Распорка для усиления колонны здания



Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания
Распорка для усиления колонны здания

 


Владельцы патента RU 2498035:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) (RU)

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при усилении бетонных, железобетонных и каменных колонн стальными обоймами. Распорка стальной обоймы включают пару угловых стоек и соединительные планки, которые скреплены между собою сварным соединением в виде комплексного шва, при этом соединительная планка выполнена в виде стальной пластины, размеры и форма концевого и среднего участка которой приняты из условий несущей способности планки и сварного соединения. Технический результат - повышение надежности работы сварных соединений встык и внахлестку. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при усилении (ремонте, реставрации и реконструкции) несущих конструкций, более конкретно при усилении бетонных, железобетонных и каменных колонн зданий.

Известно устройство распорки для усиления колонны, которое содержит пару ненапрягаемых распорок металлической обоймы, каждая распорка которой выполнена из двух уголков, устанавливаемых по граням колонны, и соединительных планок между ними. Шаг планок принят равным минимальному размеру сечения колонны. Металлическая обойма выполнена как самостоятельная система по нормам проектирования стальных конструкций. / Реконструкция зданий и сооружений; под ред. А.Л.Шагина; учебное пособие. - М.: Высш.шк., 1991, - 352 с.; (см. п.10.5 Усиление колонн; рис.10.40, стр.182-183)/ [1].

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства распорки стальной обоймы для усиления колонны, относится то, что известное устройство весьма громоздкое и металлоемкое, так как стальная обойма имеет большие габариты в плане вследствие выступа соединительных планок, за наружние грани угловых стоек распорок; при этом размеры поперечного сечения соединительных планок приняты конструктивно, с большим коэффициентом запаса по несущей способности (k3≥3); фактическая огнестойкость колонны, усиленной стальной обоймой, не высока вследствие отсутствия конструктивной огнезащиты ее металлических элементов.

Известно устройство распорки для усиления колонны предварительно напряженными металлическими профильными элементами (распорками). / A.c. SU 100439, Кл E04G 23/02. Способ усиления колонны. / Н.М.Онуфриев (класс 37b, 3-03); заявка №9351/449 710 от 28.09.1953/ [2].

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства распорки стальной обоймы, относится то, что сечение соединительных планок принято конструктивно, вследствие этого расходы стали на их изготовление велики.

Известно устройство распорки для усиления многоэтажной колонны, которое содержит две двухсторонние преднапряженные распорки, состоящие из двух уголков L 75×50×5 мм и соединительных планок (шаг S=55 см) сечением 100×6 мм (принято по конструктивным соображениям); здесь же приведена последовательность расчета на прочность и подбора профиля угловых стоек, сечения планок, а так же порядок проверки сварных швов; /Рекомендации по усилению монолитных железобетонных конструкций зданий и сооружений предприятий горнодобывающей промышленности. - М.: Строиздат, 1974. - 96 с (см. Усиление колонны преднапряженными распорками, п.6.9 стр.60-61; приложение 1, пример расчета, стр.79-81)/ [3].

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что известное устройство распорки усиления весьма громоздкое и металлоемкое, так как стальная обойма имеет большие габариты в плане вследствие выступа соединительных планок за наружние грани угловых стоек распорки; размеры сечения соединительных планок приняты конструктивно, с большим перерасходом строительной стали.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по совокупности признаков является устройство, содержащее стальные преднапряженные распорки (две пары), соединительные планки, упорные уголки, планки - упоры, крепежные монтажные болты; при этом соединительные планки, выполнены из конструктивных соображений (из толстолистовой стали толщиной δ≥6 мм; шириной b=80 мм), натяжные болты ⌀20 мм; проектирование составных сжатых элементов их уголков выполнено как сплошно-стенчатых при условии, что наибольшее расстояние на участках между приваренными планками (в свету) не превышает Su≤40·τx (где τx - радиус инерции равнополочного уголка угловой стойки); проектирование соединительных планок выполнены на срез и изгиб. / Онуфриев Н.М. Усиление железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений. - Л., М: Стройиздат, 1965. - 342 с. (см. 22 Усиление колонн посредством преднапряженных распорок усиления; рис.83, стр.241-247; пример 20, рис.86, стр.252-256)/ [4], - принято за прототип.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства распорки для усиления колонны, принятого за прототип, относится то, что известное устройство металлоемко и громоздко вследствие увеличения габаритов обоймы в плане из-за выступа за наружние грани угловых стоек распорок соединительных планок, геометрические размеры которых приняты по конструктивным соображениям с коэффициентом запаса k3≥3 (перерасход прокатной стали по массе в 3,5-4 раза); элементы стальной обоймы запроектированы и изготовлены без учета совместной работы с усиливаемой колонной, следовательно принятые предельные гибкости уголковых стоек распорки, определяющие шаг соединительных планок для сжатых (растянутых) элементов приняты необоснованно малыми: Smin=40·τx (здесь Smin - минимальный шаг планок, см; τx - радиус инерции равнополочного уголка, см); при конструировании сварных соединений не учтены современные виды сварных швов; фактическая огнестойкость колонны, усиленной распорками стальной обоймы, не высока вследствие отсутствия конструктивной огнезащиты ее металлических элементов.

Сущность изобретения заключается в следующем. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является упрощение конструкции распорок стальной обоймы для усиления колонны здания, уменьшение габаритов стальной обоймы в плане, снижение погрешности при назначении геометрических размеров соединительных планок по расчету на изгиб, повышение точности определения размеров и фактической несущей способности сварных швов, соединяющих угловые стойки распорки и соединительных планок, по расчету на срез и изгиб, сокращение расхода строительной стали на изготовление распорок для усиления колонны здания.

Технический результат изобретения - упрощение конструкции распорки стальной обоймы, уменьшение ее габаритов в плане, проектирование геометрических размеров соединительных планок по расчету на изгиб, повышение фактической несущей способности сварных швов для соединительных планок из расчета швов на срез и изгиб, рациональное применение различных видов сварных швов для соединяющихся элементов распорки встык и внахлестку; повышение качества и надежности работы сварных соединений; снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления распорок стальной обоймы; повышение степени огнезащиты металлических элементов стальной обоймы.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известной распорке усиления колонны здания, включающей пару угловых стоек распорки и соединительные планки, которые скреплены между собой сварным соединением внахлест в виде углового шва по торцам планки, особенностью является то, что каждая соединительная планка распорки выполнена в виде стальной пластины, размеры и форма концевого участка которой приняты из условия несущей способности сварного соединения с угловой стойкой распорки и условия размещения сварного соединения встык или в нахлестку, рассчитанного на сдвиг и изгиб; размеры поперечного сечения среднего участка соединительной планки распорки приняты из условия прочности планки на изгиб.

Концевой участок соединительной планки выполнен в виде тавра. Концевой участок соединительной планки выполнен с вырезкой в виде прямоугольника, треугольника, полукруга.

Концевой участок соединительной планки выполнен с раззенкованными отверстиями для точечного сварного соединения с угловой стойкой распорки. Соединительная планка выполнена укороченной в виде пластины, установленной между торцами перьев уголка уголковых стоек распорки и скрепленной с помощью стыковых сварных швов.

Соединительная планка выполнена из отрезка листа просечно-вытяжной стали.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено внахлестку в виде угловых лобового и фланговых швов.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено внахлестку в виде угловых односторонних лобовых швов по торцу соединительной планки и по торцу пера стойки распорки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено внахлестку в виде углового лобового шва по торцу соединительной планки совместно со сварным точечным соединением на концевом участке соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено внахлестку в виде угловых сварных швов по торцу соединительной планки и по торцу пера угловой стойки распорки в комплекте со сварным точечным соединением на концевом участке соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено в виде угловых фланговых горизонтальных и наклонных под углом 60° сварных швов на концевом участке соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено в виде односторонних угловых фланговых горизонтальных и кругового сварных швов на концевом участке соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено в виде сварного стыкового шва между пером угловой стойки распорки и торцом соединительной планки.

Сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой, принятой в виде отрезка листа просечно-вытяжной стали, выполнено в виде шпоночного шва длиной 1≥50 мм.

Соединительная планка, при использовании сварного стыкового шва, выполнена с большой высотой с отверстиями для пропуска бетона или строительного раствора усиления колонны.

На чертежах представлено:

На фиг.1 изображена конструкция распорки для усиления колонны здания: 1 - усиливаемая колонна; 2 - угловая стойка; 3 - соединительная планка; 4 - угловой сварной шов; 5 - фланговый сварной шов; 10 - концевой участок соединительной планки; 11 - средний участок соединительной планки; 13 - крепежная планка; 14 - угловой сварной шов (с тыльной стороны); 15 - упорный уголок; 16 - планка - упор; 17 - крепежный болт (пластина); (Sn - шаг соединительных планок; Zo - расстояние от центра тяжести (ц.т.) угловой стойки до наружной грани полки; С - расстояние между ц.т. угловых стоек распорки).

На фиг.2 изображен разрез А-А распорки для усиления колонны:

2 - угловая стойка; 3 - соединительная планка; 4 - угловой сварной шов; 14 - угловой сварной шов (с тыльной стороны); (обозначения Zo, С и ц.т. приведены в подрисуночной подписи к фиг.1).

На фиг.3 и 4 изображено соединение веток угловой стойки распорки с соединительной планкой в виде сварного стыкового шва между перьями угловых стоек распорки и торцами соединительной планки (поперечный разрез соединения - сечение Б-Б): 2 - угловая стойка; 3 - соединительная планка; 6 - стыковой сварной шов; (lo - укороченная длина соединительной планки, δ - толщина планки; lш -длина стыкового шва).

На фиг.5 и 6 соответственно изображена укороченная соединительная планка в виде двутавра и пластины с отверстиями: 3 - соединительная планка; 6 - стыковой сварной шов; (lo - укороченная длина планки, δ - толщина планки; lш -длина сварного шва).

На фиг.7 и 8 изображено соединение внахлестку угловой стойки и соединительной планки в виде комплексного сварного шва, включающего угловой лобовой, шпоночный шов и сварное точечное соединение:

2 - угловая стойка; 3 - соединительная планка; 4 - угловой сварной шов;

5 - фланговый сварной шов; 7 - сварное точечное соединение;

9 - шпоночный шов; 10 - концевой участок соединительной планки;

11 - средний участок соединительной планки.

На фиг.9 изображено соединение внахлестку угловой стойки и соединительной планки путем наложения угловых сварных швов с лицевой и тыльной стороны: 2 - угловая стойка; 3 - соединительная планка; 4 - угловой сварной шов; 10 - концевой участок соединительной планки; 11 - средний участок соединительной планки; 14 - угловой сварной шов (с тыльной стороны).

На фиг.10 и 11 - изображено соединение внахлестку угловой стойки и соединительной планки, выполненной с вырезом на концевых участках пластины в виде треугольника (фиг.10) и прямоугольника (фиг.11) путем наложения комплексного сварного шва: 2 - угловая стойка;

3 - соединительная планка; 4 - угловой сварной шов; 5 - фланговый сварной шов; 9 - шпоночный шов; 10 - концевой участок соединительной планки;

11 - средний участок соединительной планки; 14- угловой сварной шов (с тыльной стороны).

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением указанного выше технического результата

Пример конкретного выполнения. Стальная обойма для усиления железобетонной колонны сечением 400×500 мм содержит напрягаемые распорки, составленные из двух пар угловых стоек и соединительных планок 3. Угловые стойки 2 выполнены из стального (сталь С 245) прокатного профиля - равнополочных уголков 2L 125×125×10 мм: ширина полки b=125 мм; толщина полки S=10 мм; момент инерции Jx,y=360 см4; радиус инерции τх=3,85 см; площадь сечения А=24,3 см2; расстояние от центра тяжести до наружной грани полки Zo=3,45 см; плотность проката ρ=7850 кг/м3; модуль упругости Е=2,1·106 кгс/см2. Соединительные планки 3 выполнены из толстолистовой стали С 235 (марка ВСт3кп2); толщина планок δ=8 мм; высота планок b=80 мм; сварное соединение угловых стоек 2 распорки и соединительной планки 3 выполнено комплексным сварным швом, включающим два угловых сварных шва 4 и 14 (с фронтальной и тыльной стороны планки) длиной lуг=8 см каждый, плюс один угловой фланговый сварной шов 5 длиной lфл=6 см; всего на каждом концевом участке соединительной планки длина комплексного шва равна:

lш=2·lуг+lфл=2·8+6-22 см;

катет сварного шва kш=6 мм; сварка произведена покрытыми электродами типа Э-42А (ГОСТ 9467-75*); расчетное сопротивление сварных соединений с угловыми швами Rωf=180 МПа (1850 кгс/см2).

Введение соединительных планок в работу угловых стоек распорки произведено следующим образом.

Сначала изготовляют в мастерских угловые стойки 2, соединительные планки 3 и крепежные планки 13. Для плотного прилегания угловых стоек 2 поверхность бетона по граням усиляемой колонны 1 тщательно выравнивают скалыванием поврежденного бетона и зачеканкой цементным раствором. Предварительное напряжение соединительных и крепежных планок осуществляют термическим способом. Для этого соединительную планку 3 или крепежную планку 13 приваривают одной стороной к угловым стойкам 2 распорки, затем разогревают средний участок соединительной планки 11 газовой горелкой до (120±20)°C и в разогретом состоянии приваривают второй конец планки.

Замыкание планок осуществляют симметрично от среднего по высоте колонны пояса. При остывании планок происходит обжатие поперечных сечений усиливаемой колонны, - это существенно повышает ее несущую способность. Эффективным средством усиления нагруженных колонн здания является устройство преднапряженных стальных распорок: преднапряжение (60±20) МПа или (600±200) кгс/см2. Шаг соединительных крепежных планок (болтов) в свету принят равным ширине грани сечения колонны (S1=40 см; S2=50 см).

Применение предложенной распорки для усиления колонны здания позволяют восстановить эксплуатационные свойства (несущую способность, огнестойкость) и улучшить качественные показатели: устройство просто в использовании и монтаже вследствие рационального использования прокатного металла; конструкция распорки снижает расходы металла на изготовление соединительных и крепежных планок в 3,5-4 раза; геометрические размеры поперечного сечения соединительных и крепежных планок приняты непосредственно по результатам расчета их на поперечную силу и изгиб (kз=1,05-1,1); уменьшение габаритов поперечного сечения обоймы усиления колонны вследствие отсутствия выступов за наружние грани угловых стоек соединительных и крепежных планок распорок (при условии их стыкового сварного соединения); при конструировании сварных соединений внахлестку и встык приняты комплексные виды сварных швов (угловой лобовой, фланговый, шпоночный, стыковой, сварное точечное соединение в раззенкованные отверстия соединительных и крепежных планок). Высокий предел огнестойкости колонны, усиливаемой стальной обоймой, достигается применением конструктивной огнезащиты ее стальных элементов.

Предложенное устройство применено в строительной промышленности при усилении колонн жилого дома (с встроенным торговом залом на первом этаже), поврежденного продолжительным пожаром. Работы по обследованию сильно поврежденных колонн первого этажа высотой Н=3,8 м и выдача рекомендаций по восстановлению колонн проведены в кротчайшие сроки (г.Самара, 2011 г.).

Источники информации

1. Реконструкция зданий и сооружений; под ред. А.Л.Шагина; учебное пособие. - М.: Высш. шк., 1991, - 352 с. (см.п.10.5 Усиление колонн; рис.10.40, стр.182-183).

2. A.c. SU №100439, кл E04G 23/02. Способ усиления колонны./Н.М.Онуфриев (класс 37b, 3-03); заявка №9351/449 710 от 28.09.1953.

3. Рекомендации по усилению монолитных железобетонных конструкций зданий и сооружений предприятий горнодобывающей промышленности. - М.: Строиздат, 1974. - 96 с. (см. Усиление колонны преднапряженными распорками, п.6.9 стр.60-61; приложение 1, пример расчета, стр.79-81).

4. Онуфриев Н.М. Усиление железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений. - Л., М: Стройиздат, 1965. - 342 с. (см.22 Усиление колонн посредством преднапряженных распорок усиления; рис.83, стр.241-247; пример 20, рис.86, стр.252-256).

1. Распорка для усиления колонны здания, включающая пару угловых стоек распорки и соединительные планки, которые скреплены между собой сварным соединением внахлестку в виде углового шва по торцам планки, отличающаяся тем, что каждая соединительная планка распорки выполнена в виде стальной пластины, размеры и форма концевого участка которой приняты из условия несущей способности сварного соединения с угловой стойкой распорки и условия размещения сварного соединения встык или в нахлестку, рассчитанного на сдвиг и изгиб; размеры поперечного сечения среднего участка соединительной планки распорки приняты из условия прочности планки на изгиб.

2. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что концевой участок соединительной планки выполнен в виде тавра.

3. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что концевой участок соединительной планки выполнен с вырезкой в виде прямоугольника, треугольника, полукруга.

4. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что концевой участок соединительной планки выполнен с раззенкованными отверстиями для точечного сварного соединения с угловой стойкой распорки.

5. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что соединительная планка выполнена укороченной в виде пластины, установленной между торцами перьев уголка уголковых стоек распорки и скрепленной с помощью стыковых сварных швов.

6. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что соединительная планка выполнена из отрезка листа просечно-вытяжной стали.

7. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено внахлестку в виде угловых лобового и фланговых швов.

8. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено внахлестку в виде угловых односторонних лобовых швов по торцу соединительной планки и по торцу пера стойки распорки.

9. Распорка по пп.1, 4 и 7 отличающаяся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено внахлестку в виде углового лобового шва по торцу соединительной планки совместно со сварным точечным соединением на концевом участке соединительной планки.

10. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено внахлестку в виде угловых сварных швов по торцу соединительной планки и по торцу пера угловой стойки распорки в комплекте со сварным точечным соединением на концевом участке соединительной планки.

11. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено в виде угловых фланговых горизонтальных и наклонных под углом 60° сварных швов на концевом участке соединительной планки.

12. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено в виде односторонних угловых фланговых горизонтальных и кругового сварных швов на концевом участке соединительной планки.

13. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой выполнено в виде сварного стыкового шва между пером угловой стойки распорки и торцом соединительной планки.

14. Распорка по пп.1 и 6, отличающаяся тем, что сварное соединение угловой стойки распорки с соединительной планкой, принятой в виде отрезка листа просечно-вытяжной стали, выполнено в виде шпоночного шва длиной 1≥50 мм.

15. Распорка по п.1, отличающаяся тем, что соединительная планка, при использовании сварного стыкового шва, выполнена с большой высотой с отверстиями для пропуска бетона или строительного раствора усиления колонны.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия здания. Технический результат заключается в повышении надежности и безопасности колонны и элементов перекрытия, снижении расхода стали и материальных затрат.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для усиления колонны и сочлененных элементов перекрытия здания. Технический результат заключается в повышении надежности работы, снижении расхода металла и энергии.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления деревянных балок междуэтажных перекрытий. Технический результат заключается в обеспечении эффективности усиления балочного перекрытия, снижении трудоемкости, материалоемкости и сохранении высоты перекрытия.

Изобретение относится к области строительства, а именно к усилениям строительных конструкций, и в частности к способу усиления колонны. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности железобетонной колонны.

Изобретение относится к области строительства, а более конкретно к усилению строительных конструкций, преимущественно железобетонных балок. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления клеефанерной двутавровой балки. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления железобетонной колонны и навесных панелей стены, поврежденных огнем в условиях пожара, аварии.

Изобретение относится к области строительства, в частности к наружной усиливающей конструкции железобетонной колонны. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу реконструкции и надстройки зданий. .
Изобретение относится к области строительства, преимущественно ремонту и реконструкции влажных и/или засоленных бетонных и железобетонных конструкций. .
Изобретение относится к клею для заполнения трещин окрашенного камня и для заполнения трещин швов между камнями и может быть использован, например, в керамической промышленности. Клей содержит, по меньшей мере, 100 весовых частей ненасыщенной полиэфирной смолы, пригодной для воздушной сушки, от 1 до 5 весовых частей гидрированного касторового масла, от 10 до 250 весовых частей наполнителя и от 1 до 15 весовых частей противоусадочного агента. Материалу для заполнения трещин для камня по данному изобретению свойственны такие преимущества, как хорошая проницаемость и уменьшенная усадка, отсутствие липкости после отверждения и глянцевая поверхность после полировки. 10 з.п. ф-лы, 15 пр., 2 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для разгружения каменных несущих стен зданий. Технический результат: обеспечение разгрузки несущих стен здания. Устройство для разгружения несущих стен зданий содержит металлические стойки разгружения, установленные в отверстиях, выполненных между окнами внутри разгружаемой стены и соединенные между собой обрамлениями оконных проемов, каждое из которых состоит из уголков, расположенных с внутренней и наружной стороны разгружаемой стены, стянутых между собой резьбовыми стяжками. При этом металлические стойки разгружения опираются на существующий фундамент, усиленный буроинъекционными сваями. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для усиления ребристой железобетонной плиты. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности конструкции. Устройство для усиления ребристой железобетонной плиты содержит уголки разгружения, которые подсоединены к швеллеру, закрепленному к поперечному ребру плиты и к V-образному элементу усиления, расположенному под усиливаемыми продольными ребрами и закрепленному с помощью болтов к опорным узлам. На поверхностях усиливаемых ребер, обращенных к элементу усиления, выполняются насечки по всей высоте зоны контакта ребра с элементом усиления. Свободное пространство между элементом усиления и ребрами заполняется напрягаемым песчаным бетоном. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть применено при ремонте и реконструкции зданий с деревянными перекрытиями без отселения жильцов или пользователей ремонтируемого здания. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности реконструируемого перекрытия. Устройство для укрепления перекрытия с деревянными балками содержит по всей длине металлические балки, которые установлены в промежутках между деревянными балками. Нижняя точка металлических балок расположена ниже верха деревянных балок с суммарным габаритом "в свету" оставшейся части перекрытия. На верхней части металлической балки установлен верхний стержневой пояс, проходящий сквозь деревянную балку и соединенный стойками с нижним стержневым поясом, при этом деревянная балка опирается на нижний стержневой пояс через опорные пластины. 2 ил.

Способ относится к области строительства и может быть использован при усилении бетонных, железобетонных и каменных колонн стальными обоймами. Распорки стальной обоймы изготовляют в виде пары угловых стоек и соединительных планок, которые скрепляют между собою сварным соединением в виде комплексного шва, при этом соединительную планку выполняют в виде стальной пластины, размеры и форма концевого и среднего участка которой принимают из условий несущей способности планки и сварного соединения. Технический результат - повышение надежности работы сварных соединений встык и внахлестку, снижение металлоемкости и повышение огнезащиты распорок стальной обоймы для усиления колонны. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к реконструкции малоэтажных жилых зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности реконструированного здания. Реконструированное здание содержит старое здание с фундаментом и верхним перекрытием, дополнительный фундамент, расположенный по всему наружному периметру старого здания, вертикальные колонны, размещенные на дополнительном фундаменте с, по меньшей мере, одним межэтажным перекрытием, расположенным над старым зданием, и перекрытие, установленное на верхней части вертикальных колонн и соединенное с ними, и стены, закрепленные между вертикальными колоннами. Реконструированное здание дополнительно содержит, по меньшей мере, один силовой подвес, расположенный над старым зданием и соединенный с упомянутым перекрытием. Дополнительный фундамент выполнен так, что нагрузка от него находится вне зоны силового воздействия на фундамент старого здания. Перекрытие выполнено в виде несущей силовой конструкции. Межэтажное перекрытие соединено с несущей силовой конструкцией посредством, по меньшей мере, одного силового подвеса, смонтировано по направлению от несущей силовой конструкции к верхнему перекрытию старого здания и выполнено с возможностью взаимодействия с вертикальными колоннами. 1 ил.

Группа изобретений относится к области строительства, а именно, к работам по реставрации и ремонту кирпичных фасадов зданий. Задачей предлагаемой группы изобретений является повышение срока службы отремонтированного фасада здания без изменения его внешнего облика. В способе ремонта фасада здания, включающем демонтаж, по меньшей мере, части кладки старого облицовочного кирпича и создание новой кладки облицовочного кирпича с закреплением ее на несущей стене здания, согласно изобретению создание новой кладки и ее закрепление осуществляют путем закрепления в несущей стене здания анкеров, на которые укладывают горизонтальные ряды арматуры, на каждом из которых на растворе укладывают несколько рядов кирпичей с зазором по отношению к несущей стене здания, при этом первый и последний ряды новой кладки облицовочного кирпича расположены с горизонтальными вентиляционными зазорами по отношению к старой кладке. Кроме того, при закреплении кладки на несущую стену здания в указанном зазоре наносят раствор в виде вертикальных полос, соединяющих места закрепления анкеров, для дополнительного закрепления кирпичей и устранения коррозии анкеров. Техническим результатом изобретения, обеспечивающим решение поставленной задачи, является исключение конденсации влаги на и в облицовочном кирпиче за счет образования в фасаде вентиляционного зазора, благодаря которому создается направленный поток воздуха снизу вверх, уносящий теплый влажный воздух от стены, предотвращающий конденсацию влаги. Кроме того, повышение срока службы фасада происходит за счет предлагаемого надежного закрепления кладки облицовочного кирпича на несущей стене здания. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к способам упрочнения силовых конструкций, имеющих существующие или прогнозируемые разрушающиеся участки, с помощью полос из композиционного материала. В качестве полос используют тканый или нетканый армирующий наполнитель из стеклянных, базальтовых, синтетических полимерных или углеродных волокон. Указанные волокна пропитывают полимерной композицией в количестве 30÷60% от веса композита, обеспечивающей их прилипание к силовым конструкциям и последующее отверждение от +5°С до +100°С в течение от 5 минут до двух суток. Полимерная композиция содержит в мас.ч.: эпоксидная смола 100, активный эпоксидный разбавитель 5÷130, отвердитель 15÷110, загуститель 5÷50, пигмент или краситель 0,5÷50. В качестве отвердителя она содержит продукт взаимодействия аминного компонента с монокарбоновыми кислотами. В качестве аминного компонента используют смесь, состоящую из первичного ароматического амина или смесь ароматических аминов (А), вторичного алифатического аминоспирта (Б) и третичного алифатического аминоспирта (В) в массовом соотношении А:Б:В от 98:0,2:1,8 до 80:5:15. Монокарбоновую кислоту (Г) вводят в виде - 25÷80% раствора в одноатомном алифатическом или ароматическом спирте, или их эфире с моно- или дикарбоновой кислотой, в соотношении (А+Б+В):Г от 90:10 до 60:40 в пересчете на 100% кислоту с последующим взаимодействием путем перемешивания в реакторе при температуре от 50 до 130°С в течение от 20 до 120 минут и скорости мешалки от 100 до 3000 оборотов в минуту. Обеспечивается повышение адгезии усиливающих полос из композиционных материалов к поверхностям конструкций и более эффективное их упрочнение. 2 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к защите от окисления активных и пассивных каркасов, закладываемых в бетонную массу. Технический результат изобретения заключается в обеспечении глубокой пропитки поверхностей или границ раздела неоднородных материалов. В изобретении раскрыт способ нагнетания жидкости в пористый материал или в материал, имеющий границы разделов, содержащий следующие этапы: прикрепление к указанному материалу инжектора, который, по меньшей мере с одной поверхностью указанного материала, определяет границы камеры сжатия; нагнетание указанной жидкости в указанную камеру сжатия под низким давлением; воздействие на указанную жидкость акустической волной высокой мощности посредством колебательного элемента, проходящего непосредственно в указанную камеру сжатия. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно - к усилению балочных конструкций эксплуатируемых зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности за счет выравнивания усилий во всех тяжах шпренгельной системы. Устройство для усиления балочных конструкций включает предварительно напряженные четырехветвевые шпренгельные затяжки, закрепленные на торцах балки в верхней ее части, опертые в местах перегиба на шарнирные цилиндрические опоры с подкладкой, установленные в нижней части балки и стянутые хомутами. В верхней торцевой зоне балки установлены на коротыш с возможностью поворота уголковые профили, в которых натяжным узлом закреплены шпренгельные затяжки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх