Ангоб


 


Владельцы патента RU 2497776:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий строительной керамики (кирпич, плитка и др.). Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости ангоба. Ангоб включает беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку, молотый кварцевый песок и сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущаяся глина - 78,0-82,8; молотый бой оконного листового стекла - 7,0-9,0; окрашивающая добавка - 0,5-5,0; молотый кварцевый песок - 7,0-9,0; сульфитно-спиртовая бражка - 0,8-1,2. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий строительной керамики (кирпич, плитка и др.).

Известен ангоб, содержащий, мас.%: беложгущуюся глину (суспензия Часов-Ярской глины) 70,0-90,0; бой оконного листового стекла 10,0-30,0. Вводом 5 мас.% оксида хрома, 20 мас.% гематита или других окрашивающих добавок в ангоб можно получить окрашенные составы [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости ангоба.

Технический результат достигается тем, что ангоб, включающий беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку, дополнительно содержит молотый кварцевый песок и сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении компонентов, мас.%: беложгущаяся глина 78,0-82,8; молотый бой оконного листового стекла 7,0-9,0; окрашивающая добавка 0,5-5,0; молотый кварцевый песок 7,0-9,0; сульфитно-спиртовая бражка 0,8-1,2.

В таблицах приведены составы ангоба.

Таблица 1
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Беложгущаяся глина 82,8 78,0 80,7
Молотый бой оконного листового стекла 7,0 8,0 9,0
Окрашивающая добавка
- оксид кобальта - 5,0 -
- охра 2,0 - -
- пиролюзит - - 0,5
Молотый кварцевый песок 7,0 8,0 9,0
Сульфитно-спиртовая бражка 1,2 1,0 0,8
Морозостойкость, циклы 90-100 90-100 90-100

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, бой оконного листового стекла и размалывают в течение 2-3 часов сухим способом, затем загружают беложгущуюся глину (любых месторождений), выбранную окрашивающую добавку, жидкое калиевое стекло, заливают воду, добавляют сульфитно-спиртовую бражку и проводят измельчение компонентов до остатка не более 2% на сетке №008. Влажность ангоба должна составлять 35-50%. Приготовленный ангоб наносят на поверхность отформованных керамических изделий. Ангобированные изделия подсушивают. Обжиг изделий проводят при температуре 950-1050°C.

Источники информации

1. Августиник А.И. Производство художественной керамики. /А.И.Августиник. - Л.: Стройиздат, 1975. - 592 с.

Ангоб, включающий беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку, отличающийся тем, что дополнительно содержит молотый кварцевый песок и сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущаяся глина - 78,0-82,8; молотый бой оконного листового стекла - 7,0-9,0; окрашивающая добавка - 0,5-5,0; молотый кварцевый песок - 7,0-9,0; сульфитно-спиртовая бражка - 0,8-1,2.



 

Похожие патенты:
Ангоб // 2494071
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики (блюда, бочонки, банки, подставки и др.). Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости ангоба.
Ангоб // 2494070
Изобретение касается составов ангобов, которые могут быть использованы в производстве строительных керамических изделий (кирпич, плитка). Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости ангоба.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается производства керамических изделий. .
Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно сувениров, бижутерии. .
Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению керамических пигментов, подглазурных и надглазурных керамических красок, для окрашивания керамических масс, глазурей.

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий, а именно к способу приготовления цветного порошка для керамических плиток и установке для осуществления этого способа.
Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно, бижутерии. .

Изобретение относится к способу окрашивания керамических материалов с использованием водных растворов хромофорных ионов. .
Изобретение относится к производству декоративных керамических изделий, преимущественно бижутерии. .

Изобретение относится к комплекту чернил, содержащих хромофорные металлы для цифровой печати на керамических материалах. Комплект чернил включает жидкие красящие композиции (А), (В), (С) и одну из (D) и (Е). (А) включает по меньшей мере соединение кобальта. (В) включает по меньшей мере соединение железа. (С) включает по меньшей мере соединение металла, выбранного из хрома, никеля и их смесей. (D) включает по меньшей мере соединение кобальта и по меньшей мере соединение железа. (Е) включает одно или более соединений циркония. Указанные соединения металлов разлагаются при температуре от 500 до 1300°C. При взаимодействии с керамическим материалом соединения металлов из композиций (A)-(D) образуют окрашенные оксиды или окрашенные соединения. Соединения циркония из композиции (Е) с керамическим материалом образуют белые оксиды или белые соединения. Описываются также способ декорирования керамических материалов посредством цифровой печати указанным комплектом чернил и декорированные керамические изделия, полученные этим способом. Изобретение обеспечивает декорированные цифровой печатью керамические материалы широкого диапазона цветов с эффектом природного камня. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 45 табл., 5 пр.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: размолотую до порошкообразного состояния глину монтмориллонитовую 85,0-90,0, размолотый до порошкообразного состояния глауконит 10,0-15,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, вес.ч.: беложгущаяся глина 500; жженая охра 30-50; перекись марганца 30-50; кварцевый песок 100-150; пегматит 100-150; тальк 250-300. 1 табл.
Наверх