Способ прочеса слоя льносырья

Изобретение относится к области первичной переработки льна и может быть использовано для прочеса слоя льносырья при его обработке на мяльно-трепальных агрегатах. Технический результат заключается в снижении повреждения стеблей при прочесе слоя льносырья и достигается тем, что в способе прочеса слоя льносырья, включающего операцию перемещения слоя в горизонтальной плоскости посредством зажимного транспортера, одновременную операцию прочеса комлевой и вершинной частей стеблей иглами, которые последовательно прокалывают слой льносырья вблизи боковых поверхностей зажимного транспортера и перемещаются в плоскости движения слоя в направлении его движения и перпендикулярном направлении, величина скорости слоя и скорости игл в направлении движения слоя равны, величина перемещения игл в направлении, перпендикулярном направлению движения слоя, и скорость их движения меняются в зависимости от ширины прочесываемого слоя. 1 ил.

 

Изобретение относится к области первичной переработки льна и может быть использовано для прочеса слоя льносырья при его обработке на мяльно-трепальных агрегатах.

Известно, что для эффективной переработки льносырья слой стеблей должен иметь определенную структуру. Для улучшения структуры слоя и снижения сцепленности стеблей в нем целесообразно проводить прочес слоя стеблей (Макаров В.В. Первичная обработка льна и других лубяных культур / В.В. Макаров. - М.: Легкая и пищевая промышленность. - 1981. - с.189).

Известен способ прочеса стеблей в горизонтальном слое (Сивцов А.Н. Первичная обработка лубяных волокон / А.Н. Сивцов. - М.: Государственное научно-техническое издательство легкой промышленности. - 1949. - с.298), заключающийся в перемещении слоя стеблей посредством зажимного транспортера и одновременном прочесе комлевой и вершинной частей стеблей движущимися в плоскости перпендикулярной плоскости слоя по круговой траектории иглами.

Основными недостатками данного способа прочеса слоя стеблей являются высокие динамические воздействия на материал и малая глубина прочеса.

Известен способ прочеса стеблей в горизонтальном слое, реализуемый с помощью устройства для передачи сырца в трепальную машину (Сивцов А.Н. Первичная обработка лубяных волокон / А.Н. Сивцов. - М.: Государственное научно-техническое издательство легкой промышленности. - 1949. - с.297), включающий операцию перемещения слоя стеблей посредством зажимного транспортера и одновременную операцию прочеса комлевой и вершинной частей стеблей иглами, которые совершают циклическое плоскопараллельное возвратно-поступательное движение в плоскости перпендикулярной плоскости слоя.

Основным недостатком известного способа прочеса слоя являются высокие динамические воздействия на материал, которые обусловлены ударными воздействиями игл в направлении перпендикулярном оси стеблей и захлестыванию стеблей относительно игл ввиду одновременного движения слоя стеблей в плоскости перпендикулярной траектории движения игл. Все это приводит к значительным повреждениям волокнистой части стеблей и в конечном итоге снижает выход длинного волокна.

Известен способ прочеса стеблей льна в горизонтальном слое, реализуемое устройством для автоматического прочеса и подачи стеблей льна и т.п. к мяльным машинам (А.с. СССР №47404, кл. D01B 1/12, D01B 1/32, 1936, прототип), включающий перемещение слоя посредством зажимного транспортера и одновременный прочес комлевой и вершинной частей стеблей иглами, которые последовательно прокалывают слой вблизи боковых поверхностей зажимного транспортера, и перемещаются в плоскости движения слоя в направлении его движения и перпендикулярном направлении.

Основным недостатком данного способа прочеса слоя стеблей льна является невозможность обеспечения качества прочеса (минимизации повреждения стеблей) при изменении (на практике в широком диапазоне от 40 до 100 см и более) длины стеблей - ширины слоя и скорости подачи слоя (в перерабатывающем оборудовании, в зависимости от его марки скорость слоя изменяется до 6 раз).

Задачей изобретения является создание способа прочеса слоя льносырья, обеспечивающего повышение эффективности прочеса слоя льносырья при его обработке на мяльно-трепальных агрегатах.

Технический результат от решения поставленной задачи заключается в снижении повреждения стеблей при прочесе слоя льносырья.

Поставленная в изобретении задача решена тем, что в способе прочеса слоя льносырья, включающего операцию перемещения слоя в горизонтальной плоскости посредством зажимного транспортера, одновременную операцию прочеса комлевой и вершинной частей стеблей иглами, которые последовательно прокалывают слой льносырья вблизи боковых поверхностей зажимного транспортера и перемещаются в плоскости движения слоя в направлении его движения и перпендикулярном направлении, величина скорости слоя и скорости игл в направлении движения слоя равны, величина перемещения игл в направлении, перпендикулярном направлению движения слоя, и скорость их движения меняются в зависимости от ширины прочесываемого слоя.

В предлагаемом способе при уменьшении ширины слоя в связи с меньшей длиной стеблей, естественным в этом случае увеличением толщины слоя при сохранении подачи уменьшается и максимальная величина перемещения игл в направлении, перпендикулярном направлению движения слоя, что обеспечивает снижение скорости прочеса, а соответственно снижаются силы воздействия на стебли. Этому способствует и тот фактор, что в направлении движения слоя иглы движутся со стеблями в слое с одинаковыми скоростями исключая захлестывание стеблей, улучшая условия структуризации слоя (очистка от путанины, параллелизация стеблей в слое), снижая повреждения стеблей при любой их длине (ширине слоя) независимо от скорости подачи слоя.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

На фиг. изображена схема устройства для реализации способа прочеса слоя льносырья.

Устройство для реализации способа прочеса слоя льносырья содержит зажимной транспортер 1, игольчатые транспортеры 2. Игольчатые транспортеры 2 установлены на шарнирах, что позволяет изменять угол γ отклонения их от зажимного транспортера 1. Транспортеры 1, 2 приводят в движение с помощью управляемых электроприводов, при этом привод игольчатых транспортеров 2 связан через управляющее устройство с линейной скоростью зажимного транспортера 1 и углом γ отклонения игольчатых транспортеров 2 от зажимного транспортера 1.

Способ прочеса слоя льносырья включает следующие операции:

- перемещение слоя льносырья в горизонтальной плоскости посредством зажимного транспортера;

- одновременную операцию прочеса комлевой и вершинной частей стеблей иглами, при которой слой льносырья вблизи боковых поверхностей зажимного транспортера последовательно прокалывают иглы, при этом иглы перемещаются в плоскости движения слоя в направлении его движения и перпендикулярном направлении, причем величина скорости слоя и скорости игл в направлении движения слоя равны, а величина перемещения игл в направлении, перпендикулярном направлению движения слоя, и скорость их движения меняются в зависимости от ширины прочесываемого слоя.

Заявленный способ прочеса слоя льносырья осуществляют следующим образом.

Исходя из технологических параметров сырья и используемого технологического оборудования определяют скорость зажимного транспортера V1. По ширине слоя, подаваемого на прочес, устанавливают соответствующий угол γ отклонения игольчатых транспортеров 2 от зажимного транспортера 1. В соответствии с заданными V1 и γ управляющее устройство устанавливает линейную скорость игольчатых транспортеров Vиг исходя из следующей зависимости Vиг.=V1/cos γ, в этом случае обеспечивается выполнение равенства величины скорости зажимного транспортера 1 и величины скорости игл транспортера 2 в направлении движения слоя V1=V2. Затем стеблевой слой 3 подается в зажимной транспортер 1 и транспортируется им с установленной линейной скоростью Vиг. Иглы транспортера 2, который расположен над слоем (или под слоем) под углом γ к направлению его движения последовательно с двух сторон от боковых поверхностей транспортера прокалывают слой стеблей. При дальнейшем движении иглы перемещаются в направлении движения слоя со скоростью V2=V1, и в направлении, перпендикулярном движению слоя, со скоростью V3. Это обеспечивает лучшие условия прочеса слоя, исключает захлестывание и снижает повреждения стеблей, т.к. усилие прочеса направлено вдоль стеблей (перпендикулярно направлению движения слоя). Скорость прочеса в направлении, перпендикулярном движению слоя, V3=V1·tg γ при уменьшении ширины слоя также уменьшается, т.к. при уменьшении угла γ снижается и значение tg γ. В результате заявляемый способ прочеса слоя льносырья обеспечивает эффективное выполнение процесса прочеса слоя стеблей независимо от ширины слоя и скорости его подачи при снижении повреждения стеблей.

Способ прочеса слоя льносырья, включающий операцию перемещения слоя в горизонтальной плоскости посредством зажимного транспортера, одновременную операцию прочеса комлевой и вершиной частей стеблей иглами, которые последовательно прокалывают слой льносырья вблизи боковых поверхностей зажимного транспортера и перемещаются в плоскости движения слоя в направлении его движения и перпендикулярном направлении, отличающийся тем, что величина скорости слоя и скорости игл в направлении движения слоя равны, величина перемещения игл в направлении перпендикулярном направлению движения слоя и скорость их движения меняются в зависимости от ширины прочесываемого слоя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, в частности к способам механической обработки лубоволокнистых материалов. Способ формирования слоя стеблей лубяных культур включает операции утонения и сгущения слоя.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частности к способам трепания льна. Технической задачей предлагаемого изобретения является обеспечение дифференциации режимов обработки льняной тресты в зависимости от степени вылежки и влажности на длине, меньшей длины зоны трепания.

Изобретение относится к области переработки льна, а именно к устройствам очистки получаемого льняного волокна от неволокнистых примесей и непрядомых волокнистых комплексов.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к легкой, в частности к текстильной, промышленности. .
Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно получаемых из стеблей конопли, и может быть использовано при получении лубяного волокна как сырья для текстильной промышленности.
Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон и может быть использовано при получении лубяного волокна как сырья для текстильной промышленности.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, а именно к способам управления режимами работы технологического оборудования для переработки льняной тресты и устройствам для их осуществления, и может быть использовано при производстве длинного волокна.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, а именно к способам управления режимами работы технологического оборудования для переработки льняной тресты и устройствам для их осуществления, и может быть использовано при производстве длинного волокна.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон и касается способа и устройства для подготовки льняной тресты к трепанию. .

Изобретение относится к области обработки льняной тресты на технологической линии получения льняного волокна для пороховой промышленности и гражданского назначения. Технологическая линия получения льняного волокна содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса сушилку рулонов льняной тресты, размотчик рулонов, группу мяльно-трясильных машин, трепально-очистительную машину для предварительной обработки технического волокна, машину чесальную малогабаритную тазовую для очистки волокна от костры и частичной котонизации волокна, модификатор льняной ленты для получения модифицированного по длине волокна, в котором волокно измельчается и окончательно проходит очистку от костры, конденсор для удаления из волокна пыли и мелких сорных примесей. Технический результат от использования изобретения заключается в получении льняного волокна длиной 50-100 мм и содержанием костры 1-2%. 3 ил.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна, и может быть использовано при получении из лубоволокнистого материала трепаного волокна. Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит размещенные по окружности била, закрепленные на валу посредством крестовин, несущих подбильную решетку, а также несколько бильных планок на каждом биле, которые имеют разный вылет кромок друг относительно друга. Согласно изобретению, рабочие кромки всех бильных планок имеют волнообразную форму, причем вершины волн соседних планок смещены друг относительно друга по длине барабана, а вылет рабочих кромок бильных планок по отношению друг к другу может меняться по длине барабана. Применение данной конструкции трепального барабана позволяет улучшить обескостривание лубяных волокон на начальных этапах процесса трепания и в зоне у линии зажима. Кроме того, интенсификация удаления костры увеличит выход трепаного льна за счет сохранения длинноволокнистых комплексов. 3 ил.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных растений, а именно к способам получения лубяного волокна и устройствам для их осуществления. Способ получения лубяного волокна включает подачу материала в зону обработки, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна за счет интенсивного скользящего изгиба-излома, последующее разделение лубяных волокон и костры. Подача материала в зону обработки осуществляется под действием воздушного потока с созданием вибрации материала в нем и уменьшением сил взаимодействия стеблей, их участков, волокнистых прядей. Разделение лубяных волокон и костры осуществляется в два этапа, на первом из которых осуществляется обогащение костроволокнистой массы за счет удаления костры, основанное на различиях аэродинамических свойств лубяных волокон и костры при взаимодействии со струей воздуха. Устройство состоит из последовательно установленных по ходу перемещения материала дезинтегратора двух узлов очистки. В центре ротора дезинтегратора установлен рассекатель в виде конуса. Первый узел очистки выполнен в виде горизонтального пластинчатого разгрузителя. Обеспечивается повышение качества волокна за счет уменьшения количества механических воздействий при его выделении из лубяного сырья, снижения энерго- и материалоемкости устройства для получения лубяного волокна. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области комплексной переработки длинных стеблей лубяных культур, преимущественно конопли, джута, кенафа и других лубяных растений с длинным стеблем, а также льна, и может быть использовано при получении волокна и костры, а также отделении образующихся примесей. При уборке лубяной культуры от стеблей отделяют зеленую массу, скашивают стебли, скошенные стебли разделяют на отрезки, отрезки скошенной лубяной культуры пропускают через по меньшей мере одну пару, содержащую средство подачи и разрушения стебля и перфорированный цилиндр, центральная ось которого расположена наклонно относительно поверхности земли. Измельченную костру собирают под боковой поверхностью перфорированного цилиндра, а волокна выгружают из перфорированного цилиндра через торцевую часть, противоположную области загрузки. Использование данного изобретения позволяет увеличить полноту использования стебля длинностеблевых лубяных культур. 7 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, получаемых из стеблей конопли, кенафа, джута, льна, и может быть использовано при получении волокна и костры, а также отделении образующихся примесей. При реализации способа стебли скошенной лубяной культуры пропускают через по меньшей мере одну пару, содержащую средство подачи и разрушения стебля и перфорированный цилиндр, центральная ось которого расположена наклонно относительно поверхности земли. Измельченную костру собирают под боковой поверхностью перфорированного цилиндра, а волокна выгружают из перфорированного цилиндра через торцевую часть, противоположную области загрузки. Использование данного способа позволяет увеличить степень отделения костры. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, в частности льна, и может быть использовано при подготовке стеблей льняной тресты к их переработке. Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур содержит дозирующие диски с муфтой сцепления, питающие диски и несколько пар утоняющих дисков, вращающихся с разной скоростью, датчик контроля параметров слоя и регулятор изменения режимов работы. Согласно изобретению датчик расположен перед дозирующими дисками для контроля угловой дезориентации стеблей, муфта сцепления является регулируемой по величине крутящего момента на валу дозирующих дисков, а регулятор связан с системой синхронного управления соотношением скоростей вращения утоняющих дисков и крутящим моментом на валу дозирующих дисков. Результатом заявленного изобретения является создание слоя с постоянной плотностью и минимально возможной угловой дезориентацией стеблей, которую имеет слой перед слоеформирующей машиной вне зависимости от имеющегося изменения по этому параметру. Применение данного устройства для формирования слоя стеблей позволит увеличить его пригодность к трепанию за счет уменьшения угловой дезориентации, что в конечном итоге приведет к увеличению выхода длинного волокна. Для реализации предлагаемого устройства не требуется вложение больших капитальных затрат. 1 ил.

Изобретение относится к области квалиметрии текстильного сырья и может быть использовано для определения технологической ценности льняных стеблей, а также в селекции при создании новых сортов льна. Технической задачей изобретения является разработка способа определения технологического качества льняных стеблей путем вычисления комплексной оценки их морфологических и анатомических свойств с учетом особенностей строения вершинной, средней и комлевой частей стеблей. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение точности определения технологического качества льняных стеблей путем вычисления комплексной оценки пробы стеблей, обобщающей информацию об их морфологическом и анатомическом строении, в виде некоторого числа баллов и повышение объективности выбора образцов льняных стеблей в анализируемой совокупности. 6 ил.

Изобретение относится к льноводческому сектору агропромышленного комплекса, а именно к способам формирования порций стеблей льна-долгунца при их первичной обработке. Технический результат заключается в исключении одновременной связи стеблей со слоем и отделяемой порцией, сохранении структурных параметров и снижении деструктивных воздействий на стебли процесса разделения, что повышает качество отделения стеблей слоя от стеблей формируемой порции и улучшает условия проведения последующих технологических процессов. В способе разделения на порции слоя стеблей льна-долгунца, включающем подачу слоя, его точечный прокол, фиксацию стеблей слоя и отделяемой порции, одновременное в обе стороны по ширине слоя разделение стеблей формируемой порции и стеблей слоя, отвод отделенной порции, разделение стеблей по ширине слоя проводят от центра прокола по круговой траектории. 1 ил.
Наверх