Способ испытания электрического кабеля на механическое воздействие при пониженной температуре и устройство для испытаний

Изобретение относится к кабельной технике, а именно: к способам контроля электрических кабелей на соответствие техническим требованиям, отражающим эксплуатационные параметры. Техническим результатом является проведение испытаний в условиях, приближенных к реальным условиям эксплуатации, а также проведение ускоренных испытаний на подтверждение срока эксплуатации. Способ испытаний электрического кабеля на механическое воздействие при пониженной температуре заключается в том, что механическое воздействие обеспечивают имитацией ветрового напора при помощи устройства, состоящего из двух стоек, на которых устанавливают испытуемый образец кабеля, двух грузов и генератора нагрузки, а температуру выбирают преимущественно из диапазона допустимых для электрического кабеля отрицательных рабочих температур по шкале Цельсия. Устройство для испытаний электрического кабеля на воздействие ветрового напора при пониженной температуре состоит из камеры холода и установленного в ней приспособления, осуществляющего механическое воздействие, с испытуемым образцом электрического кабеля. Названное приспособление является имитатором ветрового напора. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к кабельной технике, а именно: к способам контроля электрических кабелей на соответствие техническим требованиям, отражающим эксплуатационные параметры.

В нормативной документации на электрические кабели (технических условиях) в числе прочих нормируются требования к «Внешним воздействующим факторам» (ВВФ), характеризующим свойства кабелей обеспечивать работоспособность, то есть транспортировку, монтаж, хранение и эксплуатацию в пределах допустимых значений ВВФ. Преимущественно к ВВФ относятся следующие параметры окружающей среды:

- минимальная допустимая рабочая температура;

- максимальная допустимая рабочая температура;

- максимальная влажность при некоторой фиксированной температуре (с учётом разброса значений температуры от фиксированного значения).

Иногда первые два параметра заменяют одним: допустимым диапазоном рабочих температур.

В основном, стойкость к ВВФ электрических кабелей определяется механической прочностью полимерных элементов конструкции, таких как изоляция, влагозащитные оболочки и шланги.

Следует отметить, что в число кабельных изделий помимо кабелей входят также провода и шнуры. Несмотря на то, что провода и шнуры чаще применяются внутри помещений при положительных температурах, под электрическими кабелями в дальнейшем будем понимать все кабельные изделия.

Если кабели эксплуатируются в непосредственной близости от поверхности Земли, то ВВФ определяются влиянием атмосферы вблизи поверхности Земли, при этом повышенные температуры (до плюс 70°C) и влажность до 100% (при температуре плюс 35°C, как правило) не являются разрушающими для основной массы полимерных материалов и кабели выдерживают достаточно длительный сток эксплуатации. В то же время температуры минус 40°C и ниже для многих полимерных материалов являются критическими: происходит растрескивание полимерных элементов конструкции при таких температурах. Поэтому контроль электрических кабелей на холодостойкость (работоспособность при минимальной допустимой рабочей температуре) производится периодически. В основу испытаний положен метод 203-1 «Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды» по ГОСТ 20.57.406-81 «Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний».

При необходимости метод допускает испытание на холодостойкость под электрической нагрузкой. Электрические кабели, как правило, испытывают без электрической нагрузки, но после испытания на холодостойкость испытывают приложением электрического напряжения к токоведущим элементам, между которыми находятся изолирующие полимерные элементы конструкции. Недостатком этого метода является то, что испытание на воздействие минимально допустимой рабочей температуры по методу 203-1 производится в близких к идеальным условиях, т.е. при отсутствии дополнительных механических воздействий, которые в том или ином виде обязательно присутствуют в условиях реальной прокладки в течение всего срока эксплуатации.

Электрические кабели в целом подразделяются на две подгруппы: кабели стационарной прокладки и кабели нестационарной прокладки. К кабелям стационарной прокладки относятся такие кабели, которые прокладываются только один раз за весь срок эксплуатации и имеют не менее двух точек постоянного крепления к стационарным устройствам (например: в начале и в конце линии). К ним относятся кабели прокладываемые в грунт, кабельную канализацию, подвешиваемые вдоль стен и заборов и на столбах или опорах. К кабелям нестационарной прокладки относятся такие кабели, которые в процессе эксплуатации свободно перемещаются в пространстве или претерпевают многократные смотки-размотки.

К кабелям стационарной прокладки относятся, например городские телефонные кабели по ГОСТ Р 51311-99 «Кабели телефонные с полиэтиленовой изоляцией в пластмассовой оболочке. Технические условия».

Согласно ГОСТ Р 51311-99, кабели длиной не менее 1,0 м испытывают на соответствие требованию к минимальной допустимой рабочей температуре по методу 203-1 свёрнутыми в бухту с радиусом равным 10 максимальным наружным диаметрам кабеля по оболочке (кабеля небронированного). Свёртка в бухту ужесточает испытание за счёт неравномерного натяжения внутренней и наружной поверхности оболочки кабеля в витке, однако это ужесточение не имеет никакого отношения к проверке работоспособности кабеля в условиях эксплуатации, так как кабель стационарной прокладки всегда эксплуатируется в распрямлённом состоянии. Испытание кабелей на соответствие требованию к минимально допустимой рабочей температуре свёрнутыми в бухту является имитацией условий транспортировки и то, в несколько идеализированных условиях: при отсутствии тряски, характерной для транспортировки на автотранспорте.

В том же ГОСТ Р 51311 -99 приведена методика проверки кабеля на соответствие требованию к допустимым монтажным изгибам при отрицательной температуре. Испытание заключается в том, что в камеру холода с предварительно установленной отрицательной температурой помещают изогнутые образцы длиной не менее 1 м, выдерживают в течении 1 часа, распрямляют, извлекают из камеры, выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 часа, затем проводят испытание напряжением.

Недостатками данной методики являются следующие: испытания производятся, как правило, при температурах минус 10°C - минус 15°C, характерных для условий монтажа и прокладки большинства полимеров, и сами изгибы специфичны для возникающих при условиях прокладки и монтажа, но не эксплуатации.

Для кабелей нестационарной прокладки известен ГОСТ Р МЭК 60811-1-4-2008 «Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-4. Методы общего применения. Испытания при низкой температуре».

В п.8.5. ГОСТ Р МЭК 60811-1-4-2008 изложен метод испытаний поливинилхлоридной изоляции и оболочки (в составе кабеля) на удар при низкой температуре. Испытание заключается в том, что установка для испытания на удар помещается вместе с образцами кабелей в камеру холода и по истечении требуемого времени образцы испытывают на удар, непосредственно в камере холода.

Испытание на удар при отрицательной температуре применяется к электрическим кабелям нестационарной прокладки по ГОСТ Р МЭК 60227-6-2002 «Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Лифтовые кабели и кабели для гибких соединений».

Однако существует большая группа кабелей, для которых удар при отрицательных температурах либо исключается вовсе, либо является не основным механическим воздействием в процессе эксплуатации. Так для различных групп электрических кабелей предусмотрен вариант использования в виде подвески на столбах и опорах. При правильной подвеске удар при отрицательных температурах должен быть исключён (посадкой птиц из-за малости воздействия можно принебречь). В то же время такие кабели в процессе эксплуатации неоднократно испытывают воздействие ветрового напора.

Отличие ветрового напора от механического удара заключается в том, что ветровой напор воздействует на кабель по всей поверхности, обращенной в сторону, с которой перемещаются воздушные массы, а удар приходится на ограниченную поверхность (при испытании - равную площади бойка), а также в механике воздействия: воздушные массы перемещаются преимущественно с постоянной скоростью, а удар происходит с ускорением.

Таким образом, существующие методы совместных испытаний на механические воздействия при отрицательной температуре не позволяют оценить работоспособность кабелей подвешиваемых на столбах и опорах в процессе эксплуатации.

В качестве прототипа выберем способ испытания кабелей на удар при низкой температуре по ГОСТ Р МЭК 60811-1-4-2008.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в создании способа испытаний кабелей, подвешиваемых на столбах и опорах, для проверки работоспособности в условиях эксплуатации при минимальной допустимой рабочей температуре.

Технический результат достигается тем, что предложен способ испытаний электрического кабеля на механическое воздействие при пониженной температуре, заключающийся в том, что механическое воздействие обеспечивает имитацию результатов воздействия ветрового напора, а температуру выбирают преимущественно из диапазона допустимых для электрического кабеля отрицательных рабочих температур по шкале Цельсия.

Кабели для наружной стационарной прокладки можно подразделить на две большие группы: кабели, специально сконструированные для подвески на столбах и опорах, и кабели широкого применения, в число которых входит и подвеска на столбах и опорах. В процессе эксплуатации на кабели, подвешиваемые на столбах и опорах, наиболее сильное воздействие оказывают ультрафиолетовое излучение Солнца, отрицательные температуры окружающей среды и ветровой напор.

Для защиты кабелей от ультрафиолетового излучения Солнца в состав полимерной оболочки вводят специальные добавки (например: сажу), исключающие возможность растрескивания полимерных оболочек в течение всего срока службы кабелей.

В зависимости от возмущений в атмосфере наблюдаются перемещения крупных воздушных масс, проявляющихся в виде ветра, преимущественно действующего вдоль поверхности Земли. Встречая на своём пути преграды, ветер производит механическое воздействие на них, проявляющееся как давление, осуществляемое ветровым напором. При этом деревья изгибаются, а электрический кабель, подвешенный на столбах и опорах в промежутке между ними выгибается по дуге в сторону направления действия ветра. Отличия от механического удара состоят в том, что давление ветрового напора происходит по всей площади поверхности кабеля, обращенной навстречу перемещению воздушных масс, а также в том, что при выгибании кабеля по дуге по разному растягиваются слои оболочки по внутреннему и внешнему радиусу дуги, что может привести к образованию трещин и полному разрушению оболочки (обрыву в поперечном сечении).

Для пояснения физической сущности описываемого явления обратимся к физике полимеров.

В плане использования предлагаемого способа испытания нас интересует вопрос прочности полимеров, относящихся к группе пластических материалов. В настоящее время в теоретическом плане наиболее полно исследовано хрупкое разрушение полимеров, содержащих начальные микро и субмикротрещины.

Основой для образования субмикротрещин является наличие перенапряженных участков макромолекул. Известно, что полимеры являются частично кристаллическими веществами. Одна и та же макромолекула может составлять кристалл и рядом лежащую аморфную область (А.А. Тагер «Физико-химия полимеров», М, «Научный мир», 2007 г.).

Место перехода из кристаллического состояния в аморфное называется дефектом и является перенапряженным участком. Экспериментально прослежено накопление термофлуктуационных разрывов этих перенапряженных молекул по химическим связям, а затем образование субмикроскопических трещин - нарушений уже надмолекулярного масштаба.

Этим объясняется начальный этап локализации разрушения - переход от нарушений молекулярного масштаба к образованию субмикротрещин (Б. Цой, Э.М. Карташов, В.В. Шевелёв «Прочность и разрушение полимерных плёнок и волокон», М., «Химия», 1999 г.).

Накопление субмикротрещин и слияние их между собой приводит к образованию микротрещин, имеющих размеры на порядок больше. Разрыв материала происходит с ростом микротрещины. В теоретическом плане получила признание модель микротрещины, у которой перед вершиной лежит значительно превышающая саму микротрещину по размерам пластическая зона. Распространение микротрещины начинается тогда, когда пластическая деформация вблизи ее вершины становится большой, порядка десятков процентов. Вершина первоначально острой, например, усталостной микротрещины затупляется, стороны её, которые первоначально смыкались, расходятся параллельно на конечное расстояние, и дальнейшее разрушение происходит лишь тогда, когда это расхождение достигает некоторого критического значения (В.З. Партон, Е.М. Морозов «Механика упругопластического разрушения», М., «Наука», 1985 г.).

Физическая сущность предлагаемого нами способа испытаний заключается в том, что под воздействием механического давления кабель приобретает форму некоторой дуги (форму цепной линии кабель имеет только при отсутствии ветрового напора или механического давления). При этом часть оболочки, расположенная по внутренней дуге сжимается, а по наружной растягивается. Растяжение пластической зоны перед микротрещиной, способна привезти к разрушению полимерной оболочки кабеля.

При отрицательных температурах увеличивается хрупкость полимера и, следовательно, при меньших растяжениях возможно хрупкое разрушение оболочки кабеля (появление макротрещин, видимых невооруженным глазом).

В настоящее время методик расчета хрупкого разрушения полимерных оболочек кабелей не существует. Поэтому предлагаемый способ может быть единственным средством оценки работоспособности кабеля наружной стационарной прокладки, который может быть использован для подвески на столбах и опорах. Если в процессе испытания не наблюдается макротрещин, видимых невооруженным глазом, то кабель испытание выдержал и является работоспособным при установленных температуре и давлении ветрового напора, если макротрещины наблюдаются, то кабель испытание не выдержал.

Способ имитирует результат воздействия перемещения воздушных масс (ветрового напора) на кабель, направленного перпендикулярно вертикальной плоскости подвеса кабеля, изгибающих кабель по дуге в направлении движения и создающих в слое материала оболочки, размещённом в геометрическом центре дуги по большему радиусу изгиба и одинаковое натяжение в точках крепления на опорах, в связи с чем целесообразно при испытании к кабелю прикладывать равное натяжение, направленное от центра к концам кабеля.

Воздушный напор в реальности действующий под углом к вертикальной плоскости провиса кабеля в плане испытания рассматривается только в виде давления осуществляемого перпендикулярной составляющей, т.е. воздушным напором действующим перпендикулярно с меньшим значением давления.

Для испытания с имитацией равномерно перемещающихся больших воздушных масс целесообразно поддерживать давление неизменным в течение всего времени испытания.

Для испытания с имитацией резких порывистых ветров целесообразно в процессе испытания изменять давление и использовать программу, включающую значения давлений с отрезками времени их действий и последовательностью их воздействия.

Так как испытание на воздействие имитацией ветрового напора при отрицательной температуре является более жёсткими, чем эксплуатация кабелей в реальных условиях, то целесообразно найти корреляцию между длительностью при определённой программе испытаний и реальным сроком эксплуатации (сроком службы кабеля), в этом случае испытание на воздействие ветрового напора при отрицательной температуре будет служить ускоренной методикой испытания на подтверждение срока службы кабеля.

Для проведения испытаний на механическое воздействие на электрический кабель имитацией ветрового напора при пониженной температуре используют устройство, состоящее из камеры холода и установленного в ней приспособления, осуществляющего механическое воздействие, с испытуемым образцом электрического кабеля.

При этом приспособление является имитатором результатов воздействия ветрового напора. В камере холода устанавливают требуемую отрицательную температуру. После этого в неё устанавливают имитатор результатов воздействия ветрового напора и образец испытуемого электрического кабеля и выдерживают требуемое время. Имитатор результатов воздействия ветрового напора производит в центре испытуемого образца электрического кабеля давление, под действием которой кабель отклоняется в сторону и принимает форму дуги. При соответствии давления и натяжения кабеля значениям, которые реализуются при эксплуатации кабеля, мы получаем устройство имитирующее результат воздействия ветрового напора. Названное приспособление состоит из двух стоек, на которых устанавливается испытуемый образец кабеля, двух грузов и генератора нагрузки.

Для учёта натяжения кабеля в соединителях, закреплённых на столбах и опорах, целесообразно на каждом конце кабеля закрепить груз, сила тяжести которого направлена по центральной оси кабеля вертикально вниз.

Во избежание сползания образца кабеля со стоек и для обеспечения требуемого радиуса изгиба каждую стойку целесообразно снабдить группой роликов: одним вертикальным, задающим требуемый радиус изгиба, и не менее чем одной парой горизонтальных роликов, удерживающих образец испытуемого электрического кабеля на стойке.

С целью предотвращения соскальзывания образца испытуемого электрического кабеля по направлению его движения через вертикальный ролик целесообразно на каждой стойке установить ограничитель перемещения, в который упирается находящийся в движении груз.

Для обеспечения передачи нагрузки на кабель целесообразно снабдить генератор нагрузки исполнительным устройством с рычагом, передающим нагрузку (давление) на кабель.

С целью совмещения образца испытуемого электрического кабеля с приспособлением, обеспечивающим имитацию результатов воздействия ветрового напора генератор нагрузки целесообразно снабдить трубчатым фиксатором для локализации положения образца испытуемого электрического кабеля и направляющей рейкой, по которой смещается трубчатый фиксатор, обеспечивающей боковое смещение образца испытуемого кабеля.

С целью предотвращения соскальзывания трубчатого фиксатора с направляющей рейки целесообразно ограничить перемещение трубчатого фиксатора с помощью ограничительной пружины.

Для реализации модели случайного проявления порывов ветра целесообразно снабдить генератор нагрузки генератором случайных чисел, который при кодировании массива значений нагрузки (давления) порядковыми числами из ограниченного ряда натуральных чисел, случайным выбором натурального числа будет обеспечивать случайный выбор значения нагрузки. Также и для интервалов времени действия нагрузки.

Для автоматизации процесса целесообразно снабдить генератор нагрузки микропроцессом, считывающим информацию с генератора случайных чисел и управляющим исполнительным устройством, задавая требуемое давление на образец испытуемого электрического кабеля и время воздействия.

Предлагаемое изобретение поясняется конкретным примером выполнения, представленным на чертеже схематическим изображением устройства для испытаний электрического кабеля на механическое воздействие в виде имитации ветрового напора при пониженной температуре.

Изображённое на чертеже устройство состоит из камеры холода 1 и приспособления для испытания электрического кабеля на механическое воздействие в виде имитацтора результатов воздействия ветрового напора, включающего генератор нагрузки 2, стойки 3 для размещения образца кабеля в процессе испытания и грузы 4 для обеспечения натяжения кабеля, а также образец испытуемого электрического кабеля 5.

Стойки 3 оборудованы группой роликов 6, состоящих из вертикального ролика, обеспечивающего требуемый радиус изгиба кабеля и не менее одной пары горизонтальных роликов, предотвращающих сползание образца кабеля 5 со стоек, и ограничители 7, предотвращающие соскальзывание образца кабеля 5 по направлению его движения через вертикальный ролик.

Генератор нагрузки 2 оборудован рычагом исполнительного устройства 8, передающим давление на образец испытуемого электрического кабеля 5, трубчатым фиксатором 9, локализующим положение образца испытуемого электрического кабеля 5, направляющей рейкой 10, по которой смещается трубчатый фиксатор 9, обеспечивающей боковое смещение образца испытуемого электрического кабеля 5, и ограничительной пружины 11, предотвращающей соскальзывание трубчатого фиксатора 9 с направляющей рейки 10.

Устройство для испытаний электрического кабеля 5 на механическое воздействие в виде имитации ветрового напора при пониженной температуре комплектуется из камеры холода 1, серийно изготавливаемой, и приспособления, состоящего из генератора нагрузки 2, стоек 3 и грузов 4. Приспособление заказывается на заводе производящем испытательное оборудование по техническим требованиям и чертежам. Особенностью при изготовлении приспособления является то, что в нём должна быть предусмотрена возможность метрологической аттестации.

Предлагаемые способ испытаний электрического кабеля на механическое воздействие в виде имитации результатов воздействия ветрового напора при пониженной температуре и установка для проведения испытаний при использовании в технологическом процессе производства электрических кабелей позволяют производить отработку технологических режимов, предотвращающих зарождение в полимерных элементах конструкции субмикротрещин и микротрещин на стадии производства.

1. Способ испытаний электрического кабеля на механическое воздействие при пониженной температуре, отличающийся тем, что механическое воздействие обеспечивают имитацией ветрового напора при помощи устройства, состоящего из двух стоек, на которых устанавливают испытуемый образец кабеля, двух грузов и генератора нагрузки, а температуру выбирают преимущественно из диапазона допустимых для электрического кабеля отрицательных рабочих температур по шкале Цельсия.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе испытания к испытуемому образцу электрического кабеля прикладывают равное натяжение, направленное от центра к краям кабеля.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что имитация ветрового напора обеспечивает постоянное давление на испытуемый образец электрического кабеля в течение всего времени испытания.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что имитация ветрового напора обеспечивает постоянное давление на испытуемый образец электрического кабеля в течение некоторого интервала времени, затем в следующий интервал времени устанавливают следующее значение постоянного давления, и так до истечения полного времени испытания, причем выбор значения постоянного давления и длительности интервала времени производят случайным образом из сформированных массивов значений давления и интервалов времени.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что полное время испытания и программу испытаний, включающую значения давлений с интервалами времени их действий и последовательностью изменений давлений, выбирают из условия соответствия определенному сроку эксплуатации электрического кабеля.

6. Устройство для испытаний электрического кабеля на воздействие ветрового напора при пониженной температуре, состоящее из камеры холода и установленного в ней приспособления, осуществляющего механическое воздействие, с испытуемым образцом электрического кабеля, отличающееся тем, что названное приспособление является имитатором ветрового напора, воздействующим на образец испытуемого электрического кабеля с требуемым давлением, отклоняющим его в сторону и обеспечивающим ему пространственное размещение в форме дуги, при этом приспособление для имитации ветрового напора состоит из двух стоек, на которых устанавливают испытуемый образец кабеля, двух грузов и генератора нагрузки.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что при испытаниях грузы закреплены по одному на каждый конец кабеля так, чтобы сила тяжести груза была направлена вдоль центральной оси конца кабеля вертикально вниз.

8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что каждая стойка оборудована группой роликов, состоящей из вертикального ролика, обеспечивающего допустимый радиус изгиба электрического кабеля, и не менее чем из одной пары горизонтальных роликов, удерживающих испытуемый образец электрического кабеля.

9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что каждая стойка снабжена ограничителем, препятствующим соскальзыванию испытуемого образца электрического кабеля со стойки.

10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что генератор нагрузки снабжен исполнительным устройством, которое через рычаг передает давление на кабель.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что исполнительное устройство снабжено трубчатым фиксатором для локализации испытуемого образца электрического кабеля, и направляющей рейкой, по которой перемещается трубчатый фиксатор, управляемой рычагом исполнительного устройства.

12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что исполнительное устройство снабжено ограничительной пружиной, препятствующей соскальзыванию трубчатого фиксатора с направляющей рейки.

13. Устройство по п.6, отличающееся тем, что генератор нагрузки снабжен генератором случайных чисел.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что генератор нагрузки включает в себя микропроцессор, который считывает информацию с генератора случайных чисел и управляет генератором нагрузки, задавая требуемое давление на испытуемый образец электрического кабеля и время воздействия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к стендам для исследования параметров улавливания оборвавшейся ленты наклонного конвейера с желобчатыми опорными роликоопорами на грузонесущей ветви конвейерной ленты при использовании подвесных канатных ловителей, которые отличаются от других типов ловителей простотой конструкции и надежностью срабатывания при обрыве конвейерной ленты.

Изобретение относится к устройству измерения показателей силового взаимодействия между тележкой и кузовом, применяемому при испытаниях железнодорожных подвижных транспортных средств.

Изобретение относится к индикаторам нагрузки и касается индикации жесткой посадки самолета и воздействующих на самолет буксировочных усилий, превышающих допустимые.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в гидромашиностроении при разработке оборудования нефтедобывающей промышленности, в частности многоступенчатых погружных центробежных насосов.

Изобретение относится к средствам объективного контроля индивидуальных физических данных спортсменов в легкой атлетике. .

Изобретение относится к способам определения работоспособности газонефтепроводных стальных труб магистральных трубопроводов и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности.

Изобретение относится к испытанию и техническому диагностированию машин, в частности к способу определения номинальной эффективной мощности двигателя транспортной машины, преимущественно трактора.

Изобретение относится к испытательным средствам для автомобильного транспорта. .

Изобретение относится к системе и способу контроля нагрузки опоры шасси летательного аппарата. .

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно для фрезерования концевыми фрезами, и предназначено для измерения составляющих силы резания. .

Система измерения частоты вращения ротора газотурбинного двигателя относится к системам измерения частоты вращения ротора авиационных и наземных газотурбинных двигателей, имеющих циркуляционную систему смазки подшипниковых опор. Канал системы смазки суфлирования, одновременно являющийся трубчатым корпусом (3), разделен на две части: тройник (4) и трубчатый корпус (3), которые между собой герметично соединены компенсатором (5). Непосредственно у входа трубчатого корпуса (3) в корпус маслополости на наружной поверхности трубчатого корпуса (3) выполнен цилиндрический выступ (6), ограничивающий перемещения трубчатого корпуса (3) в радиальном направлении в сторону оси ротора двигателя, а под цилиндрическим выступом (6) предусмотрен набор шайб (9) различной толщины для обеспечения зазора Н между бесконтактным датчиком (7) и индуктором (8). 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к средствам объективного контроля индивидуальных физических данных спортсмена, и может быть использовано в самых различных видах спорта. Способ заключается в том, что спортсменом делается два идентичных двигательных действия. С помощью спектранализатора измеряется ускорение руки, на которой закреплен пьезоакселерометр. На руку спортсмена, на которой закреплен пьезоакселерометр, дополнительно навешивается калиброванный груз. По двум полученным значениям ускорения руки и известной массе дополнительного груза находится искомая величина. Тренажер для измерения вовлекаемой массы спортсмена, например лыжника, представляет собой прямоугольную раму, на коротких сторонах которой параллельно друг другу установлены неподвижные валы, на концах которых при помощи подшипников качения насажены стальные бобины цилиндрической формы. На каждую пару бобин вдоль длинных сторон рамы натянуты армированные резиновые ленты. В центральной части конструкции, ближе к одному из валов, приварена площадка, на которой стоит лыжник и отталкивается палками от ленты, приводя ее в круговое движение. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям, связанным с дозированием энергии при импульсном брикетировании металлической стружки. Сущность: объему пластически деформируемой стружки предварительно к моменту брикетирующего удара придают жесткое боковое ограничение, обеспечивающее числовое равенство безразмерных величин - истинной относительной деформации по высоте получаемого брикета и степени его пористости α. Дозу энергии Е для импульсного брикетирования стружки вычисляют по уравнению Е=σтαV, где σт - динамическое напряжение в сплошном металле; αV - объемное количество металла в брикете. Технический результат: повышена точность дозирования энергии для получения брикетов с заранее назначенной плотностью и сформированы условия для создания оборудования, способного надежно работать в условиях удара.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в регулируемых электроприводах общепромышленных механизмов и транспортных средств. Технический результат - расширение функциональных возможностей, повышение надежности и точности работы. В устройстве для измерения электромагнитного момента в электроприводе с синхронным реактивным двигателем в цепь каждой фазной обмотки статора включен последовательно датчик тока, выходные клеммы которого подключены к первой группе входных клемм первого коммутатора сигналов и к первой группе входных клемм второго коммутатора сигналов. Датчик положения ротора механически соединен с валом электродвигателя, а его выходные клеммы соединены со второй группой входов первого и второго коммутаторов сигналов. Выходные клеммы коммутаторов соединены с входными клеммами сумматоров, выходные клеммы которых соединены с входными клеммами блока произведения, напряжение на выходе которого соответствует величине электромагнитного момента двигателя. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способам опознавания воздействий на подъемно-транспортную машину. Осуществляя контроль эксплуатации транспортного средства, обнаруживают перегрузки при столкновении транспортного средства. Контролируют скорость транспортного средства на основе информации, полученной от датчика скорости. Рассчитывают изменения количества движения транспортного средства на основе контролируемой скорости транспортного средства. Определяют, произошли ли изменения количества движения и обнаружены ли перегрузки при столкновении транспортного средства в течение заданного периода времени между ними. Формируют сигнал воздействия, указывающий, что изменение количества движения и обнаруженные перегрузки при столкновении транспортного средства произошли в течение заданного периода времени. Достигается опознавание воздействий на подъемно-транспортные машины, определение перегрузки и изменения количества движения для обнаружения воздействий и определения, какие воздействия достаточно значимы, чтобы о них сообщить, занести их в журнал или иным образом довести их до сведения оператора машины и для управления оператором при помощи беспроводных решений 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для измерения параметров силового воздействия на буровое долото режуще-скалывающего действия в процессе разрушения им породы. Лабораторная установка для определения нагрузки, действующей на буровое долото, содержит измерительную балку, жестко закрепленную на базовой плите, с установленным на ней долотом. На измерительной балке смонтированы тензометрические датчики, образующие шесть тензометрических мостов для измерения осевой нагрузки Rza на измерительную балку вдоль ее оси, Mza - момента, скручивающего измерительную балку относительно ее оси, Mxa, Mxb - моментов соответственно в поперечных сечениях измерительной балки, отстоящих друг от друга на расстоянии a, изгибающих измерительную балку в плоскости, проходящей через ее ось, и ось декартовой системы координат, Mya, Myb - моментов соответственно в поперечных сечениях измерительной балки, изгибающих измерительную балку в плоскости, проходящей через ее ось, и ось декартовой системы координат. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений. 8 ил.

Изобретение относится к способу определения наличия заданных свойств контейнерного изделия, в частности, выполненного из пластмассы. Кроме того, изобретение относится к устройству для осуществления указанного способа. Способ определения наличия заданных свойств наполненного и запаянного контейнерного изделия (9, 11, 109, 111), сформированного способом выдува, в частности, выполненного из пластмассы. При этом фактическое значение, по меньшей мере, одного заданного свойства автоматически определяют на, по меньшей мере, одном участке (1-7, 101-107) контроля контрольного прибора и сравнивают с расчетным значением этого свойства. Для контейнерного изделия в форме контейнерной ленты (9, 109) с контейнерами (11, 111), выполненными из пластмассы и соединенными вместе с возможностью разделения в соединительных точках, контейнеры (11, 111) разделяют с помощью станка. При этом задано усилие отрыва, необходимое для указанного разделения. Затем контейнеры разделяют путем их откручивания от контейнерной ленты (9, 109) на отдельном, предпочтительно первом, участке (1, 101) контроля. При этом вращательный момент, необходимый для откручивания, определяется автоматически. Далее для контейнеров (11, 111), наполненных контейнерным содержимым, отделенные контейнеры (11, 111) с помощью станка перемещают на участок (2, 102) контроля, где они взвешиваются для автоматического определения их общей массы. При этом взвешенные контейнеры (11, 111) с помощью станка перемещают на участок (3, 103) контроля и опустошают там, а опустошенные контейнеры (11, 111) с помощью станка доставляют на участок (4, 104) контроля, где они взвешиваются для определения их собственной массы тары. При этом общую массу автоматически сравнивают с указанной массой тары, определенной для установления массы контейнерного содержимого. Техническим результатом является повышение рентабельности при производстве контейнерных изделий посредством эффективной модели контроля качества, обеспечение возможности эффективно определять различные существенные свойства изделия, а также повышение достоверности. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 20 ил.

Устройство определения положения точки нулевого момента (ТНМ) при ходьбе человека без сгибания стопы представляет собой две прямоугольной формы подошвы с креплениями к ноге человека. По краям каждой подошвы размещено 4 тензодатчика, чувствительные части которых располагаются между двумя подложками из резины. Тензодатчики подключены гибкой шиной проводов к плате микроконтроллера. Сигнал с каждого датчика считывается и преобразуется в цифровую информацию для дальнейшей передачи на компьютер, где происходит расчет траектории ТНМ человека при ходьбе в целях дальнейшего использования полученных данных в процессе создания математической модели передвижения антропоморфного шагающего бипедального робота для обучения ходьбе антропоморфного робота. Технический результат – повышение точности определения положения точки нулевого момента при ходьбе человека без сгибания стопы. 4 ил.

Изобретение относится к отжимным прессам, предназначенным для воздействия прижимными силами на движущиеся полотна при получении различных материалов. Несколько групп датчиков расположены по окружности с некоторым интервалом друг от друга в каждом поперечном положении на чувствительном вале отжимного пресса для измерения и устранения, или практического устранения, воздействий вращательной изменчивости, которые могут существовать на чувствительном вале. Эти стратегически расположенные датчики предназначены для измерения давления, прилагаемого к полотну, которое проходит через отжимной пресс. Среднее из результатов измерения нескольких датчиков, расположенных с интервалом друг от друга по окружности, обеспечивает эффективное устранение любой вращательной изменчивости, которая может существовать в поперечном положении на чувствительном вале. Технический результат заключается в повышении точности измерения профиля давления в зоне прессования и выполнении более точных регулировок для уменьшения изменчивости профиля давления в зоне прессования, а также возможности прогнозирования неисправностей покрытия или подшипников, резонансных частот и других аномалий вала. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх