Стиральная машина с устройством предотвращения обратного потока



Стиральная машина с устройством предотвращения обратного потока
Стиральная машина с устройством предотвращения обратного потока
Стиральная машина с устройством предотвращения обратного потока
Стиральная машина с устройством предотвращения обратного потока
Стиральная машина с устройством предотвращения обратного потока
Стиральная машина с устройством предотвращения обратного потока

 


Владельцы патента RU 2499092:

ИНДЕЗИТ КОМПАНИ С.п.А. (IT)

Стиральная машина содержит стиральный бак (1), подающий трубопровод (2) для подачи забираемой из водопроводной сети воды и устройство (3) для предотвращения обратного потока, выполненное с возможностью прерывания канала для потока воды, причем устройство (3) для предотвращения обратного потока соединено с по меньшей мере одной наружной стенкой бака (1). 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к стиральной машине, оснащенной устройством для предотвращения обратного потока согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Известные стиральные машины (обычно стиральные или стирально-сушильные машины) подключены к водопроводной сети через подающий трубопровод, так что в них может подаваться вода во время различных этапов работы. Для предотвращения обратного потока из стиральной машины в водопроводную сеть обычно используется устройство для предотвращения обратного потока: так, внезапное падение давления в водопроводной сети может привести к нежелательному обратному потоку содержащейся в стиральной машине технической воды в водопроводную сеть, что приведет к загрязнению содержащейся в системе водоснабжения чистой водопроводной воды моющими средствами и загрязнениями.

Эта проблема устранена благодаря созданию устройств, способных предотвращать возникновение обратного потока.

Известно безопасное и дешевое устройство для предотвращения обратного потока, принцип действия которого основан на разрыве канала для воды в подающем трубопроводе для предотвращения распространения любых волн давления в направлении водопроводной сети, которое может привести к переносу загрязненной воды в водопроводную сеть. Такое устройство называется «воздушный прерыватель».

Обычно, в стиральных машинах, оснащенных ящиком дозатора для дозирования моющих средств, устройство для предотвращения обратного потока расположено в самом ящике, ближе по потоку к отсекам, содержащим моющие средства, с целью предотвращения попадания таких средств в водопроводную сеть. Обычно вода попадает на моющие средства сверху: с этой целью подающий трубопровод поднят к верхней части ящика, содержащего моющие средства, и вода попадает на него сверху, так что подающий поток воды канал прерывается.

Однако это предполагает создание довольно сложной системы, связанной с ящиком дозатора: по существу, подающий трубопровод должен быть направлен от задней стороны машины (где он обычно соединяется с водопроводной сетью) к передней стороне (где расположен ящик дозатора); затем он должен входить в дозатор, расположенный над ящиком, чтобы вода могла попадать в ящик, где другой трубопровод должен быть направлен к стиральному баку.

Такое решение не оптимально с конструктивной точки зрения даже для машин, оснащенных дозатором в виде ящика; для машин без таких дозаторов это решение еще более неблагоприятно.

В таких машинах дозаторы моющих средств расположены по существу на внутренних или наружных стенках бака (включая те дозаторы, которые расположены на дверце для доступа в бак), как описано, например, в документе EP 1445368 от MERLONI ELETTRODOMESTICI S.p.A или в документах WO 2007/119170 и WO 2008/044131 от INDESIT COMPANY S.p.A.

В таком решении стиральный бак может также снабжаться водой непосредственно из водопроводной сети, так что расположение устройства для предотвращения обратного потока, используемого в машинах, оснащенных ящиком дозатора, создает дополнительные недостатки, поскольку такое устройство необходимо устанавливать в виде отдельного узла на корпусе или раме машины и соединять его с подающим трубопроводом водопроводной сети и с подающим трубопроводом бака, что усложняет конструкцию машины.

Для предотвращения обратного потока обычно используется обратный клапан. Однако помимо увеличения стоимости изготовления, он подвержен возможным неисправностям, поскольку не является по своей природе надежным устройством.

Задачей изобретения является создание стиральной машины, оснащенной недорогим, надежным и простым в изготовлении устройством для предотвращения обратного потока.

Задача изобретения решена в стиральной машине, включающей в себя признаки прилагаемой формулы изобретения, которая является неотъемлемой частью настоящего описания.

Настоящее изобретение основано на идее создания устройства для предотвращения обратного потока, которое является неотъемлемой частью стирального бака и которое может прерывать канал для подаваемой воды с целью предотвращения обратного потока технической воды в водопроводную сеть.

Как следует из описания, это решение позволяет упростить конструкцию стиральных машин, позволяя использовать очень надежное и недорогое устройство для предотвращения обратного потока.

Особенности и дополнительные преимущества настоящего изобретения будут понятны из нижеследующего описания варианта осуществления изобретения, приведенного в качестве неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи.

На фиг.1 показан бак стиральной машины с устройством для предотвращения обратного потока согласно изобретению, вид сзади в перспективе;

на фиг.2 показан бак, изображенный на фиг.1, с не разделенным на части устройством для предотвращения обратного потока, вид спереди в разрезе;

на фиг.3 - то же, что на фиг.2, но с разделенным на части устройством для предотвращения обратного потока;

на фиг.4 показана в перспективе часть устройства для предотвращения обратного потока по фиг.3;

на фиг.5 показано устройство для предотвращения обратного потока, изображенное на фиг.2, в увеличенном масштабе;

на фиг.6 показано устройство для предотвращения обратного потока, изображенное на фиг.3 в увеличенном масштабе.

Как показано на фиг.1, бак 1 стиральной машины снабжен подающим трубопроводом 2 для подачи воды из водопроводной сети и сливным трубопроводом 3 для слива технической воды из бака 1.

Внутри бака 1 расположен вращающийся барабан (не показан) для обработки белья в стиральной машине. Боковая стенка 41 и задняя стенка 42 бака показаны на фиг.2-6.

В баке 1 обычно имеется переднее отверстие, которое может закрываться дверцей (не показана), расположенной на передней стороне стиральной машины. Через переднее отверстие белье загружается во вращающийся барабан.

В верхней части бака 1 расположено устройство 3 для предотвращения обратного потока согласно изобретению.

Как показано на фиг.2, 3 и 4, устройство 3 содержит контейнер, который соединен со стенкой бака 1 и к которому подсоединен подающий трубопровод 2.

Внутренняя камера устройства 3 для предотвращения обратного потока ограничена нижней стенкой 31, образованной стенкой бака 1, и наружными стенками 33, 34 и 35, выполненными за одно целое с баком 1. Сверху камера закрыта верхней стенкой 32 и связана по жидкости с внутренним пространством бака через сливное отверстие 5.

Камера устройства 3 для предотвращения обратного потока разделена на две части перфорированной стенкой 6, через отверстия которой проходит вода, подаваемая подающим трубопроводом 2, прерывая, таким образом, плавное течение подаваемой воды и предотвращая распространение любых волн давления в направлении водопроводной сети, т.е., предотвращая обратный поток.

Устройство 3 для предотвращения обратного потока работает следующим образом: забираемая из водопроводной сети вода подается по трубопроводу 2 в верхнюю часть камеры устройства 3, откуда протекает через отверстия перфорированной стенки 6 и проходит во вторую часть камеры по направлению к ее дну, представляющему собой наружную стенку бака, и далее через сливное отверстие 5 попадает в бак 1.

Следует отметить, что сливное отверстие 5 расположено в самой нижней части камеры устройства 3, что исключает наличие каких-либо углублений, в которых может скапливаться вода.

Следует отметить, что хотя устройство 3 для предотвращения обратного потока показано в форме по существу параллелепипеда, оно может иметь и другую форму, например, кубическую, цилиндрическую или призматическую.

Выполнение по меньшей мере части устройства для предотвращения обратного потока за одно целое с баком 1 и, в частности, то что его нижняя стенка 31 является стенкой бака 1, обеспечивает ряд преимуществ: для пластиковых баков упомянутая часть может быть отформована вместе с остальной частью бака, что сокращает время сборки, установки и стоимость такого устройства, упрощая в то же время внутреннюю гидравлическую схему машины.

В этой связи следует подчеркнуть, что устройство для предотвращения обратного потока может быть выполнено несколькими различными способами, все из которых выгодны с точки зрения времени сборки и затрат на изготовление.

Согласно первому способу, наружные стенки, ограничивающие камеру ниже перфорированной стенки 6, выполнены за одно целое с боковой стенкой бака. Предпочтительно, например, если бак выполнен из пластикового материала, эти стенки выполняются во время той же операции формования, которая выполняется для изготовления бака (т.е., они формуются совместно). Перфорированная стенка 6 и другие элементы устройства для предотвращения обратного потока, в частности, например, верхняя стенка 32, изготавливаются как элемент, отдельный от бака, и прикрепляются как крышки, например, посредством стержней или винтов.

Согласно другому варианту осуществления изобретения все устройство, если позволяет геометрия, изготавливается за одно целое с баком, например, если бак выполнен из пластика, совместным формованием; это обеспечивает значительные преимущества на этапах сборки и установки, которые становятся гораздо быстрее и проще.

Стоит также отметить, что такая конструкция может подвергаться различным изменениям, например, можно изготавливать все устройство за одно целое с баком, за исключением одной наружной стенки, или прикреплением всех наружных стенок к баку или другими способами. Все эти варианты не выходят за рамки настоящего изобретения, согласно которому по меньшей мере часть устройства выполнена за одно целое с баком.

Дополнительное преимущество состоит в том, что повышается надежность гидравлической схемы, поскольку устройство для предотвращения обратного потока не имеет подвижных частей (например, обратного клапана), который мог бы быть подвержен неисправностям.

С целью создания эффективного устройства для предотвращения обратного потока прерывание канала потока распространяется на минимальную длину 20 мм. В рассматриваемом примере это соответствует минимальному расстоянию между перфорированной стенкой 6 и нижней стенкой 31.

Со стороны перфорированной стенки 6, куда вода поступает через подающий трубопровод 2, имеются средства 7 отклонения потока, выполненные с возможностью направления потока подаваемой воды равномерно через отверстия стенки 6.

Предпочтительно устройство 3 расположено не в верхней части бака, что снижает общую высоту машины. По существу это устройство расположено на нисходящей поверхности боковой стенки бака, так что оно выступает вверх только на небольшую высоту или совсем не выступает, оставаясь в последнем случае в пределах вертикального размера бака и позволяя тем самым получить компактную и невысокую машину.

В частности, предпочтительно, чтобы сливное отверстие 5 было расположено на нисходящей поверхности боковой стенки бака в направлении вращения барабана во время цикла отжима. По существу, хотя стиральные машины обеспечивают возможность изменения направления вращения барабана, барабан во время цикла отжима обычно вращается только в одном направлении (по часовой стрелке или против часовой стрелки).

Во время упомянутого цикла содержащаяся в баке вода подвергается действию барабана, вращающегося с высокой скоростью, ударяясь о внутренние стенки бака. Когда сливное отверстие расположено так, как описано выше, вектор тангенциальной скорости воды в упомянутом отверстии поворачивается относительно отверстия 5 в направлении, противоположном стороне, на которой расположена камера устройства 3, следовательно, устройство 3 не наполняется водой.

При расположении сливного отверстия 5 устройства 3 на нисходящей части (в направлении вращения барабана) боковой стенки бака предотвращается повторное попадание воды в камеру устройства через это отверстие.

С этой точки зрения, если смотреть на бак со стороны его отверстия, как показано на фиг.2, можно видеть, что во время цикла отжима барабан вращается против часовой стрелки, следовательно, сливное отверстие 5 устройства 3 расположено с левой стороны верхней части бака (как в показанном здесь случае). Если бы барабан вращался по часовой стрелке во время цикла отжима, отверстие 5 было бы расположено с правой стороны верхней части барабана.

Выходное отверстие, связывающее камеру устройства для предотвращения обратного потока с окружающей средой, можно расположить так, чтобы исключить появление избыточного давления в камере. Разумеется, выходное отверстие должно иметь такие размеры и расположение, чтобы предотвращалась любая утечка воды, поступающей из подающего трубопровода 2: например, оно может быть расположено на стенке 33, наиболее удаленной от той стенки, к которой подсоединен трубопровод 2.

В стиральной машине согласно изобретению также имеется отверстие 8, расположенное в верхней части бака, внутренняя часть которого связана с окружающей средой при атмосферном давлении. Отверстие 8 выполнено в баке ниже сливного отверстия 5, так что если бак переполняется выше обычных рабочих уровней, избыток воды выходит через отверстие 8, а не через отверстие 5.

На чертежах отверстие 8 расположено на стороне бака, противоположной той, на которой находится устройство 3. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения (не показан), отверстие расположено на той стороне бака, которая представляет собой нисходящую часть боковой стенки в направлении вращения барабана во время цикла отжима для предотвращения вытекания воды из бака через отверстие 8 во время вращения барабана.

Во время нормальной работы стиральной машины вода в баке никогда не достигает высоты отверстия 8, которое, следовательно, выполняет функцию поддержания давления воздуха в баке, равном атмосферному, предотвращая тем самым повреждение уплотнительных прокладок машины любым избыточным давлением (например, из-за повышения температуры).

В случае полного наполнения бака водой из-за неисправности машины отверстие 8 способно предотвратить любой обратный поток, поскольку оно находится ниже сливного отверстия 5, следовательно, избыток воды перепускается сразу же, как только достигается уровень отверстия 8, что предотвращает повторное образование непрерывного канала потока, прерванного устройством 3. По существу отверстие 8 выполняет две функции: поддерживает давление воздуха в баке 1 равным атмосферному и предотвращает возникновение любого обратного потока воды по направлению к водопроводной сети в случае, если неисправность машины вызывает наполнение бака 1.

Разумеется, это устройство может подвергаться многочисленным изменениям, не выходящим за объем настоящего изобретения.

Среди возможных изменений стоит упомянуть простое и очень недорогое решение, характеризующееся удалением перфорированной стенки 6. В этом варианте осуществления изобретения вода подается в устройство для предотвращения обратного потока подающим трубопроводом 2 и затем просто проходит по направлению к сливному отверстию 5. В этом случае также целесообразно обеспечить прерывание длиной по меньшей мере 20 мм во избежание любого риска возникновения избыточного давления, как описано выше.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществлении изобретения, устройство 3 для предотвращения обратного потока может быть также использовано для переноса моющих средств в бак. Для этого устройство для предотвращения обратного потока может содержать под перфорированной стенкой 6 отсек для моющих средств, например, ящик, доступный снаружи машины, или дополнительный трубопровод под перфорированной стенкой 6 для подачи моющих средств в камеру, так что струя воды попадает в моющие средства и переносит их в бак через отверстие 5.

В простейшем случае возможно наличие дополнительного трубопровода, подведенного к этой камере и связанного с контейнером для моющих средств, например, с контейнером длительного наполнения, который обычно расположен в основании машины. Моющие средства могут забираться из этого контейнера, например, с помощью насоса и подаваться непосредственно в устройство для предотвращения обратного потока, из которого они затем подаются в бак через сливное отверстие 5.

Согласно альтернативному варианту, моющие средства помещаются в камеру устройства под перфорированной стенкой 6 с помощью наполняемого ящика. В этом случае устройство для предотвращения обратного потока должно быть расположено в передней части машины, там, где находится отверстие для доступа к баку, являясь легко доступным для пользователя. Фактически ящик является частью устройства 3, поскольку он может быть вставлен в камеру и извлечен из нее, и в него может попадать поток воды, который затем переносит моющие средства по направлению к сливному отверстию 5 и в бак.

Для этой цели в ящике могут быть выполнены отверстия для прохода воды и моющих средств.

1. Стиральная машина, содержащая стиральный бак (1), подающий трубопровод (2) для подачи воды из водопроводной сети, и устройство (3) для предотвращения обратного потока, выполненное с возможностью прерывания канала для потока воды, отличающаяся тем, что устройство (3) для предотвращения обратного потока соединено с, по меньшей мере, одной наружной стенкой бака (1).

2. Стиральная машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство (3) для предотвращения обратного потока, по меньшей мере, частично выполнено за одно целое с баком (1), причем в случае выполнения бака из пластикового материала устройство для предотвращения обратного потока, по меньшей мере, частично выполнено в процессе операции формования бака (1).

3. Стиральная машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство (3) для предотвращения обратного потока содержит полый корпус, образующий камеру, к которой подсоединен подающий трубопровод (2), причем эта камера ограничена, по меньшей мере, одной нижней стенкой (31), являющейся стенкой бака (1), с выполненным в ней сливным отверстием (5), обеспечивающим связь по жидкости камеры с баком (1).

4. Стиральная машина по п.2, отличающаяся тем, что устройство (3) для предотвращения обратного потока содержит полый корпус, образующий камеру, к которой подсоединен подающий трубопровод (2), причем эта камера ограничена, по меньшей мере, одной нижней стенкой (31), являющейся стенкой бака (1), с выполненным в ней сливным отверстием (5), обеспечивающим связь по жидкости камеры с баком (1).

5. Стиральная машина по п.3, отличающаяся тем, что камера устройства (3) для предотвращения обратного потока разделена на первую часть, связанную с подающим трубопроводом (2), и вторую часть, частично ограниченную нижней стенкой (31), причем между первой и второй частями расположена перфорированная стенка (6), выполненная с возможностью пропускания подаваемой подающим трубопроводом (2) воды из первой части во вторую часть для прерывания канала для потока воды.

6. Стиральная машина по п.4, отличающаяся тем, что камера устройства (3) для предотвращения обратного потока разделена на первую часть, связанную с подающим трубопроводом (2), и вторую часть, частично ограниченную нижней стенкой (31), причем между первой и второй частями расположена перфорированная стенка (6), выполненная с возможностью пропускания подаваемой подающим трубопроводом (2) воды из первой части во вторую часть для прерывания канала для потока воды.

7. Стиральная машина по п.3, отличающаяся тем, что сливное отверстие (5) выполнено в самой нижней части камеры.

8. Стиральная машина по п.4, отличающаяся тем, что сливное отверстие (5) выполнено в самой нижней части камеры.

9. Стиральная машина по и.5, отличающаяся тем, что сливное отверстие (5) выполнено в самой нижней части камеры.

10. Стиральная машина по п.6, отличающаяся тем, что сливное отверстие (5) выполнено в самой нижней части камеры.

11. Стиральная машина по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что устройство для предотвращения обратного потока выполнено с возможностью прерывания канала для потока воды на минимальную длину 20 мм, в частности, расстояние между перфорированной стенкой (6) и нижней стенкой (31) составляет около 20 мм.

12. Стиральная машина по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что дополнительно содержит средства (7) отклонения потока для направления потока подаваемой воды равномерно через отверстия в перфорированной стенке (6), причем упомянутые средства отклонения потока расположены со стороны перфорированной стенки (6), обращенной к подающему трубопроводу (2).

13. Стиральная машина по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что бак (1) и часть устройства (3) для предотвращения обратного потока выполнены из пластика путем одной операции формования.

14. Стиральная машина по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что дополнительно имеет отверстие (8), соединяющее внутреннее пространство бака с окружающей средой.

15. Стиральная машина по п.14, отличающаяся тем, что указанное отверстие (8) расположено на баке ниже сливного отверстия (5).

16. Стиральная машина по любому из пп.1-10, 15, отличающаяся тем, что сливное отверстие (5) расположено на нисходящей части боковой стенки бака в направлении вращения барабана во время рабочего цикла отжима машины, так что на сливном отверстии (5) вектор тангенциальной скорости воды повернут в направлении от стороны, на которой расположена камера устройства (3) для предотвращения обратного потока.

17. Стиральная машина по любому из пп.1-10, 15, отличающаяся тем, что устройство для предотвращения обратного потока имеет выходное отверстие для поддержания атмосферного давления в камере.

18. Стиральная машина по любому из пп.1-10, 15, отличающаяся тем, что устройство для предотвращения обратного потока содержит отсек для хранения моющих средств, расположенный в камере устройства для предотвращения обратного потока под перфорированной стенкой (6).

19. Стиральная машина по любому из пп.1-10, 15, отличающаяся тем, что отсек для хранения моющих средств выполнен в виде ящика и доступен снаружи машины, предпочтительно с передней ее стенки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стиральной машине, включающей бак, установленную в нем неподвижную цилиндрическую бельевую емкость с отверстиями, размещенную во внутренней полости вращающегося барабана с лопастями на его внутренней поверхности.

Изобретение относится к датчику мутности для использования, например, в стиральной машине (400) или посудомоечной машине, к способу измерения мутности жидкости с помощью указанного датчика, к машине для мойки предметов, которая содержит указанный датчик, и к компьютерному носителю данных.

Изобретение относится к стиральной машине, содержащей опору подшипника из формованного листового металла. .

Изобретение относится к бытовому прибору для текстильных изделий, в частности к сушильной или стиральной машине. .

Изобретение относится к способу определения уровня (L, L1, L2) моющей жидкости в моечной машине (10), в частности бытовой стиральной машине или посудомоечной машине, которая содержит: бак (11), где расположен барабан (12) для помещения в него определенного количества белья; связанное с баком (11) аналоговое реле (15) давления для определения давления моющей жидкости в указанном баке (11) и, следовательно, уровень (L, L1, L2) моющей жидкости в нем и средства управления и регулирования стиральной машины (10).

Изобретение относится к устройствам снижения уровня вибрации стиральных машин барабанного типа. Конструкция АБУ представляет собой устройство, совмещенное со стиральным барабаном, установленным коаксиально внутри бака с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и состоящим из внутренней и наружной цилиндрических емкостей барабана, при этом вращающий момент наружной цилиндрической емкости барабана передается от двигателя через вал привода, а внутренней цилиндрической емкости - через шарнир, что обеспечивает синхронное вращение наружной и внутренней цилиндрических емкостей барабана, а также поперечное перемещение внутренней цилиндрической емкости барабана, зоны перфорации внутренней и наружной цилиндрической емкостей барабана совмещены и расположены напротив друг друга, а между боковыми стенками внутренней и наружной цилиндрической емкостей барабана, кроме зон перфорации, расположена неподвижно без зазоров герметичная эластичная емкость, заполненная без пустот рабочей жидкостью. Наличие герметичной эластичной емкости обеспечивает более легкий демонтаж и ремонт стиральной машины, предотвращая передачу вибраций от барабана машины основному корпусу. 1 ил.

Изобретение относится к способу определения и отображения степени гигиенической чистоты белья 7 в приборе 1 для обработки белья и/или прибора 1 для обработки белья, который содержит бак 3 для приема обрабатываемого белья 7, управляющее устройство 12, рассчитанное на выполнение нескольких выбираемых программ обработки белья, и устройство 29 индикации, причем степень Hres гигиенической чистоты, спрогнозированную после выбора программы обработки белья и/или степень Hres гигиенической чистоты белья 7, полученную после завершения выбранной программы обработки белья, выводят на устройство 29 индикации в виде сигнала S1. Кроме того, способ включает этапы определения спрогнозированной или полученной степени Hres гигиенической чистоты белья 7 с учетом заданной или рассчитанной исходной степени Horig гигиенической чистоты и/или выбранной программы обработки белья. Кроме того, изобретение относится к прибору 1 для обработки белья, пригодному для осуществления этого способа. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для обработки белья включает в себя барабан, поддерживаемый с возможностью вращения внутри корпуса и выполненный с возможностью вмещения в нем белья, соединительный канал, в который выпускается воздух, находящийся в барабане, и выпускной канал, который проходит в продольном направлении барабана и который соединен с соединительным каналом. Устройство для обработки белья также включает в себя узел фильтра, включающий в себя блок фильтра, расположенный в выпускном канале для фильтрации воздуха, и блок удаления загрязнений, сконфигурированный для удаления и сжатия загрязнений, оставшихся на блоке фильтра. 30 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к устройству управления и индикации для бытового прибора со средствами управления для настройки по меньшей мере одного параметра процесса эксплуатации бытового прибора, со светопроводящей деталью для прохождения света, с множеством функциональных символов, каждый из которых представляет одно из выбираемых значений параметра, и с осветительным устройством для подсвечивания функциональных символов, посредством которого возможно визуальное выделение функционального символа, соответствующего выбранному значению, по сравнению с другими функциональными символами, причем средства управления выполнены как емкостные средства управления, чувствительные к прикосновению, и имеют сенсорную поверхность воздействия, расположенную в совмещении с функциональными символами таким образом, что при касании поверхности воздействия в области ее перекрывания с одним из функциональных символов выбирается значение параметра, соответствующее этому функциональному символу. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации бытового прибора (1) с камерой (2, 4) для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов (7), с накопительным резервуаром (16) для водосодержащей жидкости (6), с по меньшей мере одним насосом (22, 35) для транспортировки водосодержащей жидкости (6) между накопительным резервуаром (16) и камерой (2, 4) для обработки и с генератором (20) окисляющего средства, соединенным с резервуаром (38) для хранения водного раствора окисляющего средства, произведенного в генераторе (20) окисляющего средства, причем способ содержит следующие накладывающиеся друг на друга во времени этапы: (а) выполнение программы обработки предметов (7), находящихся в камере (2, 4) для обработки; (б) производство окисляющего средства в генераторе (20) окисляющего средства и (в) транспортировка окисляющего средства в резервуар (38) и его хранение в резервуаре (38). Кроме того, изобретение относится к бытовому прибору (1), подходящему для осуществления этого способа. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ усиления активизации моющего средства в белье в стиральной машине при введении моющего средства в барабан при его вращении в стиральном баке машины со скоростью V, заставляющей белье, по меньшей мере, частично распределяться внутри барабана, причем согласно способу вводят в бак заданное количество жидкости для растворения моющего средства, и осуществляют рециркуляцию этого количества моющей жидкости с моющим средством посредством отсоса жидкости из бака, и последующего введения ее таким образом, чтобы она проходила сквозь белье; при этом рециркуляцию осуществляют в течение периода T времени. Процесс вращения барабана с бельем включает, по меньшей мере, одну стадию вращения со скоростью V1≥KV в течение периода времени t, который меньше периода T времени, где K является коэффициентом, который может быть или может не быть целым числом в диапазоне от 2 до 4, включая экстремальные значения. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к стиральной машине с баком (1) для моющего раствора, барабаном (2) для белья, системой (8, 9) подвода воды, насосом (16) для моющего раствора, устройством (12) программного управления и по меньшей мере одним фильтрующим устройством (17, 29, 30), причем по меньшей мере одно фильтрующее устройство (17, 29, 30) расположено между баком (1) для моющего раствора и подводом (10) к баку (1) для моющего раствора, и стиральная машина выполнена таким образом, что обеспечена по меньшей мере временная фильтрация водосодержащей жидкости (6), имеющейся в баке (1) для моющего раствора, во время операции обработки белья с прохождением ее через по меньшей мере одно фильтрующее устройство (17, 29, 30) и возвратом в бак (1) для моющего раствора, причем предусмотрены по меньшей мере два фильтрующих устройства (17, 29, 30) с разным средним размером пор. Кроме того, изобретение относится к способу обработки белья в такой стиральной машине. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ загрузки моющей жидкости в стиральную машину, содержащую стиральное отделение, вмещающее вращающийся барабан. Способ содержит этап осуществления первого повторяющегося процесса, содержащего следующую временную последовательность по меньшей мере следующих этапов: загрузка моющей жидкости в барабан таким образом, что белье внутри барабана по меньшей мере частично впитывает загруженную в барабан моющую жидкость, причем загруженная в барабан и не впитанная бельем моющая жидкость, при наличии таковой, протекает сквозь указанное по меньшей мере одно отверстие в перфорированной боковой стенке в область стирального отделения снаружи барабана; проверка, посредством датчика уровня, выполнения первого условия, в соответствии с которым в результате вытекания из барабана не впитанной бельем жидкости в стиральном отделении имеется заранее заданное увеличение уровня жидкости по сравнению с заранее заданным контрольным уровнем; причем при отрицательном результате указанной проверки первый процесс повторяют до тех пор, пока не получат положительный результат указанной проверки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству (1) для обработки белья, включающему в себя кожух (10), имеющий отверстие (110) для белья, образованное в нем, дверь (20), установленную на кожухе (10) для открытия/закрытия отверстия (110) для белья, и панель (30) управления, расположенную на кожухе (10), причем панель (30) управления включает в себя корпус (310) панели управления, выступающий вперед от передней пластины (105), и передняя сторона корпуса (310) панели управления наклонена для обращения вверх, таким образом, позволяя повысить использование внутреннего объема кожуха (10), позволяя пользователю легко видеть отображаемую информацию на панели управления и легко управлять панелью (30) управления. 13 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к бытовому прибору с сенсорным устройством управления и индикации, который содержит индикатор для отображения рабочей информации и светопроницаемый несущий элемент, на котором расположен по меньшей мере один емкостной сенсорный электрод, являющийся частью сенсорного конденсатора и расположенный с наложением на индикатор и на чувствительную к прикосновениям рабочую поверхность устройства управления и индикации, причем по меньшей мере один сенсорный электрод изготовлен из прозрачного и электропроводящего лака и/или клея, содержащего углеродные нанотрубки. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх