Композиция для получения пенофенопласта

Авторы патента:

Ушков Валентин Анатольевич (RU)

Демьяненко Александр Игоревич (RU)

Васильева Марина Анатольевна (RU)

Орлова Анжела Манвеловна (RU)

Бруяко Ольга Георгиевна (RU)

Сокорева Евгения Викторовна (RU)

Киселева Ольга Васильевна (RU)

Бруяко Михаил Герасимович (RU)

C08L61/10 - продукты феноло-формальдегидной конденсации

C08J9/06 - химическим газообразующим средством

Владельцы патента RU 2495891:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ") (RU)

Изобретение относится к композиционным высокомолекулярным теплоизоляционным строительным материалам, а именно к композициям заливочного типа для получения композиционного ячеистого теплоизоляционного материала, и может быть использовано в области гражданского и промышленного строительства, а также в авиации, транспортной промышленности, машиностроении. Композиция включает, масс.ч.: фенолформальдегидная смола резольного типа 100, вспенивающе-отверждающий агент 15-25, модифицированный сорбент 5-40. Модифицированный сорбент представляет собой природный или искусственный цеолит, предварительно обработанный галогенидами амфотерных металлов, выбранных из AlF₃ или SnCl₂·2H₂O с содержанием последних от 0,01 до 20 мас.% по сухому веществу. Технический результат - уменьшение выделения фенола при вспенивании и эксплуатации теплоизоляционных изделий из заливочных пенофенопластов на основе фенолформальдегидных смол резольного типа и вспенивающе-отверждающего агента. 1 табл.

Известна композиция, включающая фенолформальдегидную смолу и вспенивающе-отверждающий агент [1].

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является композиция для получения пенофенопласта, включающая в себя фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающе-отверждающий агент и фтористый алюминий [2].

Однако содержание свободного фенола в пенопласте и количество свободного фенола, выделяемого при вспенивании, остается высоким.

Цель изобретения - уменьшение выделения фенола при вспенивании и эксплуатации теплоизоляционных изделий из заливочных пенофенопластов на основе фенолформальдегидных смол резольного типа и вспенивающе-отверждающего агента.

Указанная цель достигается тем, что композиция для получения пенофенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа ФРВ-1А и вспенивающе-отверждающий агент марки ВАГ-3, должна дополнительно содержать модифицированный сорбент при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Фенолформальдегидная смола резольного типа марки ФРВ-1А	100
Вспенивающе-отверждающий агент марки ВАГ-3	15-25
Модифицированный сорбент	5-40

Модифицированный сорбент представляет собой природный или искусственный цеолит, предварительно обработанный галогенидами амфотерных металлов, выбранных из AlF₃ или SnCl₂·2H₂O с содержанием последних от 0,01 до 20 мас.% по сухому веществу.

Способ модификации цеолита SnCl₂·2H₂O заключается в насыщении цеолита оловом солянокислым дигидрат.

Способ модификации цеолита AlF₃ заключается в смешении AlF₃ и цеолита в барабанном горизонтальном смесителе для сыпучих материалов типа СМБ в течение 10 мин.

Фенолформальдегидная смола вспенивающаяся марки ФРВ-1А в соответствии с ТУ 6-05-1104-78; Вспенивающий и отверждающий агент марки ВАГ-3 ТУ 6-55-1116-88.

Пример 1

100 мас.ч. фенолформальдегидной смолы резольного типа ФРВ-1А смешивают с 1 мас.ч. фтористого алюминия в течение двух минут до образования однородной массы. После этого добавляют 20 мас.ч. вспенивающе-отверждающего агента ВАГ-3 и дополнительно перемешивают композицию 30-40 с. Полученную композицию выливают в открытую форму, в которой происходит вспенивание и отверждение пенопласта. Для стабилизации свойств полученные пенопласты выдерживают в течение 24 ч. При комнатной температуре. Для испытаний на горючесть и физико-химические показатели вырезают образцы в соответствии с действующими ГОСТами на испытания.

Физико-механические показатели пенофенопластов определяют в соответствии с ГОСТ 409-68, ГОСТ 18564-73 на приборе AS-102 при скорости деформации 1 см/мин.

Содержание свободного фенола в образцах пенофенопластов определяют методом газовой хроматографии на хроматографе марки "Цвет 600".

Содержание свободного фенола 4,02%.

Для сравнения в аналогичных условиях получают и испытывают пенопласт, содержащий фтористый алюминий, а также пенопласт, содержащий немодифицированный цеолит. Основные показатели полученного пенопласта приведены в таблице.

Пример 2

По примеру 1 в композицию: вводят 5 мас.ч. цеолита, модифицированного AlF₃ в количестве 0,01 м.% от цеолита на 100 м.ч. форполимера ФРВ-1А и и 15 мас.ч. вспенивающее-отверждающего агента ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 3

По примеру 1 готовят композицию: вводят 10 мас.ч. цеолита, модифицированного AlF₃ в количестве 15 мас.% от цеолита на 100 мас.ч фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 20 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 4

По примеру 1 готовят композицию: вводят 20 мас.ч. цеолита, модифицированного AlF₃ в количестве 20 мас.% от цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 25 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 5

По примеру 1 готовят композицию: вводят 40 мас.ч. цеолита, модифицированного AlF₃ в количестве 20 мас.% от цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 25 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 6

По примеру 1 готовят композицию: вводят 5 мас.ч. цеолита, модифицированного SnCl₂·2H₂O в количестве 0,01 мас.% от цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 15 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 7

По примеру 1 готовят композицию: вводят 10 мас.ч. цеолита, модифицированного SnCl₂·2H₂O в количестве 15 мас.% от цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 20 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 8

По примеру 1 готовят композицию: вводят 20 мас.ч. цеолита, модифицированного SnCl₂·2H₂O в количестве 20 мас.% от цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 25 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 9

По примеру 1 готовят композицию: вводят 40 мас.ч. цеолита, модифицированного SnCl₂·2H₂O в количестве 20 мас.% от цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 25 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 10

По примеру 1 готовят композицию: вводят 5 мас.ч. цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 25 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 11

По примеру 1 готовят композицию: вводят 10 мас.ч. цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 20 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице

Пример 12

По примеру 1 готовят композицию: вводят 20 мас.ч. цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 25 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице

Пример 13

По примеру 1 готовят композицию: вводят 40 мас.ч. цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 25 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице

Пример 14

По примеру 1 в композицию: вводят 40 мас.ч. цеолита, модифицированного AlF₃ в количестве 0,01 м.% от цеолита на 100 м.ч. форполимера ФРВ-1А и и 15 мас.ч. вспенивающее-отверждающего агента ВАГ-3.Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 15

По примеру 1 в композицию: вводят 40 мас.ч. цеолита, модифицированного AlF₃ в количестве 15 м.% от цеолита на 100 м.ч. форполимера ФРВ-1А и и 20 мас.ч. вспенивающее-отверждающего агента ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице

Пример 16

По примеру 1 готовят композицию: вводят 40 мас.ч. цеолита, модифицированного SnCl₂·2H₂O в количестве 0,01 мас.% от цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 25 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 17

По примеру 1 готовят композицию: вводят 40 мас.ч. цеолита, модифицированного SnCl₂·2H₂O в количестве 15 мас.% от цеолита на 100 мас.ч. фенолформальдегидного форполимера ФРВ-1А и 20 мас.ч. ВАГ-3. Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из приведенных примеров, происходит снижение содержания свободного фенола при введении модифицированного цеолита. Это приводит к эффективному снижению содержания свободного фенола в отвержденном пенопласте, а также количество выделяющегося фенола в окружающую среду при вспенивании и отверждении пенопласта.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №564316, кл. C08J 9/06, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР №872532, кл. C08L 61/10, 1979 (прототип).

Композиция для получения пенофенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа и вспенивающе-отверждающий агент, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит модифицированный сорбент при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Фенолформальдегидная смола резольного типа	100
Вспенивающе-отверждающий агент	15-25
Модифицированный сорбент	5-40,

где модифицированный сорбент представляет собой природный или искусственный цеолит, предварительно обработанный галогенидами амфотерных металлов, выбранных из AlF₃ или SnCl₂·H₂O с содержанием последних от 0,01 до 20 мас.% по сухому веществу.

Изобретение относится к области авиационной техники, машиностроению, а именно к легким, ударопрочным, трудносгорающим пеноматериалам, которые могут быть использованы в качестве конструкционных и теплоизоляционных заполнителей, а также для изготовления элементов «непотопляемых» конструкций с малым коэффициентом водо- и топливопоглощения, например поплавков уровнемеров топливных баков двигательных установок.

Способ получения высокопрочного фрикционного пресс-материала // 2473571

Изобретение относится к получению фрикционных пресс-материалов, которые могут использоваться при изготовлении тормозных накладок, дисков сцепления, а также при изготовлении высокопрочных конструкционных материалов для машиностроения, электротехники и других целей.

Смоляная дисперсия // 2470955

Изобретение относится к смоляной дисперсии, способу ее приготовления и продукту. .

Способ изготовления пресс-материала // 2470046

Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано для изготовления прессованных изделий конструкционного и электротехнического назначения.

Композиция для огнепреградительного покрытия и способ ее изготовления // 2458949

Изобретение относится к полимерным огнепреградительным материалам и может быть использовано для защиты конструкций от теплового воздействия. .

Полимерный композиционный антифрикционный материал // 2451702

Изобретение относится к созданию полимерного антифрикционного композиционного материала для подшипников и опор скольжения различного назначения. .

Катализатор для получения фенолформальдегидного пенопласта и композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта // 2451550

Изобретение относится к вспененным материалам. .

Композиция для получения катионообменного волокнистого материала // 2447103

Полимерная композиция // 2428442

Изобретение относится к полимерной композиции для изготовления фенопластов, используемых в качестве конструкционных материалов для изготовления тонкостенных деталей сложной конфигурации.

Полимерная композиция, содержащая отходы материала, пропитанного полимерной смолой // 2421482

Изобретение относится к способу получения полимерной композиции и материалам, пропитанным ей. .

Композиция для получения пенопласта // 2477734

Гибридный материал, содержащий вспененный полимер и неорганическое связующее, имеющий регулируемую плотность и морфологию, способ его получения и применение // 2458078

Изобретение относится к гибридному материалу из вспененного полимера и неорганического связующего, способ его получения и применение. .

Каучуковая композиция и использующая ее пневматическая покрышка // 2439101

Изобретение относится к каучуковой композиции, которую используют в элементах пневматической покрышки. .

Сложные полиэфирполиолы, имеющие вторичные спиртовые группы, и их применение при получении полиуретанов, таких как гибкие пенополиуретаны // 2413738

Изобретение относится к сложным сополиэфирам, которые применяют для получения гибких пенополиуретанов. .

Композиция для карбамидного пенопласта // 2411267

Изобретение относится к полимерным композициям для предохранения грунтов, карьеров сырьевых материалов, хранящихся на открытых складах, от сезонного промерзания. .

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий на основе пенопласта // 2376329

Изобретение относится к сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий на основе пенопласта. .

Композиция для получения пенопласта // 2323235

Изобретение относится к области авиационной техники, машиностроению, а именно к упругоэластичным, теплостойким пеноматериалам на основе продуктов совмещения фенольных смол с эластомерами, не вызывающим коррозии цветных металлов (меди, серебра и их сплавов) при непосредственном контакте с ними и работоспособных до 150°С, что делает возможным их применение в качестве теплостойких, вибростойких материалов в радиотехнических деталях и изделиях, имеющих электрические контакты из цветных металлов и сплавов.

Композиция стабилизатора для галогенсодержащих полимеров // 2309165

Композиция для получения теплоизоляционного материала // 2294344

Изобретение относится к составам для получения теплоизоляционных материалов, в частности карбамидных пенопластов, и может найти применение в многослойных строительных конструкциях.

Уплотняющий мат и способ получения уплотняющего мата // 2287639

Изобретение относится к заполненному по меньшей мере частично бентонитом или другой сильно разбухающей глиной уплотняющему мату с каркасным и покровным полотнами, соединенными между собой посредством швов, причем разбухающая глина в виде порошка или гранулята размещена в слое пенопласта с открытыми ячейками, а также к способу получения уплотняющего мата.

Экструдированные полимерные пены, содержащие сложные эфиры сахара и бромированной жирной кислоты, в качествe добавки, ингибирующей воспламенение // 2506289

Изобретение относится к смеси, устойчивой к горению. Смесь содержит по меньшей мере один горючий полимер или сополимер стирольного мономера и гекса-, гепта- или окта сложный эфир сахарозы и смеси бромированных C16-C18 жирных кислот или смесь таких сложных эфиров. Также предложен способ придания ингибирующих воспламенение свойств горючему полимеру или сополимеру стирольного мономера. Изобретение позволяет обеспечить превосходное ингибирование воспламенения горючих полимеров. 2 н. и 4 з. п. ф-лы, 2 пр.