Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя


 


Владельцы патента RU 2495841:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 25,0 - 30,0, мочевина 0,4 - 0,6, казеиновый клей 0,4 - 0,6, кварцевый песок 23,4 - 33,6, поташ 0,4 - 0,6, вода 30,0 - 45,0. Сырьевая смесь дополнительно может содержать минеральную окрашивающую добавку в количестве 5 - 15 мас.%. Технический результат - сокращение расхода портландцемента, улучшение адгезионных свойств оболочки к поверхности заполнителя. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, содержащая, мас.%: портландцемент 65,0-68,0; мочевину 0,7-1,3; казеиновый клей 3,5-7,0; воду 24,0-27,0 [1].

Задачей изобретения является сокращение расхода портландцемента в составе сырьевой смеси для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя, содержащая портландцемент, мочевину, казеиновый клей, воду, дополнительно включает кварцевый песок и поташ, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: портландцемент 25,0-30,0; мочевина 0,4-0,6; казеиновый клей 0,4-0,6; кварцевый песок 23,4-33,6; поташ 0,4-0,6; вода 30,0-45,0. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя дополнительно включает минеральную окрашивающую добавку в количестве 5-15 мас.%.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя.

Для приготовления сырьевой смеси подготавливают, дозируют и смешивают сырьевые компоненты. В емкость с приготовленной смесью погружают зерна крупного пористого заполнителя (керамзит, аглопорит, вспученный перлит или иной заполнитель), покрывают их поверхность слоем смеси, извлекают зерна и оставляют (на сетке) до затвердевания полученной оболочки на воздухе.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3 4 5 6
Портландцемент 25,0 27,0 30,0 25,0 27,0 30,0
Мочевина 0,6 0,5 0,4 0,6 0,5 0,4
Казеиновый клей 0,4 0,5 0,6 0,4 0,5 0,6
Кварцевый песок 28,6 28,5 23,4 33,6 28,5 23,4
Поташ 0,4 0,5 0,6 0,4 0,5 0,6
Вода 40,0 33,0 30,0 40,0 43,0 45,0
Минеральная окрашивающая добавка: - - -
5,0 - -
- пиролюзит - 10,0 -
- оксид хрома - - 15,0
- сурик

Прочность сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя составит 0,7-1 МПа.

Источники информации

1. SU 656997.

1. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя, содержащая портландцемент, мочевину, казеиновый клей, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок и поташ, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

портландцемент 25,0 - 30,0
мочевина 0,4 - 0,6
казеиновый клей 0,4 - 0,6
кварцевый песок 23,4 - 33,6
поташ 0,4 - 0,6
вода 30,0 - 45,0

2. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает минеральную окрашивающую добавку в количестве 5 - 15 мас.%.



 

Похожие патенты:
Шпаклевка // 2495067
Изобретение относится к составам шпаклевок для выравнивания поверхностей бетонных изделий и касается шпаклевки. Шпаклевка содержит, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; вода 24,0-26,0; бентонитовая глина 1,0-1,5; кварцевый песок 42,85-44,4; лигносульфонат технический модифицированный 0,1-0,15.
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству кровельного листа. Строительная смесь для изготовления кровельного листа, содержащая вяжущее - цемент марки М 500, заполнитель, комплексную добавку «Реламикс.
Шпаклевка // 2494989
Изобретение относится к составам шпаклевок для выравнивания поверхностей бетонных изделий и касается шпаклевки. Шпаклевка содержит, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; вода 24,0-28,0; гидросиликаты кальция 0,04-0,06; зола-унос ТЭС 39,86-47,84; кормовая патока 0,08-0,12.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов, которые могут быть использованы в малоэтажном строительстве.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена с размером частиц до 10 мм, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок с модулем крупности менее 1 и этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 28,3-30,3; указанная крошка пенополиэтилена 0,15-0,2; вода 25,0-27,0; указанный кварцевый песок 17,0-19,0; этилсиликонат натрия 0,35-0,5, причем золошлаковый наполнитель характеризуется следующим гранулометрическим составом, мас.%: частицы крупнее 0,63 мм - 0,2; крупнее 0,315 мм, но мельче 0,63 - 4,8; крупнее 0,14, но мельче 0,315 - 62; мельче 0,14 мм - 33.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 23,0-25,0, керамзит фракции 10-20 мм 23,4-27,0, керамзитовый песок 20,0-24,0, керамзитовая пыль 3,0-4,0, суперпластификатор С-3 1,0-1,6, вода 23,0-25,0.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при выравнивании поверхностей при отделочных работах. Финишная шпатлевочная смесь содержит, мас.%: портландцемент 30,85-32; гашеную известь 1-2; сополимер винилацетата с винилверсататом 0,7-1,2; эфир целлюлозы 0,15-0,20; эфир крахмала 0,10-0,15; стеарат кальция 0,2-0,3 и в качестве наполнителя нефелиновый шлам, высушенный и размолотый до остатка 10% на сите 008, 65,85-67.
Кладочная смесь предназначена для приготовления растворов, для соединения элементов различных кладок (кирпича, природного камня, бетонных блоков). Технический результат заключается в вовлечении отхода производства глинозема - красного шлама - в изготовление сухих строительных смесей, что позволяет освободить занятые шламовыми полями территории при улучшении всех показателей готового кладочного раствора.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов, которые могут быть использованы в малоэтажном строительстве.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит нарезанное на отрезки 5-25 мм волокно из синтетических высокомолекулярных соединений профилированное, полученное формованием через фильеры с профилированными отверстиями в форме звезды с 3, 5 или 10 зубцами, и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 23,0-25,0, керамзит фракции 10-20 мм 30,0-36,0, керамзитовый песок 17,0-18,6, указанное волокно 0,2-0,3, суперпластификатор С-3 0,7-1,2, вода 23,0-25,0.
Изобретение относится к области производства крупных искусственных пористых заполнителей. .
Изобретение относится к области производства керамзитового гравия, используемого для оформления цветников, клумб, а также в качестве дренажа в горшках для комнатных растении.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных изделий, и может быть использовано в производстве искусственного строительного камня методом прессования. Технический результат изобретения - повышение прочности искусственного строительного камня при пониженном расходе цемента. Технический результат достигается за счет того, что в качестве раствора модификатора отсева дробления карбонатных пород используется 5% раствор акриловой кислоты. Смесь для получения искусственного строительного камня состоит из отсева дробления карбонатных пород - ОДКП, портландцемента и воды. Согласно изобретению ОДКП не ранее чем за 15 мин до приготовления обрабатывают 5% раствором акриловой кислоты с последующим добавлением портландцемента и воды при следующем соотношении компонентов, масс.%: портландцемент - 20-30, ОДКП - 70-80, указанный раствор модификатора - 13±1 от массы ОДКП, вода - 13±1 от массы портландцемента. 1 табл.
Наверх