вне первого антифильтрационного основания, второго дренажного слоя и размещенного на нем обогащаемого слоя, активирование выщелачиваемого слоя со стороны его входа путем периодического орошения выщелачивающим водным или сернокислым раствором с переводом содержащихся в нем металлов в раствор, поступающий в первый дренажный слой, циклическое увлажнение металлсодержащим раствором обогащаемого слоя, осаждение никеля и кобальта в обогащаемом слое с образованием техногенной руды и отвод отработанного раствора из обогащаемого слоя через второй дренажный слой на сброс или на вход выщелачиваемого слоя. Дополнительно формируют соединенные последовательно участок извлечения меди и участок осаждения железа, при этом первый дренажный слой соединен с входом участка извлечения меди и входом выщелачиваемого слоя, а выход участка осаждения железа соединен с обогащаемым слоем и входом выщелачиваемого слоя. Используют металлсодержащий раствор с pH 1,8-2,2, который направляют вначале на участок извлечения меди и путем цементации на металлическом железе выделяют из него медь, затем обезмеженный металлсодержащий раствор направляют на участок осаждения железа, где раствор пропускают через термоактивированный карбонатит с крупностью частиц 0,1-0,2 мм при соотношении карбонатита и раствора 0,5-0,7 г/л, после чего раствор подают в обогащаемый слой для осаждения никеля и кобальта. Изобретение позволяет повысить эффективность переработки некондиционного сульфидного рудного материала и повысить степень извлечения металлов. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к технологии подземного выщелачивания благородных металлов, например золота. Способ скважинного выщелачивания золота из глубокозалегающих россыпей и техногенных минеральных образований включает подачу в продуктивный пласт активированных выщелачивающих растворов через систему закачных скважин с последующим извлечением золота. Подачу выщелачивающих растворов через систему закачных скважин производят путем инъекции раствора раздельными струями. Первоначально осуществляют подачу гидрокарбонатно-пероксидного раствора, подвергнутого фотоэлектрохимической обработке, затем, после паузы, осуществляют подачу раствора соляной кислоты с добавлением перекиси водорода, подвергнутого перед подачей ультрафиолетовому облучению. После выстаивания раствора в продуктивном пласте до достижения перехода основной части золота из минеральной массы в продуктивный раствор в скважинах размещают перфорированные капсулы с сорбентом, снабженные электродами, подают на электроды напряжение для обеспечения направленной диффузии ионов растворенного золота к сорбенту и его сорбции, а также довыщелачивания оставшегося в рудном пласте золота, затем насыщенный золотом сорбент извлекают и подвергают регенерации. Изобретение позволяет повысить эффективность выщелачивания.

Изобретение относится к горному делу, а именно к добыче полезных ископаемых методом блочного подземного выщелачивания. Способ подземного блочного выщелачивания полезных ископаемых включает в себя проходку в днище блока выработок дренажного горизонта для сбора продуктивных растворов, отбойку и магазинирование руды с оставлением над выработками дренажного горизонта предохранительного целика, бурение восстающих закачных скважин из выработок дренажного горизонта через предохранительный целик, подачу по ним выщелачивающего раствора в замагазинированную руду, сбор продуктивных растворов в выработках дренажного горизонта. Восстающие закачные скважины из выработок дренажного горизонта через предохранительный целик бурят до нижней границы замаганизированной руды, а выщелачивающий раствор в замагазинированную руду подают по восстающим закачным скважинам в смеси с воздухом в режиме гидродинамической кавитации. Изобретение позволяет повысить степень извлечения полезных ископаемых из руд, сократить продолжительность выщелачивания и снизить расход выщелачивающих реагентов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к геологическим способам добычи руд цветных металлов. Способ подземного выщелачивания окисленных никель-кобальтовых руд включает вскрытие рудного тела системой закачных и откачных выработок, подачу в закачные выработки выщелачивающего раствора, подъем через откачные выработки продукционного раствора и его переработку. Месторождение делят на рудные блоки и последовательно их отрабатывают, при этом откачные и закачные выработки располагают вкрест движению подземных вод и ведут откачку никель-кобальтсодержащего раствора в интервале значений pH, обеспечивающим выпадение в осадок в недрах переведенных в раствор при выщелачивании балластных примесей, представленных, в основном, ионами железа и алюминия. Изобретение позволяет снизить затраты на выщелачивание никель-кобальтовых руд и улучшить экологическую обстановку на месте производства работ. 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Группа изобретений относится к горнодобывающей отрасли, в частности к способам образования подземной соляной каверны и способам ее использования. Установка для формирования растворением и накопления газа в соляной каверне (26), образованной посредством формирования растворением, содержит колонну (70) труб, предназначенную для отклонения потока, выполненную с обеспечением сообщения по текучей среде с двумя или более концентрическими трубами (2, 2А) в одном основном стволе скважины, с, по меньшей мере, одним боковым отверстием (44), проходящим от внутреннего канала (25), с наружным кольцевым каналом (24), сообщающимся с поверхностью под одним комплектом фонтанной арматуры с задвижками. Устройства (25А) для регулирования потока, отклонители (47) потока и/или изолирующие трубы (22) могут быть введены в колонну труб, предназначенную для отклонения потока, что обеспечивает возможность изменения зоны растворения в соляной каверне для регулирования формы каверны. Кроме того, колонна труб, предназначенная для отклонения потока и используемая для образования каверны, также может быть использована для обезвоживания и накопления газа. Расширяются технологические возможности, повышается эффективность способа создания и использования каверны. 2 н. и 44 з.п. ф-лы, 109 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при отработке методом подземного выщелачивания и кучного выщелачивания руд различных металлов (урана, меди, золота и др.) месторождений, образованных на геохимических окислительно-восстановительных барьерах. Способ подземного выщелачивания руд месторождений на геохимических окислительно-восстановительных барьерах включает сооружение геотехнологических скважин, приготовление на пластовой воде выщелачивающего раствора, подачу его в закачные скважины, извлечение продуктивных растворов из откачных скважин. При приготовлении выщелачивающего раствора повышают концентрацию в пластовой воде не менее трех входящих в нее веществ, количественные соотношения между ними сохраняют равными их соотношению в пластовой воде, содержание этих веществ и соотношение между ними определяют по пробам воды, взятым из окисленной части окислительно-восстановительного барьера. Технический результат - повышение эффективности выщелачивания. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к горному делу и, в частности, к подземной разработке месторождений, представленных пологими и наклонными жилами. Отработку очистных блоков при выемке жил ведут в две стадии. На первой стадии заполняют выработанное пространство при продвижении фронта очистной выемки путем уборки после отбойки руды в каждом очистном цикле из каждого рудного вала только части отбитой рудной массы в виде полосы, прилежащей непосредственно к очистному забою, ширину которой определяют по формуле. Так как при отбойке каждого слоя в выработанном пространстве очистного блока оставляют часть рудного вала, то после отбойки всего блока выработанное пространство будет полностью заполнено отбитой рудной массой. На второй стадии отработки блока производят гидроизоляцию всех выработок на его внешнем контуре и методами физико-химической геотехнологии извлекают из руды, заполняющей выработанное пространство, полезные компоненты, а переработанную таким образом руду оставляют в качестве закладки. Изобретение позволяет повысить эффективность подземной разработки пологих и наклонных жил, снизить объемы непроизводительных работ по поддержанию выработанного пространства, возрастающие по мере увеличения глубины разработки. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке высокогорных рудных месторождений. Способ выщелачивания отвалов включает образование отвала из горной массы с забалансовым содержанием полезного компонента, инъектирование твердеющей смесью нижней зоны отвала, представленной в результате сегрегации горной массы по крупности крупноблочным материалом, инъектирование верхней зоны растворами реагентов по скважинам, пройденным из выработки в склоне горы. Выработку проходят наклонно, параллельно склону по центру водосбора балки, использованной для отвалообразования. Зону выщелачивания продвигают участками снизу вверх. После завершения выщелачивания на отдельном участке вместо реагентов для выщелачивания начинают прокачивать растворы для их нейтрализации, а затем вяжущие, твердеющие вещества. Технический результат - повышение эффективности извлечения полезных компонентов из отвалов, снижение отрицательного воздействия отвалов на окружающую среду и создание условий для их последующей рекультивации. 2 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-09-20 2013-09-20T02:53:39
Наверх