Ангоб

Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий строительной керамики (кирпич, плитка и др.). Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости ангоба. Ангоб включает беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку, молотый кварцевый песок и сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущаяся глина - 78,0-82,8; молотый бой оконного листового стекла - 7,0-9,0; окрашивающая добавка - 0,5-5,0; молотый кварцевый песок - 7,0-9,0; сульфитно-спиртовая бражка - 0,8-1,2. 1 табл.

 

Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий строительной керамики (кирпич, плитка и др.).

Известен ангоб, содержащий, мас.%: беложгущуюся глину (суспензия Часов-Ярской глины) 70,0-90,0; бой оконного листового стекла 10,0-30,0. Вводом 5 мас.% оксида хрома, 20 мас.% гематита или других окрашивающих добавок в ангоб можно получить окрашенные составы [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости ангоба.

Технический результат достигается тем, что ангоб, включающий беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку, дополнительно содержит молотый кварцевый песок и сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении компонентов, мас.%: беложгущаяся глина 78,0-82,8; молотый бой оконного листового стекла 7,0-9,0; окрашивающая добавка 0,5-5,0; молотый кварцевый песок 7,0-9,0; сульфитно-спиртовая бражка 0,8-1,2.

В таблицах приведены составы ангоба.

Таблица 1
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Беложгущаяся глина 82,8 78,0 80,7
Молотый бой оконного листового стекла 7,0 8,0 9,0
Окрашивающая добавка
- оксид кобальта - 5,0 -
- охра 2,0 - -
- пиролюзит - - 0,5
Молотый кварцевый песок 7,0 8,0 9,0
Сульфитно-спиртовая бражка 1,2 1,0 0,8
Морозостойкость, циклы 90-100 90-100 90-100

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, бой оконного листового стекла и размалывают в течение 2-3 часов сухим способом, затем загружают беложгущуюся глину (любых месторождений), выбранную окрашивающую добавку, жидкое калиевое стекло, заливают воду, добавляют сульфитно-спиртовую бражку и проводят измельчение компонентов до остатка не более 2% на сетке №008. Влажность ангоба должна составлять 35-50%. Приготовленный ангоб наносят на поверхность отформованных керамических изделий. Ангобированные изделия подсушивают. Обжиг изделий проводят при температуре 950-1050°C.

Источники информации

1. Августиник А.И. Производство художественной керамики. /А.И.Августиник. - Л.: Стройиздат, 1975. - 592 с.

Ангоб, включающий беложгущуюся глину, молотый бой оконного листового стекла, окрашивающую добавку, отличающийся тем, что дополнительно содержит молотый кварцевый песок и сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущаяся глина - 78,0-82,8; молотый бой оконного листового стекла - 7,0-9,0; окрашивающая добавка - 0,5-5,0; молотый кварцевый песок - 7,0-9,0; сульфитно-спиртовая бражка - 0,8-1,2.



 

Похожие патенты:
Ангоб // 2494071
Изобретение относится к составам ангобов, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики (блюда, бочонки, банки, подставки и др.). Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости ангоба.
Ангоб // 2494070
Изобретение касается составов ангобов, которые могут быть использованы в производстве строительных керамических изделий (кирпич, плитка). Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости ангоба.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается производства керамических изделий. .
Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно сувениров, бижутерии. .
Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению керамических пигментов, подглазурных и надглазурных керамических красок, для окрашивания керамических масс, глазурей.

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий, а именно к способу приготовления цветного порошка для керамических плиток и установке для осуществления этого способа.
Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно, бижутерии. .

Изобретение относится к способу окрашивания керамических материалов с использованием водных растворов хромофорных ионов. .
Изобретение относится к производству декоративных керамических изделий, преимущественно бижутерии. .

Изобретение относится к комплекту чернил, содержащих хромофорные металлы для цифровой печати на керамических материалах. Комплект чернил включает жидкие красящие композиции (А), (В), (С) и одну из (D) и (Е). (А) включает по меньшей мере соединение кобальта. (В) включает по меньшей мере соединение железа. (С) включает по меньшей мере соединение металла, выбранного из хрома, никеля и их смесей. (D) включает по меньшей мере соединение кобальта и по меньшей мере соединение железа. (Е) включает одно или более соединений циркония. Указанные соединения металлов разлагаются при температуре от 500 до 1300°C. При взаимодействии с керамическим материалом соединения металлов из композиций (A)-(D) образуют окрашенные оксиды или окрашенные соединения. Соединения циркония из композиции (Е) с керамическим материалом образуют белые оксиды или белые соединения. Описываются также способ декорирования керамических материалов посредством цифровой печати указанным комплектом чернил и декорированные керамические изделия, полученные этим способом. Изобретение обеспечивает декорированные цифровой печатью керамические материалы широкого диапазона цветов с эффектом природного камня. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 45 табл., 5 пр.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: размолотую до порошкообразного состояния глину монтмориллонитовую 85,0-90,0, размолотый до порошкообразного состояния глауконит 10,0-15,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, вес.ч.: беложгущаяся глина 500; жженая охра 30-50; перекись марганца 30-50; кварцевый песок 100-150; пегматит 100-150; тальк 250-300. 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных керамических строительных изделий для жилищного и гражданского строительства. Керамическая масса получена из смеси, включающей глину, песок и добавку, причём в качестве добавки она содержит осадок станции обезжелезивания, содержащий 68,57% оксида железа(III) в долевом соотношении от общей массы сухого осадка, в качестве глины - размолотую до удельной поверхности 2000 м2/г глину Кыштырлинского месторождения Тюменской области, а в качестве песка - тонкоизмельченный песок с удельной поверхностью 1400 м2/г, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанная глина 69,5-94,5, песок 5-25, осадок станции обезжелезивания 0,5-5,5. Техническим результатом изобретения является получение стеновых керамических изделий с пониженной плотностью (1100-1600 кг/м3) и высокой прочностью (15,7-22,5 МПа). 5 табл.

Изобретение относится к составам керамических пигментов, которые могут быть использованы в производстве фарфоровых, фаянсовых и стеклянных изделий. Технический результат – повышение щелочестойкости пигмента. Керамический пигмент содержит, мас.%: Ga2O3 32,0-36,0; CaO 20,0-24,0; Sm2O3 20,0-24,0; TiO2 20,0-24,0. Цвет пигмента - желтый. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс и может быть использовано для производства кирпичей и камней, преимущественно пустотелых. Керамическая масса включает суглинок, керамзитовую глину, железосодержащую добавку и выгорающую добавку. В качестве железосодержащей добавки взят молотый отход производства аммиака - отработанный катализатор, а в качестве выгорающей добавки - жидкий отход производства вспененного полистирола (маточный раствор), при следующем соотношении компонентов керамической массы, мас. %: суглинок 69,35-70,5; керамзитовая глина 23-23,5; железосодержащий отход - отработанный катализатор производства аммиака молотый до удельной поверхности 200 м2/кг 1,25-1,5; жидкий отход производства вспененного полистирола плотностью 1,014 г/л 4,5-6,4. Технический результат - увеличение прочности изделий после сушки, обжига, уменьшение теплоэнергетических затрат за счёт снижения температуры обжига, сохранение архитектурного вида изделий. 5 пр., 2 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам керамических пигментов, которые могут быть использованы для декорирования фарфоровых, фаянсовых и стеклянных изделий. Керамический пигмент содержит, мас.%: SiO2 33,0-37,0; СаО 5,0-9,0; Cr2O3 27,0-32,0; Cо2O3 5,3-10,4; B2O3 4,6-6,0; ZrO2 14,7-16,0. Пигмент имеет сине-зеленый цвет. Технический результат – повышение химической устойчивости пигмента. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических пигментов, которые могут быть использованы для декорирования керамических изделий. Керамический пигмент содержит, мас.%: SiO2 10,5-12,0; Al2O3 16,8-22,0; Fe2O3 40,0-45,0; Cr2O3 2,3-4,0; MgO 10,0-12,0; NaF 7,2-12,7; СоО 3,0-5,4. Цвет керамического пигмента - коричневый. Технический результат – снижение температуры синтеза пигмента. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических пигментов, которые могут быть использованы для декорирования керамических и стеклянных изделий. Керамический пигмент содержит, мас.%: Al2O3 44,0-48,0; Cr2O3 5,0-7,0; SrO 3,0-5,0; CuO 34,0-40,0; B2O3 6,0-8,0. Технический результат - повышение кислотостойкости. 1 табл. .

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам керамических пигментов, которые могут быть использованы для декорирования фарфоровых, фаянсовых и стеклянных изделий. Керамический пигмент содержит, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al2O3 8,0-12,0; B2O3 16,4-19,0; СаО 8,0-15,0; Cr2O3 4,5-13,6. Пигмент имеет зеленый цвет. Технический результат- снижение температуры обжига.
Наверх