Крышка для шредерной установки
Крышка для шредерной установки выполнена с возможностью укрытия по меньшей мере измельчающего устройства, которое содержит ротор, вращающийся вокруг собственной оси внутри камеры измельчения. Крышка оборудована несколькими средствами разделения для классификации и выгрузки материалов, поступающих с операции измельчения. Крышка содержит несколько элементов. Первый элемент, шарнирно закрепленный на раме шредерной установки, оборудован первыми средствами разделения и выполнен с возможностью разворота из закрытого положения, в котором первые средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, в поднятое положение, в котором эти средства не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении. Второй элемент, шарнирно закрепленный на первом элементе, оборудован вторыми средствами разделения и выполнен с возможностью разворота из закрытого положения, в котором вторые средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, в поднятое положение, в котором эти средства не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении. Третий элемент, шарнирно закрепленный на первом элементе, оборудован третьими средствами разделения и выполнен с возможностью разворота из закрытого положения, в котором третьи средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, в поднятое положение, в котором эти средства не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении. Технический результат заключается в удобстве технического обслуживания. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к крышке для шредерной установки, предназначенной для измельчения, не исключая иные материалы, преимущественно металлического лома (скрапа), например, кузовов автомобилей, прицепов и т.п.
В частности, соответствующая настоящему изобретению крышка используется для укрытия по меньшей мере измельчающего устройства шредерной установки, и для переноса по меньшей мере части измельченного скрапа. Внутри крышка также снабжена средствами разделения материалов, таких как металл, пластмасса, стекло и др., появляющихся в результате измельчения скрапа, и внутри крышка также снабжена средствами избирательной выгрузки материалов.
Уровень техники
В шредерных установках известно использование подвижных крышек для измельчающих устройств, содержащих ротор, вращающийся внутри камеры измельчения. Крышку выполняют по существу в виде единого тела с возможностью его разворота относительно рамы установки. Крышку также снабжают рядом средств разделения для классификации и выгрузки материалов, поступающих из камеры измельчения. Здесь и далее в описании под средствами разделения имеются в виду колосниковые решетки, центрифуги, аспираторы, магниты или иные аналогичные или сопоставимые устройства, способные селективно отделять друг от друга различные типы материалов. Указанные материалы затем передают в соответствующие отсеки и/или трубопроводы, имеющиеся в установке, выводят из установки и передают на следующие рабочие операции или в хранилище.
При условиях нормальной работы крышка укрывает верхнюю часть ротора. Когда необходимо провести операции технического обслуживания указанных средств разделения или самой установки, крышку поднимают, и заставляют повернуться вокруг ее оси вращения. Это происходит после включения в работу средств привода, связанных с крышкой. Один из недостатков известной крышки состоит в том, что в поднятом положении крышка не позволяет легко выполнять обслуживание средств разделения и самой установки. Действительно, поскольку крышка выполнена по существу в виде единого узла, она не позволяет легко осматривать расположенные внутри нее же средства разделения, и, следовательно, если в указанных средствах возникает частичный или полный затор, операции по восстановлению прохождения материала представляют определенную трудность. Кроме того, подъем крышки дает сравнительно простой доступ только к верхней части ротора, в то время как доступ к нижней части ротора и к камере измельчения является довольно неудобным.
Чтобы решить эту проблему, в современных машинах предусматривают средства соединения, которые можно избирательно связывать с крышкой, чтобы соединять вал ротора с крышкой, так чтобы ротор следовал за крышкой при подъеме последней.
Такие соединительные устройства содержат два корпуса, расположенных на противоположных концах ротора. В каждом корпусе предусмотрено центральное отверстие, через которое может быть пропущен вал ротора, и два боковых отверстия, в которые могут быть вставлены фиксирующие пальцы, чтобы получилось соединение с крышкой. Центра боковых отверстий лежат в другой плоскости, нежели плоскость, в которой лежит центр центрального отверстия.
Один из недостатков таких соединительных устройств заключается в том, что, когда производится соединение с крышкой, и когда крышка оказывается поднятой, то в силу вышеуказанного расположения отверстий возникают неуравновешенные силы, которые создают срезные нагрузки. Поэтому необходимо вводить усиление конструкции крышки, чтобы уменьшить проявления износа и риск разрушения конструкции, вытекающий из наличия указанных срезных нагрузок.
Одна задача настоящего изобретения состоит в создании крышки для шредерной установки, обеспечивающей удобство технического обслуживания.
Другая задача настоящего изобретения заключается в создании крышки, выполненной с возможностью ее избирательного связывания с ротором посредством соединительного устройства, в котором уменьшены проявления износа и снижен риск разрушения конструкции.
Настоящее изобретение задумано, разработано и проверено на предмет решения поставленной задачи и иных задач, получения полезных качеств, а также преодоления недостатков, свойственных существующим техническим решениям.
Раскрытие изобретения
Основная идея изобретения изложена в независимом пункте формулы изобретения, при этом иные отличительные признаки и варианты осуществления изобретения сформулированы в зависимых пунктах формулы.
В соответствии с поставленной задачей, согласно настоящему изобретению, крышка используется в шредерной установке для закрытия по меньшей мере измельчающего устройства, содержащего ротор, который может вращаться вокруг собственной оси внутри камеры измельчения. Крышка также оборудована несколькими средствами разделения, выполненными с возможностью разделения и выгрузки различных материалов, поступающих с операции измельчения.
В соответствии с отличительным признаком настоящего изобретения, крышка содержит первый элемент, оборудованный первыми средствами разделения, шарнирно закрепленный на раме установки, и выполненный с возможностью разворота из первого или закрытого положения, в котором первые средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, во второе, поднятое положение, в котором первые средства разделения не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении; второй элемент, оборудованный вторыми средствами разделения, шарнирно закрепленный на первом элементе, и выполненный с возможностью разворота из первого или закрытого положения, в котором вторые средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, во второе или поднятое положение, в котором вторые средства разделения не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении; и третий элемент, оборудованный третьими средствами разделения, шарнирно закрепленный на первом элементе, и выполненный с возможностью разворота из первого или закрытого положения, в котором третьи средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, во второе или поднятое положение, в котором третьи средства разделения не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, первый элемент выполнен с возможностью закрепления в указанном закрытом положении при помощи первых средств фиксации, связанных с рамой.
Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения, первый элемент оборудован вторыми средствами фиксации, выполненными с возможностью закрепления указанного второго элемента в закрытом положении.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения, первый элемент оборудован третьими средствами фиксации, выполненными с возможностью закрепления указанного третьего элемента в закрытом положении.
Согласно одному из отличительных признаков настоящего изобретения, предпочтительно то, что второй элемент и третий элемент выполнены с возможностью разворота в противоположных направлениях.
Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, первый элемент выполнен с возможностью избирательного связывания с вращающимся ротором посредством соединительного устройства таким образом, что ротор может следовать за первым элементом при его развороте из закрытого положения в поднятое положение и, соответственно, выходить из камеры измельчения, и может совершать обратное движение.
Согласно еще одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, соединительное устройство содержит по меньшей мере два корпуса, связанных с валом ротора, и расположенных на противоположных концах указанного вала.
В предпочтительном варианте, каждый корпус снабжен центральным отверстием, через которое может быть пропущен вал ротора, и двумя боковыми отверстиями, в которые могут быть вставлены средства крепления, выполненные с возможностью взаимодействия с соответствующими крепежными отверстиями, предусмотренными в крышке.
Согласно предпочтительному варианту, центр центрального отверстия и центра боковых отверстий расположены на одной линии.
Благодаря тому, что соответствующая настоящему изобретению крышка состоит по меньшей мере из трех шарнирно связанных элементов, выполненных с возможностью независимого подъема друг относительно друга, указанная крышка при поднятом положении элементов позволяет иметь исключительно удобный доступ к средствам разделения, находящимся на каждом из указанных элементов, а, следовательно, легко производить операции технического обслуживания средств разделения. Кроме того, связь крышки с ротором при помощи корпуса, в котором центра указанных отверстий совмещены на одной линии, дает возможность равномерно распределить силы, действующие на корпус соответственно поднятому положению крышки. Это позволяет уменьшить проявления износа и снизить риск разрушения корпуса или соединительных средств, поскольку они не подвержены действию высоких срезных нагрузок.
Краткое описание чертежей
Указанные и иные отличительные особенности настоящего изобретения будут понятны из последующего описания предпочтительных вариантов его осуществления, изложенных в виде примеров, которые не носят ограничительного характера, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 представляет собой вид сбоку шредерной установки с соответствующей изобретению крышкой, находящейся в первом рабочем положении,
фиг.2 представляет собой вид сбоку установки фиг.1 с соответствующей изобретению крышкой, находящейся во втором рабочем положении,
фиг.3 представляет собой вид сбоку установки фиг.1 с соответствующей изобретению крышкой, находящейся в третьем рабочем положении,
фиг.4 представляет собой вид сбоку установки фиг.1 с соответствующей изобретению крышкой, находящейся в четвертом рабочем положении, и
фиг.5 представляет собой вид сбоку фрагмента фиг.4.
Осуществление изобретения
В соответствии с фиг.1, крышка 10 используется в шредерной установке 11 для укрытия измельчающего устройства 12, содержащего ротор 13, выполненный с возможностью вращения внутри камеры измельчения.
Шредерная установка содержит несущую раму 14, форма которой представляет собой по существу параллелепипед, с верхней частью которой с первой стороны соединено питающее устройство 15, предназначенное для подачи скрапа, причем питающее устройство 15 выполнено с возможностью подачи скрапа в измельчающее устройство 12, расположенное по существу в средней части рамы 14, и возможностью подготовки скрапа к измельчению.
Крышка 10 содержит первый элемент 16, по существу в форме параллелепипеда, шарнирно закрепленный на второй стороне рамы 14, противоположной указанной первой стороне.
Крышка 10 также содержит второй элемент 17, в данном случае, по существу трапецеидальной формы, расположенный на верхней поверхности первого элемента 16, и шарнирно закрепленный на первой стороне первого элемента 16.
Крышка 10 также содержит третий элемент 18, также по существу трапецеидальной формы, расположенный на верхней поверхности первого элемента 16, и шарнирно закрепленный на второй стороне первого элемента 16, противоположной первой стороне первого элемента 16. Первый, второй и третий элементы 16, 17 и 18 крышки 10 внутри оборудованы соответственно первыми, вторыми и третьими средствами разделения (на чертежах не показаны), такими как колосниковые решетки, центрифуги, аспираторы, магниты и иные аналогичные или сопоставимые устройства, выполненные с возможностью классификации и избирательной выгрузки различных типов материалов, поступающих с операции измельчения скрапа.
Первый элемент 16 выполнен с возможностью разворота из первого или закрытого положения во второе или поднятое положение и в обратном направлении при помощи средств привода известного типа (на чертежах не показаны). В закрытом положении первые средства разделения находятся в рабочем состоянии, а первый элемент 16 закрывает ротор 13. В поднятом положении первые средства разделения не действуют, доступны снаружи, а, следовательно, их можно осматривать, также как и ротор 13, который ничем не закрыт (фиг.4).
В закрытом положении, первые средства 20 фиксации, например, пальцы известного типа могут быть вставлены в соответствующие отверстия 21, предусмотренные в первом элементе 16 и в фиксирующих планках 22, связанных с рамой 14, чтобы прикрепить первый элемент 16 к раме 14.
Понятно, что для крепления первого элемента 16 к раме 14 могут быть использованы средства фиксации любого известного типа.
По существу вблизи точки шарнирного крепления к раме 14 первый элемент 16 также содержит крепежное отверстие 23, выполненное с возможностью совмещения с отверстием 23а на раме 14, чтобы дать возможность вставлять первые средства крепления с целью удержания первого элемента 16 в поднятом положении.
Второй элемент 17 выполнен с возможностью разворота при помощи средств привода известного типа (на чертежах не показаны) из первого или закрытого положения, в котором вторые средства разделения находятся в рабочем состоянии, во второе, поднятое положение, в котором вторые средства разделения не действуют и доступны с наружной стороны, а также разворота в обратном направлении. Второй элемент 17 выполнен с возможностью удержания в закрытом положении при помощи вторых средств 20a фиксации на первом элементе 16.
Удержание второго элемента 17 в поднятом положении производится при помощи вторых средств 30 крепления, в данном случае - пальца, который можно вводить в соответствующие соосные крепежные отверстия 31, 32, выполненные соответственно во втором элементе 17 и в первом элементе 16.
Аналогично, третий элемент 18 выполнен с возможностью разворота при помощи средств привода известного типа (на чертежах не показаны) в направлении, противоположном развороту второго элемента 17, из первого или закрытого положения, в котором третьи средства разделения находятся в рабочем состоянии, во второе, поднятое положение, в котором третьи средства разделения не действуют и доступны с наружной стороны, а также разворота в обратном направлении. Третий элемент 18 выполнен с возможностью его удержания в закрытом положении при помощи третьих средств 20b фиксации на первом элементе.
В условиях нормальной работы у крышки 10 все три элемента 16, 17, 18 находятся в соответствующих закрытых положениях, как показано на фиг.1.
Следовательно, три элемента 16, 17, 18 крышки 10 выполнены с возможностью независимого подъема друг относительно друга согласно требуемым операциям технического обслуживания. Понятно, что для перемещения каждого из элементов 16, 17, 18 требуется предварительное удаление соответствующих первого, второго и третьего средств 20, 20a, 20b фиксации, которые удерживают элементы в их нормальном рабочем положении.
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, первый элемент 16 оснащен двумя накладками 24, которые расположены по его длинным сторонам и выполнены с возможностью избирательного крепления к соответствующим соединительным отверстиям корпусов 25, связанных с валом 35 ротора 13 на двух противоположных концах вала 35 ротора.
Каждая накладка 24 выполнена такой формы, что в ее средней части имеется выемка 36 для прохода вала 35 ротора 13. Таким образом, когда накладка 24 и корпус 25 соединены друг с другом, ротор 13 может следовать за разворотом первого элемента 16, и, таким образом, может быть выведен из камеры измельчения/введен в камеру измельчения (фиг.3).
Каждый соединительный корпус 25 (фиг.5) выполнен такой формы, что в нем определены первое центральное отверстие 26, в которое может быть пропущен вал 35 ротора, и два боковых крепежных отверстия 27 для введения соответствующих крепежных пальцев, предназначенных для соединения с указанной накладкой 24.
Центральное отверстие 26 и два боковых отверстия 27 выполнены в корпусе 25 так, что их соответствующие центра лежат на одной линии. Таким образом, когда произведено соединение накладки 24 и корпуса 25, и первый элемент 16 приведен в поднятое положение, достигается равномерное распределение усилий, что минимизирует срезные нагрузки, и, следовательно, уменьшает проявления износа и риск разрушения конструкции, и что гарантирует лучшую устойчивость комплекса крышки 10 и ротора 13 в их связанном положении.
Следует понимать, что в вышеописанную конструкцию крышки для шредерной установки, в рамках идеи и объема настоящего изобретения, могут быть внесены изменения и/или добавлены узлы и детали.
Также следует понимать, что хотя настоящее изобретение было описано на некоторых конкретных примерах, специалисты в данной области естественно смогли бы сконструировать множество других эквивалентных видов крышки для шредерной установки, обладающих отличительными признаками, изложенными в формуле изобретения, а следовательно попадающими в пределы охраны, которые устанавливает формула изобретения.
1. Крышка для шредерной установки (11), выполненная с возможностью закрытия по меньшей мере измельчающего устройства (12), содержащего ротор (13), вращающийся вокруг собственной оси внутри камеры измельчения, причем указанная крышка (10) снабжена средствами разделения для разделения и выгрузки материалов, поступающих с операции измельчения, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере:
первый элемент (16), снабженный первыми средствами разделения, шарнирно закрепленный на раме (14) шредерной установки и выполненный с возможностью разворота из первого, или закрытого, положения, в котором первые средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, во второе, или поднятое, положение, в котором первые средства разделения не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении;
второй элемент (17), снабженный вторыми средствами разделения, шарнирно закрепленный на первом элементе (16) и выполненный с возможностью разворота из первого, или закрытого, положения, в котором вторые средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, во второе, или поднятое, положение, в котором вторые средства разделения не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении; и
третий элемент (18), снабженный третьими средствами разделения, шарнирно закрепленный на первом элементе (16) и выполненный с возможностью разворота из первого, или закрытого, положения, в котором третьи средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, во второе, или поднятое, положение, в котором третьи средства разделения не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении.
2. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что первый элемент (16) выполнен с возможностью крепления в закрытом положении при помощи первых средств (20) фиксации, связанных с рамой (14) шредерной установки (11).
3. Крышка по п.2, отличающаяся тем, что первый элемент (16) снабжен вторыми средствами (20a) фиксации для закрепления второго элемента (17) в закрытом положении.
4. Крышка по п.3, отличающаяся тем, что первый элемент (16) снабжен третьими средствами (20b) фиксации для закрепления третьего элемента (18) в закрытом положении.
5. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что содержит первые средства крепления для удержания первого элемента (16) в поднятом положении.
6. Крышка по п.5, отличающаяся тем, что содержит вторые средства (30) крепления для удержания второго элемента (17) в поднятом положении.
7. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что второй элемент (17) и третий элемент (18) выполнены с возможностью разворота в противоположных направлениях.
8. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что первый элемент (16) выполнен с возможностью избирательного связывания с ротором (13) при помощи соединительных средств (25).
9. Крышка по п.8, отличающаяся тем, что ротор (13) выполнен с возможностью следования за движением первого элемента (16) при его развороте из закрытого положения в поднятое положение и в обратном направлении и, соответственно, с возможностью его вывода из камеры измельчения и/или ввода в камеру измельчения.
10. Крышка по п.8, отличающаяся тем, что указанные соединительные средства выполнены в виде корпусов (25), связанных с ротором.
11. Крышка по п.10, отличающаяся тем, что каждый из корпусов (25) взаимодействует с соответствующей накладкой (24), связанной с первым элементом (16).
12. Крышка по п.11, отличающаяся тем, что каждый из корпусов (25) выполнен таким образом, что в нем определены первое центральное отверстие (26), в которое может быть пропущен вал (35) ротора (13), и по меньшей мере два боковых отверстия (27), в которые могут быть введены средства крепления для соединения с указанной накладкой (24).
13. Крышка по п.12, отличающаяся тем, что центры центрального отверстия (26) и боковых отверстий (27) расположены на одной линии.
