Декоративная вставка для остекления и пакет остекления



Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления
Декоративная вставка для остекления и пакет остекления

 


Владельцы патента RU 2496960:

СУЛЕМАН Фарзана (AE)

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям окон. Изобретение позволит предотвратить дребезжание несущей конструкции окна. Декоративная вставка для остекления, образующая, по меньшей мере, одно окно для установки декоративного элемента остекления. Вставка для остекления содержит первую часть вставки, соединяемую со второй частью вставки путем сцепления первого участка зацепления, образованного первой частью вставки, со вторым участком зацепления, образованным второй частью вставки. По меньшей мере, один из первого и второго участков зацепления продолжается по существу поперечно к главной плоскости первой части вставки. Вставка для остекления дополнительно содержит, по меньшей мере, один установочный участок, выполненный для обеспечения установки вставки на раме пакета остекления. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к декоративной вставке для остекления, пригодной для установки одного, или более декоративных элементов и, в частности, к декоративной вставке для остекления, пригодной для установки одного, или более декоративных листов стекла, плексигласа, или подобного, а также к пакету остекления.

Уровень техники

Соединение одного, или более декоративных листов стекла, обычно разных цветов, для получения единой панели стекла, которую можно установить в оконную раму, обладает общеизвестным декоративным эффектом, используемым в стекольной промышленности. Исторически, как в традиционных витражных окнах, листы стекла соединяли с помощью полос из металлического свинца или цинка, установленного между смежными краями листов стекла. Процесс изготовления панелей стекла данным способом требует профессионализма и отнимает много времени на сборку, а применяемые материалы, например, свинец, не являются экологичными.

Поскольку применение двойного остекления расширялось, осуществлялся поиск новых путей введения декорации. Традиционные технологии, основанные на применении свинца или цинка, непригодны, поскольку стеклопакет не может быть адекватно изолирован. Применяемая технология должна обеспечить нанесение косоугольного узора снаружи стандартного пакета двойного остекления. Предполагаемыми применяемыми материалами являются стекло, свинец или полимер. Данная технология опять отнимает много времени на сборку, не очень надежна, неточно воспроизводит отделку традиционного витражного окна.

Осуществлялись другие попытки по обеспечению декорирования пакета двойного остекления размещением декоративных вставок между его панелями. Декоративные вставки могут быть использованы для создания декоративного эффекта при любом применении стеклопакетов двойного остекления, например, в дверях и окнах. Одним примером известной вставки в двойное остекление является пластиковый узор, выполненный цельным, но непригодный для поддержания листов декоративного стекла. Декоративную расцветку окна при данном подходе осуществляют окрашиванием панелей двойного остекления с каждой стороны пластиковой вставки, для создания иллюзии, что вставка содержит цветные листы стекла. Несмотря на экономичность решения, ясно, что достигаемый результат вряд ли будет высокого уровня.

Другим подходом к декорированию пакетов двойного остекления является применение декоративной вставки из небольших листов стекла, поддерживаемых: несущей конструкцией, которая содержит ряд стандартной длины балок, выполненных из экструдированного алюминия, связанных вместе стандартными соединительными угловыми элементами. Сразу после введения в несущую конструкцию листов стекла между панелями пакета двойного остекления размещают готовую вставку. Несмотря на обеспечение при данном подходе для небольших листов декоративного стекла поддерживающей несущей конструкции внутри пакета двойного остекления и результат более высокого качества, чем при фиксирующих к наружной поверхности стеклянного пакета полосах из свинца или цинка, несущая конструкция является тяжелой, а число возможных конфигураций ограничено. Кроме того, несущая конструкция склонна к дребезжанию о панели стекла пакета двойного остекления при перемещении или кривизне пакета. Небольшие листы декоративного стекла, применяемые при данном типе вставки, должны изготавливаться на сравнительно высоком уровне точности, чтобы листы не смещались и не дребезжали в несущей конструкции сразу после установки, что повышает стоимость производства листа стекла.

Раскрытие изобретения

Техническим результатом данного изобретения является устранение или ослабление, по меньшей мере, одной из проблем существующих декоративных устройств для остекления, которые изложены выше.

Согласно первому объекту данного изобретения, обеспечена декоративная вставка для остекления, образующая, по меньшей мере, одно окно для установки декоративного элемента остекления, при этом вставка для остекления содержит первую, в общем, планарную часть вставки, соединяемую со второй частью вставки путем сцепления первого участка зацепления, образованного первой частью вставки, со вторым участком: зацепления, образованным второй частью вставки, в которой, по меньшей мере, один из упомянутых первого и второго участков зацепления продолжается по существу поперечно к главной плоскости первой части вставки, и в которой вставка дополнительно содержит, по меньшей мере, один установочный участок, выполненный с возможностью установки вставки в раме пакета остекления.

Согласно второму объекту данного изобретения обеспечен пакет остекления, содержащий раму и, по меньшей мере, одну панель остекления, при этом упомянутый пакет остекления включает в себя декоративную вставку для остекления согласно первому объекту данного изобретения.

Таким образом, данное изобретение обеспечивает относительно дешевое, простое и удобное средство для придания окну высококачественного репродуцируемого декоративного эффекта.

Специалисту понятно, что любой объект, описанный как "в общем плоский", будет означать главную плоскость, то есть, плоскость, в которой, в общем, лежит объект.

Вставка может быть выполнена из относительно дешевой, легкой по весу пластмассы, например, акрилонитрилбутадиенстирола (ABS) или подобного, и может быть создана формованием литьем под давлением. Альтернативно вставка может быть выполнена из любого подходящего материала, включая стекло или металл, и создана любым соответствующим способом.

Декоративная вставка для остекления экономична и эффективна для производства, отчасти, по меньшей мере, благодаря простоте ее конструкции. Кроме того, декоративная вставка для остекления является предпочтительно относительно легковесной, особенно по сравнению с существующими вставками, изготовленными из экструдированного алюминия балок и угловых соединений, и может обеспечить широкое разнообразие форм окна для установки декоративных элементов остекления.

По меньшей мере, одна из первой и второй частей вставки может включать в себя криволинейный участок, который образует криволинейный край к упомянутому, по меньшей мере, одному окну для установки декоративного элемента остекления. Предыдущие вставки, скомпонованные только из взаимосвязанных прямолинейных балок, были неспособны обеспечить данные декоративные признаки.

Вторая часть вставки может быть в общем плоской, что обеспечивает преимущества в более надежной установке декоративных элементов остекления, которые обычно также плоские. По меньшей мере, одно окно образовано предпочтительно соединением первой и второй частей вставки.

По меньшей мере, один из первого и второго участков зацепления, который продолжается по существу поперечно к главной плоскости первой части вставки, предпочтительно продолжается по существу перпендикулярно к главной плоскости первой части вставки.

По меньшей мере, один из первого и второго участков зацепления, который продолжается по существу поперечно к главной плоскости первой части вставки, предпочтительно представлен по существу конструкцией в виде цилиндрического или конического выступа (например, штифта), выступающей вверх от поверхности соответствующей части вставки. Для удобства, другой из первого и второго участков зацепления представлен углублением, например, высверленным отверстием, или чем-то подобным, соразмерным для размещения конструкции. Альтернативно, другой из первого и второго участков зацепления может продолжаться по существу поперечно к главной плоскости первой части вставки. В данном случае другой из первого и второго участков зацепления, который продолжается по существу поперечно к главной плоскости первой части вставки, предпочтительно продолжается перпендикулярно к главной плоскости первой части вставки. Другой из первого и второго участков зацепления, который продолжается по существу поперечно к главной плоскости первой части, может быть дополнительной конструкцией, выступающей вверх от поверхности соответствующей части вставки.

По меньшей мере, один из первого и второго участков зацепления может образовать увеличенный головной участок, который мог бы, например, осуществлять функцию фиксирующей защелки участков зацепления с целью недопущения их расцепления. Это обеспечило бы преимущество в надежности сборки и, в случае потребности, разборки декоративной вставки для остекления.

Как первый, так и второй участки зацепления могут образовывать дополнительные увеличенные головные участки, которые выполнены с возможностью, при применении, перекрывания друг друга, когда первый и второй участки зацепления взаимно сцеплены.

В предпочтительном варианте осуществления, когда первый и второй участки зацепления взаимно сцеплены, увеличенные головные участки перекрывают друг друга с образованием заданного зазора между упомянутыми головными участками, для размещения в нем заданного диапазона толщин декоративных элементов остекления при установке в упомянутом, по меньшей мере, одном окне, образованном вставкой. Таким образом, зазор может поглощать допустимые отклонения по толщине применяемых декоративных элементов остекления, снижая, тем самым, необходимость изготовления элементов остекления с той высокой степенью точности, которая потребовалась бы применении известных вставок.

Декоративная вставка для остекления может дополнительно содержать крепежный фиксатор, выполненный, при применении, с возможностью крепления вставки на панели остекления. Это обеспечивает преимущество в том, что вставка менее склонна к смещению, или дребезжанию внутри панели остекления.

Крепежный фиксатор может быть выполнен с возможностью размещения в отверстии, образованном вставкой. Отверстие может быть образовано первой и второй частями вставки. Крепежный фиксатор может быть выполнен с возможностью, при применении, совместного скрепления первой и второй частей вставки, обеспечивая, тем самым, простой и удобный способ для совместного удерживания вставки.

Крепежный фиксатор может быть изготовлен из любого подходящего материала, включая фабрикат, например, войлок или полимер. Крепежный фиксатор предпочтительно выполнен из прорезиненного материала.

Вставка содержит, по меньшей мере, один установочный участок, выполненный с возможностью установки вставки на раме панели остекления. Вставка может содержать любое заданное число установочных участков, например, один, два, три и более. В частности, предпочтительно, когда вставка содержит четыре установочных участка, продолжающиеся, в общем, сбоку вставки под 90° друг к другу. Один, или каждый установочный участок может быть образован первым и вторым установочными участками, по меньшей мере, одним из упомянутых первого и второго установочных участков, образованных первой и второй частями вставки. Предпочтительно первая часть вставки образует первый установочный участок, а вторая часть вставки образует второй установочный участок. В некоторых вариантах осуществления, когда вставка смонтирована на раме пакета остекления, первый и второй установочные участки могут быть предпочтительно применены для совместного скрепления первой и второй частей вставки.

Вставка может дополнительно содержать удлиненный установочный элемент, соединенный с одним или каждым установочным участком, при этом упомянутый установочный элемент выполнен с возможностью, при применении, соединения вставки с рамой пакета остекления. Установочный элемент может быть выполнен с возможностью, при применении, совместного скрепления первого и второго установочных участков.

Первый и второй участки зацепления могут быть разъемно или неразъемно сцепляемыми. Когда зацепляющие участки разъемно сцепляемые, это обеспечивает преимущество, состоящее в возможности реконфигурации, или упрощенного повторного применения вставки, и замены разбитых декоративных элементов.

Следует иметь в виду, что вставка может образовывать множество окон для установки декоративных элементов остекления, которые могут быть любого подходящего размера, формы, цвета или композиции.

Первая и вторая части вставки могут быть по существу идентичными, то есть, иметь одни и те же размер, форму и устройство соответствующих первого и второго участков зацепления для обеспечения простой и эффективной конструкции и сборки вставки. Это благодаря тому, что требуется создание только одного типа части вставки и нет необходимости в различении первой и второй частей вставки во время ее сборки.

Краткое описание чертежей

Ниже описаны варианты осуществления данного изобретения с помощью только примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 представляет схематичный вид первого варианта осуществления декоративной вставки для остекления согласно данному изобретению, в собранном виде, с прикрепленными установочными лапками и поддерживаемыми листами декоративного стекла;

фиг.2 представляет схематичный вид первой части вставки для двойного остекления по фиг.1;

фиг.3 представляет схематичный вид второй части вставки для двойного остекления по фиг.1;

фиг.4 представляет схематичный вид верхнего участка первой части вставки, показанной на фиг.2;

фиг.5 представляет схематичный вид нижнего участка второй части вставки на фиг.3;

фиг.6А представляет схематичный вид пары взаимодействующих фиксирующих защелок, образованных первой и второй частями вставки, показанной на фиг.1-5 в расцепленном положении;

фиг.6В представляет схематичный вид пары взаимодействующих фиксирующих защелок на фиг.6А в сцепленном положении;

фиг.7 представляет схематичный вид крепежного фиксатора для применения с вставкой по фиг.1-6В;

фиг.8 представляет схематичный вид второго варианта осуществления части декоративной вставки для остекления согласно данному изобретению;

фиг.9 представляет схематичный вид третьего варианта осуществления части декоративной вставки для остекления согласно данному изобретению;

фиг.10 представляет схематичный вид с торца части декоративной вставки для остекления, показанной на фиг.9; и

фиг.11 представляет схематичный вид декоративной вставки для остекления, показанной на фиг.9 и 10.

Осуществление изобретения

На фиг.1 показан вариант осуществления декоративной вставки 1 для остекления согласно объекту данного изобретения. Декоративная вставка 1 для остекления состоит из первой части 2 и второй части 3. Первая и вторая части 2, 3 взаимодействуют и находятся во внутреннем зацеплении для скрепления и поддержания косоугольных участков 4 по периферии трех листов 5 стекла. Первый и второй участки 2, 3 предпочтительно содержат отформованный литьем под давлением полимер, например, акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), который может быть выполнен любого заданного цвета, включая золотистый, серебристый или черный. Вместо листов 5 стекла декоративная вставка 1 для остекления может быть применена для поддержания любого другого декоративного, в общем, плоского элемента остекления, изготовленного из любого заданного материала, включая пластмассу или другой синтетический материал. На фиг 2 и 3 соответственно представлены первая и вторая части 2, 3 декоративной вставки 1 для остекления, показанной на фиг.1.

Первая часть 2 вставки 1 образует латерально продолжающиеся установочные выступы 6 (невидимые на фиг.1, но видимые на фиг.2-5), которые могут быть приняты соответствующими им гнездами, образованными другими вставками для двойного остекления, или пакетом двойного остеклении (не показан), в котором установлена декоративная вставка 1 для остекления. Вторая часть 3 образует второй комплект установочных выступов 7 (не показаны на фиг.1, но показаны на фиг.2-5), которые могут быть приняты в соответствующих им гнездах, образованных другими вставками для двойного остекления, или пакетом двойного остекления (не показан), в котором установлена вставка 1 для остекления.

Каждая из четырех установочных лапок 8 содержит два гнезда, которые принимают четыре пары выступов 6, 7, образованных первой и второй частями 2, 3. Первая и вторая части 2, 3 могут образовывать вместо установочных выступов 6, 7 гнезда, или любое заданное сочетание выступов и гнезд, пригодных для соединения с соответствующими им выступами и гнездами в других вставках для двойного остекления и/или установочные лапки 8.

Крепежный фиксатор 9 расположен так, что проходит через первое отверстие 10, образованное в первой части 2 и перекрывающее второе отверстие 11, образованное во второй части 3. Фиксатор 9 выполнен из резины. Фиксатор 9 предусмотрен для совместного скрепления первой и второй частей 2, 3. Когда декоративная вставка 1 остекления введена в пакет двойного остекления, фиксатор 9 также работает по закреплению декоративной вставки 1 для остекления относительно панелей стекла, или пластикового пакета двойного остекления. Может быть обеспечено любое заданное число отверстий 10, 11 включающее 2, 3, или более отверстий, в любом заданном месте в первой и второй частях 2, 3. В некоторых вариантах осуществления фиксатор, или фиксаторы могут проходить через отверстия 10, 11 в первой и второй частях 2, 3, но могут быть вместо этого прикреплены к наружной поверхности одной, или обеих первой и второй частей 2, 3. Далее фиксатор 9 подробнее описан со ссылкой на фиг.7.

Как показано на фиг.2, первая часть 2 содержит взаимосвязанную несущую обрамляющую конструкцию из шести рамочных элементов 12, каждый из которых имеет вогнутую внутреннюю лицевую сторону 13, которая в собранном виде обращена ко второй части 3, и выпуклую наружную лицевую сторону 14. Каждый из элементов 12 криволинейный по своей длине и соединен с одним, или более, других элементов 12. Каждый из элементов 12 может образовывать любую заданную форму поперечного сечения, включая полуцилиндрическую (как показано), полуэллиптическую, с плоскими сторонами или сторонами, выполненными под двумя, или более, углами. Число элементов 12 может быть любым заданным, и они могут быть криволинейными и взаимосвязаны любым способом для обеспечения заданного профиля.

Рядом с каждым из четырех вторых установочных выступов 7 предусмотрена круглая цилиндрическая конструкция 15, которая ограничивает высверленное отверстие 16. Когда вставка 1 находится в собранном виде, внутренние высверленные отверстия 16 принимают выполненные соответствующей формы и разнесенные установочные штифты 17, образованные на второй части 3. Во время сборки вставки 1 штифты 17 и высверленные отверстия 16 функционируют для совместного направления первой и второй частей 2, 3 в заданное положение. Кроме того, после сборки вставки 1, контакт между внутренней поверхностью внутренних отверстий 16 и наружной поверхностью штифтов 17 работает на совместное скрепление первой и второй частей 2, 3 в собранном виде. С этой целью штифты 17 и высверленные отверстия 16 для повышения коэффициента трения между ними, или взаимного "защелкивания" штифтов 16 и отверстий 16, могут иметь одну, или более конструкций на своих контактирующих поверхностях. Любое из отверстий 16 первой части 2 может быть заменено, по желанию, установочными штифтами, при условии, что соответствующие отверстия обеспечены на соответствующей второй части. На соответствующих первой и второй частях вставки может быть обеспечено любое число взаимодействующих установочных штифтов и высверленных отверстий.

Две вогнутые лицевые стороны 13 взаимосвязанных элементов 12 первой части 2 образуют фиксирующие защелки 18, которые, когда вставка 1 находится в собранном положении, взаимодействуют с соответствующими фиксирующими защелками 19 на второй части 3 для поддержания вставки 1 в собранном положении. На четырех лицевых сторонах 13 элементов 11 первой части 2 выполнены выступающие вверх направляющие 20. Направляющие 20 функционируют во взаимодействии с фиксирующими защелками 18, 19 для образования окон 21, внутри которых размещены и удерживаются на месте декоративные листы 5 стекла. Следует иметь в виду, что на внутренних лицевых сторонах 13 взаимосвязанных элементов 12 первой части 2 может быть обеспечено любое заданное число фиксирующих защелок 18, 19 и направляющих 20. Фиксирующие защелки 18, 19 описаны подробно ниже со ссылкой на фиг.4 и 5.

Как показано на фиг.3, вторая часть 3 содержит взаимосвязанную несущую обрамляющую конструкцию из шести рамочных элементов 22, которые, в общем, соответствуют элементам 12 первой части 2. Каждый из элементов 22 имеет вогнутую внутреннюю лицевую сторону 23, которая в собранном виде обращена к первой части 2 и выпуклой наружной стороне 24. Каждый из элементов 22 криволинейный по своей длине, и соединен, по меньшей мере, с одним, или более других элементов 22. Каждый из: элементов 22 может образовать любую заданную форму поперечного сечения, причем включает в себя полуцилиндрическую (как показано), полуэллиптическую, с плоскими сторонами, или сторонами, выполненными под двумя, или более, углами. Число элементов 22 может быть любым заданным, и они могут быть криволинейными или прямыми и взаимосвязаны любым заданным способом.

В предпочтительном варианте осуществления все признаки первой и/или второй частей 2, 3 реализованы в одной детали, например, формованием литьем под давлением. В дополнительных вариантах осуществления признаки первой и/или второй частей 2, 3 не могут быть реализованы в одной детали, а выполнены отдельно и затем последовательно собраны в соответствующей части 2, 3 вставки.

Фиг 4 представляет в большем масштабе верхний участок первой части 2, показанной на фиг.2. Каждое круглое соединение 15 образует внутренний конус 25, который регулирует местоположение каждого штифта 17 в соответствующем высверленном отверстии 16 для облегчения соединения первой и второй частей 2, 3 при сборке вставки 1.

Каждый из элементов 12 первой части 2, показанных на фиг.4, образует центральную линию 26, которая проходит по длине соответствующего элемента 12. Каждая фиксирующая защелка 18 слегка смещена в одну сторону от центральной линии 26 соответствующего элемента 12. Каждая фиксирующая защелка 18 содержит удлиненный участок 27 корпуса, в общем, постоянного прямоугольного сечения, и увеличенный терминальный головной участок 28, который включает в себя криволинейные и/или наклонные поверхности, продолжающиеся наружу от участка корпуса, который образует увеличенный головной участок 28. В некоторых вариантах осуществления фиксирующие защелки могут иметь криволинейный корпус и/или головные участки, продолжающиеся параллельно центральной линии 26 элемента 12, на котором они выполнены, в то время как в других вариантах осуществления фиксирующие защелки могут иметь по существу прямой корпус и/или головной участок.

Фиг.5 представляет в большем масштабе нижний участок второй части 3, показанной на фиг.3. Каждая фиксирующая защелка 19 содержит удлиненный участок 29 корпуса, в общем, постоянного прямоугольного сечения, и увеличенный терминальный головной участок 30, который включает в себя криволинейные и/или наклонные поверхности, продолжающиеся наружу от участка корпуса, который образует увеличенный головной участок 30. Для облегчения сборки вставки 1 каждый штифт 17, выполненный на второй части 3 вставки 1, образует конус 31, соответствующий конусу 25 каждой круглой конструкции 15.

Фиг.6А и 6В представляют, фиксирующие защелки 18, 19 в выровненном и раздельном и взаимосцепленном состояниях соответственно. Функционирование и взаимодействие фиксирующих защелок 18, 19, представленных на фиг.6А и 6В, является примером функционирования и взаимодействия всех других защелок 18, 19 на первой и второй частях 2, 3 вставки.

На фиг.6А защелки 18, 19 показаны близкими к взаимному сцеплению, когда первая и вторая части 2, 3 выровнены для зацепления, а установочные штифты 17 (невидимые на фиг.6А и 6В) выровнены для введения и/или частично введены в соответствующие им высверленные отверстия 16.

Когда защелки 18, 19 взаимно сцеплены головными участками 28, 30, лежащими с перекрыванием друг друга части криволинейного/наклонного участка одного головного участка 28, контактирующего с соответствующим криволинейным/наклонным участком другого головного участка с образованием расстояния "Х" между самыми широкими частями каждого головного участка 28, 30. Расстояние "X" может быть несколько мм, например, до 5 мм или более. Этим обеспечивается то, что вставка 1 может вместить диапазон толщин декоративных элементов остекления, которые должны быть закреплены вставкой 1. Таким образом, увеличенные головные участки 28, 30 могут вмещать изменения толщины применяемых декоративных элементов остекления, в то же время, обеспечивая удовлетворительную связь между частями 2, 3 вставки.

Как показано на фиг.6А, когда первая и вторая части 2, 3 вставки выровнены до зацепления, при введенных в соответствующие отверстия 16 штифтах 17, головные участки 28, 30 не могут пройти свободно один над другим. Поэтому, для обеспечения прохода друг над другом головных участков 28, 30, фиксирующие защелки 18, 19 отклоняют слегка наружу. В одном предпочтительном варианте осуществления фиксирующие защелки 18, 19 при совместной сборке первой и второй частей 2, 3 оставляют частично отклоненными относительно друг друга. Требуемое для отклонения головных участков 28, 30 в сторону друг от друга усилие способствует совместному удерживанию первой и второй частей 2, 3.

Фиксатор 9 на фиг.7 выполнен в виде одной детали из упругого материала, например, резины, для придания способности к сжатию, и поэтому действует в качестве демпфера для перемещения вставки 1 относительно панелей из стекла или пластика пакета остекления, внутри которого установлена вставка 1. Фиксатор 9 содержит увеличенную головку 31, утонченный промежуточный участок 32, фланец 33 и хвостовую часть 34.

Когда вставка находится в собранном положении, как показано на фиг.1, и фиксатор 9 введен в отверстия 10, 11, образованные в первой и второй частях 2, 3, головка 31 выступает из вставки 1, через первое отверстие 10 к наружной стороне вставки 1, фланец 33 и хвостовая часть 34 выступают через второе отверстие 10 к противоположной наружной стороне вставки 1, а промежуточный участок 32 принимает первую и вторую части 2, 3 вставки 1. Головка 31 имеет обращенную вовнутрь лицевую сторону 35, которая, при сборке, находится в контакте с противоположной наружной стороной первой части 2, а фланец 33 имеет обращенную вовнутрь лицевую сторону 36, которая предпочтительно находится в контакте с наружной поверхностью второй части 3. Две обращенные вовнутрь лицевые стороны 35, 36 функционируют, обе, для удерживания фиксатора 9 относительно вставки 1 и для совместного удерживания первой и второй частей 2, 3. При установке вставки 1 в пакете двойного остекления (не показано), обращенная наружу лицевая сторона 37 головки 31, и обращенная наружу лицевая сторона 38 хвостовой части 34, предпочтительно примыкают к внутренней поверхности панелей двойного остекления (не показано) для удерживания вставки 1 на месте по отношению к пакету двойного остекления (не показано) и содействуют предотвращению перемещения и дребезжания вставки 1.

Во время сборки вставки 1 листы 5 стекла размещены между первой и второй частями 2, 3 вставки 1 в окнах 21, образованных вставкой 1. Затем первую и вторую части 2, 3 объединяют вместе сцеплением штифтов 17 в высверленных отверстиях 16 и так, чтобы осуществить взаимное сцепление фиксирующих защелок 18 первой части 2 с соответствующими фиксирующими защелками 19 второй части 3. Фиксатор 9 должен быть введен через выполненные в первой и второй частях 2, 3 отверстия 10, 11.

На фиг.8 показан второй вариант осуществления вставки для остекления согласно данному изобретению. Части, соответствующие уже описанным частям, относящимся к фиг.1-6, снабжены соответствующими ссылочными номерами, увеличенными на 100, и не будут никак дополнительно описываться, кроме как при описании любых отличий в конструкции или функционировании. Собранная вставка (не показано) содержит две идентичные части 102 вставки, а не две разные части вставки, которые по существу, являются зеркальным отражением друг друга, как в первом варианте осуществления, описанном выше в отношении фиг.1-6. Это обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с первым вариантом осуществления, включая то, что конструкция и сборка вставки 101 дешевле и проще, поскольку требуется только один вид части вставки, а не две разные. части вставки.

Часть 102 вставки второго варианта осуществления образует выступы 106, которые по конструкции и функционированию подобны выступам 6 первой части 2 вставки. Штифты 117 и высверленные отверстия 116 второго варианта осуществления выполняют согласно описанию выше, функции, соответствующие установочным штифтам 17 и отверстиям 16 вставки 1, показанной на фиг.1-6.

Распорки 139 обеспечены для усиления конструкции части 102 вставки с целью предотвращения растяжения вставных элементов 111 части 102 вставки.

Вариант осуществления части 102 вставки, описанный выше со ссылкой на фиг.8, может быть применен для обеспечения вставки для двойного остекления, подобной собранной вставке 1 для двойного остекления, показанной на фиг.1. В трех окнах 121, образованных первой частью 102 вставки, можно будет разместить три листа стекла (не показано). Затем вторая часть 102 вставки будет объединена вместе с первой часть 102 вставки с помощью штифтов 117, введенных в соответствующие отверстия 116. Далее по каждой паре латерально продолжающихся выступов 106, 107 проскользнет удлиненная установочная лапка 108 (не показано) для совместного скрепления первой и второй частей 102 вставки. Несмотря на то, что во втором варианте осуществления, представленном на фиг.8, не показано, в альтернативном варианте осуществления каждая часть 102 вставки может образовывать отверстие 110, так что при взаимном сцеплении первой и второй частей 102 вставки, для дополнительного совместного скрепления частей 102 вставки, в образованное первой и второй частями 102 вставки отверстие 110 может быть введен фиксатор типа, показанного на фиг.7.

На фиг.9, 10 и 11 представлен третий вариант осуществления части 202 вставки 201 для остекления (не показано) согласно первому объекту данного изобретения. Части, соответствующие уже описанным по фиг.1-6 частям, снабжены соответствующими ссылочными номерами, увеличенными на 200, и не будут далее обсуждаться, за исключением случаев отличия в конструкции и функционировании.

Вставка 201 для остекления собрана путем сцепления двух идентичных планарных частей 202 вставки, лишь одна из которых представлена на фиг.9-11. Каждая часть 202 вставки выполнена в виде одной детали из отформованного литьем под давлением (ABS) пластика, и скомпонована из множества взаимосвязанных элементов 212, которые искривлены по своей длине с образованием множества окон для установки соответствующей формы листов 205 стекла (не показано). Каждый элемент 212 образует множество установочных штифтов 217, которые соответствующим образом установлены относительно множества соответствующих высверленных отверстий 216, образованных по каждому элементу 212, так что каждый штифт 217 входит в соответствующее отверстие 216, когда две части 202 сложены и совместно соединены. Несмотря на то, что каждый штифт 217 и/или отверстие 216, может быть снабжен конструкциями для повышения величины трения между его наружной поверхностью и внутренней поверхностью каждого отверстия 216, в данном варианте осуществления эти поверхности по существу выровненные, а штифты 217 и отверстия 216 обеспечены, преимущественно, для облегчения правильного расположения первой части 202 вставки по относительно второй части вставки 202.

Каждая часть 202 вставки образует центральное отверстие 210 так, что при правильном совместном соединении частей 202 вставки (размещением каждого штифта 217 в соответствующем отверстии 216), отверстия 210, образованные каждой частью 202 вставки, перекрывают друг друга с образованием единого отверстия по обеим частям 202 вставки для установки фиксатора 209 (на фиг.9-11 не показано), который совместно скрепляет две части 202 вставки и закрепляет вставку 201 относительно стеклянных панелей пакета остекления (не показано). Фиксатор 209 выполнен из прорезиненного материала и поэтому слегка сжимаемый. Таким образом, фиксатор 209 создает демпферное перемещение вставки 201 относительно стеклянных панелей пакета остекления и поэтому предотвращает нежелательное дребезжание вставки 201 о стеклянные панели.

Каждая часть 202 вставки дополнительно образует четыре латерально продолжающихся установочных выступа 206 для соединения с установочными балками 208 (не показано) с целью облегчения установки собранной вставки 201 внутри пакета остекления. Каждый установочный выступ 206, образованный одной из частей 202 вставки, выполнен с возможностью перекрывания соответствующего установочного выступа, образованного другой частью 202 вставки, когда две части 202 вставки собственно совместно соединены. Таким образом, гнезда (невидимые на фиг.9-11), образованные каждой балкой 208, могут принять пару сомкнутых установочных выступов.206 и, тем самым, совместно скрепить две части 202 вставки, а также обеспечить надежную установку собранной вставки 1 внутри пакета остекления.

По рассмотренным выше вариантам осуществления изобретения могут быть выполнены многочисленные видоизменения, не выходящие за пределы излагаемой ниже идеи изобретения, что данные модификации находятся в пределах объема изобретения. Например, содержание взаимодействующих участков зацепления (штифты и отверстия, фиксирующие защелки и т.д.) каждой части вставки может принимать любую подходящую форму, обеспечивающую их зацепление друг с другом таким образом, чтобы правильно разместить и, в некоторых вариантах осуществления, совместно скрепить две части вставки. В зависимости от таких факторов, как размер, форма и вес вставки, и размер, форма и вес декоративных элементов остекления, которые должны быть закреплены во вставке, может быть обеспечено любое заданное число и/или устройство участков зацепления.

1. Декоративная вставка для остекления, образующая, по меньшей мере, одно окно для установки декоративного элемента остекления, при этом вставка для остекления содержит первую, в общем, плоскую часть вставки, соединяемую со второй частью вставки путем сцепления первого участка зацепления, образованного первой частью вставки, со вторым участком зацепления, образованным второй частью вставки, в которой, по меньшей мере, один из первого и второго участков зацепления продолжается, по существу, поперечно к главной плоскости первой части вставки, и в которой вставка дополнительно содержит, по меньшей мере, один установочный участок, выполненный с возможностью установки вставки в раме пакета остекления.

2. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что вторая часть вставки в общем выполнена плоской.

3. Декоративная вставка для остекления по п.1 или 2, характеризующаяся тем, что, по меньшей мере, одно окно образовано соединением первой и второй частей вставки.

4. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что, по меньшей мере, один из первого и второго участков зацепления, который продолжается, по существу, поперечно к главной плоскости первой части вставки, продолжается, по существу, перпендикулярно к главной плоскости первой части вставки.

5. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что, по меньшей мере, один из первого и второго участков зацепления, который продолжается, по существу, поперечно к главной плоскости первой части вставки, выполнен в виде конструкции, выступающей вверх от поверхности соответствующей части вставки.

6. Декоративная вставка для остекления по п.5, характеризующаяся тем, что другой из первого и второго участков зацепления выполнен в виде углубления, соразмерного для размещения конструкции.

7. Декоративная вставка для остекления по п.5, характеризующаяся тем, что другой из первого и второго участков зацепления продолжается, по существу, поперечно к главной плоскости первой части вставки.

8. Декоративная вставка для остекления по п.7, характеризующаяся тем, что другой из первого и второго участков зацепления, который продолжается, по существу, поперечно к главной плоскости первой части вставки, продолжается, по существу, перпендикулярно к главной плоскости первой части вставки.

9. Декоративная вставка для остекления по п.7 или 8, характеризующаяся тем, что другой из первого и второго участков зацепления, который продолжается, по существу, поперечно к главной плоскости первой части вставки, выполнен в виде дополнительной конструкции, выступающей вверх от поверхности соответствующей части вставки.

10. Декоративная вставка для остекления по п.7 или 8, характеризующаяся тем, что, по меньшей мере, один из первого и второго участков зацепления выполнен в виде увеличенного головного участка.

11. Декоративная вставка для остекления по п.7 или 8, характеризующаяся тем, что как первый, так и второй участки зацепления выполнены в виде дополнительных увеличенных головных участков, которые выполнены с возможностью при применении перекрывания друг друга, когда первый и второй участки зацепления взаимно сцеплены.

12. Декоративная вставка для остекления по п.11, характеризующаяся тем, что при применении, когда первый и второй участки зацепления взаимно сцеплены, увеличенные головные участки перекрывают друг друга с образованием заданного зазора между головными участками для размещения заданного диапазона толщин декоративных элементов остекления в, по меньшей мере, одном окне, образованном вставкой.

13. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что вставка дополнительно содержит крепежный фиксатор, выполненный с возможностью при применении крепления вставки на панели остекления.

14. Декоративная вставка для остекления по п.13, характеризующаяся тем, что крепежный фиксатор выполнен с возможностью размещения в отверстии, образованном вставкой.

15. Декоративная вставка для остекления по п.14, характеризующаяся тем, что отверстие образовано первой и второй частями вставки.

16. Декоративная вставка для остекления по п.13, 14 или 15, характеризующаяся тем, что крепежный фиксатор выполнен с возможностью при применении совместного скрепления первой и второй частей вставки.

17. Декоративная вставка для остекления по п.13, характеризующаяся тем, что крепежный фиксатор выполнен из прорезиненного материала.

18. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что один или каждый установочный участок образован первым и вторым установочными участками, при этом, по меньшей мере, один из первого и второго участков образован одной из первой и второй частей вставки.

19. Декоративная вставка для остекления по п.18, характеризующаяся тем, что первая часть вставки образует первый установочный участок, а вторая часть вставки образует второй установочный участок.

20. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что вставка дополнительно содержит удлиненный установочный элемент, связанный с одним или каждым установочным участком, причем установочный элемент выполнен с возможностью при применении соединения вставки с рамой пакета остекления.

21. Декоративная вставка для остекления по п.20, характеризующаяся тем, что установочный элемент выполнен с возможностью при применении совместного скрепления первого и второго установочных участков.

22. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что, по меньшей мере, одна из первой и второй частей вставки содержит криволинейный участок, который образует криволинейный край к, по меньшей мере, одному окну для установки декоративного элемента остекления.

23. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что первый и второй участки зацепления выполнены разъемно сцепляемыми.

24. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что вставка образует множество окон для установки декоративных элементов остекления.

25. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что она выполнена из пластмассы.

26. Декоративная вставка для остекления по п.1, характеризующаяся тем, что первая и вторая части вставки выполнены идентичными.

27. Пакет остекления, содержащий раму и, по меньшей мере, одну панель остекления, характеризующийся тем, что он содержит декоративную вставку для остекления по п.1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям стеклопакетов. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям оконных блоков. .

Изобретение относится к области машиностроения, судостроения и строительства зданий. .

Изобретение относится к способам и устройствам для краевого уплотнения вакуумных изоляционных стеклопакетов (VIG). .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остекления и способам их изготовления. .

Изобретение относится к изоляционному стеклопакету, имеющему увеличенный срок службы, в котором наружная стеклопанель и внутренняя стеклопанель герметизированы по проставке с обеспечением пространства с улучшенной газонепроницаемостью.

Изобретение относится к термически высокоэффективному стеклопакету, герметизированному отвержденной композицией, среди прочего содержащей диорганополисилоксан(ы) и неорганическо-органический нанокомпозит(ы), отвержденная композиция обладает низкой проницаемостью для газа(ов).

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остекления. .

Изобретение относится к строительным конструкциям, в частности к способам изготовления светопрозрачных ограждающих конструкций. Данное изобретение представляет собой способ изготовления вакуумного стеклопакета с частичным вакуумом, для производства которого процесс вакуумирования заменен более простой процедурой нагрева внутреннего газа при герметизации. При охлаждении после герметизации внутри создается отрицательное давление. Для предотвращения смыкания стекол под внешним давлением, между стеклами устанавливаются проставки. Температура газа при герметизации должна быть такая, чтобы после охлаждения внутреннее давление в стеклопакете при эксплуатации не превысило атмосферное. Изобретение позволяет изготавливать стеклопакеты с пониженным давлением воздуха в межстекольном пространстве без принудительного удаления воздуха из последнего. 2 ил.

Теплозащитный элемент остекления содержит систему стеклянных пластин с первой наружной стеклянной пластиной и второй наружной стеклянной пластиной, из которых первая наружная стеклянная пластина выступает за вторую наружную стеклянную пластину со всех сторон на величину выступающей поверхности, приспособление для выдерживания расстояния с распорками, которые предназначены для установки расстояния между стеклянными пластинами, и приспособление краевого уплотнения, которое служит для герметизации промежуточного пространства между стеклянными пластинами относительно окружения и содержит профилированную раму, которая вакуумплотно закреплена на выступающей поверхности внутренней стороны первой наружной стеклянной пластины, при этом элемент остекления предназначен для создания в промежуточном пространстве уменьшенного по сравнению с наружным атмосферным давлением давления, и при этом рама закреплена вакуумплотно на наружной стороне второй наружной стеклянной пластины и на боковом крае второй наружной стеклянной пластины и образует соединенное с промежуточным пространством пространство разряжения, и предусмотрено по меньшей мере одно приспособление разряжения, которое предназначено для разряжения пространства разряжения через раму. Приведено также описание способа изготовления элемента остекления. 6 н. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил.

Дистанционный профиль для использования в качестве дистанционной рамки изолирующего стеклопакета содержит тело профиля из пластмассы, которое имеет внутреннюю стенку, внешнюю стенку, и сбоку в поперечном направлении боковые стенки и таким образом задает камеру для размещения гигроскопического материала. Профиль также содержит диффузионный барьерный слой из первого металлического материала с первым пределом прочности при растяжении и первой толщиной, который выполнен, по меньшей мере, на или в наружной стенке и, по меньшей мере, части боковых стенок, и упрочняющий слой. Упрочняющий слой образован из второго металлического материала со вторым пределом прочности при растяжении и второй толщиной во внутренней стенке или на обращенной в направлении камеры стороне внутренней стенки. При этом произведение второй толщины на второй предел прочности при растяжении больше, чем произведение первой толщины на первый предел прочности при растяжении. Или упрочняющий слой образован из второго металлического материала с третьим модулем упругости, который больше, чем второй модуль упругости, и второй толщиной во внутренней стенке или на обращенной в направлении камеры стороне внутренней стенки, и произведение второй толщины на третий модуль упругости больше, чем произведение первой толщины на второй модуль упругости. Изобретение позволяет повысить термоизоляционные свойства стеклопакетов. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Распорный профиль для применения в распорной раме (50) изоляционного стеклопакета с полым телом (10) профиля из пластмассового материала с камерой (20), который простирается в продольном направлении (Z), который имеет внутреннюю стенку (12), наружную стенку (14), первую боковую стенку (16) и вторую боковую стенку (18), которые соединены с внутренней стенкой (12) и с наружной стенкой (14) для образования камеры (20), с первым и вторым армирующими слоями (22, 24) из металлического материала, которые простираются по первой и второй боковым стенкам (18) и частично по наружной стенке (14) с первым расстоянием (a1) друг от друга и имеют первую и вторую толщину (d2), с диффузионно-барьерным слоем (26), который образован непосредственно на наружной стенке (14) между армирующими слоями (22, 24) и диффузионно-непроницаемо соединен с ними же для образования диффузионного барьера (27). 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 25 ил.

В изобретении описан дистанционный профиль для применения в дистанционной рамке (50) стеклопакета, содержащий полое тело (10) профиля, выполненное из первой пластмассы и имеющее камеру (20) для размещения гигроскопичного материала. Полое тело (10) профиля имеет внутреннюю стенку (12), которая в собранном стеклопакете обращена к межстекольному пространству (53) между листами (51, 52) стекла, внешнюю стенку (14), противоположную внутренней стенке (12), первую боковую стенку (16) и вторую боковую стенку (18), противоположную первой боковой стенке (16). Все указанные стенки соединены с образованием камеры (20). Профиль имеет препятствующий диффузии участок (34), выполненный из второй пластмассы со слоистыми силикатами по меньшей мере в виде мере части внешней стенки (14). 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

В заявке описана технология, обеспечивающая повышение удерживающей силы между соединителем (10) и дистанционным элементом (1) для стеклопакетов. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх