Стыковочный узел



Стыковочный узел
Стыковочный узел
Стыковочный узел
Стыковочный узел
Стыковочный узел
Стыковочный узел
Стыковочный узел
Стыковочный узел
Стыковочный узел
Стыковочный узел
Стыковочный узел

 


Владельцы патента RU 2499164:

Жданов Виталий Олегович (RU)
Жданов Олег Николаевич (RU)
Жданов Дмитрий Олегович (RU)

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для стыковки узлов конструкций различного поперечного сечения и направлено на повышение надежности и эксплуатационных возможностей. Стыковочный узел содержит две секции, выполненные с возможностью взаимодействия выступающим за кромку одной из секций опорным торцевым элементом, и равномерно расположенные по периметру первой секции фиксаторы. Каждый фиксатор выполнен в виде закрепленного на боковой поверхности первой секции стакана с осью, параллельной ее оси, ориентированного торцом к кромке секции и снабженного вставкой, установленной с возможностью осевого перемещения внутри стакана, в боковой поверхности которого выполнены круглое отверстие и паз, расположенные друг за другом от его торца. Продольная ось паза параллельна оси стакана и расположена в плоскости, проходящей через ось стакана и ось секции. Вставка снабжена штырем, установленным в ее первом торце и проходящем сквозь дно стакана асимметрично его оси, размещена с возможностью взаимодействия первым торцом с дном стакана, контактирует вторым торцом с пружиной сжатия, установленной в стакане со стороны его торца. Вставка выполнена с двумя несквозными отверстиями, перпендикулярными ее оси и снабженными пружинами сжатия сферой и плунжером для взаимодействия с круглым отверстием и пазом стакана. Вставка выполнена с проточкой, образующей с ее отверстием, снабженным сферой, кромку для взаимодействия со стороны отверстия со сферой в точке, расположенной на окружности диаметром меньше диаметра сферы, выполненной диаметром больше ширины паза и диаметра круглого отверстия стакана. Плунжер выполнен ступенчатым, причем диаметр большей ступени равен диаметру отверстия вставки, а меньшей - ширине паза стакана. Вторая секция снабжена продольными планками, каждая из которых снабжена буртиком, выступающим за торцевой уступ, который имеет отверстие для взаимодействия со ступенью плунжера меньшего диаметра после взаимодействия одной из секций с опорным торцевым элементом другой. 11 ил.

 

Предполагаемое изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для стыковки узлов конструкций различного поперечного сечения.

Наиболее близким к предложенному является стыковочный узел, содержащий две секции, выполненные с возможностью взаимодействия выступающим за кромку одной из секций опорным торцевым элементом, и равномерно расположенные по периметру первой секции фиксаторы (Авторское свидетельство СССР SU №1723367 А1, кл. F16В 1/00, 5/06 от 27.03.90).

Недостатком известного узла является сложность конструкции и стыковочных операций, возможность несанкционированной расстыковки, наличие ручных операций при стыковке, ограничение размеров стыкуемых элементов, что снижает надежность и эксплуатационные возможности.

Техническим результатом предполагаемого изобретения является повышение надежности и эксплуатационных возможностей.

Указанный результат достигается тем, что в стыковочном узле, содержащем две секции, выполненные с возможностью взаимодействия выступающим за кромку одной из секций опорным торцевым элементом, и равномерно расположенные по периметру первой секции фиксаторы, в соответствии с предполагаемым изобретением каждый фиксатор выполнен в виде закрепленного на боковой поверхности первой секции стакана с осью, параллельной ее оси, ориентированного торцем к кромке секции и снабженного вставкой, установленной с возможностью осевого перемещения внутри упомянутого стакана, в боковой поверхности которого выполнены круглое отверстие и паз, расположенные друг за другом от его торца, при этом продольная ось паза параллельна оси стакана и расположена в плоскости, проходящей через упомянутую ось стакана и ось секции, вставка снабжена штырем, установленным в ее первом торце и проходящем сквозь дно стакана асимметрично его оси, размещена с возможностью взаимодействия первым торцем с дном стакана, контактирует вторым торцем с пружиной сжатия, установленной в стакане со стороны его торца, выполнена с двумя несквозными отверстиями, перпендикулярными ее оси и снабженными пружинами сжатия сферой и плунжером для взаимодействия с круглым отверстием и пазом стакана соответственно, и выполнена с проточкой, образующей с ее отверстием, снабженным сферой, кромку для взаимодействия со стороны упомянутого отверстия с указанной сферой в точке, расположенной на окружности диаметром меньше диаметра сферы, выполненной диаметром больше ширины паза и диаметра круглого отверстия стакана и возможностью выступания за его боковую поверхность, плунжер выполнен ступенчатым, причем диаметр большей ступени равен диаметру отверстия вставки, а меньшей - ширине паза стакана, вторая секция снабжена продольными планками, каждая из которых снабжена буртиком, выступающим за торцевой уступ, выполненный с возможностью взаимодействия внутренним ребром со сферой, и имеющим отверстие для взаимодействия со ступенью плунжера меньшего диаметра после взаимодействия одной из секций с опорным торцевым элементом другой.

Стыковочный узел поясняется чертежами, где на фиг.1, 2 показаны общие виды узла при наружном и внутреннем расположении фиксаторов, на фиг.3, 4 - разрезы А-А, Б-Б в уменьшенном масштабе, на фиг.5, 6, 7 изображены в увеличенном масштабе разрезы В-В, Г-Г и разрез В-В в начальный момент стыковки секций, на фиг.8 показана первая секция с фиксаторами в исходном положении, на фиг.9, 10, 11 изображены в увеличенном масштабе вид Д и разрез Е-Е до стыковки и после отстыковки секций.

Стыковочный узел содержит первую 1 и вторую 2 соосные секции с торцевыми кромками 3, 4. Секция 1 имеет ось 5, секция 2 снабжена опорным торцевым элементом 6, выступающим за кромку 4. На первой секции равномерно по окружности расположены фиксаторы. Каждый фиксатор выполнен в виде закрепленного в приливе 7 с продольными направляющими 8, 9 стакана 10 с осью 11, параллельной оси 5, дном 12, круглым отверстием 13 и пазом 14, расположенных последовательно друг за другом от торца стакана. Продольная ось 15 паза 14 параллельна оси 11 и расположена в плоскости, проходящей через ось 11 и ось 5. Внутри стакана соосно расположена вставка 16 со штырем 17. Штырь закреплен в первом торце 18 вставки и проходит сквозь дно 12 стакана асимметрично его оси 11, исключая возможность проворота. Второй торец 19 вставки контактирует с пружиной сжатия 20, установленной в стакане 10. Во вставке перпендикулярно ее оси выполнено два несквозных отверстия 21, 22. В отверстии 21 установлена сфера 23 диаметром, равным диаметру указанного отверстия, но большим ширины паза 14 и диаметра круглого отверстия 13 стакана, и пружина сжатия 24. В отверстии 22 установлен плунжер с пружиной сжатия 25. Плунжер выполнен ступенчатым в виде ступеней 26, 27 с большим и меньшим диаметрами соответственно. Диаметр ступени 26 равен диаметру отверстия 22 вставки, диаметр ступени 27 равен ширине паза 14 стакана 10. Ступень 27 выполнена с глухим дном. На боковой поверхности вставки 16 выполнена наружная кольцевая проточка, образующая с отверстием 21 кромку 28. Секция 2 имеет продольные планки 29, каждая из которых выполнена с торцевым уступом, образующим внутреннее ребро 30, и выступающим за этот уступ буртиком 31 с отверстием 32. При внутреннем расположении фиксаторов для расстыковки секций секция, на которой установлены фиксаторы, должна быть снабжена отверстиями 33. Для получения неразъемного соединения отверстия не выполняются.

Работает стыковочный узел следующим образом.

До стыковки фиксаторы первой секции 1 находятся в исходном положении. Сфера 23 заперта в круглом отверстии 13 стакана 10 за счет своего большего диаметра и взаимодействия на нее кромки 28 вставки 16, второй торец 19 которой подпружинен пружиной сжатия 20. Для стыковки секций опорный торцевой элемент 6 одной из секций вводится во взаимодействие с другой секцией. Продольные планки 29 устанавливаются между направляющими 8, 9. После перемещения опорного торцевого элемента 6 на минимальную величину δ взаимодействия секций происходит контактирование каждого внутреннего ребра 30 с поверхностями сфер 23, которые проталкиваются в отверстия 21. Каждая вставка 16 под действием пружины 20 смещается, ступень 27 плунжера теряет контакт с внутренней поверхностью стакана 10 и, пройдя паз 14, попадает в отверстие 32 выступающего буртика 31. Продольные планки 29 секции 2 смещаются до контакта кромок 3, 4 или перемещения ступени 27 плунжера в пазу 14 стакана 10 до упора. Для расстыковки секций ступень 27 плунжера выводится из отверстия 32 в выступающем буртике 31, при этом вставка 16 перемещается до упора ее первого торца 18 в дно 12 стакана 10. Секции расстыковываются. Для повторной стыковки каждый фиксатор должен находиться в исходном положении, для чего ступень 27 плунжера вдвигается в отверстие 22 с одновременным смещением вставки при помощи штыря 17 до тех пор, пока сфера 23 не попадет в круглое отверстие 13 стакана 12 и зафиксируется в нем.

Заявленный стыковочный узел позволяет упростить конструкцию и стыковочные операции, исключить несанкционированную расстыковку, исключить ручные операции при стыковке, применять к длинномерным секциям различных диаметров, получать неразъемное соединение, что повышает надежность и эксплуатационные возможности.

Стыковочный узел, содержащий две секции, выполненные с возможностью взаимодействия выступающим за кромку одной из секций опорным торцевым элементом, и равномерно расположенные по периметру первой секции фиксаторы, отличающийся тем, что каждый фиксатор выполнен в виде закрепленного на боковой поверхности первой секции стакана с осью, параллельной ее оси, ориентированного торцем к кромке секции и снабженного вставкой, установленной с возможностью осевого перемещения внутри упомянутого стакана, в боковой поверхности которого выполнены круглое отверстие и паз, расположенные друг за другом от его торца, при этом продольная ось паза параллельна оси стакана и расположена в плоскости, проходящей через упомянутую ось стакана и ось секции, вставка снабжена штырем, установленным в ее первом торце и проходящем сквозь дно стакана асимметрично его оси, размещена с возможностью взаимодействия первым торцем с дном стакана, контактирует вторым торцем с пружиной сжатия, установленной в стакане со стороны его торца, выполнена с двумя несквозными отверстиями, перпендикулярными ее оси и снабженными пружинами сжатия сферой и плунжером для взаимодействия с круглым отверстием и пазом стакана соответственно, и выполнена с проточкой, образующей с ее отверстием, снабженным сферой, кромку для взаимодействия со стороны упомянутого отверстия с указанной сферой в точке, расположенной на окружности диаметром меньше диаметра сферы, выполненной диаметром больше ширины паза и диаметра круглого отверстия стакана и возможностью выступания за его боковую поверхность, плунжер выполнен ступенчатым, причем диаметр большей ступени равен диаметру отверстия вставки, а меньшей - ширине паза стакана, вторая секция снабжена продольными планками, каждая из которых снабжена буртиком, выступающим за торцевой уступ, выполненный с возможностью взаимодействия внутренним ребром со сферой, и имеющим отверстие для взаимодействия со ступенью плунжера меньшего диаметра после взаимодействия одной из секций с опорным торцевым элементом другой.



 

Похожие патенты:

Заявленное устройство может быть использовано в областях машиностроения, где необходимо осуществить разделение элементов конструкций. Устройство разделения элементов конструкций, содержащее корпус с цилиндрической полостью, поршень, хвостовик, канал подведения сжатого газа, а так же разделяемый элемент, отличающееся тем, что во внутренних цилиндрических полостях размещены два дополнительных поршня, расположенные симметрично относительно оси устройства и включающие двухсторонние штоки, при этом на штоках, обращенных к оси устройства, выполнены скошенные участки, сопрягаемые с замковым элементом, выполненным в виде усеченного конуса, образующие которого параллельны скошенным участкам штоков, а замковый элемент связан хвостовиком с разделяемым объектом, при этом поршни взаимодействуют с пружинами, которые упираются в крышки корпуса, а на штоках, выходящих из цилиндра наружу, с двух сторон выполнены лыски, при этом ход поршней определяется зависимостью хП=12-11 а значение хода удовлетворяет условию: xП>δ, где: 11 и 12 - расстояние от оси симметрии устройства до вершины скоса штока соответственно до и после разделения конструкции; δ - величина перекрытия поверхности сопрягаемого элемента с цилиндрической поверхностью скошенного штока; при этом между корпусом и замковым элементом выполнен зазор Δ.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для соединения цилиндрических деталей или узлов, и направлено на повышение надежности и снижения трудоемкости соединения и разъединения цилиндрических деталей.

Изобретение относится к области машиностроения. .

Изобретение относится к удерживающим устройствам, применяемым, в частности, для удерживания и направления электрических магистралей вдоль опоры траверсы или на элементе каркаса в летательном аппарате.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. .

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. .

Изобретение относится к области строительства, а конкретно к сопряжениям элементов металлических конструкций. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в машинах и механизмах для стопорения вала, остановленного в произвольном позиционном положении. .

Изобретение относится к области порошковой металлургии и, в частности, к устройствам для нанесения металлопокрытий методом химического осаждения металлов из газовой фазы, преимущественно разложением карбонилов металлов покрытия в условиях термоциклирования покрываемых изделий. Устройство для нанесения покрытий на малогабаритные изделия содержит выполненный с возможностью качания в вертикальной плоскости реактор с цилиндрическим корпусом, на одном конце которого установлена крышка с патрубком и нагреватель, а на другом конце - термостатирующий кожух с патрубком, внутри реактора установлена рифленая линейка длинной стороной вдоль образующей цилиндрического корпуса. Устройство снабжено плоской пластинчатой пружиной изгиба, жестко соединенной с рифленой линейкой и выполненной с консольными концевыми участками, выступающими за пределы линейки по ее ширине с возможностью прижатия к внутренней поверхности цилиндрического корпуса. Обеспечивается многократное использование устройства для нанесения покрытий на малогабаритные изделия различной формы за счет возможности быстрой и легкой замены рифленой линейки.3 ил.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях хозяйственной деятельности. Винтовая пружина растяжения-сжатия для резонансных механических колебательных систем, торцы которой выполнены с возможностью механического присоединения к ним деталей колебательной системы, пружина выполнена витой, к ее торцам прикреплены присоединительные фланцы, на каждом из которых выполнено углубление, исключающее соприкосновение крайних рабочих витков пружины с фланцами при работе пружины, при этом крайние витки подогнуты и срезаны так, что при сжатии пружины с фланцами под максимальной нагрузкой витки пружины не соприкасаются, пружина может иметь как цилиндрическую, так и фасонную форму, в крайних витках пружины на плоских поверхностях их соприкосновения с присоединительными фланцами выполнены резьбовые отверстия, с помощью которых присоединительные фланцы, имеющие отверстия напротив резьбовых отверстий, прикреплены к крайним виткам пружины винтами, причем каждый присоединительный фланец прикреплен к крайнему витку пружины не менее чем двумя винтами, отличающаяся тем, что головки винтов зафиксированы от поворота сварочными соединениями головок винтов с присоединительными фланцами. Технический результат: повышена надежность крепления присоединительных фланцев к крайним виткам пружины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разработке изделий с разделяемыми в процессе работы элементами. Устройство содержит цилиндрический корпус, установленную в нем обойму, выполненную в виде полого цилиндра с торцовым фланцем, контактирующим с корпусом изделия, и упором, жестко связанным с обоймой, пиротехнический привод, установленный внутри обоймы шток в виде резьбового стержня с фланцем и фигурным выступом, жестко связанным с фланцем штока и расположенным со стороны, противоположенной его резьбовому стержню, и цилиндрический стержень, установленный внутри указанной обоймы, между указанным кольцевым упором и штоком, и выполненный с гнездом, взаимодействующим с указанным выступом штока, и с фигурным хвостовиком, расположенным за торцом обоймы с противоположенной штоку стороны и взаимодействующим с указанным упором обоймы, а также средство крепления устройства к отделяемым частям изделия, связанное с резьбовым стержнем штока, при этом содержит цилиндрический стакан, охватывающий фигурный хвостовик цилиндрического стержня устройства, жестко с ним связанный, с возможностью демонтажа при стыковке отделяемых частей к корпусу изделия, и выполненный с осевыми выступами на торце, обращенном к упору обоймы устройства, а на торцовой поверхности указанного упора выполнены шлицы, взаимодействующие с указанными осевыми выступами цилиндрического стакана. Использование изобретения позволяет улучшить эксплуатационные характеристики устройства при сохранении его функциональных возможностей. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в трансмиссиях тракторов и дорожно-строительных машин. Планетарная муфта сцепления с регулируемой жесткостью упругого элемента содержит связанный с двигателем планетарный редуктор, пневмогидравлический аккумулятор, гидронасос, механически связанный с солнечной шестерней редуктора, и гидрораспределитель. Она снабжена цилиндрической пневмокамерой, трубопроводом соединенной с воздушной полостью пневмогидравлического аккумулятора. Полость имеет разделительный поршень с уплотнительными кольцами, при этом поршень имеет возможность перемещения внутри камеры, а шайба устанавливает требуемое крайнее его положение для регулирования жесткости муфты благодаря наличию фиксатора. Достигается расширение кинематических возможностей муфты. 1 ил.

Изобретение относится к использованию расширяемого элемента, который расширяется при повышенной температуре, для приложения силы к одному или более окружающим компонентам. Расширяемый элемент содержит металлическое тело, имеющее по меньшей мере одну боковую стенку, окружающую полость, и расширяемый материал, расширяющийся за счет фазового превращения и/или разложения, удерживаемый внутри полости и окруженный упомянутой по меньшей мере одной боковой стенкой. Полость имеет первый объем при первой температуре и дополнительно содержит материал-наполнитель, который не вносит вклад в расширение и который занимает по меньшей мере примерно 50% первого объема полости; и при второй температуре по меньшей мере примерно 500°C расширяемый материал расширяется, так что полость имеет второй объем. Второй объем больше первого объема. За счет расширения расширяемого материала упомянутая по меньшей мере одна боковая стенка оказывает манометрическое давление по меньшей мере примерно 150 фунтов/кв.дюйм. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 16 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в агрегатах, например, в ракетно-космической технике. Техническим результатом является повышение надежности и долговечности. Устройство фиксации разделяемых элементов конструкции содержит корпус с двумя пневмоцилиндрами и размещенными в них пневмопоршнями, имеющими шток, оканчивающийся скошенным клиновидным торцем, а также замковый элемент, взаимодействующий со штоками пневмопоршней, имеющий фланец с конической образующей, которая параллельна скосу торца штока в плоскости, проходящей через оси замкового элемента и пневмопоршня. Каждый пневмоцилиндр взаимодействует с пружиной сжатия. Пневмопоршень имеет узел предотвращения окружного проворота. В нем выполнены радиусные скругления, а на штоке каждого пневмопоршня выполнена лыска, обращенная к нижнему основанию конуса замкового элемента, параллельная последнему, с расположенным на пересечении с плоскостью скоса клиновидного торца радиусным скруглением. Каждая пружина снабжена узлом регулировки поджатия, а ход X пневмопоршня определяется соотношением: G>Х>В-K+(D-L-r-R) tgα, где: G - длина лыски; В - радиус окружности при пересечении конической образующей фланца ее замкового элемента с плоскостью лыски на штоке пневмопоршня; K - максимальное расстояние от оси замкового элемента до точки пересечения скоса клиновидного торца штока пневмопоршня с его цилиндрической поверхностью; D - диаметр штока пневмопоршня; L - глубина лыски на штоке пневмопоршня; r - радиус скругления конической образующей замкового элемента при нижнем основании конуса; R - радиус скругления штока пневмопоршня при пересечении плоскостей лыски и скоса клиновидного торца; α - угол наклона конической образующей фланца замкового элемента к его оси. 2 ил.

Изобретение относится к сборно-разборным устройствам, предназначенным для проведения операций по закреплению на транспортных средствах с обеспечением требуемого угла наклона растяжек и (или) по переносу объектов различного назначения (транспортных контейнеров, ящиков и других изделий). Такелажно-швартовочный узел содержит стержень с коаксиально установленными на нем с возможностью вращения втулкой и кронштейном; конструкция кронштейна предусматривает выполнение элементов крепления оси с расположенными на ней с возможностью независимого вращения грузозахватными элементами, при этом, стержень и ось расположены взаимно перпендикулярно. Элементами крепления оси являются отверстия в выступах кронштейна. Стержень и втулка изготовлены из разнородных материалов, например, стального проката и бронзы, соответственно. Устройство является сборно-разборным. Грузозахватными элементами являются крюк и петля. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх