Шихта для получения цветного стекла


 


Владельцы патента RU 2495837:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Шихта для получения цветного стекла содержит соду, кварцевый песок, костяную золу, циркон и оксид меди, при следующем соотношении компонентов, мас. %: сода - 7,0-11,0; кварцевый песок - 66,0-76,0; костяная зола - 7,0-11,0; циркон - 7,0-11,0; оксид меди - 1,0-3,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления посуды, изделий декоративно-художественного назначения.

Известна шихта для получения цветного стекла, включающая, мас.%: сода 5,0-20,0; кварцевый песок 30,0-80,0; окрашивающая добавка 0,01-8,0 [1].

Задача изобретения - повышение водостойкости цветного стекла.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения цветного стекла, содержащая соду, кварцевый песок, окрашивающую добавку, дополнительно включает костяную золу, циркон, а в качестве окрашивающей добавки - оксид меди, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 7,0-11,0; кварцевый песок 66,0-76,0; костяная зола 7,0-11,0; циркон 7,0-11,0; оксид меди 1,0-3,0.

В таблице приведены составы шихты.

Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Сода 7,0 9,0 11,0
Кварцевый песок 76,0 71,0 66,0
Костяная зола 7,0 9,0 11,0
Циркон 7,0 9,0 11,0
Оксид меди 3,0 2,0 1,0
Водостойкость, гидролитический класс I I I

Стекло может быть получено в стекловаренных печах любой конструкции при температуре 1400-1470°C в окислительной среде. Стекло имеет зеленоватую окраску.

Источник информации

1. CN 1131644 А, 1996.

Шихта для получения цветного стекла, содержащая соду, кварцевый песок, окрашивающую добавку, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу, циркон, а в качестве окрашивающей добавки - оксид меди, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода - 7,0-11,0; кварцевый песок - 66,0-76,0; костяная зола - 7,0-11,0; циркон - 7,0-11,0; оксид меди - 1,0-3,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамический кирпич. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, смальты.
Стекло // 2341467
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составу стекла. .

Изобретение относится к стеклам для оптических и акустических элементов с градиентом свойств, изготовляемых методом ионообменной взаимодиффузии из расплава солей одновалентных металлов.

Изобретение относится к стеклам для оптических и акустических элементов с градиентом свойств, изготовляемых методом ионообменной взаимодиффузии из расплавов солей одновалентных металлов.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ совместной переработки кальцийсодержащего и сульфатсодержащего отходов включает подщелачивание исходного абгазного хлорсодержащего известкового отхода газоочистки до pH 11-11,5. Получают гипсовый шлам путем смешения хлоризвесткового отхода с водным раствором сульфатсодержащей золы - отходом тротилового производства. Гипсовый шлам отделяют с помощью фильтрации от фильтрата, направляемого на приготовление отбеливающих растворов. Затем гипсовый шлам сушат и получают силикатное стекло плавлением шихты на основе кальцийсодержащего компонента, в качестве которого используют гипсовый шлам. Шихта для изготовления силикатного стекла включает следующие компоненты, мас. %: кварцевый песок 41,60; каолин 4,60; сульфатсодержащая зола 21,47; гипсовый шлам 20,60; доломит 4,10; портафер (Fe2O3) 1,98; оксид хрома (III) 0,25; оксид титана (IV) 0,76; оксид марганца (IV) 0,01; калиевая селитра 0,46; фосфорнокислый натрий однозамещенный 0,04; гидроксид бария 0,04; сульфитный щелок (по твердому веществу) 2,45; уголь березовый 1,64. Плавление шихты ведут при температуре 1350-1400°C. Изобретение позволяет получить силикатное стекло за счет совместной переработки и утилизации кальцийсодержащего и сульфатсодержащего отходов промышленных производств. 4 табл.
Наверх