Заряд для 7,62 мм автоматного патрона

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. Заряд предназначен для размещения в капсюлированной гильзе с пулей и выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г, 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0-13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью 0,945-0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 2,0-4,0 мас.% централита I и 1,5-2,2 мас.% динитротолуола, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2-0,9 мас.% и этилацетата 0,1-0,9 мас.%, при массовом соотношении фракций, %: 0,63-0,4 - не менее 85; 0,4-0,315 - не более 10; сумма крупной фракции на сетке 0,63 и мелкой фракции, прошедшей через сетку 0,315 и оставшейся на сетке 0,16, - не более 5. Изобретение обеспечивает требуемые баллистические характеристики в 7,62 мм автоматном патроне. 1 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия.

Одной из задач, стоящих при разработке порохового заряда для стрелкового нарезного оружия, является обеспечение высокой точности стрельбы, которая достигается за счет стабильных характеристик по массе порохового заряда, скорости полета пули, разбросу скорости полета пули и давлению пороховых газов в канале ствола оружия.

Наиболее близким техническим решением для разработки заряда к 7,62 мм автоматному патрону является заявка №2010104245/02 (006010) от 08.02.2010 г.(прототип), по которой заряд для 5,45 мм патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе с пулей, отличающийся тем, что заряд выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы (НЦ) с содержанием оксида азота 213,0…214,0 мл NO/г и 10,5…13,5 мас.% нитроглицерина (НГц), 0,5…1,1 мас.% дифениламина (ДФА), с насыпной плотностью 0,930…0,980 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 4,2…6,2 мас.% Ц и 1,3…2,3 мас.% ДНТ, графитованных 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата (ЭА) 0,1…0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:

0,63…0,4 - не менее 75
0,4…0,315 - не более 20
сумма крупной фракции
на сетке 0,63 и мелкой фракции,
прошедшей через сетку 0,315,
и оставшейся на сетке 0,16 - не более 5.

Недостатком порохового заряда из сферического пороха является то, что пороховой заряд не вмещается в гильзу, а это приводит к низкой скорости полета пули в 7,62 мм автоматном патроне.

Целью изобретения является обеспечение требуемых баллистических характеристик в 7,62 мм автоматном патроне.

Требуемые баллистические показатели для 7,62 мм автоматного патрона: масса пули 7,75…8,05 г., объем зарядной каморы - 1,85 см3, масса порохового заряда - 1,56…1,64 г, скорость полета пули - 712…722 м/с, разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов - не более 25 м/с.Максимальное давление пороховых газов, МПа: среднее - не более 264,7, наибольшее - не более 284,3, наименьшее - не менее 225,5.

Поставленная цель достигается тем, что заряд для 7,62 мм автоматного патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе, выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из НЦ с содержанием оксида азота 212,5…214,2 мл NO/г, 20…30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0…13,5 мас.% НГц, 0,5…1,0 мас.% дифениламина (ДФА), с насыпной плотностью 0,945…0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 2,0…4,0 мас.% Ц I и 1,5…2,2 мас.% ДНТ, графитованных с поверхности 0,1…0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2…0,9 мас.% и этилацетата 0,1…0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:

0,63…0,4 - не менее 85
0,4…0,315 - не более 10
сумма крупной фракции
на сетке 0,63 и мелкой фракции,
прошедшей через сетку 0,315
и оставшейся на сетке 0,16 - не более 5.

Авторами установлено, что для обеспечения баллистических характеристик в 7,62 мм автоматном патроне необходимо:

- высокая энергетика НЦ, которая должна содержать оксид азота в пределах 212,5…214,2 мл NO/г;

- большое содержание НГц для повышения энергетики пороха и обеспечения плотной структуры пороховых элементов;

- высокая насыпная плотность СФП - 0,945…0,995 кг/см3;

- обеспечить следующий фракционный состав порохового заряда - фракция 0,63…0,4 мм - не менее 85 мас.%, фракция 0,4…0,315 - не более 10 мас.%, сумма крупноты и мелочи - не более 5 мас.%.

Остальные компоненты в составе порохового заряда - графит, влага, этилацетат, дифениламин выполняют роль технологических добавок.

Такие заданные параметры порохового заряда для 7,62 мм автоматного патрона обеспечивают стабильные баллистические характеристики, как по скорости полета пуль, так и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.

Снижение оксида азота в НЦ менее 212,5 мл NO/г и НГц менее 11,0 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пули, а увеличение оксида азота в НЦ более 214,2 мл NO/г и НГц более 13,5 мас.% приводит к увеличению давления пороховых газов в канале ствола оружия.

Авторами также установлено, что введение в состав СФП 20…30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов от предшествующих операций обеспечивает получение СФП с высокой насыпной плотностью. Снижение насыпной плотности менее 0,945 кг/дм3 приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение насыпной плотности более 0,995 кг/дм3 связано с технологическими трудностями и дополнительными трудозатратами.

Снижение Ц I менее 2,0 мас.% и ДНТ менее 1,5 мас.% при флегматизации пороховых элементов приводит к повышению давления пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение Ц I более 4,0 мас.% и ДНТ более 2,2 мас.% приводит к увеличению массы порохового заряда и к снижению скорости полета пули (из-за невместимости порохового заряда в гильзу).

Дифениламин в составе СФП выполняет роль стабилизатора химической стойкости. Уменьшение ДФА менее 0,5 мас.% приводит к снижению химической стойкости СФП, а увеличение ДФА более 1,0 мас.% приводит к снижению энергетических характеристик пороха.

Графит в составе СФП выполняет роль компонента, снижающего электростатические характеристики и улучшающего сыпучесть СФП. Уменьшение графита менее 0,1 мас.% приводит к увеличению электростатических характеристик и снижению сыпучести пороха, а увеличение графита более 0,3 мас.% приводит к пылению пороха при снаряжении патронов.

Этилацетат и влага выполняют роль технологической добавки. Снижение ЭА менее 0,1 мас.% и влаги менее 0,2 мас.% связано с технологическими трудностями, а увеличение ЭА более 0,9 мас.% и влаги более 0,9 мас.% приводит к снижению энергетических характеристик пороха.

Увеличение фракции СФП более 0,63 мм приводит к увеличению массы порохового заряда и снижению скорости полета пули, а увеличение фракции СФП менее 0,4 мм и менее 0,315 мм приводит к повышению давления пороховых газов в канале оружия.

Физико-химические и баллистические характеристики разработанного авторами порохового заряда для 7,62 мм автоматного патрона в пределах граничных условий (примеры 1…3) и за пределами граничных условий (примеры 4, 5) приведены в таблице.

Таблица
Физико-химические и баллистические характеристики порохового заряда для 7,62 мм автоматного патрона
Наименование показателей Пример (Пр.№1) Пр.№2 Пр.№3 Пр.№4 Пр.№5
Содержание НЦ, мл NO/г 212,5 213,4 214,2 211,0 214,2
Содержание возвратно-технологических отходов, мас.% 20 25 30 15 40
Содержание НГц, мас.% 11,0 12,7 13,5 10,0 14,0
Содержание ДФА, мас.% 0,5 0,7 1,0 0,2 1,2
Содержание Ц I, мас.% 2,0 3,0 4,0 1,0 5,0
Содержание Ц II, мас.% 0,2 0,3 0,4 0,1 0,5
Содержание ДНТ, мас.% 1,5 1,8 2,2 1,0 3,0
Содержание графита, мас.% 0,1 0,7 0,3 0,8 0,4
Содержание ЭА, мас.% 0,1 0,5 0,9 0,1 1,5
Содержание влаги, мас.% 0,2 0,5 0,9 0,1 1,5
Насыпная плотность, кг/дм3 0,945 0,970 0,995 0,920 0,995
Фракция пороха 0,63…0,4 мм, мас.% 85 87 86 70 85
Фракция пороха 0,4…0,315 мм, мас.% 10 8 9 16 9
Сумма крупноты и мелочи, мас.% 5 5 5 4 6
Баллистические характеристики
Масса пули, г 7,75 8,05 8,00 7,75 8,05
Масса заряда, г 1,57 1,58 1,60 1,40 1,70
Скорость полета пули, м/с 718 720 719 680 700
Разброс скорости полета пули в серии из 10 выстрелов, м/с 20 18 20 28 30
Давление пороховых газов в канале ствола оружия, МПа
Среднее 259,8 258,8 260,2 274,5 264,7
Наибольшее 277,5 275,5 276,5 289,2 274,5
Наименьшее 219,6 220,5 222,5 245,1 235,3

Разработанный авторами пороховой заряд для 7,62 мм автоматного патрона, приведенный в таблице, в пределах граничных условий (примеры 1…3) полностью удовлетворяют всем требования по баллистическим характеристикам. За пределами граничных условий (примеры 4, 5) заряд для 7,62 мм автоматного патрона не удовлетворяет как по скорости полета пули, так и по давлению пороховых газов в канале ствола оружия.

Заряд для 7,62 мм автоматного патрона, предназначенный для размещения в капсюлированной гильзе с пулей, отличающийся тем, что заряд выполнен из сферических пороховых элементов, состоящих из нитроцеллюлозы с содержанием оксида азота 212,5-214,2 мл NO/г, 20-30 мас.% возвратно-технологических нефлегматизированных отходов, 11,0-13,5 мас.% нитроглицерина, 0,5-1,0 мас.% дифениламина, 0,2-0,4 мас.% централита II, с насыпной плотностью пороховых элементов 0,945-0,995 кг/дм3, флегматизированных с поверхности 2,0-4,0 мас.% централита I и 1,5-2,2 мас.% динитротолуола, графитованных с поверхности 0,1-0,3 мас.% графита, с содержанием влаги 0,2-0,9 мас.% и этилацетата 0,1-0,9 мас.%, при следующем массовом соотношении фракций, %:

0,63-0,4 не менее 85
0,4-0,315 не более 10
сумма крупной фракции
на сетке 0,63 и мелкой фракции,
прошедшей через сетку 0,315
и оставшейся на сетке 0,16 не более 5



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона кольцевого воспламенения.

Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия и может быть использовано при разработке зарядов для патронов к гладкоствольному оружию.

Изобретение относится к области получения сферических порохов для зарядов к стрелковому оружию, в частности для зарядов к охотничьим патронам. .

Изобретение относится к области разработки зарядов из порохов для стрелкового оружия, в частности к разработке заряда для строительно-монтажного патрона. .
Изобретение относится к области разработки зарядов для 7,62 мм винтовочного патрона. .
Изобретение относится к боеприпасам, в частности к заряду для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона. .

Изобретение относится к области разработки зарядов к 5,6 мм спортивно-охотничьему патрону кольцевого воспламенения. .

Пуля // 2484416
Изобретение относится к боеприпасам, в частности к пулям для патронов нарезного огнестрельного оружия. .
Изобретение относится к области разработки зарядов к 7,62 мм винтовочному патрону. .

Изобретение относится к области разработки зарядов к 9 мм пистолетному патрону. .
Изобретение относится к области получения порохов для стрелкового оружия. Способ включает загрузку пороховой массы в дисперсионную среду - воду, заливку растворителя, приготовление порохового лака, диспергирование его на сферические элементы, обезвоживание их сернокислым натрием и отгонку растворителя.
Изобретение относится к области получения порохов для патронов к спортивно-охотничьему оружию. Способ включает загрузку мерника-сгустителя водно-пороховой суспензией с концентрацией пороховой массы в водной среде, равной 13,0-15,0 мас.%, осаждение пороховой массы и декантирование воды.
Изобретение относится к области получения двухосновных сферических порохов для спортивно-охотничьего оружия. Способ включает получение сферических пороховых элементов 0,315-0,63 мм, состоящих из нитроцеллюлозы, нитроглицерина, дифениламина, централита II, графита и влаги, с насыпной плотностью 0,970-0,990 кг/дм3, флегматизацию их в аппарате-флегматизаторе флегматизирующей эмульсией, предварительно приготовленной из 1,5-3,0 мас.% динитротолуола и 4,8-6,0 мас.% централита I по отношению к пороху и с концентрацией в водной среде динитротолуола и централита I 2,0-3,5 мас.%.
Изобретение относится к области получения сферических порохов для стрелкового оружия. .

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для спортивно-охотничьего стрелкового оружия. .

Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности для охотничьего и спортивного патрона 7,62x51C. .

Изобретение относится к области производства сферических двухосновных порохов. .
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности для спортивно-охотничьего патрона .30 CARBINE (7,62×33). .
Изобретение относится к области получения пористых сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности гладкоствольного дробового оружия. .
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия, в частности для зарядов к 5,45 мм патронам. .
Изобретение относится к области получения двухосновных сферических порохов (СФП) для спортивно-охотничьего оружия. Согласно изобретению в аппарат-флегматизатор заливают воду и загружают сферический порох и ведут при перемешивании нагрев суспензии до температуры 76-82°С, одновременно в эмульсификаторе готовят флегматизирующую водную эмульсию, состоящую из динитротолуола (ДНТ), централита I (Ц I) и защитного коллоида с концентрацией в воде 2,0-3,5 мас.% в течение 20-30 минут. При температуре 76-82°С флегматизирующую эмульсию сливают в аппарат-флегматизатор и ведут флегматизацию пороха. В процессе флегматизации пороха в эмульсификаторе готовят флегматизирующую эмульсию, состоящую из воды и триэтиленгликоль фталата (МГФ-9) и защитного коллоида. При температуре 76-82°С и по истечении времени флегматизации пороха в аппарате-флегматизаторе смесью ДНТ и Ц I из эмульсификатора сливают в аппарат-флегматизатор эмульсию воды и МГФ-9 и ведут дополнительную повторную флегматизацию СФП. Для флегматизации использован сферический порох с размером пороховых элементов 0,315-0,63 мм и насыпной плотностью 0,970-0,990 кг/дм3. Изобретение обеспечивает возможность получения СФП для охотничьего и спортивного патрона 7,62×51C с тяжелой пулей, равной 12 г. 1 табл., 5 пр.
Наверх