Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления фарфоровых предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости изделий. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 31,0-35,0; полевой шпат 24,0-26,0; кварц 5,0-7,0; костяную золу 17,0-19,0; циркон 17,0-19,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам сырьевых смесей для изготовления фарфоровых предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна сырьевая смесь для изготовления фарфора следующего состава, мас.%: глинистые материалы (каолин) 20,0-45,0; полевой шпат 8,0-22,0; кварц 9,0-20,0; костяная зола 20,0-60,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления фарфора, содержащая каолин, полевой шпат, кварц, костяную золу, дополнительно включает циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 31,0-35,0; полевой шпат 24,0-26,0; кварц 5,0-7,0; костяная зола 17,0-19,0; циркон 17,0-19,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления фарфора.
| Компоненты |
Состав, мас.% |
| 1 |
2 |
3 |
| Каолин |
35,0 |
33,0 |
31,0 |
| Полевой шпат |
24,0 |
25,0 |
26,0 |
| Кварц |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
| Костяная зола |
17,0 |
18,0 |
19,0 |
| Циркон |
19,0 |
18,0 |
17,0 |
| Морозостойкость, циклы |
~200 |
~200 |
~200 |
Для приготовления сырьевой смеси рекомендуется использовать каолин Просяновского месторождения, полевой шпат и кварц Чупинского месторождения [2].
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают полевой пшат, кварц, циркон, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 ч. Затем в мельницу добавляют каолин, костяную золу и измельчают еще в течение 2-3 ч. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку не более 2% на сите 0056. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия (в качестве фильтровальных полотен могут быть использованы ткани из синтетического волокна). Обезвоженную массу проминают в вакуум-прессах после чего ей дают вылежаться в массохранилище в условиях повышенной влажности не менее 10 сут.
Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат при температуре до влажности не более 6% и при температуре 1280 °С проводят первый обжиг. Поверхность изделий декорируют керамическими красками, наносят слой прозрачной глазури и при температуре 1160 °С проводят второй обжиг.
Источники информации
1. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика. - Киев: Технiка, 1975. - С.290.
2. Справочник мастера-фарфориста / И.М. Бердичевский и др. - М.: Лег-промбытиздат, 1992. - С.41, 48, 52.
Сырьевая смесь для изготовления фарфора, содержащая каолин, полевой шпат, кварц, костяную золу, отличающаяся тем, что дополнительно включает циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 31,0-35,0; полевой шпат 24,0-26,0; кварц 5,0-7,0; костяная зола 17,0-19,0; циркон 17,0-19,0.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления элементов электротехнических устройств.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности, к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса содержит глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп и кремнегель при следующем соотношении компонентов, маc.%: глина - 19,0-21,0; каолин - 15,0-18,5; пегматит - 31,0-33,0; кварц - 17,0-19,0; керамический череп - 11,0-13,0; кремнегель - 1,0-1,5. 1 табл.
Изобретение относится к области
технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий.
Фарфоровая масса содержит каолин, пегматит, кварц и молотое кварцевое стекло, при следующем соотношении компонентов, маc. %: каолин - 43,0-43,5; пегматит - 32,5-33,0; кварц - 11,0-12,0; молотое кварцевое - стекло 12,0-13,0. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам сырьевых смесей для изготовления фарфоровых предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Сырьевая смесь для изготовления фарфора содержит, мас.%. каолин 28,0-32,0; полевой шпат 24,0-26,0; кварц 24,0-26,0; костяная зола 13,0-15,0; циркон 5,0-7,0. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса содержит каолин, пегматит, кварц, волластонит и глинозем при следующем соотношении компонентов, мас. %: каолин - 35,5-38,0; пегматит - 22,0-24,0; кварц - 33,0-36,0; волластонит - 4,0-6,0; глинозем - 0,5-1,0. 1 табл.
Изобретение касается составов масс для изготовления плоских керамических изделий, в частности тарелок, блюдец, панно. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину, каолин, мраморную муку, керамический черепок и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 67,6-71,8; каолин - 20-24; мраморная мука - 0,2-0,4; керамический черепок - 2-4; волластонит - 4-6. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 39,0-40,0; полевой шпат 21,0-23,0; кварц 26,0-28,0; костяную золу 2,0-2,4; волластонит 7,0-9,0; тальк 0,6-1,0; глицерин 0,4-0,6. Технический результат - повышение термостойкости изделий, полученных из фарфоровой массы. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 60,5-62,0; полевой шпат 8,0-12,0; кварц 10,0-14,0; андезит 15,0-17,0; бентонит 0,45-0,9; электролит 0,05-0,1. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: каолин 34,0-38,0; полевой шпат 20,0-22,0; кварц 22,0-24,0; костяную золу 8,0-10,0; опоку 10,0-12,0. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы. Прочность изделий составляет не менее 40 МПа. 1 табл.
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления бижутерии, предметов декоративно-художественного назначения. Фарфоровая масса содержит, мас.%: глину 6,0-10,0; каолин 13,0-19,0; пегматит 31,0-33,0; кварц 23,0-25,0; керамический череп 3,0-5,0; циркон 11,0-13,0; муллит 3,0-5,0. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий, получаемых их фарфоровой массы. Коэффициент размягчения изделий составляет 0,93 - 0,97. 1 табл.
Изобретение относится к составам фарфоровых масс. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы. Фарфоровая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 28,7-30,8; кварцевый песок 14,0-16,0; керамический бой 1,0-5,0; пегматит 14,0-16,0; триполифосфат натрия 0,2-0,3; велластонит 14,0-16,0; глина беложгущаяся 20,0-24,0. 1 табл.
