Способ скважинной гидродобычи из горных выработок с предварительным осушением полезного ископаемого



Способ скважинной гидродобычи из горных выработок с предварительным осушением полезного ископаемого

 


Владельцы патента RU 2499140:

Пономаренко Юрий Викторович (RU)
Кузькин Валерий Сергеевич (RU)
Мачехина Ирина Юрьевна (RU)

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для использования при скважинной гидродобыче полезных ископаемых. Способ скважинной гидродобычи обводненных полезных ископаемых, включающий вскрытие продуктивного пласта добычной скважиной, оборудованной гидромонитором, размыв полезного ископаемого гидромониторной струей. У почвы отрабатываемой толщи из шахтного ствола или горизонтальной горной выработки закладывают горизонтальную дренажную скважину, предназначенную для предварительного осушения рабочей зоны и создания условий для эксплуатации гидромониторной струи в воздушной среде, при этом разрушение полезного ископаемого происходит под воздействием гидромониторной струи, силы тяжести и возрастающего горного давления в результате снижения уровня подземных вод, что обеспечивает возможность разработки полезного ископаемого с прочностью 3-5 МПа, гидродобычную полого-наклонную скважину сооружают в одной вертикальной плоскости с дренажной скважиной с уклоном к устью, обеспечивающим истечение гидросмеси самотеком и накопление ее в отстойнике, эксплуатация скважин гидродобычного комплекса осуществляется поочередно, в начале включают дренажную скважину, после снижения уровня воды ниже сопла гидромонитора в работу вводят гидромониторное устройство, отработку полезного ископаемого производят поинтервально в направлении от забоя к устью добычной скважины, соответственно извлекая обсадные трубы на отрабатываемый интервал. Повышение эффективности скважинной гидродобычи полезного ископаемого. 1 ил.

 

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и предназначено для использования при скважинной гидродобыче (СГД) полезных ископаемых прочностью до 3-5 МПа из горных выработок: стволов, колодцев, зумпфов, горизонтальных горных выработок, с уступов бортов карьеров. Из технического уровня известен способ скважинной гидродобычи добычи полезных ископаемых через вертикальные скважины (СГД) [В.Ж. Аренс. Скважинная добыча полезных ископаемых (геотехнология), М., «Недра», 1986], а также патент РФ №51107, Пономаренко Ю.В. и др.

К недостаткам известного способа следует отнести:

- низкая эффективность гидромониторных устройств при их эксплуатации в добычных камерах, заполненных подземными водами и рабочим агентом, поскольку энергия струи быстро гасится сопротивлением водной среды, поэтому разрушающее действие струи ограничивается 0,7 м от сопла гидромонитора;

- ограниченные размеры добычных камер в плане и по высоте;

- заниженные объемы извлечения полезного ископаемого из указанных камер;

- необходимость оборудования гидродобычных скважин гидроэлеваторами или эрлифтными системами для подъема гидросмеси на поверхность;

- возможность разработки горных пород, характеризующихся сопротивлением сжатию менее 3 МПа;

- сложность конструкции гидродобычных скважин;

- необходимость сооружения большого числа гидродобычных скважин, что вызвано небольшими размерами добычных камер;

- высокие эксплуатационные затраты.

Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков и повышение эффективности геотехнологии СГД полезных ископаемых из горных выработок.

Предлагаемый способ скважинной гидродобычи, устраняющий указанные недостатки, включает: бурение из шахтного ствола горизонтальной горной выработки, с борта карьера и др. у почвы продуктивного пласта горизонтальной или лучевой дренажной скважины, восходящей под углом 2-3° к горизонту с целью предотвращения ее заиления (фиг.1). При водопроницаемости пород почвы не ниже проницаемости продуктивного пласта, дренажную скважину можно закладывать в подстилающих породах. Горизонтальные или лучевые скважины проходят из имеющихся стволов и других горных выработок или из специально пройденных. В неустойчивых породах скважины проходят под защитой «глухой» инвентарной колонны обсадных труб. Глубину горизонтальных (или лучевых) скважин назначают с учетом геолого-гидрогеологических условий и применяемых технических средств. Дренажную скважину по всей длине оборудуют фильтром в соответствии с грансоставом, устойчивостью буримых пород и агрессивностью пластовых вод по отношению к материалу фильтра и задвижкой на устье.

Над дренажной скважиной в одной с нею вертикальной плоскости сооружают восходящую наклонно-пологую гидродобычную скважину под углом ≤6÷10° к горизонту, что обеспечивает выдачу гидросмеси самотеком (см. фиг.1). Глубина (длина) добычной скважины с учетом положения депрессионной кривой назначается примерно равной длине дренажной скважины. Гидродобычную скважину закрепляют кондуктором, перфорированными трубами, в неустойчивых породах - «глухими» обсадными трубами (при проходке) и оборудуют гидромониторным устройством и задвижкой на устье.

В качестве рабочего агента используют дренажные воды, аккумулируемые в водосборнике или накопителе.

Разработка полезного ископаемого предлагаемым способом осуществляется следующим образом. В начале вводят в эксплуатацию дренажную скважину. После снижения уровня подземных вод в продуктивном пласте ниже положения устья добычной скважины, на что указывает прекращение поступления воды из нее, в работу вводят гидромонитор, эффективность работы которого в воздушной среде многократно возрастает по сравнению с работой затопленной струи.

Отработку полезного ископаемого осуществляют заходками в направлении от забоя к устью добычной скважины. При этом обсадную трубу извлекают поинтервально на величину отрабатываемой заходки.

Разрушение разрабатываемых пород происходит в результате сложения воздействия гидромониторной струи, силы тяжести и возрастающего горного давления, для чего целесообразно гидромониторной струей в начале производить подрезку массива у основания разрабатываемого интервала. Образующаяся при размыве пульпа в соответствии с положением депрессионной поверхности движется к добычной скважине, по которой будет сбрасываться в ствол или горизонтальную горную выработку для последующей перекачки на поверхность.

После завершения этапа разрушения (размыва) полезного ископаемого в рабочей зоне, дренажную скважину перекрывают. Из добычной камеры по скважине с подъемом уровня воды самотеком начинает поступать гидросмесь.

При снижении содержания твердой фазы в гидросмеси до экономически неприемлемого уровня, цикл указанных работ проводят в интервале следующей заходки.

После отработки первой добычной скважины гидродобычный комплекс перемещают вдоль горизонтальной выработки на расстояние, установленное проектом. При СГД из стволов новую гидродобычную скважину намечают с поворотом по азимуту и все технологические операции повторяют.

Технические результаты, которые могут быть получены при внедрении предлагаемого изобретении:

- повышение эффективности работы гидромонитора за счет осушения рабочей камеры и создания условий эксплуатации гидромонитора в воздушной среде;

- многократное увеличение размеров добычной камеры и объема извлечения полезного ископаемого;

- упрощение конструкции гидродобычного комплекса за счет отказа от оборудования добычных скважин устройствами для транспортировки гидросмеси по скважине;

- упрощение управления процессом гидродобычи;

- снижение количества гидродобычных скважин для отработки месторождения (залежи);

- расширение области применения СГД за счет выполнения работ в стволах, колодцах, зумпфах, в горизонтальных горных выработках, а также за счет разработки более прочных пород.

Совокупность существенных признаков предлагаемого технического решения в целом обеспечит получение значительного экономического эффекта.

Сущность изобретения показана на фиг.1, где пронумерованы: горная выработка - 1, подошва продуктивного пласта - 2, дренажная скважина - 3, гидродобычная скважина - 4, сниженный уровень подземных вод - 5, гидросмесь - 6.

Практическое использование заявленного способа иллюстрируется на следующем примере.

На месторождении фосфатных песков продуктивный пласт средней мощностью 12 м залегает на глубине от 51 до 63 м. Пески преимущественно мелкозернистые полевошпат-кварцевые с глауконитом и с примесью цементирующего карбонатного и алевролитового материала. В кровле песков находится пласт слабопроницаемых мелов, выполняющих роль потолочины. Почва продуктивного пласта представлена обводненными алевролитами и мергелями. На участке СГД средняя мощность аргеллитов составляет 2 м. Верхняя толща обводненных мергелей не превышает здесь 10 м. Воды фосфатных песков, алевритов и мергелей гидравлически связаны и образуют единый напорный горизонт, естественный уровень которого находится на глубине 9 м. Общая мощность водоносного горизонта составляет 24 м. Средние значения коэффициента фильтрации и пьезопроводности соответственно равны 2,6 м/сут и 1,8·105 м2/сут.

Предел сопротивления песков на одноосное сжатие составляет 3 МПа.

Месторождение вскрывается системой горизонтальных горных выработок, проходимых по почве продуктивного пласта, то есть на глубине 63 м от поверхности.

Из горной выработки (нормально к ее оси) у почвы рудосодержащих песков установкой лучевого бурения УЛБ-130М бурят дренажную горизонтальную скважину на глубину 120 м диаметром 200 мм, для предотвращения заиления скважину задают с уклоном к устью, равным 0,01-0,02; скважину закрепляют по всей длине обсадными перфорированными трубами диаметром 168 мм и оборудуют задвижкой на устье.

Непосредственно над дренажной скважиной в одной вертикальной плоскости с ней проходят гидродобычную скважину также диаметром 200 мм на глубину 120 м. Скважина закрепляется одновременно с бурением «глухой» колонной обсадных труб на глубину 110 м. Открытым для разработки гидроспособом оставляют первый интервал. Учитывая характер кривой депрессии, формирующейся непосредственно над дренажной скважиной, гидродобычная скважина закладывалась с уклоном к устью 0,05, что необходимо для свободного истечения гидросмеси.

Отработку ведут от забоя к устью скважины, которую после крепления оборудуют гидромониторным устройством.

Напор воды на выходе из насадки гидромонитора назначают равным 20-30 м в.ст. При этом дальность полета струи в воздушной среде рассчитывается по формуле [Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам. М., «Недра», 1974]:

L м = 1 , 7 3 к H o s i n ϕ , ( 1 )

в которой:

к - коэффициент сопротивления воздуха, принятый равным 0,90;

Но - напор у насадки гидромонитора, м;

φ - угол наклона струи рабочего агента к стенке добычной камеры, принятый 90°.

В этом случае

Lм=1,73·0,90·20=31,2 м.

Длина струи, используемая для разрушения пород

Lп=0,3·Lм=9,4 м, что достаточно для образования добычной камеры диаметром ~19 м.

По соображениям сохранения устойчивости стенок и предотвращения обрушения потолочины камеры, дальнейшее увеличение ее размеров в плане нецелесообразно.

Приток к дренажной скважине определяется по формуле [Кравчук С.В. Расчет системы горизонтальных дренажных скважин при защите бортов карьеров от подземных вод (методическое пособие). Белгород, изд. ВИОГЕМ, 1969]:

Q c = K φ C ( h 2 + h 1 2 ) , ( 2 )

в которой обозначены:

Кф - коэффициент фильтрации дренируемых пород, м/сут;

С - коэффициент, определяемый по графику в указанной работе;

hl - глубина грунтового потока на расстоянии длины скважины от горной выработки;

h1 - высота высачивания грунтовых вод в горную выработку.

При практических расчетах в связи с малыми значениями величины высачивания по сравнению с hl, величиной h1 часто пренебрегают.

Выполненные расчеты показали, что установившийся приток к дренажной скважине составляет 37,5 м3/час.

Уровень грунтовых вод вдоль дренажной скважины снижался интенсивно, а на устье скважины падал в течение непродолжительного времени (менее 0,5 суток) и понижение развивалось в направлении к забою скважины. Осушение рабочей зоны наступало менее чем за одни сутки, о чем свидетельствует прекращение поступления воды из добычной скважины.

По истечении этого периода в работу включают гидромонитор, при этом в качестве рабочего агента используют дренажные или шахтные воды.

В условиях воздушной среды размывание продуктивного пласта происходит практически на всю его мощность. Образуемая при этом гидродобычная камера за время разработки рабочего интервала (заходки) приобретает вид (теоретически) полуцилиндра.

После завершения гидроразмыва пласта, дренажную скважину перекрывают, после чего начинается процесс восстановления уровня воды в гидродобычной камере и выдача гидросмеси в горную выработку. Остаточные объемы полезного ископаемого выдаются через дренажную скважину.

После снижения соотношения Т:Ж<1:30 переходят к отработке следующего интервала.

Способ скважинной гидродобычи обводненных полезных ископаемых, включающий вскрытие продуктивного пласта добычной скважиной, оборудованной гидромонитором, размыв полезного ископаемого гидромониторной струей, отличающийся тем, что у почвы отрабатываемой толщи из шахтного ствола или горизонтальной горной выработки закладывают горизонтальную дренажную скважину, предназначенную для предварительного осушения рабочей зоны и создания условий для эксплуатации гидромониторной струи в воздушной среде, при этом разрушение полезного ископаемого происходит под воздействием гидромониторной струи, силы тяжести и возрастающего горного давления в результате снижения уровня подземных вод, что обеспечивает возможность разработки полезного ископаемого с прочностью 3-5 МПа, гидродобычную полого-наклонную скважину сооружают в одной вертикальной плоскости с дренажной скважиной с уклоном к устью, обеспечивающим истечение гидросмеси самотеком и накопление ее в отстойнике, эксплуатация скважин гидродобычного комплекса осуществляется поочередно, вначале включают дренажную скважину, после снижения уровня воды ниже сопла гидромонитора в работу вводят гидромониторное устройство, отработку полезного ископаемого производят поинтервально в направлении от забоя к устью добычной скважины, соответственно извлекая обсадные трубы на отрабатываемый интервал, в целом предлагаемый способ позволяет увеличить размеры добычной камеры по диаметру и по длине, равной протяженности добычной скважины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для безлюдной выемки крутых и наклонных пластов угля. Устройство содержит станок с гидроприводом возвратно-поступательного и возвратно-поворотного перемещения, двухканальный трубчатый став, струйный рабочий орган, систему подвода и распределения напорной жидкости.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для безлюдной выемки крутых и наклонных пластов угля. Сущность изобретения заключается в том, что сначала проводят подготовительные полевые выработки - этажные откаточный и вентиляционный штреки с одинаковыми геодезическими отметками, блоковые квершлаги и аккумулирующие штреки с уклоном под самотечный гидротранспорт, бурят вскрывающие скважины под прямым углом к плоскости паста, затем гидравлическим способом вымывают щелевые врубы.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комбинированной разработке свиты пластов. .
Изобретение относится к подземной разработке месторождений полезных ископаемых, склонных к газо- и геодинамическим явлениям, в частности к скважинной разработке угольных месторождений.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при отработке оставляемых целиков угля с высокой газоносностью, отработка которых по тем или иным причинам не может быть произведена традиционными способами.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано непосредственно в сфере разработки подводных месторождений полезных ископаемых, подъем элементов которых осуществляют при помощи эрлифта.

Изобретение относится к горному делу, в частности к скважинной гидродобыче полезных ископаемых в условиях неустойчивых покрывающих пород. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при повторной подземной разработке маловалунистых техногенных россыпных месторождений, включающих ленточные целики, оставленные при первичной отработке россыпей.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи рыхлых, сыпучих или дезинтегрированных различными способами полезных ископаемых через добычные скважины.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при отработке месторождений полезных ископаемых методом скважинной гидродобычи. Способ скважинной гидродобычи твердых полезных ископаемых включает вскрытие залежи центральной и периферийными технологическими скважинами, установку в них оборудования и отработку в несколько этапов слоями снизу вверх несмежных камер, начиная с периферийных, с образованием перед отработкой очередного слоя контурной щели на всю мощность слоя, подсечного пространства у почвы образуемой камеры и параллельной ему искусственной потолочины из твердеющего материала, с наклоном от периферии к центру, магазинирование обрушенной горной массы и закладку выработанного пространства твердеющим материалом, отработку и закладку центральной камеры, при отработке каждой камеры, после создания искусственной потолочины, по высоте технологических скважин создают несколько гидроврубов, после образования подсечного пространства из нижнего гидровруба производят гидроразрыв пород и нагнетают в полученную трещину жидкость до обрушения горной массы в подсечное пространство, обрушенную горную массу частично заводняют за счет жидкости гидроразрыва и из гидромониторов, которыми производят размыв горной массы, по мере дезинтеграции последней производят выдачу пульпы на поверхность, при понижении уровня магазина ниже проектной отметки, повторяют операции по гидроразрыву из гидровруба ближайшего к выработанному пространству, магазинированию, размыву и выдаче пульпы, далее операции повторяются до достижения выработанным пространством искусственной потолочины, после чего производят полный размыв замагазинированной горной массы, выдачу пульпы и закладку выработанного пространства. Обеспечивается селективность добычи, уменьшение потерь полезного ископаемого, снижение затрат на добычу и транспортировку и уменьшение вредного воздействия на окружающую среду. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной гидравлической технологии добычи угля. На гидроучастке для разработки угольных пластов с подземным с замкнутым циклом водоснабжения, вскрывающие и подготавливающие выработки проходят спаренными и/или одиночными забоями, которые оконтуривают выемочные блоки, барьерные и охранные целики. Подачу воды в забои осуществляют насосными станциями после ее очистки на обезвоживающих комплексах, в механизированных отстойниках и/или водосборниках, которые располагают в связанных между собой камерах, находящихся в нижних точках выемочного блока гидроучастка и имеющих выход в аккумулирующие выработки, по которым осуществляют гидротранспорт и отгрузку горной массы. Оставленные целики погашают после отработки запасов выемочного блока обратным ходом двухсторонними или односторонними заходками. Очистку воды производят в механизированных отстойниках и/или водосборниках с применением комбинации технических средств и способов очистки технологической воды, например водонепроницаемые перегородки с перепуском воды у дна, тонкослойные осветлители типа «жалюзи и продольные», флотация, коагуляция, электрообработка воды постоянным пульсирующим током и др. Изобретение позволяет локально отрабатывать на пластах запасы со сложными горно-геологическими условиями залегания пластов и снизить материальные затраты. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых. Способ скважинной гидродобычи полезных ископаемых включает бурение рядов технологических скважин, последовательное размещение в них скважинных гидродобычных агрегатов, размыв полезного ископаемого струями жидкости из последних и доставку пульпы на поверхность. Скважины бурят наклонными в плоскости, перпендикулярной простиранию ряда. Скважины в ряду бурят на расстоянии, равном удвоенной эффективной длине струи размыва, а ряды располагают на расстоянии, равном эффективной длине струи размыва скважинных гидромониторных агрегатов. Размыв из скважин осуществляют в сторону висячего бока с формированием забоя в виде полуокружности в сечении, перпендикулярном оси скважины. Обеспечивается повышение надежности выдачи полезных ископаемых на поверхность и осуществление работ по размыву при осушенном забое. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке высокоглинистых россыпных месторождений. Способ разработки включает вскрытие отрабатываемых запасов месторождения, проходку канавы на всю длину добычного блока, затопление добычного блока водой для дезинтеграции глинистых песков и их последующей отработки добычным комплексом с установкой напорного гидротранспортирования и обогатительной установкой. Перед нарезанием щелей при помощи поперечных и продольных проходов щелерезной установки, а также затоплением добычного блока водой для дезинтеграции глинистых песков и их последующей отработки, экспериментально-аналитическим путем определяют упругие характеристики высокоглинистых песков на сжатие или растяжение на различных участках россыпи. Устанавливают динамику изменения упругих характеристик на этих участках, исследуют зависимость динамической характеристики упругости песков при водонасыщении на отдельных участках месторождения от относительного волнового сопротивления песков на этих участках и осуществляют нарезание щелей на расстоянии друг от друга в зависимости от изменения динамической характеристики упругости песков при водонасыщении. Техническим результатом способа является достижение высокой степени дезинтеграции труднопромывистых глинистых песков, снижение технологических потерь ценного компонента и снижение затрат на разработку. 3 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей и перерабатывающим отраслям промышленности. Способ гидромеханического обогащения включает бурение добычных скважин, гидромониторное разрушение полезного ископаемого в выемочных камерах залежи с переводом его в подвижное состояние в составе гидросмеси, гидроподъем по скважине на дневную поверхность из выемочных камер гидросмеси в виде пульпы, гидротранспортирование пульпы к месту обогащения, гравитационное обогащение полезного ископаемого в водной среде. Разрушение залежи производят в процессе формирования выемочной камеры с вертикальной осью симметрии в виде фигуры вращения: цилиндра, конуса или шара, создавая закрученный вокруг вертикальной оси симметрии круговой поток угольной гидросмеси и осаждая в созданном гидроциклоне инородные тяжелые включения и песок на дно выемочной камеры. Всас угольной гидросмеси осуществляют с уровня выше уровня осадка, производят трубопроводное турбулентное гидротранспортирование пульпы от выемочной камеры к месту ее подготовки к обогащению. Гидромеханическую обработку пульпы осуществляют с получением буроугольной суспензии. Целевые продукты получают в виде концентрата гуминовых кислот и концентрата битумов путем тангенциальной подачи потока буроугольной суспензии в конический бассейн-отстойник, заполнения бассейна-отстойника с последующим отстоем буроугольной суспензии и ступенчатой откачкой последовательно выпадающих в осадок высокодисперсных фракций с подачей их в разные накопительные емкости для сбора целевых продуктов и хвостов обогащения. Технологическая линия, реализующая данный способ, состоит из трех участков - скважинной гидродобычи, гидротранспортирования и обогащения - последовательно диспергирующих бурый уголь до тонины, обеспечивающей реализацию ступенчатого получения целевых продуктов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к горному делу. Способ переработки бурого угля на месте его залегания включает бурение вертикальных, наклонных или горизонтальных скважин с дневной поверхности до залежи, одновременное механическое воздействие аксиальной и радиальными гидромониторными струями из скважинного гидродобычного снаряда. Осуществляют физическое воздействие посредством вращения радиальных струй, раскручивая вокруг скважинного гидродобычного снаряда дробленую массу горной породы, реализуя эффект струйной мельницы. Получают суспензию с первой дисперсной средой в виде первого целевого продукта - жидкого концентрата водорастворимых гуминовых кислот, который после вращательного отмучивания бурого угля и неорганической компоненты через фильтр засасывается скважинным гидродобычным снарядом и выдается на дневную поверхность. После осушения выемочной камеры осуществляют физико-химическое воздействие на отмученный бурый уголь посредством подачи в выемочную камеру подщелоченной воды, которая в качестве второго целевого продукта через фильтр засасывается скважинным гидродобычным снарядом и выдается на дневную поверхность. Дальнейшее получение целевых продуктов. Технический результат заключается в существенном росте производительности и расширении спектра получаемых в процессе добычи целевых продуктов в виде полезных компонентов полезного ископаемого.

Группа изобретений относится к добыче полезных ископаемых через вскрывающие месторождение скважины. Способ скважинной гидродобычи рыхлых руд заключается в бурении вскрывающих скважин, установке обсадных труб, оснащении скважин рабочими снарядами, восходящей выемке полезного ископаемого с последующей закладкой объема выемки руды, подаче в очистное пространство по трубопроводам сжатого воздуха, рабочей среды и закладочной смеси. При этом разрушение руды производят путем создания в рабочей среде попеременно повышенного и пониженного давления с помощью пневмоимпульсов. Выемку руды ведут по высоте на величину проектной высоты камеры, после чего рабочий снаряд поднимают на эту высоту, производят разрушение участка обсадной трубы на уровне проектной высоты камеры, камеру заполняют закладочной смесью и в такой последовательности отрабатывают запасы руды на всю мощность месторождения, вскрытого скважиной. Обеспечивается увеличение площади очистного пространства, приходящейся на одну скважину, интенсификация разрушения руды, снижение потерь при добыче, повышение технологических возможностей скважинной гидродобычи. 3 н.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства, а именно к скважинной гидродобыче твердого полезного ископаемого и строительству подземных сооружений. Способ освоения продуктивных недр урбанизированной территории включает выбор места добычи твердого полезного ископаемого исходя из горно-геологических условий залегания рудной залежи, бурение и обустройство геотехнологических скважин, скважинную гидравлическую добычу твердого полезного ископаемого из подземной горной выработки - выемочной камеры в рудной залежи, закладку отработанного объема выемочной камеры посредством обрушения массива налегающих горных пород. При выборе места добычи твердого полезного ископаемого дополнительно учитывают местные требования и ограничения в эксплуатации данного участка урбанизированной территории. Бурение и обустройство геотехнологических скважин выполняют в виде шестигранной ячейки. Добычу твердого полезного ископаемого и обрушение массива налегающих горных пород производят в объеме недр, ограниченном правильным шестигранным параллелепипедом, образуемом обсаженными скважинами, пробуренными с поверхности до подошвы рудной залежи. Полная закладка выработанного объема производится посредством щелевой отрезки боковых панелей шестигранного массива налегающих на потолочину выемочной камеры горных пород от окружающего ячейку массива горных пород, приводящей к самообрушению горных пород в пределах шестигранного параллелепипеда и образованию новой вышележащей шестигранной полости. Изобретение позволяет реализовать возможность подземной локальной отработки рудной залежи в условиях застройки территории и одновременного создания подземной полости. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх