Облицовочная панель (варианты)

Изобретение относится к конструкциям облицовочных панелей с рельефной поверхностью и может быть использовано в изделиях, предназначенных для облицовки поверхностей как снаружи, так и внутри помещений. Изобретение позволяет создать облицовочную панель в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик. По первому варианту основание облицовочной панели выполнено из листового металла, на лицевой поверхности которого размещены выпуклые элементы и/или углубления, образующие рисунок с рельефной структурой, выпуклые элементы выполнены с размером в плане в поперечнике от 0,01 мм до 25 мм, а углубления выполнены с шириной от 0,01 мм до 25 мм и глубиной, не превышающей 0,95d, где d - толщина листового металла, при этом рисунок выполнен с соблюдением условия S_в.э/S_угл.=0,1-19,0, где S_в.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a S_угл. - суммарная площадь углублений, причем металлическое основание выполнено с толщиной d=0,02-5,0 мм. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Изобретение относится к конструкциям облицовочных панелей с рельефной поверхностью, и может быть использовано в изделиях, предназначенных для облицовки поверхностей как снаружи, так и внутри помещений.

Известна декоративная панель [1], содержащая металлическое основание и декоративный элемент в виде трафаретного печатного рисунка, при этом между металлическим основанием и декоративным элементом размещен слой из олова, выполненный, например, в виде анодированного покрытия, нанесенного на металлическое покрытие, причем площадь, занимаемая декоративным покрытием, составляет менее 50% площади основания.

Известна также функционально-декоративная стенная панель [2], содержащая закрепленное на стене плоское основание, выполненное из металлического листа, связанного посредством крепежных элементов с функционально-декоративными элементами, размещенными на внешней поверхности стенной панели, расположенный с внешней стороны стенной панели декоративный слой, связанный с основанием, и эластичную подложку, расположенную с внутренней стороны панели, декоративный слой выполнен из листового полимерного материала, эластичная подложка выполнена из гибкого листового материала, в декоративном слое и в основании выполнены отверстия, расположенные с регулярным шагом по вертикальной и горизонтальной осям, крепежные элементы для функционально-декоративных элементов выполнены с удерживающей головкой, расположенной с внутренней стороны стенной панели, при этом упомянутые отверстия выполнены по профилю, обеспечивающему свободную вставку головки крепежного элемента с лицевой стороны стенной панели и удержание крепежного элемента за указанную головку с внутренней стороны стенной панели, причем стенная панель разбита на секции, плотно примыкающие по торцам друг к другу при сборке стенной панели.

Недостатком известных панелей [1, 2] является их конструктивная сложность, обусловленная тем, что они не являются однослойными.

Известна металлическая облицовочная панель, выполненная из металлического листа прямоугольной формы с отогнутыми по всему его периметру краями, расположенными под острым углом к ее лицевой поверхности с декоративным рельефом, при этом декоративный рельеф образован прямолинейными и/или криволинейными удлиненными выступами (буртиками), сформированными методом механической обработки листового материала давлением и расположенными симметрично относительно точки пересечения диагоналей лицевой поверхности, а высота удлиненных выступов больше толщины металлического листа [3].

Недостаток описанной выше металлической облицовочной панели заключается в том, что она имеет невысокие эксплуатационные параметры. Действительно, использование методов механической обработки листового материала давлением для создания декоративного рельефа на лицевой поверхности панели с высотой удлиненных выступов больше толщины металлического листа, накладывает жесткие ограничения сверху на толщину металлического листа и механические свойства материала, из которого он изготовлен. Для изготовления известной металлической облицовочной панели не могут быть использованы обладающие высокими эксплуатационными параметрами металлические листы толщиной более 0,8 мм из высокопрочных легированных сталей, обладающие высокой коррозионной стойкостью и механической прочностью.

Известна также металлическая облицовочная панель, взятая в качестве прототипа и содержащая выполненное из алюминия основание прямоугольной формы, на лицевой поверхности которого выполнены выступы из приклеенных к основанию гранул природного камня [4].

Недостатками известного технического решения являются низкий срок службы металлической облицовочной панели, а также низкие эксплуатационные показатели, поскольку известное техническое решение не обеспечивает высокой долговечности металлической облицовочной панели.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является известная металлическая облицовочная панель [5], содержащая металлическое основание с декоративными элементами на его лицевой поверхности, выполненное из нержавеющей стали, а декоративные элементы - в виде углублений на ее лицевой поверхности, которые заподлицо или до уровня, расположенного не более чем на 0,14 мм от плоскости лицевой поверхности, заполнены способом изготовления порошковых покрытий краской соответствующего цвета. (Патент РФ №66383, МПК E04F 13/12, от 16.11.2006).

Известное техническое решение имеет ограниченную область применения, обусловленную упрощенной технологией при ее изготовлении (порошковое покрытие краской, заполняющей углубления заподлицо или до уровня, расположенного не более чем на 0,14 мм от плоскости лицевой поверхности), что не позволяет достичь высокого качества и создавать рисунки на изделии с широким спектром показателей изделия и обеспечить ему высокие потребительские характеристики.

Техническая задача, решаемая реализацией разработанной конструкции, состоит в создании нового типа облицовочных панелей.

Технический результат, получаемый при реализации разработанной конструкции, состоит в создании облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик.

Для достижения указанного технического результата по первому варианту реализации предложена конструкция облицовочной панели, содержащей металлическое основание и внешний слой с толщиной d₁, на лицевой поверхности которого размещены элементы, образующие рисунок с рельефной структурой, содержащей выпуклые элементы и/или углубления, а также промежуточный слой с толщиной d₂=0,005-300 мм, при этом в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике от 0,01 мм до 25 мм, а углубления выполнены с шириной от 0,01 мм до 25 мм и глубиной, не превышающей 0,95d₁, где d₁=0,02-5,0 мм, причем рельефный рисунок выполнен с соблюдением условия S_в.э/S_yгл=0,1-19,0, где S_в.э -суммарная площадь выпуклых элементов, a S_yгл - суммарная площадь углублений.

В предпочтительном варианте реализации в случае выполнения металлического основания из нержавеющей стали, его толщина составляет d₁=0,1-5,0 мм, а из алюминиевого сплава -. d=0,01-5,0 мм. Внешний слой может быть также выполнен из титана.

Промежуточный слой выполнен из полимера и/или из клеевого слоя, и/или из ДСП и/или из ДВП и/или из МДФ и/или из бумажно-слоистого пластика и/или из фанеры и/или из полимерного материала, например, из ПВХ и/или из эпоксида и/или из полиэфира и/или из полиуретана и/или из поликарбоната и/или из акрила и/или из полистирола и/или из полиэтилена и/или из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой например, из стеклопластика и/или из углепластика и/или из полимеров с минеральными или слоистыми заполнителями, например, из полиэтилена и/или из полиуретана и/или из полистирола с добавлением кварцевого песка или минеральных волокон и/или из вспененного материала.

Металлическое основание может быть выполнено из нержавеющей стали с толщиной d₃=0,1-5,0 мм или из алюминиевого сплава с толщиной d₃=0,01-5,0 мм. или из углеродистой стали или из углеродистой стали с покрытием из цинка с тыльной стороны основания, а также с лакокрасочным покрытием с тыльной стороны основания.

Также для достижения указанного технического результата по второму варианту реализации предложена конструкция облицовочной панели, содержащей металлическое основание и внешний слой с толщиной dj, на лицевой поверхности которого размещены элементы, образующие рисунок с рельефной структурой, содержащей выпуклые элементы и/или углубления, а также промежуточный слой с толщиной d₂=0,005-300 мм, при этом в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике от 0,01 мм до 25 мм, а углубления выполнены с шириной от 0,01 мм до 25 мм и глубиной, не превышающей 0,95d₁, где d₁=0,02-5,0 мм, и заполнены затвердевшей средой, причем рельефный рисунок выполнен с соблюдением условия S_B3/S_yгл=0,1-19,0, где S_в.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a S_yгл - суммарная площадь углублений.

Второй вариант конструкции облицовочной панели отличается от первого варианта заполнением углублений затвердевшей средой.

При этом в качестве затвердевшей среды, заполняющей углубления рельефа, применены полимеры или композиционный материал или краска.

Указанный технический результат достигается в двух вариантах конструкции предлагаемой облицовочной панели тремя вариантами выполнения рисунка:

- рельеф поверхности выполнен с регулярным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием орнамента;

- рельеф поверхности выполнен со случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием хаотичного рисунка;

- рельеф поверхности выполнен со смешанным регулярным и случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием рисунка, между элементами орнамента которого в случайном порядке размещены группы выпуклых элементов и углублений.

При разработке конструкции облицовочной панели экспериментально было установлено, что ширина и глубина выступов и впадин рельефного рисунка для данных панелей имеют ключевое значение.

По результатам исследований и экспериментов установлено, что минимально возможная ширина, которую целесообразно получать экономически, составляет 0,01 мм. Дальнейшее уменьшение ширины нецелесообразно, поскольку человеческий глаз плохо различает такие мелкие объекты. Кроме того, с технологической точки зрения впадины шириной менее 0,01 мм можно получить, применяя затратный способ фотолитографии. Объекты размеров больше 0,01 можно получать дешевыми способами, типа тампонной печати.

Использование микрорельефа с указанными размерами, заполненными окрашенным веществом (краска, окрашенный композит), позволяет защитить указанное окрашенное вещество, находящееся во впадинах рельефа, от повреждений твердыми предметами. В этом случае, металлические выступы, окружающие полимер имеют защитную функцию. Чем меньше ширина впадины, заполненной окрашенным веществом, тем меньше вероятность того, что в процессе эксплуатации окрашенное вещество будет повреждено. Обычно, в условиях городской эксплуатации, вандалы чаще применяют металлические монеты, ключи от замков, реже перочинные ножи, т.е. предметы, которые всегда под рукой у любого человека, находящегося в общественных местах.

Ниже приведены параметры монет:

- 10-копеечная монета имеет диаметр 17,5 мм и толщину 1,1 мм, изготовлена из сплава на основе меди.

- 50-копеечная монета имеет диаметр 19,4 мм и толщину 1,4 мм, изготовлена из сплава на основе меди.

- монета достоинством 1 рубль имеет диаметр 20,5 мм и толщину 1,3 мм, изготовлена из сплава на основе стали.

- монета достоинством 2 рубля имеет диаметр 23 мм и толщину 1,8, изготовлена из сплава на основе стали.

- монета достоинством 2 рубля имеет диаметр 25 мм и толщину 1,8, изготовлена из сплава на основе стали.

Анализ геометрических размеров и применяемых материалов для изготовления монет указывает на то, что мелкие монеты достоинством 10 и 50 копеек, которые изготовлены из мягких сплавов на основе меди, не принесут декоративным покрытиям панелей значительного урона. Кроме, того, их небольшой размер не позволит вандалу без применения значительных физических усилий зажать монету между большим и указательным пальцами так, чтобы ее значительная часть выступала между пальцами. Однако монеты достоинством 1, 2 и 5 рублей вандал без особых усилий сможет зажать между пальцами, в особенности монету достоинством 5 рублей, которая имеет диаметр 25 мм и толщину 1,8 мм.

При отработке характеристик рельефа проводили эксперименты с листовыми материалами с текстурированной поверхностью, представляющей собой выступы и впадины, при этом впадины были заполнены полимерными порошковыми красками на основе эпоксидной смолы марки ЭД-20 с температурой отверждения порядка 200°С в печи в течение 5 минут. Использовали рельеф с шириной впадин в диапазоне от 0,01 мм до 50 мм. Впадины рельефа были полностью и наполовину заполнены затвердевшей краской. Усилие, которое прикладывалось к монете находилось в диапазоне от 5 до 10кГ. Образующая монеты имела накатку.

Учитывая тот факт, что краска имеет определенную твердость, зависящую от химического состава связующего (эпоксид, полиэфир, полиуретан), очевидно, что величина сопротивления процессу резания поверхности монетой изменяется. Кроме того, в состав красок часто входят заполнители в виде стеклянного микропорошка, имеющего высокую твердость. Кроме того, учитывали тот факт, что не каждый вандал может в течение длительного времени царапать тупой монетой по поверхности панели, поскольку это тяжело физически. Надо учитывать, что усилие резания, возникающее при царапании монетой впадин декоративного рельефа должно быть очень большим, чтобы «достать» до дна окрашенной впадины (заполненной полимером или композитом).

Многочисленные эксперименты, проведенные с монетой достоинством 5 рублей, показали, что наибольшей допустимой шириной рельефа явился размер 25 мм.

То есть, оптимальная ширина впадин, заполненная краской находится в диапазоне от 0,01 до 25 мм.

Кроме того, необходимо отметить, что есть еще одна существенная потребительская характеристика отделочной панели - незаметность царапин.

Установлено опытным путем, что царапина на окрашенном металле становится заметной, когда появляется резкий контраст между окрашенной и неповрежденной поверхностью и отблеском оголенной поверхности металла.

Если в результате вандализма на монотонно окрашенной поверхности появляется отблеск поверхности металла, то подсознательно человек понимает, что здесь есть царапина. При ширине менее 25 мм таких царапин будет меньше, так как их протяженность ограничена этими самыми 25 мм. Если царапины и появятся, то это будут не линии, а точки, мало заметные для глаза.

Кроме того, само покрытие представляет собой чередование (с точки зрения наблюдателя, не понимающего состав и структуру покрытия) окрашенных и неокрашенных участков, одни из которых имеют какой либо цвет. Все остальные участки представляют собой отблески поверхности металла и, прежде всего, нержавеющей стали. Стороннему наблюдателю без оптического инструментария трудно разобраться: очередной отблеск-это неокрашенный участок-выступ декоративного рельефа, или это мелкая царапина во впадине рельефа, появившаяся в результате вандализма.

При ширине элементов рельефа 0,01-25 мм становятся незаметными и отпечатки пальцев - одно из наиболее характерных загрязнений полированной поверхности.

При указанной ширине рельефа из него легко удалять осевшие пылевые и другие загрязнения.

Важными факторами, которые влияют на глубину рельефа, являются:

- свойство окрашенного наполнителя рельефа скрывать поверхность металла (чтобы поверхность металла не просвечивала через слой окрашенного наполнителя). Экспериментально установлено, что для этого можно использовать ровный слой окрашенного наполнителя толщиной 20-1200 мкм;

- под воздействием солнечных лучей, и, прежде всего ультрафиолета, наполнитель рельефа - краска теряет толщину за счет разрушения макромолекул красителя и возгонки результатов разрушения макромолекул;

- уменьшение глубины рельефа при сохранении эксплутационных характеристик облицовочной панели, позволяет уменьшить толщину панели, что приводит к уменьшению ее себестоимости за счет уменьшения массы материала, упрощению технологии изготовления панели, а также облегчению закрепления ее на стене;

- размеры заполнителей окрашенного вещества. Экспериментально установлено, что глубина рельефа должна быть в 2-4 раза больше, чем диаметр наибольшей частицы заполнителя.

С учетом выше изложенного, была поставлена серия экспериментов, показавшая, что глубина рельефа не должна превышать величину 0,95d, где d - толщина листового металла.

Эксперименты по различению царапин, отпечатков пальцев, очистки поверхности показали, что декоративный рисунок должен быть выполнен с соблюдением условия S_в.э/S_yгл=0,05- 19,0, где S_в.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a S_угл. - суммарная площадь углублений, причем металлическое основание выполнено с толщиной d=0,02-5,0 мм.

Сущность предлагаемой облицовочной панели поясняется чертежами:

- на фиг.1 изображен фрагмент металлической облицовочной панели на лицевой стороне облицовочной панели по первому варианту (углубления не заполнены затвердевшим материалом);

- на фиг.2 - приведен поперечный разрез по А-А панели, показанной на фиг.1;

- на фиг.3 показан рельефный рисунок на лицевой стороне облицовочной панели с регулярно расположенными рельефными элементами по первому варианту (углубления не заполнены затвердевшим материалом);

- на фиг.4 показан рельефный рисунок с хаотично расположенными рельефными элементами на лицевой стороне облицовочной панели по первому варианту (углубления не заполнены затвердевшим материалом);

- на фиг.5 показан рельефный рисунок на лицевой стороне облицовочной панели по второму варианту (углубления не заполнены затвердевшим материалом);

- на фиг.6 приведен поперечный разрез по А-А панели, показанной на фиг.5;

- на фиг.7 показан рельефный рисунок на лицевой стороне облицовочной панели с регулярно расположенными рельефными элементами по второму варианту (углубления заполнены затвердевшим материалом);

- на фиг.8 показан рельефный рисунок на лицевой стороне облицовочной панели с хаотично расположенными рельефными элементами по второму варианту (углубления заполнены затвердевшим материалом);

- на фиг.9 приведен поперечный разрез панели по первому варианту с промежуточным слоем из вспененного материала (углубления не заполнены затвердевшим материалом);

- на фиг.10 приведен поперечный разрез панели по второму варианту с промежуточным слоем из вспененного материала (углубления заполнены затвердевшим материалом).

Облицовочная панель (фиг.2, 6, 9, 10) внешний слой 1 с толщиной d₁, на лицевой поверхности которого размещены элементы, образующие рисунок с рельефной структурой, содержащей выпуклые элементы и/или углубления, основание 2 и промежуточный слой 3 с толщиной d₂=0,005-300 мм и основание 2 с толщиной d₃.

При этом в рельефном рисунке (фиг.2, 3, 4, 9, 10) выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике от 0,01 мм до 25 мм, а углубления выполнены с шириной от 0,01 мм до 25 мм и глубиной, не превышающей 0,95d_b где d₁=0,02-5,0 мм, причем рельефный рисунок выполнен с соблюдением условия S_в.э/S_yгл=0,1-19,0, где S_в.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a S_yгл - суммарная площадь углублений.

Указанные соотношения геометрических параметров выпуклых элементов и углублений позволяют формировать рельефные рисунки (от простых рисунков и орнаментов до сложных изобразительных композиций), обеспечивая тем самым расширение области применения предлагаемой облицовочной панели.

Предлагаемую облицовочную панель изготавливают следующим образом.

Внешний декоративный слой 1 выполняют с толщиной d₁=0,02-5,0 мм из нержавеющей стали, из алюминиевого сплава или из титана.

Металлическое основание 2 (фиг.1) выполняют из нержавеющей стали с толщиной d₃=0,1-5,0 мм или из алюминиевого сплава с толщиной d₃=0,01-5,0 мм из углеродистой стали или из углеродистой стали с покрытием из цинка с тыльной стороны основания, а также с лакокрасочным покрытием с тыльной стороны основания.

Промежуточный слой выполняют (фиг.2, 6, 9, 10) из полимера и/или из клеевого слоя, и/или из ДСП и/или из ДВП и/или из МДФ и/или из бумажно-слоистого пластика и/или из фанеры и/или из полимерного материала, например, из ПВХ и/или из эпоксида и/или из полиэфира и/или из полиуретана и/или из поликарбоната и/или из акрила и/или из полистирола и/или из полиэтилена и/или из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой например, из стеклопластика и/или из углепластика и/или из полимеров с минеральными или слоистыми заполнителями, например, из полиэтилена и/или из полиуретана и/или из полистирола с добавлением кварцевого песка или минеральных волокон и/или из вспененного материала. Кроме того, промежуточный слой может быть выполнен из огнестойких материалов, например из минеральной ваты и/или из стекловаты и/или из бетонов и/или из листовых фибробетонов и/или из асбоцементных материалов и/или из пеностекла и/или из волокнистых и/или вспененных материалов и других негорючих материалов, а также материалов, не поддерживающих горения.

Рельефный рисунок на внешнем слое 1 с заданными геометрическими параметрами может быть получен, например, методом химического травления с предварительным нанесением защитной маски путем трафаретной рулонной печати и травления незащищенных маской участков травильным раствором с получением в металлической ленте рельефного рисунка с углублениями, вытравленными до указанной выше величины.

Затем (второй вариант конструкции) осуществляют заполнение углублений рельефного рисунка жидким компонентом с его последующим отвердением с использованием, например, ультрафиолетового и/или инфракрасного излучения.

При этом рисунок выполняют с соблюдением условия S_в.э/S_yгл=0,05-19,0, где S_в.э - суммарная площадь выпуклых элементов, a S_yгл - суммарная площадь углублений.

Приведенные соотношения параметров, полученные после серии длительных экспериментов, позволяют получать рельефные рисунки практически любой сложности (см. фиг.1, 3, 4). Тем самым, конструктивные признаки, отличающие предлагаемую облицовочную панель от прототипа, связаны причинно-следственной связью с достигаемым техническим результатом - создание облицовочной панели в антивандальном исполнении при одновременном уменьшении возможности загрязнения поверхности облицовочной панели и увеличении длительности сохранения потребительских характеристик.

Крепление панели к поверхности, которую необходимо облицевать, осуществляют известными методами - наклеивают соответствующим составом или закрепляют механическими крепежными элементами.

Внешний слой облицовочной панели предпочтительно изготавливают из листа нержавеющей стали (марок Х18Н25С2, Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т др.) толщиной 0,03-3,0 мм.

Металлическое основание предпочтительно выполняют из нержавеющей стали указанных выше марок или из алюминиевого сплава или из листа алюминиевого сплавов марок АК-1, АЛ-7, АЛ-8, АЛ-9 или из углеродистой стали или из углеродистой стали с покрытием из цинка.

Применяемые в конструкции материалы имеют высокую стойкость к внешним воздействиям и обеспечивают высокую долговечность изделия.

Источники информации:

1. Патент РФ №2780, М.Кл. В44С 5/04, 1995 г.

2. Патент РФ №54338, М.Кл. B44F 5/00, 2006 г.

3. Патент ФРГ №2903359, М.Кл. B44F, В44С, 1980 г.

4. Патент ФРГ №3929761, М.Кл. B44F, 1991.

5. Патент РФ №66383, МПК E04F 13/12, 2006 г.

1. Облицовочная панель, содержащая металлическое основание и внешний слой с толщиной d₁, на лицевой поверхности которого размещены элементы, образующие рисунок с рельефной структурой, содержащей выпуклые элементы и/или углубления, отличающаяся тем, что она содержит промежуточный слой с толщиной d₂=0,005-300 мм, при этом в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике от 0,01 мм до 25 мм, а углубления выполнены с шириной от 0,01 мм до 25 мм и глубиной, не превышающей 0,95d₁, где d₁=0,02-5,0 мм, причем рельефный рисунок выполнен с соблюдением условия S_в.э/S_угл=0,1-19,0, где S_в.э - суммарная площадь выпуклых элементов, а S_угл - суммарная площадь углублений.

2. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из нержавеющей стали.

3. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из алюминиевого сплава.

4. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из титана.

5. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что промежуточный слой выполнен из полимера и/или из клеевого слоя, и/или из ДСП, и/или из ДВП, и/или из МДФ, и/или из бумажно-слоистого пластика, и/или из фанеры, и/или из полимерного материала, например из ПВХ, и/или из эпоксида, и/или из полиэфира, и/или из полиуретана, и/или из поликарбоната, и/или из акрила, и/или из полистирола, и/или из полиэтилена, и/или из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, например из стеклопластика, и/или из углепластика, и/или из полимеров с минеральными или слоистыми заполнителями, например, из полиэтилена, и/или из полиуретана, и/или из полистирола с добавлением кварцевого песка или минеральных волокон и/или из вспененного материала.

6. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено из нержавеющей стали с толщиной d₃=0,1-5,0 мм.

7. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено из алюминиевого сплава с толщиной d₃=0,01-5,0 мм.

8. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено из углеродистой стали.

9. Облицовочная панель по п.8, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено с покрытием из цинка с тыльной стороны основания.

10. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено с лакокрасочным покрытием с тыльной стороны основания.

11. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что рельефный рисунок выполнен с регулярным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием орнамента.

12. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что рельефный рисунок выполнен со случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием хаотичного рисунка.

13. Облицовочная панель по п.1, отличающаяся тем, что рельефный рисунок выполнен со смешанным регулярным и случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием рисунка, между элементами орнамента которого в случайном порядке размещены группы выпуклых элементов и углублений.

14. Облицовочная панель, содержащая металлическое основание и внешний слой с толщиной d₁, на лицевой поверхности которого размещены элементы, образующие рисунок с рельефной структурой, содержащей выпуклые элементы и/или углубления, отличающаяся тем, что она содержит промежуточный слой с толщиной d₂=0,005-300 мм, при этом в рельефном рисунке, образованном упомянутыми элементами, выпуклые элементы выполнены с максимальным размером в плане в поперечнике от 0,01 мм до 25 мм, а углубления выполнены с шириной от 0,01 мм до 25 мм и глубиной, не превышающей 0,95d₁, где d₁=0,02-5,0 мм, и заполнены затвердевшей средой, причем рельефный рисунок выполнен с соблюдением условия S_в.э/S_угл=0,1-19,0, где S_в.э - суммарная площадь выпуклых элементов, а S_угл - суммарная площадь углублений.

15. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из нержавеющей стали.

16. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из алюминиевого сплава.

17. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что внешний слой выполнен из титана.

18. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что промежуточный слой выполнен из полимера и/или из клеевого слоя, и/или из ДСП, и/или из ДВП, и/или из МДФ, и/или из бумажно-слоистого пластика, и/или из фанеры, и/или из полимерного материала, например из ПВХ, и/или из эпоксида, и/или из полиэфира, и/или из полиуретана, и/или из поликарбоната, и/или из акрила, и/или из полистирола, и/или из полиэтилена, и/или из композиционного материала с полимерной связующей затвердевшей средой, например из стеклопластика, и/или из углепластика, и/или из полимеров с минеральными или слоистыми заполнителями, например, из полиэтилена, и/или из полиуретана, и/или из полистирола с добавлением кварцевого песка или минеральных волокон и/или из вспененного материала.

19. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено из нержавеющей стали с толщиной d₃=0,1-5,0 мм.

20. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено из алюминиевого сплава с толщиной d₃=0,01-5,0 мм.

21. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено из углеродистой стали.

22. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено с покрытием из цинка с тыльной стороны основания.

23. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что металлическое основание выполнено с лакокрасочным покрытием с тыльной стороны основания.

24. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что в качестве затвердевшей среды, заполняющей углубления рельефа, применены полимеры.

25. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что в качестве затвердевшей среды применен композиционный материал.

26. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что в качестве затвердевшей среды применена краска.

27. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что рельефный рисунок выполнен с регулярным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием орнамента.

28. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что рельефный рисунок выполнен со случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием хаотичного рисунка.

29. Облицовочная панель по п.14, отличающаяся тем, что рельефный рисунок выполнен со смешанным регулярным и случайным расположением выпуклых элементов и углублений по лицевой поверхности панели с образованием рисунка, между элементами орнамента которого в случайном порядке размещены группы выпуклых элементов и углублений.