Шихта для производства пористого заполнителя

Авторы патента:

C04B38/06 - полученные выжиганием добавок

C04B33/13 - компоненты, используемые для приготовления изделий из глины (C04B 33/36,C04B 35/71 имеют преимущество)

Владельцы патента RU 2496732:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта дня производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина 60,0-90,0; отходы производства кальцинированной соды в виде шлама с влажностью 25-60%, содержащего тонкодисперсные частицы карбоната кальция 10,0-40,0. Техническим результатом является повышение морозостойкости пористого заполнителя. 1 табл.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глину 70,0-80,0; дробленый шунгит 15,0-20,0; отходы минеральной ваты 5,0-10,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости пористого заполнителя.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину, дополнительно содержит отходы производства кальцинированной соды в виде шлама с влажностью 25-60%, содержащего тонкодисперсные частицы карбоната кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 60,0-90,0; указанные отходы производства кальцинированной соды 10,0-40,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2
Глина	60,0	90,0
Отходы производства кальцинированной соды в виде шлама с влажностью 25%	40,0	-
отходы производства кальцинированной соды в виде шлама с влажностью 25-60%	-	10,0
Морозостойкость, циклы	80-90	100-110

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют любые легкоплавкие глины; отходы производства кальцинированной соды в виде шлама с влажностью 25-60%, содержащего тонкодисперсные частицы карбоната кальция, а также карбоната магния, гидроксидов кальция и магния, примеси гипса и хлоридов кальция, натрия, аммония и глинистых соединений [2].

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Влажность шихты выбирают в пределах 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1150°С.

Источник информации

1. SU 1209642 A1, 1986.

2. Оратовская А.А., Синицын Д.А., Галеева Л.Ш. Бабков В.В., Шагов А.А. Использование отходов производства кальцинированной соды для получения известьсодержащих вяжущих и строительных материалов на их основе // Строительные материалы. - 2012. - №2. - С.52-53.

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы производства кальцинированной соды в виде шлама с влажностью 25-60%, содержащего тонкодисперсные частицы карбоната кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 60,0-90,0; указанные отходы производства кальцинированной соды 10,0-40,0.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-71,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь 4,0-6,0, карбоксиметилцеллюлоза 0,4-0,6, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г шамот 22,0-26,0, минеральное масло 0,4-0,6.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2494058

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 81,0-84,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г доломит 6,0-8,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г тальк 6,0-8,0, кальцинированная сода 3,0-4,0, вводимая в виде водного раствора при обеспечении влажности шихты 18-20%.

Керамическая композиция для производства пористого заполнителя // 2493119

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов. Керамическая композиция для производства пористого заполнителя включает, мас.%: твердый нефтесодержащий продукт сепарации нефтешлама - нефтяной кек 10-30, межсланцевая глина с содержанием, мас.%: SiO2 - 38,3; Al2O3 - 17,4; Fe2O3 - 8,8; CaO - 6,2; MgO - 2,5; R2O - 4,1; п.п.п.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2493118

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина легкоплавкая 76,0-78,0, дробленный до полного прохождения через сетку с размером отверстий 5 мм шунгит 4,0-6,0, просеянная через сетку с размером отверстий 5 мм зола ТЭС 16,0-20,0.

Сырьевая смесь для изготовления керамзита // 2493117

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в качестве легкого и прочного заполнителя для бетонов.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2493116

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,5-94,5, молотый до полного прохождения через сетку 008 уголь 0,5-1,5, отходы, получаемые при обезрепеивании шерсти 5,0-10,0.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2491241

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .

Сырьевая смесь для производства керамзита // 2489404

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. .

Шихта для производства пористого заполнителя // 2489375

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .

Масса для изготовления аглопорита // 2489374

Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки // 2495846

Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.

Керамическая масса // 2495845

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, черепицы, изделий декоративно-художественного назначения.

Керамическая масса для получения кислотоупоров // 2494993

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и термостойкости кислотоупоров, которые достигаются добавлением алюмосодержащих шлаков от производства металлического хрома в составы керамических масс на основе необогащенного каолина при следующем соотношении компонентов, мас.%: необогащенный каолин 50-80, алюмосодержащие шлаки от производства металлического хрома с содержанием мас.%: 20-50, состав шлака мас.%: SiO2 - 5,5; Аl2O3 - 76,4; Fе2O3 - 1,35; CaO - 7,8; Cr2О3 - 7,3; R2O - 1,3.

Керамическая масса для изготовления керамического кирпича // 2494992

Изобретение относится к керамическим материалам и составам масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при сжатии изделий.

Керамическая масса // 2494069

Изобретение касается составов керамических масс (каменного товара), которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Сырьевая смесь для изготовления строительных теплоизоляционных материалов // 2494068

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных теплоизоляционных материалов.

Керамическая масса для изготовления керамического гранита // 2494067

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к керамическим массам для производства керамогранита технического назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2494058

Масса для производства кирпича // 2493130

Изобретение относятся к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.

Керамическая масса для изготовления плит // 2493129

Изобретение относится к керамическим массам, которые могут быть использованы для изготовления облицовочных плит. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости керамической плитки.

Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя // 2496731

Изобретение касается производства искусственных пористых заполнителей для бетонов. Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя содержит, мас.%: легкоплавкая глина 50,0-90,0; измельченные амфиболиты 10,0-50,0.