Способ определения сминаемости текстильных полотен



Способ определения сминаемости текстильных полотен
Способ определения сминаемости текстильных полотен
Способ определения сминаемости текстильных полотен

 


Владельцы патента RU 2495416:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" (RU)

Изобретение относится к текстильному материаловедению. При осуществлении способа образец нагружают, разгружают и после отдыха определяют сминаемость, причем погружение выполняется после формирования неориентированных складок с последующей цифровой фотосъемкой несмятого и смятого образца, передачей изображения на экран ЭВМ в реальном времени и обработкой цифровых изображений путем выделения областей интегральной яркости и сопоставления интенсивности распределения яркости участков изображений по этим областям, а о степени сминаемости судят по коэффициенту, рассчитываемому по формуле:

K = S o S k S o 100

где S0 - величина спектра изображения несмятого образца в средней области гистограммы, %;

Sk - величина спектра изображения смятого образца в средней области гистограммы, %.

Достигается моделирование реального процесса смятия текстильных материалов в швейных изделиях, повышение достоверности результатов испытаний за счет использования более объективного критерия сминаемости. 1 пр., 2 табл., 3 ил.

 

Изобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для объективной оценки сминаемости материалов для одежды в текстильной и легкой промышленности, а также может быть использовано для исследовательских работ, периодических и сертификационных испытаний.

Известен способ определения сминаемости текстильных материалов, заключающийся в формировании образца материала, его смятии под нагрузкой, снятии нагрузки и оценке сминаемости по изменению геометрических размеров образца [1]. Образец формируется в виде цилиндра путем сшивания прямоугольного отрезка материала. Нагрузку прикладывают сверху к закрепленному вертикально образцу. Для оценки сминаемости измеряют высоту образца до и после приложения нагрузки. Недостатки известного способа заключаются в трудоемкости подготовки образца для испытаний, влиянии шва на геометрические размеры образца после восстановления и недостаточная имитация процесса смятия, возникающего при эксплуатации изделий, что снижает объективность результатов испытаний.

Способом, наиболее точно имитирующим процесс смятия материалов в одежде, является органолептический (экспертный) метод оценки сминаемости, где формирование в образце складок осуществляют смятием образца рукой эксперта в разных направлениях [2]. Однако данный способ не позволяет получить одинаковую силу воздействия на образец. При этом визуальная оценка сминаемости субъективна и характеризуется не количественной, а описательной оценкой (несминаемая, малосминаемая, сминаемая), что снижает объективность получаемых результатов.

Существует способ определения сминаемости текстильных материалов, согласно которому образец в форме круга радиусом 30 мм закрепляют, нагружают, формируя неориентированные складки, разгружают и после отдыха измеряют размеры. Сминаемость по заданным направлениям оценивают по изменению геометрических размеров образца [3]. Недостатком известного способа является недостаточная имитация реального процесса неориентированного смятия, вследствие смятия пробы только по четырем направлениям. Принципиальным недостатком способа является то, что оценка сминаемости по изменению геометрических размеров образца недостаточно объективна, поскольку сущность сминаемости заключается в образовании складок, грани которых резко разделяют две соседние части поверхности материала по-разному отражающие свет, вследствие чего складки делаются очень заметными и неприятными для зрительного восприятия, особенно когда множество складок образует неровную поверхность[4].

По критерию оценки сминаемости наиболее близким к предлагаемому способу является способ определения сминаемости ворса тканей [5]. В этом способе одновременно с помощью видеокамеры получают изображения смятого и немятого участков ворсовой ткани, а для оценки сминаемости используют показатель средней степени серости цифровых изображений. Принципиальным недостатком данного способа является то, что использование показателя средней серости не является достаточно достоверным, поскольку у смятой пробы темные участки могут компенсировать светлые участки, возникающие при смятии за счет неодинакового отражения света. В этом случае средняя серость смятого и несмятого участка может оказаться приблизительно одинаковой.

Наиболее распространенным в научной практике является стандартный метод определения сминаемости текстильных полотен при ориентированном смятии на приборе СМТ-10 [6]. Данный способ выбран в качестве прототипа. Предлагаемое в стандартном методе упорядоченное складкообразование плоских Т-образных образцов (даже при различных направлениях приложения нагрузки), не соответствует неориентированному смятию, возникающему в процессе эксплуатации одежды. Поэтому способ ориентированного смятия может быть целенаправленно использован для прогнозирования «позитивной» сминаемости тканей, в частности, при оценке устойчивости жестких складок, закладываемых в конструкцию швейного изделия в эстетических целях. Сложная конфигурация и небольшие линейные размеры образцов (Sраб.=1 см2) приводит к появлению «краевого эффекта», что оказывает существенное влияние на результаты испытаний, главным образом искажая их.

Техническим результатом заявляемого изобретения является приближение условий испытаний к условиям реального процесса смятия текстильных материалов в швейных изделиях, повышение достоверности результатов испытаний за счет использования более объективного критерия сминаемости.

Указанный технический результат при осуществлении способа достигается за счет применения метода распознавания оптических образов. В качестве критерия сминаемости используется соотношение яркости участков цифрового изображения смятой и несмятой пробы. По предлагаемому способу осуществляется цифровая фотосъемка несмятого образца с визуализацией изображения на экране монитора ЭВМ, нагружение выполняется после формирования неориентированных складок, далее осуществляется цифровая фотосъемка смятого образца. Далее на гистограммах цифровых изображений смятого и несмятого образцов выделяются области интегральной яркости (низкая, средняя, высокая) и сопоставляется интенсивность распределения яркости участков изображений по этим областям. Степень смятия определяется по процентному соотношению яркостей средней и крайних областей гистограмм несмятого и смятого образцов.

Сущность предлагаемого способа оценки сминаемости заключается в количественном определении светлых, средних и темных участков полотна, возникающих при смятии за счет неодинакового отражения света. Несмятое полотно имеет некоторую среднюю яркость, в нем отсутствуют очень светлые и очень темные участки.

Используя существующие универсальные графические редакторы (например, Photoshop) по гистограмме цифрового изображения устанавливаются границы яркости, в которых спектр несмятого образца полностью (97-100%) располагается в средней области гистограммы. Спектр смятого полотна за счет наличия более светлых и темных участков расширен относительно установленной для несмятого образца средней области яркости. По величине смещения границ спектра смятого образца в крайние (светлые и темные) области оценивается сминаемость материала.

О степени сминаемости судят по коэффициенту, определяемому по (формуле:

K = S 0 S k S 0 100 , ( 1 )

S0 - величина спектра изображения несмятого образца в средней области гистограммы, %;

Sk величина спектра изображения смятого образца в средней области гистограммы, %.

Способ реализуют с помощью устройства, представленного следующими чертежами.

Фиг.1. Устройство для определения сминаемости текстильных

полотен (а - фронтальный вид в разрезе; б - вид сверху).

Фиг.2. Цифровое изображение образца (а - несмятого; б - смятого).

Фиг.3. Гистограммы изображений (а - несмятый образец, б - смятый).

Пример осуществления способа

Способом определяют сминаемость тканей, трикотажа, нетканых материалов. Полученные при испытании характеристики позволяют прогнозировать сминаемость различных деталей изделий.

Предлагаемый способ осуществляют на разработанном устройстве (фиг.1). Конструктивно устройство для оценки сминаемости текстильных полотен представляет собой комплексную систему, состоящую из трех блоков:

- механизма формирования неориентированных складок в образце;

- механизма нагружения и сжатия образца со сформированными неориентированными складками;

- блока получения цифрового изображения образца в реальном

времени на экране ЭВМ.

Оценка сминаемости текстильного полотна по предлагаемому методу осуществляется следующим образом. Вырезают образец 2 из текстильного полотна, например, трикотажа в форме круга радиусом 50 мм и располагают ее на верхней платформе 1 устройства. Образец находится в свободном положении на верхней платформе 1, при этом ползуны 5 в количестве шести штук, расположены по наружному краю образца испытуемого материала и находятся в крайнем внешнем положении внутри направляющих пазов 3 верхней платформы.

Веб-камерон 14, закрепленной на экране 19, осуществляют цифровую фотосъемку образца с передачей изображения в реальном времени на экран монитора ЭВМ.

Формирование неориентированных складок в образце происходит при перемещении шести ползунов 5 по направляющим пазов 3 к центру испытуемого образца. Эластичный материал 18, перемещающийся одновременно с ползунами 5, обеспечивает равномерный сдвиг краев испытуемого образца материала. Движение ползунов по направляющим пазов осуществляется одновременным натяжением гибких тяг 8 с помощью ролика 4 вертикального вала 7, расположенного между верхней 1 и нижней 12 платформами. Вращение вертикальному валу передается от маховика 11 горизонтального вала 9 через конические шестерни 10, расположенные внутри корпуса 17 устройства. Возврат ползунов в исходное крайнее положение осуществляется за счет пружин 6.

Съемный нагружающий элемент 13 осуществляет сжатие образца со сформированными неориентированными складками в течение 15 минут. Параметры испытания (усилие, время приложения нагрузки и отдыха) устанавливают стандартными [6]. По истечении времени нагружения образец освобождают от съемного нагружающего элемента, ползуны 5 посредством пружин 6 одновременно перемещаются в крайнее внешнее положение внутри направляющих пазов 3. Образец оставляют на время отдыха на верхней платформе 1. После отдыха осуществляют цифровую фотосъемку смятого образца Web-камерой 14. Объектив цифровой камеры и осветительный прибор располагаются под определенными углами к фотографируемой поверхности образца. Величина углов определена экспериментально для получения наиболее контрастных свето-теней смятого образца. С целью обеспечения еще большей контрастности свето-теней устройство окружено экраном 19.

Полученные цифровые изображения несмятого и смятого образца в реальном времени передаются на экран монитора ЭВМ. Далее, используя существующие универсальные графические редакторы, оптические изображения обрабатываются, а полученная информация преобразуется в количественные характеристики сминаемости текстильного полотна.

Проектные решения, положенные в основу метода определения сминаемости с использованием разработанного устройства позволяют достичь следующих технических результатов:

- имитация реального процесса смятия деталей одежды за счет неориентированного смятия образца материала и последующего нагружения и сжатия;

- повышение объективности результатов за счет использования в качестве критерия сминаемости соотношения яркости участков цифрового изображения образца материала до и после смятия;

- обеспечение точности оценки за счет использования цифровых технологий при получении и обработке входных и выходных данных.

В качестве примера на фиг.2 показаны цифровые изображения образцов льняного трикотажного полотна переплетением комбинированный репс до и после смятия. По гистограммам смятого и несмятого образцов, приведенным на фиг.3 видно, что спектр несмятого образца (фиг.3а) сосредоточен в более узкой области по сравнению со спектром смятого образца материала (фиг.3б). По гистограмме цифрового изображения несмятого образца для каждого цветового канала определяется левая и правая границы спектра. Далее рассчитывается среднее значение границ по трем цветовым каналам (в данном случае левая граница соответствует яркости 95, правая - 225). Эту область считаем областью средней яркости и в ней спектр несмятого образца располагается, как правило, на 97-99%, поскольку существует рассеяние точек, обусловленное переплетением полотна. Слева располагается область низкой яркости (от 0 до 95), справа - область высокой яркости (225-255).

Границы средней области яркости переносятся на гистограмму цифрового изображения смятого образца. Далее определяется величину смещения спектра смятой пробы за цветовые границы средней области яркости, заданные эталоном. В рассматриваемом примере спектр смятой пробы располагается в средней области яркости, установленной по несмятому образцу на 82%, смещение спектра в область низкой яркости составляет 1,2%, а в область высокой яркости - 16,8%. Расчет коэффициента смпнаемости исследуемого полотна, выполняется по формуле (1).

K = 99 ,6 82 99 ,6 100 = 17 ,67%

Результаты оценки сминаемости по гистограммам цифровых изображений, на примере льняного трикотажного полотна переплетением комбинированный репс представлены в таблице 1. В таблице 2 также приведены результаты определения сминаемости других текстильных полотен по стандартному и предлагаемому способам.

Таблица 1
Результаты спектрального анализа
Область яркости Границы области интегральной яркости (для данного полотна) Величина спектра в интегральной области гистограммы, %.
несмятый образец смятый образец
Низкая (темная) 0-95 0,3 1,2
Средняя 95-225 99,6 82,0
Высокая (светлая) 225-255 0,1 16,8
Таблица 2
Результаты исследования текстильных материалов на смятие
Наименование текстильного материала Стандартный способ [1],
(коэффициент несминаемости, %)
Разработанный способ (коэффициент сминаемости, %)
по длине по ширине
Хлопчатобумажное трикотажное полотно переплетением кулирная гладь 72 64 20
Чистольняное трикотажное полотно переплетением комбинированный репс 83 71 17,6
Трикотажное полотно изсинтетических нитей 92 85 7,5

Список используемых источников

1. Соловьев А.Н., Шахбазян В.В. Оценка несминаемости текстильных полотен при многократном неориентированном смятии цилиндрических образцов. / Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности, 1976, №4. С 9-13.

2. Додонкин Ю.В., Кирюхин С.М. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей. - М.: Легкая индустрия, 1979. - 240 с.

3. Способ определения сминаемости текстильных полотен [Текст]: пат. №2189588 от 20.09.2002, Рос. Федерация: 7 G01N 33/36 / Смирнова Н.А., Костюкова Ю.А., Корабельников А.Р.; заявитель и патентообладатель Костромской гос.технол. ун-т.

4. Кесвел Р. Текстильные волокна, пряжа и ткани. М.: Ростехиздат, 1960.

5. Способ определения сминаемости ворса тканей [Текст]: пат.№2032903 от 19.12.1990, Рос.Федерация: G01N 33/36/Пьеро Юлита (IT); заявитель и патентообладатель Фиат Ауто С.п.А. (IT).

6. ГОСТ 19204-84. Полотна текстильные и штучные изделия. Методы определения несминаемости. М.: Гос. ком по стандартам. - 5 с.

Способ определения сминаемости текстильных полотен, по которому образец нагружают, разгружают и после отдыха определяют сминаемость, отличающийся тем, что погружение выполняется после формирования неориентированных складок с последующей цифровой фотосъемкой несмятого и смятого образца, передачей изображения на экран ЭВМ в реальном времени и обработкой цифровых изображений путем выделения областей интегральной яркости и сопоставления интенсивности распределения яркости участков изображений по этим областям, а о степени сминаемости судят по коэффициенту, рассчитываемому по формуле
K = S 0 S k S 0 100 ,
где S0 - величина спектра изображения несмятого образца в средней области гистограммы, %;
Sk - величина спектра изображения смятого образца в средней области гистограммы, %.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при бесконтактном анализе структуры трикотажных полотен при исследовании их геометрических показателей характеристик петлеобразования для оценки качества полотна.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для испытания текстильных материалов при одноцикловом растяжении под постоянной нагрузкой меньше разрывной.

Изобретение относится к неразрушающим способам производственного контроля и может использоваться при анализе материалов и изделий в текстильной промышленности. .

Изобретение относится к текстильной отрасли и может быть использовано для анализа структурных параметров как имеющихся, так и проектируемых образцов тканей. .

Изобретение относится к изготовлению композиционно-волокнистых материалов (КВМ) и может найти широкое применение в ракетно-космической технике, авиастроении, химическом машиностроении, а также в других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к способам контроля анизотропии углового распределения волокон в плоских волокнистых материалах и связанных с этим распределением технологических параметров и может быть использовано при решении вопросов повышения качества таких материалов и контроля качества работы производящего оборудования.

Изобретение относится к области текстильного производства, в частности к способу определения деформационных свойств основовязаного сетчатого трикотажа, используемого в качестве эндопротезов при грыжесечении, при нагружении типа мембранного.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к измерению деформационных свойств трикотажных полотен при растяжении, и может быть использовано для определения растяжимости при нагрузках меньше разрывных и необратимой деформации трикотажа при растяжении.

Изобретение относится к изготовлению композиционно-волокнистых материалов (КВМ) и описывает способ определения неупругой составляющей при сжатии неотвержденного композиционно-волокнистого материала, где из неотвержденного КВМ (препрега) вырезают образец ткани в виде ромба со сторонами, параллельными семействам нитей, и защемляют по сторонам четырехзвенника, прикладывают к противоположным углам четырехзвенника растягивающую нагрузку Р и определяют относительную деформацию ткани при сжатии в направлении 0 к нитям армирующего материала.

Изобретение относится к текстильной промышленности и представляет собой емкостный способ определения неравномерности линейной плотности продуктов прядения. Образец пропускают между двумя пластинами конденсатора, измеряют реактивное сопротивление конденсатора, определяют изменение емкости, которое пропорционально изменениям диэлектрической проницаемости образца и регистрируют их как коэффициент вариации по линейной плотности или коэффициент неровноты по линейной плотности. Измерение реактивного сопротивления конденсатора производят в интервале частот от 1 кГц до 10 мГц, рассчитывают массу влаги в образце, а затем массу «сухого» материала в образце. На основании полученных значений массы сухого продукта производят расчет показателей неравномерности по линейной плотности продукта прядения. Способ позволяет ускорить процесс измерения показателей неравномерности по линейной плотности продуктов прядения путем компенсации влияния влажности материала на результат измерения. 3 табл., 1 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к швейной промышленности применительно к определению стойкости пакета одежды с несвязным объемным утеплителем к воздействию деформаций. Способ оценки миграции пухо-перовой смеси заключается в формировании исследуемого образца, закреплении в зажимах прибора, осуществлении ударного воздействия, имитирующего условия носки одежды и выявлении мигрировавшей пухо-перовой смеси, при этом исследуемый образец формируют и располагают таким образом, чтобы ниточное соединение было расположено по центру вдоль образца, последовательно заправляют сначала в неподвижный нижний зажим, затем - в верхний. После чего осуществляют как горизонтальное ударное воздействие на образец, так и подпружиненное вертикальное. Далее образец подвергают химической чистке или бытовой стирке, а также сушке. Выполняют визуальную фиксацию внешнего вида образца в фронтальной и профильной проекциях, а затем рассчитывают относительные коэффициенты внутренней и сквозной миграции. Также представлено устройство для оценки миграции пухо-перовой смеси. Достигается повышение точности оценки миграции пухо-перовой смеси с одновременным расширением технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 4 табл., 7 ил.

Изобретение относится к приборостроению для легкой и текстильной промышленности и предназначено для исследования свойств легкодеформируемых высокоэластичных материалов, преимущественно трикотажных полотен. Устройство содержит систему зажимов образца, механизм задания нагружения образца с винтовым приводом, стрелку-расправитель спиралеобразной кромки деформированного образца со средствами, обеспечивающими возможность ее продольного и поперечного перемещения, которые выполнены в виде каретки, снабженной пятизвенным рычажным механизмом, регистрирующий блок с процессором. Web-камера связана линией передачи оптического сигнала с процессором и выполнена с возможностью одновременного сканирования значений прилагаемого нагружения на оцифрованной шкале и величины поперечного и продольного перемещения стрелки-расправителя спиралеобразной кромки. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства и обеспечение процедуры измерения продольных и поперечных деформаций легкодеформируемых трикотажных полотен в одну стадию при одновременном повышении точности измерения. 1 ил.

Изобретение относится к материаловедению производств текстильной и легкой промышленности и предназначено для объективной оценки определения силы трения текстильных полотен. Сущность: один из образцов прямоугольной формы закреплен на цилиндрической поверхности барабана, а другой образец одним концом закреплен на пластине с тензодатчиком, а вторым концом в зажиме с грузом, обеспечивающим давление, охватывая барабан, имитируя условия взаимодействия текстильных полотен при эксплуатации одежды. Силу тангенциального сопротивления фиксируют тензодатчиком. Технический результат: повышение достоверности и объективности оценки силы трения текстильных полотен за счет приближения условий испытания к условиям изготовления и эксплуатации одежды. 2 табл., 3 ил.

Изобретение может быть использовано для измерения основных технологических структурных параметров, связанных с периодичностью структуры текстильных материалов, при текущем автоматическом контроле. Способ заключается в том, что по компьютерному оптическому изображению поверхности исследуемого материала с помощью известной программы двумерного Фурье-преобразования рассчитывают дифракционную картину Фраунгофера от этого изображения. С помощью той же программы двумерного Фурье-преобразования производят второе преобразование дифракционной картины, полученной после первого преобразования. О значениях периодов повторения в геометрической структуре исследуемого материала Тх и Ту судят по измеренным величинам минимальных расстояний между соседними рядами основных максимумов во второй рассчитанной таким образом дифракционной картине Δх2 и Δу2 и коэффициенту увеличения компьютерного изображения исследуемой поверхности K1 и рассчитывают по формулам: Тх=Δх2/К1, Ту=Δу2/К1. Технический результат - упрощение и сокращение времени измерения за счет того, что не требуется проведения контрольных измерений на изображении периодической структуры с известными геометрическими параметрами. 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию для швейной промышленности, в частности, к техническим средствам для экспериментальной оценки повреждаемости нитей текстильных материалов при изготовлении швейных изделий. Устройство выполнено в виде съемной приставки, устанавливаемой на кожухе опоры игловодителя швейной машины, и содержит оптоэлектронный модуль, снабженный веб-камерой и комплектом оптических линз. Устройство содержит также смонтированные в рабочей области нитеподатчика швейной машины оптоэлектронные элементы, обеспечивающие синхронизацию информации о формировании стежка и поступающего с веб-камеры изображения, компьютер и блок сопряжения, связывающий оптоэлектронные элементы с системным блоком компьютера. Достигается повышение производительности, надежности и объективности при проведении испытаний. 1 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Предложен способ оценки токсичности продукции из полимерных и текстильных материалов. Способ включает использование биосенсора на основе кислородного электрода, иммобилизацию целых клеток бактерий E.coli K-12 на поверхность кислородного электрода. Иммобилизацию осуществляют с помощью полупроницаемой мембраны. После иммобилизации измеряют дыхательную активность микроорганизмов в присутствии пробы и стандартных образцов положительного и отрицательного контроля. Далее рассчитывают индекс токсичности и оценивают токсичность пробы по величине индекса токсичности. Техническим результатом изобретения является упрощение оценки токсичности и улучшение достоверности результатов санитарно-гигиенической экспертизы. 2фиг., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области легкой промышленности и может быть использовано для определения раздвигаемости нитей текстильных материалов. Устройство для оценки раздвигаемости нитей текстильных материалов содержит средства фиксации исследуемого образца, средства нагружения исследуемого образца в виде выполненного с возможностью управления величиной нагружения мотора-редуктора, средства измерения величины нагружения и перемещения нитей и процессор, который через микроконтроллер и блок сопряжения связан с мотором-редуктором. Средства измерения величины нагружения и перемещения нитей содержат подвижную каретку с игольчатой гребенкой и снабжены оптически активными элементами и веб-камерой, установленными с возможностью считывания величин нагружения и перемещения нитей и передачи их в процессор. Изобретение обеспечивает конструктивное упрощение системы измерения, при одновременном повышении точности оценки раздвигаемости нитей текстильных материалов. 2 ил.

Изобретение относится к области оптико-физических исследований состава естественных материалов, таких как шерсть и растительные волокна (лен, хлопок, шелк и др.), и может быть использован в текстильной промышленности, в зоотехнике, при археологических исследованиях, при определении качества сырья и изготовленной из него продукции. Размещают исследуемый объект в оптической системе, включающей оптически связанные между собой анализатор, поляризатор и объектив. Исследуемый объект в проходящем свете становится источником вторичного излучения. Излучение от исследуемого объекта и излучение, прошедшее сквозь исследуемый объект, направляют на матрицу ПЗС-камеры, с помощью которой получают полиполяризационную картину исследуемого объекта и сравнивают ее с имеющимися эталонными изображениями, что позволяет однозначно идентифицировать исследуемый объект. Вывод о составе и качестве исследуемого объекта делают после исследования полученной полиполяризационной картины объекта по ряду дополнительных показателей. Изобретение обеспечивает возможность визуально и с высокой степенью достоверности определить структурный состав исследуемого объекта для целей его идентификации и объективного определения его качества. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для объективной оценки свойств трикотажных полотен для одежды в текстильной и легкой промышленности. Способ состоит в том, что образец из испытуемого трикотажного полотна подвергают испытаниям путем извлечения одной петли из структуры трикотажного полотна по предварительно рассчитанной длине нити в петле с последующим расчетом усилия, требуемого для извлечения единицы длины нити в петле, по формуле: , где fn - закрепленность петли в структуре трикотажного полотна, мН/мм; Fn - усилие, требуемое для извлечения петли из трикотажного полотна, мН; ln - длина нити в петле, мм. Достигается повышение объективности и достоверности определения. 2 табл., 3 ил.
Наверх