Устройство для очистки канализационных и прочих труб

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при очистке трубопроводов различного назначения от отложений (засоров, наростов и пробок), в частности канализационных труб, ливневой канализации городского хозяйства и т.д. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки и расширении технологической возможности. Указанный технический результат достигается за счет того, в устройстве очистки разрушение отложений осуществляется рабочим органом, выполненным в виде зонтика, представляющего собой вращающуюся коническую головку, шарнирно связанную с лопатками, с возможностью их раскрытия до внутреннего диаметра трубы. Путем перестановки упоров лопатки могут настраиваться на определенный диаметр трубы, а трубки, расположенные соосно внутри их продольной оси и выведенные под углом 90°, при подаче воды под давлением, вращая головку с лопатками, очищают стенки трубы от осадков и засора. 8 ил.

 

Изобретение относится к строительству и горной промышленности. Может быть использовано при очистке трубопроводов различного назначения от засоров и отложений (наростов и пробок), в частности водопроводных и канализационных систем обогатительных фабрик, ливневой канализации городского хозяйства и т.д. Цель изобретения - повышение эффективности очистки и расширение их технологических возможностей.

Сантехники при засорении канализационных труб и теплотехнического оборудования вынуждены применять различные механические устройства для очистки труб от осадков и засора, например, тросы с расплетенными прядями проволок в виде клубка на конце троса или гибкие гидравлические шланги, снабженные в конце различными очистными элементами и т.п.

Аналогом является патент №2147649 С1 (заявка №98101434/03 от 22.01.1998) «Способ очистки водопроводных, канализационных и прочих труб и устройство для его реализации (варианты)».

Устройство для реализации способа очистки содержит рабочий орган со сменным инструментом, при этом режущий элемент выполнен в виде режущей кромки, размещенной параллельно продольной оси очищаемой трубы.

Прототипом может служить патент №2009434 С1 (заявка №4937186/12 от 04.04.1991). Очистной элемент для очистки внутренней поверхности труб, включающий рабочий орган, изготовленный в виде шаровидного тела из пластмассы армированной проволокой и установленный на конце гибкого шланга.

Недостатком этого устройства является то, что данный рабочий орган рассчитан на проведение очистки трубы одного диаметра, т.е. отсутствует устройство, позволяющее регулировать очистной элемент рабочего органа при изменении диаметра трубы.

Технический результат изобретения заключается в расширении его технологической возможности. Предлагаемая конструкция позволяет настраивать рабочий орган на разные диаметры труб.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для очистки канализационных и прочих труб, включающем рабочий орган, установленный на конце полого стержня, согласно изобретению рабочий орган выполнен в виде зонтика, представляющего собой коническую головку с возможностью ее вращения и снабженную лопатками, шарнирно соединенными с толкателями, другие концы которых шарнирно соединены с муфтой, установленной в нижней части стержня, а выше муфты вдоль его оси со смещением расположены упоры, ограничивающие углы раскрытия лопаток, а внутри лопаток размещены и закреплены трубочки для подачи воды или реагента.

Изобретение поясняется чертежами, иллюстрирующими особенности выполнения рабочего органа.

Конструкция устройства для очистки труб выполнена в виде зонтика, состоящей из конической головки 1 с лопатками 2, имеющими фаски под углом 45°, вращающейся вокруг полого стержня 3, соединенного с гибким шлангом 4 и закрепленного стандартным хомутом 5 (см. фиг.1, фиг.2, фиг.3). Муфта 6 шарнирно связана с толкателями 7, которые в свою очередь шарнирно связаны с лопатками 2. Последние также шарнирно связаны с головкой 1. Муфта имеет возможность двигаться по стержню 3 до упора 8, при этом толкатели 7 разводят лопатки 2 до внутреннего диаметра трубы. Настройка на внутренний диаметр трубы осуществляют путем перестановки упора 8 на стержне 3, причем другие такие же упоры предназначены на настройку лопаток на другие диаметры труб (фиг.2, фиг 5).

Головка 1 на стержне удерживается в осевом направлении винтами 9 (фиг.6 сечение Б-Б). В головке 1 установлены штуцеры 10 (фиг.3, фиг 7 сечение В-В), а в лопатках 2 (фиг.2, фиг.8 сечение Е-Е и фиг.9 выноска 1) размещены и закреплены медные трубки 11 с помощью скоб 12, а на трубки надеты и приклеены резиновые гибкие трубочки 13 с предварительно надетыми на них пружинками 14, ограничивающие раздувание трубочек при подаче воды под давлением.

Устройство работает следующим образом: вводим коническую головку 1 в трубу в компактном состоянии (фиг.1) и двигаем ее вглубь вдоль оси трубы и обратно так, что лопатки 2 начинают раскрываться до внутреннего размера трубы с зазором 1-2 мм (фиг.2), захватывая осадки и засоры.

Раскрытию лопаток 2 (фиг.2) способствуют фаски, выполненные под углом 45°, которые, опираясь на засор, механически раздвигают их при движении головки назад. Эту операцию проделываем до тех пор, пока труба не очистится от грубого засора. При необходимости включаем кран с горячей или холодной водой, установленный в водопроводной сети, или подключаем бачок с реагентом.

При этом лопатки 2 вместе с головкой 1 начинают вращаться вокруг стержня 3 за счет реактивной силы струи воды, вытекающей под давлением из трубок 11 (фиг.2, фиг.3, фиг.8 сечение Е-Е), смывая и очищая стенки трубы от осадков и засора.

Устройство для очистки канализационных и прочих труб, включающее рабочий орган, установленный на конце полого стержня, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен в виде зонтика, представляющего собой коническую головку с возможностью ее вращения и снабженную лопатками, шарнирно соединенными с толкателями, другие концы которых шарнирно соединены с муфтой, установленной в нижней части стержня, а выше муфты вдоль его оси со смещением расположены упоры, ограничивающие углы раскрытия лопаток, а внутри лопаток размещены и закреплены трубочки для подачи воды или реагента.