Комплекс термического обеззараживания, переработки и утилизации медицинских, биологических, бытовых и промышленных отходов

Изобретение относится к устройствам дезинфекции и стерилизации, специально предназначенным для утилизации медицинских, биологических и бытовых отходов. Утилизатор содержит последовательно установленные и технологически связанные бункер 1 загрузки утилизируемых отходов, загрузочный винтовой контейнер 2, камеру 3 нагрева утилизируемых отходов и разгрузочный винтовой контейнер 4, соединенные по электропитанию с электрическим выходом дизель-генератора 7 через электронный коммутатор 8. Камера 3 нагрева снабжена теплоизолирующим кожухом 9 и патрубками для подачи через трехходовой вентиль 10 горячих выхлопных газов от дизель-генератора 7 в полость между внешними стенками камеры 3 нагрева и ее кожухом 9, внутрь камеры 3 и/или через выхлопную трубу 11 в атмосферу. В камере 3 установлен датчик 14 температуры, соединенный с сигнальным входом блока 15 управления, выход которого соединен по сигналам управления с управляющим входом электронного коммутатора 8, электропитающий вход которого соединен с трехфазным выходом дизель-генератора 7. Выходы коммутатора 8 соединены с электрическими обмотками электромагнитных вентилей 10 и 13, с электроприводами 6 шнеков 5, электроприводом 16 измельчителя 17 обеззараженных отходов, с электрической обмоткой электромагнита 18, а также - с электронагревателем 19. Утилизатор обладает повышенной универсальностью применения и пониженным расходом энергии на утилизацию медицинских, биологических и бытовых отходов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к устройствам обеззараживания, переработки и утилизации медицинских, биологических, бытовых и промышленных отходов, конкретно к утилизаторам мусора.

Известны утилизаторы твердых медицинских отходов RU №№2082436, 2089786, 2089787, 2128522, 2157951, 2204447, 2265774, 2290268, 2294802, 2331020, US №№5089228, 5193468, 6551563, 7296688, 7373903, 7454358, FR №№2089445, 2520091, DE №№2425007, 3513731, EP №№0173628, 0350406.

Недостатками известных утилизаторов являются узость функциональных возможностей, сложность схемы, построенной с помощью большого количества логических элементов, и, обусловленные этим, недостаточное быстродействие и надежность.

Известен утилизатор (RU 2128522, кл. A61L 11/00, 1999) для стерилизации или дезинфекции отходов, содержащее камеру диаметром 600 мм и высотой 800 мм, оборудованную коаксиальным ротором с ножами, вращающимся со скоростью 750-1500 об/мин и содержащим две лопатки с ножами, присоединенным к электродвигателю мощностью 50 кВт, а также противоизносные защитные элементы и 6 стационарных ребер, расположенных по нижней окружности камеры, загружают 29 кг инфицированных медицинских отходов и 7 кг цветной полиэтиленовой массы и закрывают камеру крышкой. Устройство запускают в соответствии с запрограммированным циклом, при котором достигается и поддерживается температура 160°С. Эта температура достигается за 5 мин, после чего выключается система регулирования и подачи воды и температура поддерживается на этом уровне в течение приблизительно 29 мин. В конце данного этапа скорость ротора автоматически уменьшается до 750 об/мин и температура уменьшается до 80°С за 2 мин за счет дозированной подачи воды. Начинается этап охлаждения путем вдувания воздуха в рубашку в течение 10 мин, после чего температура материала достигает 60°С; открывание задвижки вызывает автоматическую выгрузку гранулированного и стерилизованного материала в течение приблизительно 1 мин.

Известен также утилизатор бытовых отходов (SU 699287, F23G 5/00, 25.11.1979), содержащий газогенератор с размещенной внутри его швельшахтой, загрузочное устройство, устройство для подачи воздуха и газоход с заслонкой, причем он снабжен дополнительным газоходом для отвода дымовых газов с заслонкой и газоанализатором, соединенным с исполнительным механизмом заслонок, а загрузочное устройство выполнено в виде вертикального стояка, снабженного дозирующем механизмом).

Недостатком известного утилизатора является выброс в атмосферу дымовых газов, а также низкий коэффициент полезного действия газогенератора, связанного с предварительным нагревом воздуха в воздухонагревателе от отдельного источника энергии.

Известен утилизатор бытовых отходов путем термической переработки бытовых отходов (SU 1474381 A1, F23G 5/00, 23.04.1989), содержащий вертикальный кожух, снабженный в верхней части камерами загрузки отходов и выгрузки зольных остатков, в нижней части - камерой сгорания с топливными форсунками и во внутренней полости - соосно расположенными наружным и внутренним вращающимися шнеками с перфорированными витками и с противоположной подачей. Рабочие кольцевые полости наружного и внутреннего шнеков на входе и выходе сообщены соответственно с камерой загрузки и с сообщающейся с газоотводным трубопроводом камерой выгрузки. Верхние части рабочих концевых полостей наружного и внутреннего шнеков сообщены между собой и газоотводным трубопроводом рециркуляционным патрубком, образующим с рабочими кольцевыми полостями шнеков замкнутый контур циркуляции отходов. Нижние части рабочих кольцевых полостей обоих шнеков сообщены с патрубком подвода выхлопных газов двигателя через полость камеры сгорания, при этом в основании полого цилиндрического вала наружного шнека выполнены окна с захватывающими лопатками, а колосниковая решетка выполнена конической.

Недостатком известного утилизатора является ограниченное его применение в условиях суши, где использование двигателя, с целью получения выхлопных газов для разогрева газогенератора, становится экономически нецелесообразно ввиду больших затрат топлива для его работы. Низкий коэффициент полезного действия установки также определяется и дополнительными затратами энергии для электропривода наружного и внутреннего шнеков и дополнительным расходом топлива для сжигания его в топливных форсунках. Выброс горючих дымовых и выхлопных газов в атмосферу ведет к загрязнению окружающей среды.

Прототипом является утилизатор бытовых отходов (RU 2235947, МПК: F23G 5/027, 2004), содержащий последовательно установленные и технологически связанные бункер загрузки утилизируемых отходов, загрузочный винтовой контейнер, камеру нагрева утилизируемых отходов и разгрузочный винтовой контейнер, электроприводы шнеков которых соединены по электропитанию с электрическим выходом дизельгенератора электрического тока, причем камера нагрева снабжена электронагревателем, транспортирующим шнеком, установленным внутри камеры, и теплоизолирующим кожухом, снабженным патрубками для подачи горячих выхлопных газов от дизель-генератора в полость между внешними стенками камеры нагрева и ее кожухом, а также снабжена патрубками для подачи элегаза и вредных газовых выделений утилизируемых отходов в камеру сгорания дизельгенератора.

При этом камера нагрева утилизируемых отходов выполнена в виде газогенератора, снабженного двумя шнеками со встречным вращением для циклической прогонки утилизируемых отходов через его камеру.

Недостатком известного утилизатора является повышенный расход электроэнергии, связанный с недостаточной универсальностью его применения для переработки медицинских, биологических и бытовых отходов.

Задачей изобретения является снижение расхода энергии на утилизацию медицинских, биологических и бытовых отходов.

Техническим результатом, обеспечивающим решение этой задачи, является повышение универсальности утилизатора путем оптимального управления энергией нагрева утилизируемых отходов в зависимости от их видов и структуры.

Достижение заявленного технического результата и, как следствие, решение поставленной задачи обеспечивается тем, что комплекс для обеззараживания и переработки отходов без сжигания, содержащий последовательно установленные и технологически связанные бункер загрузки утилизируемых отходов, загрузочный винтовой контейнер, камеру нагрева утилизируемых отходов и разгрузочный винтовой контейнер, электроприводы шнеков которых соединены по электропитанию с электрическим выходом дизельгенератора электрического тока, причем камера нагрева снабжена электронагревателем, транспортирующим шнеком, установленным внутри камеры, и теплоизолирующим кожухом, снабженным патрубками для подачи горячих выхлопных газов от дизель-генератора в полость между внешними стенками камеры нагрева и ее кожухом, а также снабжена патрубками для подачи элегаза и вредных газовых выделений утилизируемых отходов в камеру сгорания дизель-генератора, согласно изобретению он дополнительно содержит датчик температуры утилизируемых отходов в камере нагрева, блок управления, электронный коммутатор, электромагнит для улавливания металлических предметов в обеззараженных отходах, измельчитель обеззараженных отходов, трехходовой электромагнитный вентиль для подачи выхлопных газов дизель-генератора в полость камеры для прямого нагрева утилизируемых газов и/или в полость между внешней поверхностью камеры и внутренней стенкой ее кожуха, двухходовой управляемый вентиль для подачи газовых выделений из камеры нагрева в атмосферу и/или в камеру сгорания дизель-генератора, причем электронный коммутатор установлен на выходе дизель-генератора в цепи электропитания электроприводов шнеков, электромагнита для улавливания металлических предметов, измельчителя обеззараженных отходов, трех- и двухходового электромагнитных вентилей, а управляющий вход электронного коммутатора через блок управления соединен с выходом датчика температуры утилизируемых отходов в камере нагрева.

При этом трехходовой и двухходовой электромагнитные вентили снабжены ручным приводом переключения направлений подачи газов.

Дополнительное введение датчика температуры утилизируемых отходов в камере нагрева, блока управления, электронного коммутатора, электромагнита для улавливания металлических предметов в обеззараженных отходах, измельчителя обеззараженных отходов, а также дополнительное введение трехходового электромагнитного вентиля для подачи выхлопных газов дизель-генератора в полость камеры для прямого нагрева утилизируемых газов и/или в полость между внешней поверхностью камеры и внутренней стенкой ее кожуха, двухходовой управляемый вентиль для подачи газовых выделений из камеры нагрева в атмосферу и/или в камеру сгорания дизель-генератора, с установкой электронного коммутатора на выходе дизель-генератора в цепи электропитания электроприводов шнеков, электромагнита для улавливания металлических предметов, измельчителя обеззараженных отходов, трех- и двухходового электромагнитных вентилей, а также соединение управляющего входа электронного коммутатора через блок управления с выходом датчика температуры утилизируемых отходов в камере нагрева позволяет регулировать температуру нагрева отходов и их оптимальную переработку в зависимости от видов утилизируемых медицинских, биологических и бытовых отходов и степени их опасности для экологии окружающей среды. Следствием этого является снижение расхода энергии на утилизацию медицинских, биологических и бытовых отходов за счет повышения универсальности применения утилизатора, оптимального подбора режимов его работы по каждому виду утилизируемых отходов.

Дополнительное снабжение трехходового и двухходового электромагнитных вентилей ручным приводом переключения направлений подачи газов позволяет дополнительно повысить надежность работы утилизатора и возможность аварийного разъединения по газовым входам/выходам камеры нагрева и дизель-генератора.

На фиг.1 представлена функциональная схема комплекса; на фиг.2 - его внешний вид, а на фиг.3 - пример конструкции его нагревательной камеры.

Утилизатор медицинских, биологических и бытовых отходов содержит последовательно установленные и технологически связанные между собой бункер 1 загрузки утилизируемых отходов, загрузочный винтовой контейнер 2, камеру 3 нагрева утилизируемых отходов и разгрузочный винтовой контейнер 4. Загрузочный 2 и разгрузочный 4 винтовые контейнеры, а также камера 3 нагрева снабжены транспортирующими шнеками 5. Электроприводы 6 шнеков 5 соединены по электропитанию с электрическим выходом дизель-генератора 7 электрического тока через электронный коммутатор 8. Камера 3 нагрева снабжена теплоизолирующим кожухом 9 и патрубками для подачи через трехходовой электромагнитный вентиль 10 горячих выхлопных газов от дизель-генератора 7 в полость между внешними стенками камеры 3 нагрева и ее кожухом 9, внутрь камеры 3 и/или через выхлопную трубу 11 в атмосферу в зависимости от требуемой температуры нагрева утилизируемых отходов и режимов их обработки. В верхней части камеры 3 нагрева установлен коллектор 12 для сбора и подачи горючего элегаза, образующегося при термохимической реакции нагретых отходов, а также вредных газовых выделений утилизируемых отходов через двухходовой электромагнитный вентиль 13 в камеру сгорания дизель-генератора 7 или через выхлопную трубу 11 в атмосферу. В камере 3 установлен датчик 14 температуры, соединенный с сигнальным входом блока 15 управления. Выход блока 15 управления соединен по сигналам управления с управляющим входом электронного коммутатора 8, электропитающий вход которого соединен с трехфазным выходом дизель-генератора 7. Выходы коммутатора 8 соединены с электрическими обмотками электромагнитных вентилей 10 и 13, с электроприводами 6 шнеков 5, электроприводом 16 измельчителя 17 обеззараженных отходов, с электрической обмоткой электромагнита 18 для улавливания металлических предметов в обеззараженных отходах, а также соединены с электронагревателем 19. Для аварийного переключения газов камеры 3 и дизель-генератора 7 электромагнитные вентили 10 и 13 дополнительно снабжены ручным приводом (не показано) переключения направлений подачи газов.

Комплекс работает следующим образом. Оператор устанавливает на блоке 15 управления конкретный вид утилизируемых отходов: медицинских, биологических или бытовых отходов. При этом контроллер блока 15 управления задает требуемую температуру и время выдержки отходов в камере 3 нагрева, например, для медицинских отходов 200°С и время 30 мин. Затем оператор с блока 15 управления включает вентиль 10 на подачу выхлопных газов от дизельного генератора 7 внутрь камеры 3 и в пространство между внешней стороной камеры 3 и ее кожухом 9, включает также вентиль 13 для вывода отработанных выхлопных газов из коллектора 12 в выхлопную трубу 11 и запускает дизельный генератор 7. При выходе на рабочий режим генератор 7 вырабатывает трехфазное переменное напряжение мощностью 30 кВт, которое через электронный коммутатор 8 подается на шины электронагревателя 19 камеры 3 нагрева. В течение 0,5 часа утилизационная камера 3 прогревается отработанными выхлопными газами и электронагревателем 19. Датчик 14 измеряет текущие значения температуры металлических стенок утилизационной камеры 3 и выдает их в цифровой форме на блок 15 управления. Контроллер блока 15 управления сравнивает текущие значения температуры в камере 3 нагрева с установленными в памяти блока 15 контрольными значениями температуры для утилизируемого вида отходов. При достижении температуры корпуса камеры 3 контрольных значений блок 15 управления через электронный коммутатор 8 снимает электропитание с электронагревателя 19, переключает вентилями 10 и 13 газовые выходы камеры 3 и дизель-генератора 7 на выхлопную трубу 11. Далее отдельным транспортером или вручную производится загрузка утилизируемых отходов в бункер 1 и далее загрузочным винтовым контейнером 2 - в разогретую камеру 3. После загрузки камеры 3 ее герметично закрывают. Далее в блоке 15 управления включается программа обеззараживания и дезинфекции утилизируемых отходов. При этом повторно включается электронагреватель 19 и одновременно выхлопные газы дизель-генератора 7 через вентиль 10 и футеровку 20 подаются в камеру 3 нагрева. Загруженные отходы нагреваются и выдерживаются в камере 3 при температуре, достаточной для дезинфекции отходов, например, при температуре 300°С и в течение 40 минут. При данных параметрах происходит разложение и распад отходов. Полученные в результате распада отходов горячие газы направляются в теплообменники, где происходит их частичная конденсация в безопасную жидкую фракцию - конденсат, которая сливается в канализацию (стационарный вариант) или собирается в специальную емкость (мобильный вариант). Не конденсируемая газообразная часть горючего газа, в котором присутствуют вредные вещества, поднимается вверх в коллектор 12 и из него направляется вентилем 13 в камеру сгорания двигателя дизель-генератора 7, где при температуре более 2000°С и более 100 атмосфер давления полностью нейтрализуется. Далее по истечении заданного времени дезинфекции производится охлаждение и увлажнение остатков отходов (не показано). Открывается задняя крышка камеры 3, включаются шнеки 5 камеры 3 и разгрузочного винтового контейнера 4 для выгрузки отходов от утилизации. При прохождении отходов утилизации по контейнеру 4 металлические отходы захватываются электромагнитом 18, остальные обеззараженные отходы измельчаются электромеханическим измельчителем 17 и расфасовываются в соответствующую тару, например в мешки. После окончания утилизации и прибытии других видов отходов оператор вводит данные привезенного мусора и степени их опасности в блок 15 управления, и процесс утилизации повторяется с уточненными температурными и временными режимами.

Данное изобретение не ограничивается приведенным примером его осуществления. В рамках данного изобретения возможны и другие варианты исполнения утилизатора, не выходящие за пределы его описания. Так в качестве нагревателя может быть использован СВЧ-нагреватель, плазмотрон. Для ускорения дезинфекции медицинских отходов возможна предварительная обработка последних дезинфицирующим химическим или биохимическим раствором.

Изобретение «Утилизатор медицинских, биологических и бытовых отходов» разработано на уровне опытного образца. Его испытания в ООО НПО «Союз» показали следующее: удельный расход дизельного топлива (в летнее и зимнее время) при номинальной мощности дизель-генератора составляет в среднем 210 грамм на 1 кВт/ч, при 100% нагрузке 10 л в час. Во всем производственном цикле задействовано 2 человека, специального образования и подготовки не требуется, достаточно наглядной демонстрации и изучения инструкции по эксплуатации. Один человек обслуживает работу утилизатора, другой человек визуально осматривает подаваемые транспортером отходы с целью недопущения попадания в бункер 1 крупногабаритных отходов металла, строительных отходов, стеклотары. Мелкие отходы (алюминиевые банки, изделия из стекла и т.д.) отбираются отдельно. В процессе работы утилизатора производилось принудительное водяное охлаждение камеры 3 путем подачи холодной воды в полость между камерой 3 и ее кожухом 9. В результате в холодное время года нагретая вода использовалась для обогрева производственного помещения ООО НПО «Союз» площадью 420 кв.м. По заявкам ООО НПО «Союз» аккредитованными учреждениями проведены независимые оценки утилизатора и анализ его газовых выбросов в атмосферу, уровень шума и другие его параметры, всего по 21-му показателю. Все учреждения дали положительные заключения и рекомендовали для промышленного производства предложенный утилизатор под наименованием «Комплекс для обеззараживания, переработки и утилизации медицинских, биологических, бытовых и промышленных отходов».

1. Комплекс термического обеззараживания, переработки и утилизации медицинских, биологических и бытовых отходов, содержащий последовательно установленные и технологически связанные бункер загрузки утилизируемых отходов, загрузочный винтовой контейнер, камеру нагрева утилизируемых отходов и разгрузочный винтовой контейнер, электроприводы шнеков которых соединены по электропитанию с электрическим выходом дизельгенератора электрического тока, причем камера нагрева снабжена электронагревателем, транспортирующим шнеком, установленным внутри камеры, и теплоизолирующим кожухом, снабженным патрубками для подачи горячих выхлопных газов от дизель-генератора в полость между внешними стенками камеры нагрева и ее кожухом, а также снабжена патрубками для подачи элегаза и вредных газовых выделений утилизируемых отходов в камеру сгорания дизельгенератора, отличающийся тем, что он дополнительно содержит датчик температуры утилизируемых отходов в камере нагрева, блок управления, электронный коммутатор, электромагнит для улавливания металлических предметов в обеззараженных отходах, измельчитель обеззараженных отходов, трехходовой электромагнитный вентиль для подачи выхлопных газов дизельгенератора в полость камеры для прямого нагрева утилизируемых газов и/или в полость между внешней поверхностью камеры и внутренней стенкой ее кожуха, двухходовой управляемый вентиль для подачи газовых выделений из камеры нагрева в атмосферу и/или в камеру сгорания дизельгенератора, причем электронный коммутатор установлен на выходе дизельгенератора в цепи электропитания электроприводов шнеков, электромагнита для улавливания металлических предметов, измельчителя обеззараженных отходов, трех- и двухходового электромагнитных вентилей, а управляющий вход электронного коммутатора через блок управления соединен с выходом датчика температуры утилизируемых отходов в камере нагрева.

2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что трехходовой и двухходовой электромагнитные вентили снабжены ручным приводом переключения направлений подачи газов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обеззараживанию медицинских и биологических отходов. .
Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к способу переработки медицинских отходов с получением из них безвредных продуктов. .
Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в частности к переработке медицинских отходов, а именно к получению из них безвредных продуктов. .

Изобретение относится к термомеханической стерилизации инфицированных медицинских отходов. .

Изобретение относится к области обращения с радиоактивными и биологическими отходами. .

Изобретение относится к способу термического воздействия на отходы, а именно инфицированные медицинские отходы. .

Изобретение относится к устройству для переработки отбросов, в частности всех видов отбросов медицинского происхождения, для облегчения их ликвидации. .

Изобретение относится к анаэробному сбраживанию навоза животных, энергетической биомассы и тому подобных органических субстратов. .

Изобретение предназначено для дезинфекции и дезодорирования озоном систем сбора бытового мусора в многоквартирных жилых домах. Система состоит из генераторов озона, центрального устройства управления, предназначенного для программирования и контроля функционирования генераторов озона, и средств распространения полученного озона по системе сбора мусора. Дополнительно система оснащена пультом дистанционного управления - подключенной к системе по проводной или беспроводной связи операторской, предназначенной для наблюдения за функционированием системы и управления ею. Система позволяет осуществлять программирование и контроль функционирования генераторов озона в зависимости от бактерицидной и иной загрязненности системы сбора мусора в многоквартирных домах. 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к области ветеринарной микробиологии и биотехнологии, в частности к методам обеззараживания навоза от яиц стронгилят. Способ заключается в использовании в качестве дезинвазирующего средства яиц стронгилят лошадей культуральной жидкости штамма бактерий Bacillus subtilis «ТНП-3» или Bacillus subtilis «ТНП-5». Осуществление изобретения обеспечивает обеззараживание навоза и окружающей среды, обсемененных яйцами стронгилят.

Изобретение относится к области утилизации отходов. Для сбора, временного хранения и утилизации медицинских отходов собирают медицинские отходы класса «Б» в местах их образования в накопительный бак, транспортируют отходы в место утилизации. Затем накапливают отходы в бункере хранения с последующим перемещением отходов в устройство сжигания. При этом в накопительном баке отходы охлаждают и подвергают воздействию ультрафиолетового излучения. После транспортировки осуществляют измельчение отходов, а перемещение измельченных отходов в бункер хранения и затем в устройство сжигания осуществляют в потоке воздуха. Изобретение обеспечивает повышение экологичности и экономичности утилизации отходов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области стерилизации и может быть использовано для стерилизации инфицированных отходов. Машина для стерилизации инфицированных отходов содержит проницаемые для микроволн баки, размещенные в стерилизационной камере, которая снабжена отверстиями, разнесенными друг от друга и соединенными с волноводами, направленными от магнетронов, и содержит средства придания указанному баку отходов вращения вокруг его оси. Стерилизационная камера выполнена в форме открытого вниз колокола, который может быть герметично закрыт конструкцией основания, которая несет средства для захвата и вращения бака, наполненного отходами. Бак может быть перемещен из нижнего положения для наполнения и выгрузки бака в поднятое положение для закрытия указанной камеры и для введения полного бака в стерилизационную камеру. Бак снабжен средствами для его съемного поддерживания захватывающими и вращающими средствами подвижной конструкции основания стерилизационной камеры и для его захвата манипулирующими средствами (SM), которые перемещают бак между различными рабочими станциями машины. Изобретение обеспечивает возможность стерилизации инфицированных отходов полностью автоматизированным образом. 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к системам озонирования мусоропровода многоэтажного здания с контролем уровня озона и автоматического прекращения его производства в случае повышения предельно допустимой концентрации и может быть использовано для дезинфекции и дезодорирования озоном систем сбора мусора. Система озонирования мусоропровода снабжена по меньшей мере одним датчиком концентрации озона, который расположен на первом этаже многоэтажного здания в помещении общего пользования, смежного с мусоропроводом, и связанного посредством проводной или беспроводной связи с управляющим реле генератора озона. Изобретение направлено на повышение безопасности использования озона при дезинфекции и дезодорирования мусоропроводов многоэтажного здания за счет автоматического прекращения подачи озона в случае повышения его предельно допустимой концентрации. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к контейнеру (1) для мусора, содержащему проем (3) для размещения внутри него мусора и включающему в себя устройство очистки или дезинфекции (2), размещенное внутри полости и разработанное для обеспечения подачи очищающей или дезинфицирующей жидкости внутрь контейнера (1); причем устройство очистки или дезинфекции (2) содержит средства подачи дозированного количества жидкости внутрь контейнера, которые рассчитаны таким образом, чтобы осуществлять подачу дозированного количества жидкости после наклона контейнера (1), с последующим его возвращением в стандартное рабочее положение. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к экологии и может использоваться для микроволнового обеззараживания. Устройство содержит рабочую камеру, один или несколько микроволновых генераторов, выходы которых через микроволновые адаптеры подключены к рабочей камере. При этом адаптеры выполнены в виде отрезков волновода, имеющего общую с рабочей камерой широкую стенку, в которой выполнены щелевые отверстия, расположенные по обе стороны от осевой линии широкой стенки волновода, параллельно ей, попарно симметрично относительно центра широкой стенки волновода. Первая от центра пара щелевых отверстий имеет длину, равную четверти длины волны в волноводе, а последующие щелевые отверстия имеют длину, равную половине длины волны в волноводе, в центре противоположной широкой стенки волновода подключен выход микроволнового генератора. Изобретение обеспечивает дезинфекцию и стерилизацию продуктов и материалов с низкой теплопроводностью при производстве лекарств, биологически активных добавок, чая, бакалеи и других сухих малоразмерных и сыпучих материалов, вязких жидкостей с низкой теплопроводностью, а также для обеззараживания инфицированных медицинских отходов всех классов опасности. Устройство обеспечивает равномерность микроволнового воздействия на обрабатываемые объекты, которая достигается за счет указанной конструкции адаптеров, через которые микроволновая энергия передается от генераторов в рабочую камеру. 2 ил.

Способ предназначен для дезинфекции крупнотоннажных отходов биомассы, в частности навоза и помета, обеззараживания почв, содержащих ботулотоксины, яды столбняка, споры и семена сорных растений, обеззараживания и переработки погибших животных, скотомогильников, медицинских, муниципальных и других отходов. Для термического обеззараживания измельчают сырье. Измельченное сырье смешивают с водой до создания пульпы текучей консистенции. Пульпу непрерывно подают насосом через рекуперативный теплообменник в нагреваемую проточную термическую камеру. Сырье нагревают и выдерживают в камере для стерилизации. Насос обеспечивает давление пульпы выше давления насыщенных паров воды при текущих температурах в теплообменнике и камере. Продукты переработки охлаждают в теплообменнике за счет теплообмена с поступающей на обработку пульпой. Пульпа поступает на обработку путем, исключающим смешивание термически не обработанного сырья и термически обработанных продуктов. Обеззараженные продукты извлекают из камеры через дросселирующий клапан. Клапан поддерживает заданное давление в теплообменнике и камере. Изобретение повышает производительность обеззараживания отходов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к микроволновым устройствам, предназначенным для дезинфекции медицинских, биологически опасных и потенциально опасных отходов. Устройство обеззараживания отходов содержит микроволновую камеру, содержащую рабочую камеру с контейнером для размещения смоченных водой опасных отходов, причем в верхней части рабочей камеры с внешней стороны контейнера соосно отверстию в крышке контейнера установлен прижимной блок, имеющий возможность вертикального перемещения внутри рабочей камеры. В прижимном блоке со стороны, обращённой в сторону контейнера, выполнена проточка, образующая внутреннюю полость, в которой в непосредственной близости от отверстия в крышке контейнера установлен основной датчик для измерения температуры выходящего из контейнера пара, соединенный с платой управления. Плата управления выполнена с возможностью регулирования мощности магнетронов в штатном режиме работы устройства только на основе показаний указанного основного датчика для измерения температуры выходящего из контейнера пара. Регулирование мощности магнетронов в нештатном режиме работы устройства происходит только на основе показаний датчика для измерения температуры пара, установленного на трубке для отвода выходящего из контейнера пара за пределами контейнера. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства при возникновении нештатных ситуаций и минимизировать участие оператора в процессе обеззараживания отходов. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу термической обработки отходов, при котором отходы, подвергаемые обработке, помещают в мешок и последний размещают внутри устройства, которое применяют для обработки этих отходов и которое содержит цилиндрический барабан, съемную крышку и днище, выполненное с возможностью перемещения внутри цилиндрического барабана по меньшей мере в направлении крышки. После размещения мешка в устройстве осуществляют термическую обработку этих отходов путем повышения температуры крышки и днища, и путем установления поддерживаемой температуры на этой крышке и на этом днище. По меньшей мере во время повышения температуры крышки и днища и до достижения поддерживаемой температуры, эту крышку и это днище перемещают по направлению друг к другу по меньшей мере один раз. Способ характеризуется тем, что на крышке устанавливают температуру, которая отличается максимум на 2°C от температуры днища и тем, что на днище устанавливают температуру, которая отличается максимум на 2°C от температуры крышки. Настоящее изобретение относится также к устройству для осуществления упомянутого способа. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам дезинфекции и стерилизации, специально предназначенным для утилизации медицинских, биологических и бытовых отходов. Утилизатор содержит последовательно установленные и технологически связанные бункер 1 загрузки утилизируемых отходов, загрузочный винтовой контейнер 2, камеру 3 нагрева утилизируемых отходов и разгрузочный винтовой контейнер 4, соединенные по электропитанию с электрическим выходом дизель-генератора 7 через электронный коммутатор 8. Камера 3 нагрева снабжена теплоизолирующим кожухом 9 и патрубками для подачи через трехходовой вентиль 10 горячих выхлопных газов от дизель-генератора 7 в полость между внешними стенками камеры 3 нагрева и ее кожухом 9, внутрь камеры 3 иили через выхлопную трубу 11 в атмосферу. В камере 3 установлен датчик 14 температуры, соединенный с сигнальным входом блока 15 управления, выход которого соединен по сигналам управления с управляющим входом электронного коммутатора 8, электропитающий вход которого соединен с трехфазным выходом дизель-генератора 7. Выходы коммутатора 8 соединены с электрическими обмотками электромагнитных вентилей 10 и 13, с электроприводами 6 шнеков 5, электроприводом 16 измельчителя 17 обеззараженных отходов, с электрической обмоткой электромагнита 18, а также - с электронагревателем 19. Утилизатор обладает повышенной универсальностью применения и пониженным расходом энергии на утилизацию медицинских, биологических и бытовых отходов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх