Способ обработки овчин

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при обработке овчин, предназначенных для изготовления одежды, головных уборов, деталей обуви и других изделий из меха. Способ включает отмоку, первое и второе обезжиривание в водном растворе анионактивного ПАВ и препарата, содержащего оксиэтилированное соединение, поливиниловый спирт и предельный одноатомный спирт С13 в соотношении соответственно 60:20:20. Пикелевание в присутствии препарата в количестве 2,0-3,0 г/л, дубление-жирование проводят в обрабатывающем растворе, содержащем хлорид натрия, жирующее средство, и хромовый дубитель используют в количестве 1,0-1,4 г/л из расчета содержания оксида хрома, в который перед введением хромового дубителя дополнительно вводят гидроксохлорид алюминия и формиат натрия при их расходе соответственно 10,0-14,0 г/л и 2,0-3,0 г/л. Первое обезжиривание проводят при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата по 2,0-3,0 г/л, второе обезжиривание - при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата соответственно 3,0-4,5 г/л и 1,0-1,5 г/л, гидроксохлорид алюминия вводят в два приема поровну с интервалом 50-60 мин, хромовый дубитель - через 4,0-5,0 ч после введения формиата натрия. Предлагаемое изобретение обеспечивает улучшение качества полуфабриката из овчины за счет повышения его прочностных свойств, уменьшение загрязнения сточных вод предприятий соединениями хрома и повышение экологической безопасности мехового производства. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при обработке овчин, предназначенных для изготовления одежды, головных уборов, деталей обуви и других изделий из меха.

Известен способ обработки меховых овчин с утолщенной кожевой тканью, включающий отмоку, мойку, обезжиривание, протравление, крашение окислительными красителями в присутствии гидросульфита натрия, совмещенный процесс пикелевания, дубления хромовым дубителем и сульфатом алюминия при их расходе 1,3 г/л, считая на оксид хрома, и 1,0 г/л, считая оксид алюминия, в присутствии фталата натрия и жирования, последующую отделку (SU 1451169 А1, кл. С14С 3/04, С14В 15/04, D06P 3/30, 15.01.89.).

Недостатком известного способа является высокая токсичность хромпика и окислительных красителей, применяемых при протравливании и крашении овчин, что ухудшает экологическую ситуацию на производстве и загрязняет сточные воды меховых предприятий опасными веществами.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ обработки овчин, включающий отмоку, первое и второе обезжиривание составом, содержащим, мас.%: анионактивное ПАВ - 30,0-50,0, неионогенное ПАВ - 19,0-38,0, триэтаноламиновая соль лаурилсульфата - 10,0-28,0, трибутилфосфат - 1,0-5,0, перхлорэтилен - до 100, концентрацией при первом обезжиривании - 4,0-5,0 г/л, втором - 4,0-6,0 г/л, пикелевание-жирование, дубление-жирование в обрабатывающем растворе, содержащем, г/л: хлорид натрия - 40,0, хромовый дубитель из расчета Cr2O3 - 1,5, жирующее средство - 6,0, карбонат натрия - 0,5, тиосульфат натрия - 2,0 (RU 2167200 С1, кл. С14С 1/08, 20.05.2001).

Недостатком известного способа является недостаточно полное обезжиривание овчин, содержащих высокое количество жира в волосяном покрове и кожевой ткани, что не позволяет качественно провести последующие процессы и получить полуфабрикат с высокими прочностными свойствами. Кроме того, состав для обезжиривания содержит органический растворитель (перхлорэтилен), что ухудшает экологичность мехового производства и повышает его пожароопасность.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества полуфабриката из овчины за счет повышения его прочностных свойств, уменьшение загрязнения сточных вод предприятий соединениями хрома и повышение экологической безопасности мехового производства.

Данный результат достигается тем, что в способе обработки овчин, включающем отмоку, первое и второе обезжиривание в водном растворе анионактивного и неионогенного поверхностно-активных веществ, пикелевание и дубление-жирование в обрабатывающем растворе, содержащем хлорид натрия, жирующее средство и хромовый дубитель, в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества при первом и втором обезжиривании используют препарат, содержащий оксиэтилированное соединение, поливиниловый спирт и предельный одноатомный спирт C13 в соотношении соответственно 60:20:20, пикелевание проводят в присутствии препарата в количестве 2,0-3,0 г/л, при дублении-жировании перед введением хромового дубителя в обрабатывающий раствор дополнительно вводят гидроксохлорид алюминия и формиат натрия при их расходе соответственно 10,0-14,0 г/л и 2,0-3,0 г/л, а хромовый дубитель вводят в количестве 1,0-1,4 г/л из расчета содержания оксида хрома.

При этом первое обезжиривание проводят при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата по 2,0-3,0 г/л, второе обезжиривание - при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата соответственно 3,0-4,5 г/л и 1,0-1,5 г/л, гидроксохлорид алюминия вводят в два приема поровну с интервалом 50-60 мин, хромовый дубитель - через 4,0-5,0 ч после введения формиата натрия.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что проведение первого и второго обезжиривания препаратом (далее - препарат Ветол М) в сочетании с анионактивным ПАВ позволяет получить синергетический эффект усиления степени обезжиривания овчин, содержащих высокое количество жира в волосяном покрове и кожевой ткани, что при последующем пикелевании в присутствии препарата Ветол М и дублении в присутствии гидроксохлорид а алюминия и формиата натрия дает возможность получить полуфабрикат из овчины с высокими прочностными свойствами, а также уменьшить загрязнение сточных вод соединениями хрома. Исключение органического растворителя из состава для обезжиривания позволяет повысить экологичность и снизить пожароопасность производства.

Снижение концентраций анионного ПАВ и препарата Ветол М при первом и втором обезжиривании менее заявленных может привести к неполному обезжириванию волосяного покрова и кожевой ткани овчин. Превышение заявленных концентраций приведет к перерасходу ПАВ и повышению их содержания в сточных водах.

Проведение процесса пикелевания при расходе препарата Ветол М менее 2,0 г/л, а дубления при расходе гидроксохлорида алюминия, формиата натрия и хромового дубителя соответственно менее 10,0 г/л, 2,0 г/ л и 1,0 г/л из расчета Cr2O3 не позволит получить полуфабрикат с высокими прочностными свойствами. Проведение процессов пикелевания и дубления при концентрациях указанных химических материалов выше соответственно 3,0 г/л, 14,0 г/л, 3,0 г/л и 1,4 г/л из расчета Cr2O3 приведет к их перерасходу и повышенному загрязнению сточных вод.

В качестве анионактивного ПАВ (АПАВ) при обезжириваниях используют Волгонат (ТУ 2481-308-05763458-2001), Сульфонол (ТУ 2481-014-50685486-2005) на основе алкилсульфонатов и другие.

В качестве оксиэтилированного соединения в препарате Ветол М используют: Неонолы (ТУ 2483-077-05766801-98) - оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе триммеров пропилена; Синтамид 5 (ТУ 2483-064-05807977-2003) - смесь полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов жирных кислот кокосового масла фракции С717; ОП-4, ОП-10 (ГОСТ 8433-81) - продукты обработки смеси моно- и диалкилфенолов оксидом этилена и другие.

В качестве предельного одноатомного спирта С13 в препарате Ветол М используют метанол (ГОСТ 2222-95), этанол (ТУ 6-09-1710-77) или пропанол-н (ТУ 2632-106-4449379-07).

Препарат Ветол М получают последовательным смешением оксиэтилированного соединения, поливинилового спирта (ГОСТ 10779-78) и предельного одноатомного спирта С13 в соотношении 60:20:20 соответственно.

В качестве жирующего средства при дублении-жировании используют жирующие материалы, устойчивые к электролитам, такие как Хромопол (Германия), Эскатан (Германия), Талинол MP (ТУ 2481-115-00302267-2011), Талис (ТУ 2481-034-00302267-2001) и другие.

Гидроксохлорид алюминия (ГОХА) получают при взаимодействии отходов алюминиевого производства с хлороводородной кислотой концентрацией 8-10%. Реакцию проводят в реакторе с обратным холодильником путем добавления алюминийсодержащего материала к хлороводородной кислоте, время процесса - 14 часов, температура -90-95°С.

Полученный ГОХА имеет следующие показатели:

Массовая доля основного вещества
в пересчете на Al2O3,%, не менее 25
Массовая доля хлоридов
в пересчете на Cl,%, не более 30

Способ осуществляется следующим образом.

Сырье меховой овчины после отмоки и отжима волосяного покрова подвергают первому обезжириванию в водном растворе АПАВ и препарата Ветол М концентрацией по 2,0-3,0 г/л при температуре 40-42°C и ж.к. 7-8 в течение 30-40 мин. После стрижки и мездрения производят второе обезжиривание в водном растворе АПАВ в количестве 3,0-4,5 г/л и препарата Ветол М - 1,0-1,5 г/л при температуре 40-42°C и ж.к. 9-10 в течение 50-60 мин. Затем производят двукратную промывку шкур, пикелевание в водном растворе хлорида натрия - 45,0-60,0 г/л, уксусной кислоты - 4,0-6,0 г/л, муравьиной кислоты - 2,0-3,0 г/л и препарата Ветол М - 2,0-3,0 г/л при температуре 28-30°C и ж.к. 9-10 в течение 18-20 ч.

Дубление-жирование производят при температуре 30-35°C и ж.к. 9-10 последовательным введения хлорида натрия - 35,0-45,0 г/л, жирующего средства - 6,0-8,0 г/л, через 1 ч в два приема поровну с интервалом 50-60 мин -10,0-14,0 г/л ГОХА. После 2,5-3,0 ч обработки гидроксохлоридом алюминия вводят формиат натрия концентрацией 2,0-3,0 г/л, через 4,0-5,0 ч после введения формиата натрия - хромовый дубитель в количестве 1,0-1,4 г/л из расчета содержания оксида хрома и обработку продолжают еще 6-8 ч.

Дальнейшие процессы и операции осуществляют по известной технологии обработки меховой овчины. - М: ЦНИИТЭИлегпром, 1988.

Пример 1. Сырье меховой овчины после отмоки и отжима подвергают первому обезжириванию в водном растворе Волгоната и препарата Ветол М концентрацией по 2,0 г/л при температуре 40°C и ж.к. 7 в течение 30 мин. После стрижки и мездрения производят второе обезжиривание в водном растворе Волгоната в количестве 3,0 г/л и препарата Ветол М - 1,0 г/л при температуре 40°C и ж.к. 10 в течение 60 мин. Затем производят двукратную промывку шкур, пикелевание в водном растворе хлорида натрия - 50,0 г/л, уксусной кислоты - 5,0 г/л, муравьиной кислоты - 2,0 г/л и препарата Ветол М - 2,0 г/л при температуре 28°C и ж.к. 9 в течение 20 ч.

Дубление-жирование производят при температуре 30°C и ж.к. 10 последовательным введения хлорида натрия - 40,0 г/л, жирующего средства Талинол MP - 6,0 г/л. Через 1 ч в два приема по 5,0 г/л с интервалом 50 мин вводят ГОХА. После 3 ч обработки гидроксохлоридом алюминия вводят формиат натрия концентрацией 2,0 г/л, через 4 ч после введения формиата натрия - хромовый дубитель в количестве 1,0 г/л из расчета содержания оксида хрома и обработку продолжают еще 8 ч.

Дальнейшие процессы и операции осуществляют по известной технологии.

Пример 2. Сырье меховой овчины обрабатывают, как в примере 1, но первое обезжиривание проводят при расходе Сульфонола и препарата Ветол М по 2,5 г/л, второе обезжиривание - при расходе Сульфонола 3,8 г/л и препарата Ветол М - 1,3 г/л. Пикелевание производят при расходе препарата Ветол М - 2,5 г/л, дубление-жирование - при расходе ГОХА 12,0 г/л, который вводят в два приема по 6,0 г/л с интервалом 55 мин, формиата натрия - 2,5 г/л и хромового дубителя - 1,2 г/л из расчета содержания оксида хрома, который вводят через 4,5 ч после введения формиата натрия.

Пример 3. Сырье меховой овчины обрабатывают, как в примере 1, но первое обезжиривание проводят при расходе Волгоната и препарата Ветол М по 3,0 г/л, второе обезжиривание - при расходе Волгоната 4,5 г/л и препарата Ветол М - 1,5 г/л. Пикелевание производят при расходе препарата Ветол М - 3,0 г/л, дубление-жирование - при расходе ГОХА 14,0 г/л, который вводят в два приема по 7,0 г/л с интервалом 60 мин, формиата натрия - 3,0 г/л и хромового дубителя - 1,4 г/л из расчета содержания оксида хрома, который вводят через 5 ч после введения формиата натрия.

Пример 4 (контрольный). Сырье меховой овчины обрабатывают, как в примере 1, но первое обезжиривание проводят при расходе Волгоната и препарата Ветол М по 1,5 г/л, второе обезжиривание - при расходе Волгоната 2,4 г/л и препарата Ветол М - 0,8 г/л. Пикелевание производят при расходе препарата Ветол М - 1,5 г/л, дубление-жирование - при расходе ГОХА 9,0 г/л, который вводят в два приема по 4,5 г/л с интервалом 40 мин, формиата натрия - 1,5 г/л и хромового дубителя -0,8 г/л из расчета содержания оксида хрома, который вводят через 3,5 ч после введения формиата натрия.

Пример 5 (контрольный). Сырье меховой овчины обрабатывают, как в примере 1, но первое обезжиривание проводят при расходе Сульфонола и препарата Ветол М по 3,5 г/л, второе обезжиривание - при расходе Волгоната 5,1 г/л и препарата Ветол М - 1,7 г/л. Пикелевание производят при расходе препарата Ветол М - 3,5 г/л, дубление-жирование - при расходе ГОХА 15,0 г/л, который вводят в два приема по 7,5 г/л с интервалом 70 мин, формиата натрия - 3,5 г/л и хромового дубителя -1,5 г/л из расчета содержания оксида хрома, который вводят через 5,5 ч после введения формиата натрия.

Качественные показатели полученного полуфабриката из меховой овчины в сравнении с полуфабрикатом по прототипу представлены в таблице.

Использование предложенного способа позволит получить полуфабрикат из овчины с высокими прочностными свойствами, уменьшить загрязнение сточных вод предприятий соединениями хрома и повысить экологическую безопасность мехового производства.

Таблица
Показатели Значение показателей по примерам Прототип
1 2 3 4 5
а) Волосяной покров
Массовая доля несвязанных
жировых веществ, %
- до обезжиривания 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1
- после обезжиривания 0,8 0,7 0,6 0,9 0,8 0,9-1,1
- в готовом полуфабрикате 0,7 0,6 0,5 0,8 0,6 0,8-1,0
Прочность связи волоса с
кожевой тканью, МПа 5,2 5,3 5,4 5,0 5,3 4,5
б) Кожевая ткань
Массовая доля несвязанных
жировых веществ, % 13,3 13,1 13,0 13,5 13,2 13,5-13,9
Нагрузка при разрыве
целой овчины, Н 265 270 273 260 273 250-260
Нагрузка при треске
лицевого слоя, Н 10,5 10,8 11,2 10,21 10,6 10,0

1. Способ обработки овчин, включающий отмоку, первое и второе обезжиривание в водном растворе анионактивного и неионогенного поверхностно-активных веществ, пикелевание и дубление-жирование в обрабатывающем растворе, содержащем хлорид натрия, жирующее средство и хромовый дубитель, отличающийся тем, что в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества при первом и втором обезжиривании используют препарат, содержащий оксиэтилированное соединение, поливиниловый спирт и предельный одноатомный спирт С13 в соотношении соответственно 60:20:20, пикелевание проводят в присутствии препарата в количестве 2,0-3,0 г/л, при дублении-жировании перед введением хромового дубителя в обрабатывающий раствор дополнительно вводят гидроксохлорид алюминия и формиат натрия при их расходе соответственно 10,0-14,0 г/л и 2,0-3,0 г/л, а хромовый дубитель вводят в количестве 1,0-1,4 г/л из расчета содержания оксида хрома.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первое обезжиривание проводят при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата по 2,0-3,0 г/л.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что второе обезжиривание проводят при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата соответственно 3,0-4,5 г/л и 1,0-1,5 г/л.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидроксохлорид алюминия вводят в два приема поровну с интервалом 50-60 мин.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что хромовый дубитель вводят через 4,0-5,0 ч после введения формиата натрия.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для переработки отходов кожевенного производства и некондиционного кожевенного сырья. .
Изобретение относится к кожевенной промышленности. .

Изобретение относится к рыбоперерабатывающей промышленности, а именно к безотходной технологии переработки вторичных продуктов разделки пресноводной рыбы с получением дубленого кожевенного полуфабриката, который может быть использован в качестве дополнительного источника натурального сырья при производстве изделий технического назначения и галантереи.
Изобретение относится к способу обработки шкур животных, причем на шкуру наносят масло, жир или полимер и шкуру обрабатывают с помощью сжатого газа. .
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в меховом производстве при проведении процесса обезжиривания овчинно-шубного и мехового сырья.
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при дублении кож различного назначения и ассортимента. .

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано в легкой промышленности, а именно в меховом производстве при проведении процесса пикелевания овчинно-шубного и мехового сырья.
Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при обработке меховой овчины, предназначенной для изготовления одежды, головных уборов, деталей обуви и других изделий из меха.
Группа изобретений включает способы получения коллагеновой субстанции в виде сухой субстанции или в жидкой форме. Изобретения относятся к биотехнологии и могут использоваться для получения коллагенового субстрата. Способ предусматривает следующее. Проводят обрядку шкуры, ее подстрижку и мездрение. Голье обрабатывают пероксидно-щелочным раствором, содержащим от 1% до 10% гидроксида натрия и от 0,05% до 0,8% пероксида водорода при температуре от 5°C до 20°C. Голье обезжиривают со стороны мездры до содержания в нем жировых веществ 0,05-1% и промывают проточной водой до нейтральных значений pH. Выдерживают в течение 6-24 часов при температуре от -20°C до -30°C и измельчают при температуре -10°C - -20°C до размера частиц 2-5 мм. При этом для получения сухой порошкообразной коллагеновой субстанции измельченное голье обезвоживают путем сублимации до содержания влаги 1-10% с последующим повышением температуры до 20-40°C и измельчением ее до порошкообразного состояния с получением конечного продукта. При получении жидкой коллагеновой субстанции измельченное голье обрабатывают пищевыми кислотами и фильтруют с получением конечного продукта. Изобретение позволяет повысить качество получаемого продукта и сократить продолжительность процесса. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для обработки мехового сырья. Способ пикелевания овчинно-мехового сырья, прошедшего платировку, предусматривает нанесение намазным способом состава, в качестве которого используют кисломолочную композицию, обладающую величиной титруемой кислотности 300˚Т, концентрацией молочной кислоты не менее 25-30 г/дм3 и активной реакцией среды не более 3,5 и продукты растворения коллагена с активной реакцией среды не выше 4,0, взятые в соотношении 2:1. Процесс проводят при температуре 24±2˚C, состав наносят трехкратно щеткой с пролежкой в течение 30 мин после первого и второго нанесений, последующей пролежкой в течение 24 ч и дополнительной платировкой. Предлагаемый способ обеспечивает повышения прочности, пластичности и наполненности кожевой ткани готового мехового полуфабриката. 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в меховом производстве при обработке овчинно-шубного и пушно-мехового сырья, преимущественно шкурок речного бобра. Меховое сырье подвергают отмоке, мокрой мялке, мездрению, обезжириванию, мойке, ступенчатому пикелеванию, дублению, сушке, разбивке, жированию, пролежке, мялке, откатке, сушке, шлифованию. Пикелевание и дубление мехового сырья осуществляют в водном растворе, содержащем цитрат серебра и меди. Содержание серебра и меди составляет по 225-275 мг/дм3, а раствор используется в концентрации 8-12 мл/л. Предложенный способ позволяет увеличить предел прочности кожевой ткани при растяжении на 3,5%, удлинение при разрыве на 8% и удлинение при нагрузке 9,8 МПа на 16% в среднем, что позволяет увеличить коэффициент использования данного вида меха и улучшить формообразование проектируемых меховых изделий. Способ позволяет обеспечить длительное хранение мехового полуфабриката в среде, зараженной микроорганизмами и плесенью, а применение цитрата серебра и меди при выделке оказывает обеззараживающее действие на сточные воды, чем способствует повышению экологической безопасности технологического процесса. 4 табл.

Изобретение относится к перерабатывающей и косметической промышленности, а именно к способу получения коллагенового продукта, характеризующемуся тем, что принимают шкуры пресноводных рыб, таких как толстолобик, карп, белый амур, сазан, очищают их ручным или машинным способом от чешуи, прирезей мышечной ткани, плавников и механических загрязнений, промывают в машинах барабанного типа в растворе хозяйственного мыла в течение 30 мин, а затем в воде - до отсутствия остатков мыла, промытые шкуры подвергают перекисно-щелочной обработке, для чего шкуры заливают смесью пероксида водорода с массовой концентрацией 3% и гидроксида натрия с массовой концентрацией 3% и выдерживают в течение 1,5-2 часов при температуре 20-25°С и гидромодуле 1:4, обработанные таким образом шкуры промывают в проточной воде при температуре 8-12°С в течение 10-15 мин, затем шкуры заливают раствором лимонной кислоты с массовой концентрацией 6% и выдерживают в течение 6 суток, полученную массу гомогенизируют, упаковывают в полиэтиленовую тару и закладывают на хранение при температуре 0…+4°С на срок до 4 месяцев. Технической задачей изобретения является повышение качественных показателей коллагенового продукта: увеличение выхода коллагена, улучшение органолептических показателей, снижение трудоемкости и себестоимости за счет сокращения числа технологических операций и реактивов, интенсификация процесса предварительной обработки и обезжиривания сырья. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож для обивки мебели, салонов автомобилей и самолетов. Способ включает отмоку сырья в присутствии протеолитического ферментного препарата, золение, обеззоливание голья в присутствии 7%-ного водного раствора молочной кислоты в количестве 5,0-6,0 мас. % при жидкостном коэффициенте 0,1-0,2, мягчение, пикелевание голья в присутствии жирующей эмульсии в количестве 0,4-0,5 мас. % и натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, модифицированной 40%-ным водным раствором глутарового альдегида, в соотношении 1:(0,05-0,09) в количестве 0,05-0,06 мас. % при жидкостном коэффициенте 0,1-0,2, дубление глутаровым альдегидом в присутствии полимерного дубителя при его расходе 3,0-4,0 мас. %, процесс додубливания строганых кож синтетическими дубителями, крашения и жирования в одной ванне, промывку, фиксацию 4%-ным водным раствором органической кислоты в присутствии катионного полиэлектролита при их расходе соответственно 5,0-6,0 мас. % и 0,4-0,5 мас. % и отделку полуфабриката. Додубливание синтетическими дубителями ведут в две стадии в присутствии жирующей эмульсии в количестве 3,0-4,0 мас. % на каждой при расходе синтетических дубителей 5,0-7,0 мас. % на первой стадии и 25,0-27,0 мас. % - на второй. Предлагаемый способ выработки обивочных кож обеспечивает повышение термостойкости и эксплуатационных свойств обивочных кож. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано при обработке овчин, предназначенных для изготовления одежды, головных уборов, деталей обуви и других изделий из меха. Способ включает отмоку, первое и второе обезжиривание в водном растворе анионактивного ПАВ и препарата, содержащего оксиэтилированное соединение, поливиниловый спирт и предельный одноатомный спирт С1-С3 в соотношении соответственно 60:20:20. Пикелевание в присутствии препарата в количестве 2,0-3,0 гл, дубление-жирование проводят в обрабатывающем растворе, содержащем хлорид натрия, жирующее средство, и хромовый дубитель используют в количестве 1,0-1,4 гл из расчета содержания оксида хрома, в который перед введением хромового дубителя дополнительно вводят гидроксохлорид алюминия и формиат натрия при их расходе соответственно 10,0-14,0 гл и 2,0-3,0 гл. Первое обезжиривание проводят при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата по 2,0-3,0 гл, второе обезжиривание - при расходе анионактивного поверхностно-активного вещества и препарата соответственно 3,0-4,5 гл и 1,0-1,5 гл, гидроксохлорид алюминия вводят в два приема поровну с интервалом 50-60 мин, хромовый дубитель - через 4,0-5,0 ч после введения формиата натрия. Предлагаемое изобретение обеспечивает улучшение качества полуфабриката из овчины за счет повышения его прочностных свойств, уменьшение загрязнения сточных вод предприятий соединениями хрома и повышение экологической безопасности мехового производства. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Наверх