Способ промывки скважин с поглощающими пластами

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам промывки скважин, оборудованных насосами. Способ включает прокачку в скважину насосным агрегатом промывочной жидкости, представляющей собой водный раствор композиции поверхностно-активных веществ, через межтрубное пространство в скважинный насос и обратно по колонне насосно-компрессорных труб на поверхность. Перед прокачкой водного раствора композиции поверхностно-активных веществ производится закачка расчетного объема гидрофобного эмульсионного раствора. Используются гидрофобный эмульсионный раствор с плотностью выше плотности пластовой жидкости и промывочная жидкость с плотностью ниже плотности гидрофобного эмульсионного раствора. Повышается эффективность промывки.

 

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам промывки скважин, оборудованных насосами, и может быть использовано при промывке глубинно-насосного оборудования от различных отложений при добыче нефти из скважин с поглощающими пластами.

Известен способ химической депарафинизации скважин, включающий закачку в затрубное пространство растворителя и вытеснение его нагретой нефтью через колонну насосно-компрессорных труб (см. а.св. SU №920197, E21B 37/06, опубликовано 15.04.1982 г.).

Недостатками данного способа являются большие затраты, а также высокие взрывоопасность и пожароопасность из-за применения растворителя и горячей нефти.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ промывки скважин, согласно которому промывочную жидкость, представляющую собой водный раствор композиции поверхностно-активных веществ, прокачивают в скважину насосным агрегатом через межтрубное пространство в насос и обратно по колонне насосно-компрессорных труб на поверхность (Н.М. Шерстнев, Л.М. Гурвич и др. «Применение композиций ПАВ при эксплуатации скважин» М., «Недра», 1988, с.175-176).

Недостатком данного способа является низкая эффективность промывки скважин с поглощающими пластами из-за того, что большая часть промывочной жидкости поглощается пластом.

Технической задачей предлагаемого способа является повышение эффективности промывки скважин с поглощающими пластами.

Поставленная техническая задача решается описываемым способом промывки скважин, включающим прокачку в скважину насосным агрегатом промывочной жидкости, представляющей собой водный раствор композиции поверхностно-активных веществ (ПАВ), через межтрубное пространство в скважинный насос и обратно по колонне насосно-компрессорных труб на поверхность.

Новым является то, что перед прокачкой водного раствора композиции ПАВ производится закачка расчетного объема гидрофобного эмульсионного раствора (ГЭР). При этом используются ГЭР с плотностью выше плотности пластовой жидкости и промывочная жидкость с плотностью ниже плотности ГЭР.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

1. По межтрубному пространству в скважину закачивается расчетный объем ГЭР.

ГЭР представляет собой гидрофобную эмульсию различных составов на нефтяной и нефте-дистиллятной основе с регулируемой плотностью от 920 до 1320 кг/м3 и вязкостью от 50 до 650 мПа·с. Используется в основном в качестве жидкости глушения на скважинах с высокой приемистостью и трещиноватостью, эксплуатирующих карбонатные и девонские отложения, а также на скважинах, эксплуатирующих карбонатные отложения с относительно низкими пластовыми давлениями.

Для проведения вышеописанной операции рекомендуется применение ГЭР со следующими свойствами:

- плотность 1000-1070 кг/м3;

- вязкость 100-200 мПа·с.

Данными свойствами, например, обладает ГЭР, приготовленная по следующей рецептуре: нефть 37-38%, пластовая девонская вода 60%, эмульгатор «Ялан» (ТУ 2458-012-22657427-2000) 2-3%.

Необходимый объем ГЭР для проведения промывки насоса рассчитывается по следующей формуле:

V Г Э Р = π D э к с 2 4 ( H п е р ф + h ' )

где Dэкс - диаметр эксплуатационной колонны, м;

Hперф - толщина вскрытой части продуктивного пласта, м;

h' - высота столба ГЭР в скважине, компенсирующая его размыв в процессе продавки промывочной жидкостью до пласта (не менее 100-150 м).

2. Продавливается ГЭР промывочной жидкостью, представляющей собой водный раствор композиции ПАВ, например, 0,2-0,5% МЛ-81Б (ТУ 2481-007-48482528-99), на основе пресной воды до пласта. После частичной продавки ГЭР в пласт из-за повышенной вязкости ГЭР поглощающая способность пласта снижается, и начинается циркуляция промывочной жидкости через насос.

Использование в качестве промывочной жидкости раствора композиции ПАВ на основе пресной воды обусловлено тем, что в этом случае в стволе скважины будет образовываться многофазная система с последовательно убывающей плотностью фаз от забоя к устью (пластовая жидкость - ГЭР - пресная вода). Что, во-первых, создает более благоприятные условия для равномерного продавливания ГЭР промывочной жидкостью, во-вторых, даже в случае прекращения циркуляции промывочной жидкости не будет происходить «всплытия» ГЭР.

3. После появления циркуляции, производится промывка глубинно-насосного оборудования промывочной жидкостью объемом не менее 16 м3.

Таким образом, предлагаемый способ промывки скважин позволяет повысить эффективность промывки на скважинах с поглощающими пластами как в случае засорения узлов глубинного насоса (восстановление работоспособности насоса), так и в случае профилактических обработок от асфальтено-смоло-парафиновых и прочих отложений. Что в свою очередь повышает надежность работы глубинно-насосного оборудования, увеличивает межремонтный период работы скважин, уменьшает затраты на подземный ремонт, предотвращает потери нефти из-за простоя скважин.

Способ промывки скважин с поглощающими пластами, включающий прокачку в скважину насосным агрегатом промывочной жидкости, представляющей собой водный раствор композиции поверхностно-активных веществ, через межтрубное пространство в скважинный насос и обратно по колонне насосно-компрессорных труб на поверхность, отличающийся тем, что перед прокачкой водного раствора композиции поверхностно-активных веществ производится закачка расчетного объема гидрофобного эмульсионного раствора, при этом используются гидрофобный эмульсионный раствор с плотностью выше плотности пластовой жидкости и промывочная жидкость с плотностью ниже плотности гидрофобного эмульсионного раствора.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для интенсификации добычи углеводородного сырья с большим содержанием парафинов.

Изобретение относится к извлечению углеводородов из подземных продуктивных пластов, в частности к способам очистки трещины гидроразрыва. .

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения притока нефти и борьбы с образованием отложений солей в скважинах.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для ликвидации и предотвращения образования асфальтосмолистых и парафиновых отложений (АСПО) в нефтегазодобывающих скважинах и нефтепроводах, а также других отложений в различных трубопроводах.

Изобретение относится к технике и технологии добычи углеводородов и может найти применение при очистке ствола или пласта добывающей, нагнетательной или артезианской скважины.
Изобретение относится к нефтяной промышленности, предназначено для обработки околоскважинного пространства продуктивного пласта и применяется при освоении и очистке призабойной зоны.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для предпусковой очистки скважины от тяжелой скважинной жидкости. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для ликвидации и предотвращения образования асфальтосмолистых и парафиновых отложений (АСПО) в нефтегазодобывающих скважинах.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для промывки и очистки буровых скважин. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области снижения влияния механической примеси на работу внутрискважинного оборудования. Устройство содержит электроцентробежный насос, четвертьволновые резонаторы, расположенные под погружным электродвигателем, спускаемым в скважину на насосно-компрессорных трубах. В электроцентробежном насосе расположено средство для генерирования звука. Средство включает ударный механизм, состоящий из ударника в виде плоской пластины, пружины, сообщающей ударнику необходимую энергию, и спускового механизма, выполненного в виде вращающегося подшипника, соединенного пальцем через втулку с валом электроцентробежного насоса. Повышается эффективность очистки и эксплуатации скважин. 13 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для удаления парафина и смол из нефти перед ее транспортировкой. Изобретение позволяет сократить материальные затраты на борьбу с парафиносмолистыми отложениями на стенках нефтепроводов. Достижение указанной цели основано на создании условий интенсивного выделения парафиносмолистых фракций из нефти на стенках теплообменника на начальной стадии ее транспортировки по сборному нефтепроводу. Устройство теплообменника для удаления парафина и смол из нефти включает автоматизированную групповую замерную установку, из которой добываемая продукция поступает в нефтесборный коллектор, на выходе автоматизированной групповой замерной установки устанавливают теплообменник, включающий холодильную технологическую емкость, внутри которой размещены охлаждаемые панели со съемными металлическими пластинами, нагревательную технологическую емкость, внутри которой размещен змеевик, и компрессор для осуществления циркуляции хладагента. 3 ил.

Изобретение относится к добыче углеводородов из подземного пласта. Способ, включающий: получение очищающей текучей среды, содержащей пероксидобразующее соединение и текучую среду на водной основе; размещение очищающей текучей среды в подземном пласте; удаление загрязнителей, по меньшей мере, с части подземного пласта для формирования очищенного участка пласта; получение консолидирующего агента; размещение консолидирующего агента, по меньшей мере, на части очищенного участка пласта; и обеспечение условий для прилипания консолидирующего агента, по меньшей мере, к некоторому количеству неконсолидированных частиц на очищенном участке пласта. По другому варианту способ, включающий вышеуказанное, где очищенный участок включает, по меньшей мере, некоторое количество очищенных маршрутов движения потоков. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - улучшение размещения и эксплуатации качеств консолидирующих агентов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к методам-способам повышения дебитов добывающих скважин на нефтяных месторождениях. Технический результат направлен на повышение эффективности очистки нефтяной скважины за счет автоматического комплексного репрессионно-депрессионного воздействия на обрабатываемый пласт при обратной промывке скважины. Способ очистки нефтегазовой скважины в зоне продуктивного пласта, включающий размещение гидроимпульсного устройства на колонне труб в зоне продуктивного пласта, с образованием межтрубного пространства. Нагнетание промывочной жидкости при прямой и обратной промывках скважины с круговой циркуляцией промывочной жидкости через насосный агрегат. Гидроимпульсное воздействие и закачка активной жидкости в пласт преобразованием нисходящего потока в полости труб в восходящий пульсирующий поток в межтрубном пространстве. Удаление кольматанта из пласта многократным автоматическим чередованием гидроударного и мгновенного депрессионного воздействия на зону продуктивного пласта. Устройство для очистки нефтегазовой скважины содержит полый корпус с кольцевым выступом и конической поверхностью. Поперечину с осевым каналом, скрепленную с втулкой и взаимодействующую с кольцевым выступом корпуса. Втулку и тарельчатый клапан с осевым каналом, подпружиненные одной пружиной. Толкатель с верхним выступом. Гайку, размещенную на цилиндрической поверхности большого диаметра толкателя с возможностью фиксированного перемещения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области нефтедобычи. Осуществляют электромагнитное и акустическое воздействие на глубину образования отложений в скважине. Используют короткие импульсы тока, длительность которых выбирают равной либо одному периоду, либо 1/2 периода электромагнитных колебаний, формируемых наземным генератором совместно с проводником, но не более 50 мкс. Напряжение, подаваемое на проводник, выбирают и устанавливают из условия обеспечения максимально возможной амплитуды, не превышающей пробивное напряжение его изоляции. Регулируют воздействие на скважину путем изменения скважности импульсов пропускаемого тока, поддерживая при этом амплитуду акустических колебаний в скважине максимальной. Устройство содержит наземный импульсный генератор, высоковольтный трансформатор и металлический изолированный проводник или стандартный геофизический кабель. Вывод погруженного в скважину на глубину отложений проводника подключен к выводу вторичной обмотки согласующего высоковольтного трансформатора, второй вывод вторичной обмотки трансформатора подключен к колонне труб скважины или к оплетке из стальных сплетенных грузонесущих жил геофизического кабеля. Повышается производительность очистки, снижаются энергозатраты, обеспечивается автоматическое регулирование. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли и может быть использовано для повышения нефтегазоотдачи скважин. Многоимпульсный источник для воздействия на стенки жидкозаполненных скважин содержит герметичные камеры, разделенные между собой клапанами, выполненными в виде цилиндров с окнами и дифференциальными поршнями в них. В первом клапане шариковое затворное устройство расфиксирует дифференциальный поршень с помощью фиксатора, приводимого в движение от двигателя, через муфту, соединенную с винтом, опирающимся на фиксатор. В других герметичных рабочих камерах стопорные втулки жестко соединены с дифференциальными поршнями и стопорятся на шариках, расположенных в пазах промежуточных крышек и опирающихся на цилиндрическую часть фиксатора. Фиксатор прижат пружиной к поршню, который соединен с предыдущей камерой. Все устройство перемещается с помощью каротажного кабеля в скважине. Обеспечиваются снижение затрат за счет уменьшения спускоподъемных операций при обработке скважин и повышение дебита скважин. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки призабойной зоны пласта. Способ включает спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) с пакером и пером на конце, разобщение скважины над интервалом перфорации продуктивного пласта пакером, сообщение подпакерного пространства колонной труб с устьем скважины. Перед очисткой призабойной зоны в нижней части пера выполняют радиальные отверстия, ниже которых устанавливают ограничитель. Отверстия в начальном положении герметично перекрывают полой втулкой, имеющей возможность ограниченного осевого перемещения до упора в ограничитель пера и фиксации в пере. На устье собирают компоновку, состоящую из пера, подпружиненного от выступа колонны НКТ и пакера. Перо имеет возможность осевого перемещения. Спуск компоновки производят до упора пера в загрязнения зумпфа до изменения веса подвески колонны НКТ. Проводят прокачку промывочной жидкости до восстановления веса подвески колонны НКТ, сбрасывают в колонну НКТ шарик, создают избыточное давление в колонне НКТ, под действием которого полая втулка перемещается вниз до упора в ограничитель пера. Спускают колонну труб так, чтобы радиальные отверстия пера находились напротив кровли пласта, затем осевыми перемещениями колонны труб от кровли до подошвы пласта со скоростью 0,15 м/мин производят промывку интервалов перфорации пласта, сажают пакер и производят кислотную обработку пласта. Повышается эффективность и качество очистки, расширяются технологические возможности. 3 ил.

Изобретение относится к области капитального ремонта скважин и может быть использовано для бурения в шламовом осадке, очистки каверны и установки цементного моста. Устройство содержит полый ствол 1 со сквозными радиальными отверстиями 2 и наружным кольцевым выступом 3, верхнюю и нижнюю втулки 4, 5, установленные с формированием наклонной кольцевой щели 6 между их нижней и верхней поверхностями соответственно. Нижняя втулка 5 установлена с возможностью осевого перемещения вдоль полого ствола 1. Наружный кольцевой выступ 3 полого ствола 1 образован ниже сквозных радиальных отверстий 2. Нижняя втулка 5 в верхней части имеет внутреннюю проточку 7 под наружный кольцевой выступ 3 полого ствола 1 на длину ее осевого перемещения вдоль полого ствола 1. Нижний край сквозных радиальных отверстий 2 полого ствола 1 расположен выше уровня наклонной кольцевой щели 6. Внутренние поверхности верхней и нижней втулок 4, 5 и ответная им наружная поверхность полого ствола 1 образуют кольцевую полость А, гидравлически связанную с полостью полого ствола 1 через сквозные радиальные отверстия 2. Устройство содержит верхний и нижний переводники 8, 9. Верхний переводник 8 соединен снаружи с верхней втулкой 4, а изнутри - с полым стволом 1 и выполнен с продольным лопастным центратором 10. Нижний переводник 9 соединен изнутри с полым стволом 1 и поджимает нижнюю втулку 5 через резиновый упругий элемент 11 с силой прижатия, определяемой неравенством. Нижний переводник 9 имеет в средней части внутренний кольцевой выступ 12. В полом стволе 1 последовательно расположены упорная втулка 13, полый поршень 14 и пружина 15, упирающаяся в кольцевой выступ 12 нижнего переводника 9 с силой прижатия, определяемой неравенством. Полый поршень 14 выполнен с седлом под сбрасываемый шар 16 и установлен с герметичным перекрытием сквозных радиальных отверстий 2 полого ствола 1. Устройство содержит породоразрушающий инструмент 17, соединенный с нижним переводником 9. Обеспечивает повышение качества очистки каверны, установки цементного моста, повышение надежности работы и расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности вбуривания устройства в шламовый осадок, автоматической самоочистки и центрирования устройства относительно оси скважины номинального диаметра. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для предпусковой очистки скважины от тяжелой скважинной жидкости. Устройство содержит электроцентробежный насос на колонне насосно-компрессорных труб, образующей со стволом скважины кольцевое пространство, пусковую муфту, соединяющую электроцентробежный насос с колонной насосно-компрессорных труб, в стенке которой выполнены аэраторы, сообщающие канал насосно-компрессорных труб с кольцевым пространством и перекрываемые полым запорным клапаном, перемещаемым вдоль колонны насосно-компрессорных труб посредством каната, управляемого с устья скважины. Клапан оснащен радиальными каналами, а сверху осевыми отверстиями, сообщающими насос с каналом колонны труб. Радиальные каналы клапана имеют возможность сообщения с аэраторами пусковой муфты посредством гидравлической камеры после ограниченного осевого перемещения клапана вверх относительно пусковой муфты. Канат снизу соединен с грузом, на нижнем конце которого выполнена наружная кольцевая проточка, в которой установлено стопорное разрезное кольцо, имеющее возможность фиксации и освобождения каната с грузом относительно клапана. В верхней части клапана выполнена внутренняя кольцевая канавка, в которой установлено наружное стопорное кольцо, имеющее возможность фиксации во внутренних зубчатых насечках, выполненных на верхнем конце пусковой муфты. Повышается надежность и эффективность работы устройства. 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, а именно к инструментам для очистки скважин. При осуществлении способа инструмент управления потоком подсоединяют к насосно-компрессорной колонне, подсоединяют улавливатель обломочного материала к колонне ниже инструмента управления потоком, закачивают скважинный флюид вниз по колонне, чтобы поток флюида проходил через устройство управления потоком и улавливатель обломочного материала, перекрывают внутренний канал инструмента, открывают выпускное отверстие в стенке инструмента. Флюид проходит через канал эжектора и выпускное отверстие в ствол скважины по кольцевому пространству инструмента, а затем в улавливатель обломочного материала. Инструмент включает вытянутый трубчатый элемент, при этом отверстие в его стенке проходит от внутреннего канала для флюида к внешней поверхности трубчатого элемента, корпус клапана, смонтированный с возможностью осевого перемещения между закрытым положением, перекрывающим поток через выпускное отверстие, и открытым положением, позволяющим направлять поток через выпускное отверстие. В корпусе клапана имеется канал для флюида, проходящий через весь корпус, и канал эжектора, проходящий к выпускному отверстию, но только при открытом положении клапана. Повышается эффективность удаления обломочного материала из скважины. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх