Конденсационная сушилка для пиломатериалов с абсорбционным утилизатором



Конденсационная сушилка для пиломатериалов с абсорбционным утилизатором
Конденсационная сушилка для пиломатериалов с абсорбционным утилизатором

 


Владельцы патента RU 2499211:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет (RU)

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки пиломатериалов. Сушилка включает в себя абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос-утилизатор, систему циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха, корпус сушильной камеры. Корпус сушильной камеры выполнен в виде теплопароизолированного помещения со сводчатым потолком и фальшпотолком. Конструкция сушилки отличается тем, что система циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха расположена над фальшпотолком. Система циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха состоит из реверсивных вентиляторов и рекуперативных теплообменников типа «вода-воздух». Теплообменники расположены по обе стороны от вентиляторов, те из них, которые находятся на всасывающей стороне, являются осушителями. Теплообменники, которые находятся на нагнетающей стороне, являются калориферами. При изменении направления циркуляции воздуха осушители и калориферы меняются ролями. Для получения холодной и горячей воды, подаваемой в теплообменники, используется абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос. Изобретение должно обеспечить снижение затрат тепловой и электрической энергии в процессе сушки древесных пиломатериалов, повысить производительность и обеспечить высокое качество высушенного пиломатериала. 2 ил.

 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки пиломатериалов.

Из существующего уровня техники известна установка для сушки пиломатериалов, содержащая теплоизолированный герметичный корпус, разделенный перегородкой на камеру сушки штабеля пиломатериалов с образованными в нем воздуховодами, размещенными в ней датчиками для контроля температуры и влажности, и на аппаратный блок, включающий систему управления работой установки, соединенную с указанными датчиками, устройства нагрева агента, транспортируемого вентиляторами, установленными в верхней части перегородки, в камеру сушки, конденсационный вентилятор с приводом и конденсирующее устройство с замкнутым охлаждающим контуром и поддоном для сбора конденсата (Патент RU 44802 U1, опубл. 27.03.2005).

Недостатками данного технического решения являются: использование компрессионного теплового насоса приводит к повышенному потреблению электроэнергии и позволяет сушку только при низкотемпературном режиме, взаимодействие внутреннего пространства сушилки с атмосферным воздухом через вентиляционные окна приводит к большим потерям тепла.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является экономичная сушильная камера, содержащая утепленный корпус с закрываемыми торцовыми проемами для загрузки-выгрузки материала и продольную вертикальную диафрагму, а также вентиляторный агрегат с встроенным увлажнителем воздуха (Патент RU 2338136 C1, опубл. 10.11.2008). В этой сушилке используется закрытая схема циркуляции сушильного агента без взаимодействия с атмосферным воздухом, что снижает потери.

Недостатками данного технического решения являются: использование в качестве кондиционирующего агрегата компрессионного теплового насоса, который потребляет большое количество электрической энергии; использование дополнительных устройств для нагрева сушильного агента приводит к удорожанию установки и снижению ее энергетической эффективности. Кроме того, предложенная сушилка имеет низкую производительность.

Технический результат изобретения - снижение затрат тепловой и электрической энергии в процессе сушки древесных пиломатериалов, повышение производительности конденсационных сушильных камер, сушка пиломатериала при нормальном температурном режиме в соответствии с ГОСТ 19773-84 «Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия», повышение качества высушенного пиломатериала.

Указанный технический результат достигается тем, что заявленная конденсационная сушилка для пиломатериалов с абсорбционным утилизатором, включающая сушильную камеру, выполненную в виде теплопароизолированного помещения с фальшпотолком, систему циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха, тепловой насос; содержит абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос - утилизатор, использующийся для получения холодной и горячей воды, подаваемой в теплообменники; систему циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха, расположенную над фальшпотолком и состоящую из реверсивных вентиляторов и рекуперативных теплообменников типа «вода-воздух», расположенных по обе стороны от вентиляторов на всасывающей и нагнетающей стороне, выполняющих функции осушителей и калориферов соответственно, при этом меняющиеся своими функциями при реверсировании потока воздуха; систему подвода теплоносителя (воды) к рекуперативным теплообменникам, выполненную таким образом, что горячая вода поступает в теплообменники, расположенные на нагнетательной стороне вентиляторов, а холодная вода поступает в теплообменники, расположенные на всасывающей стороне вентиляторов, и при реверсировании потока воздуха потоки холодной и горячей воды изменяют направление своего движения.

Конденсационная сушилка для пиломатериалов с абсорбционным утилизатором оборудована рекуперативными теплообменниками, имеющими конденсатосборники и конденсатоотводчики.

Конденсационная сушилка для пиломатериалов с абсорбционным утилизатором оснащена абсорбционным тепловым насосом, располагаемым снаружи сушильной камеры и являющимся основным источником тепла и холода, необходимого для сушки пиломатериала.

Новизна заключается в том, что основным источником полезного тепла и холода, необходимого для работы конденсационной сушилки, является абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос; конденсационная сушильная камера снабжена фальшпотолком, над которым размещены реверсивные вентиляторы и рекуперативные теплообменники типа «вода-воздух»; схема соединения теплового насоса и теплообменников выполнена таким образом, что позволяет автоматически менять функции калориферов и осушителей между собой.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:

на фиг.1 - схема устройства конденсационной сушилки для пиломатериалов с абсорбционным утилизатором;

на фиг.2 - схема циркуляции теплоносителей между утилизатором и рекуперативными теплообменниками.

Конденсационная сушилка для пиломатериалов с абсорбционным утилизатором (фиг.1) содержит абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос 1, теплопароизолированный корпус сушилки со сводчатым потолком 2, фальшпотолок 3, над которым расположены реверсивные вентиляторы 4 и рекуперативные теплообменники 5 и 6. Под всеми рекуперативными теплообменниками находятся лотки-конденсатосборники 7, которые соединены конденсатоотводчиком 8. В помещение сушильной камеры загружается штабель осушаемого пиломатериала 9.

Работает устройство следующим образом: осушаемый пиломатериал 9 загружается внутрь сушилки в виде штабеля, имеющего пространственные зазоры для необходимой циркуляции воздуха между слоями пиломатериала (нужно описать работу устройства, если заявлено устройство). Включаются в работу вентиляторы 4, при этом сушильный агент (воздух) начинает циркулировать в замкнутом пространстве сушилки. Затем запускается абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос 1, при этом через рекуперативные теплообменники 5 - калориферы, расположенные с нагнетательной стороны вентиляторов 4, начинает циркулировать горячая вода 10. А через рекуперативные теплообменники 6 - осушители, расположенные на всасывающей стороне вентиляторов 4, начинает циркулировать холодная вода 11. Горячая вода и холодная вода приобретают необходимую температуру с помощью теплового насоса.

Воздух в сушилке циркулирует по замкнутому контуру. Вентиляторы 4 направляют поток осушенного воздуха 12 через калориферы 5, от которых он подогревается до температуры сушки и направляется на штабель пиломатериала 9 с одной стороны. Горячий и сухой воздух 13 проходит через неплотно уложенный штабель и нагревает пиломатериал. Испаряющаяся с поверхности древесины влага увлажняет сушильный воздух, при этом температура его снижается. Влажный и теплый воздух 14 затягивается вентилятором в зазор между фальшпотолком 3 и корпусом сушилки 2 с противоположной стороны штабеля и проходит через осушители 6, в которых он охлаждается до температуры насыщения. В результате часть влаги конденсируется на поверхностях осушителей и стекает в конденсатосборники 7, из которых самотеком удаляется за пределы сушильной камеры конденсатоотводчиком 8. Воздух приобретает необходимое влагосодержание и снова направляется вентилятором на калориферы, и цикл повторяется.

Технология качественной сушки древесины конвективным способом предполагает реверсирование потока сушильного агента через штабель пиломатериала. Конструкция предлагаемой конденсационной сушилки позволяет вести сушку с реверсированием потока сушильного воздуха. Это достигается благодаря использованию реверсивных вентиляторов, рекуперативных теплообменников, расположенных по обе стороны от вентиляторов, и определенной схеме циркуляции теплоносителей между утилизатором и теплообменниками (фиг.2). Схема циркуляции теплоносителей работает следующим образом: при первоначальном направлении движения сушильного воздуха горячая вода 10 с утилизатора поступает в калориферы 5, из которых уже несколько остывшая горячая вода 15 поступает на подогрев обратно в утилизатор; а холодная вода 11 с утилизатора поступает в осушители 6, из которых возвращается обратно в утилизатор на охлаждение уже несколько подогретая холодная вода 16. При реверсировании направления движения сушильного воздуха происходит автоматическое открытие и закрытие определенных электромагнитных клапанов 20, после этого горячая вода поступает на теплообменники 6, бывшие до этого осушителями, а холодная - на теплообменники 5, бывшие до этого калориферами. То есть калориферы и осушители меняются ролями.

Для работы абсорбционного бромисто-литиевого теплового насоса 1 требуется высокопотенциальная теплота, которая может быть получена при сгорании в генераторе теплового насоса 17 древесных отходов 18, типа опила, щепы, стружки и т.д. Теплота сгорания древесных отходов передается раствору бромистого лития через разделяющую их стенку излучением в топке этого генератора и конвективным теплообменом в газоходе этого же генератора 17. Уходящие дымовые газы 19 могут быть очищены охлаждением ниже точки росы. Охлаждение уходящих дымовых газов осуществляется дополнительным конденсационным теплообменником, установленным в конвективном газоходе после генератора. Внутри конденсационного теплообменника циркулирует холодная вода, полученная в испарителе абсорбционного теплового насоса, для этого в испарителе устанавливается дополнительный теплообменник. При этом теплота, выделяющаяся при охлаждении уходящих дымовых газов, является дополнительным источником низкопотенциальной теплоты для абсорбционного теплового насоса.

Конденсационная сушилка для пиломатериалов с абсорбционным утилизатором, включающая сушильную камеру, выполненную в виде теплопароизолированного помещения, систему циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха, тепловой насос, отличающаяся тем, что содержит абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос-утилизатор, использующийся для получения холодной и горячей воды, подаваемой в теплообменники; систему циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха, расположенную над фальшпотолком и состоящую из реверсивных вентиляторов и рекуперативных теплообменников типа «вода-воздух», расположенных по обе стороны от вентиляторов на всасывающей и нагнетающей стороне, выполняющих функции осушителей и калориферов соответственно, при этом меняющиеся своими функциями при реверсировании потока воздуха; систему подвода теплоносителя (воды) к рекуперативным теплообменникам, выполненную таким образом, что горячая вода поступает в теплообменники, расположенные на нагнетательной стороне вентиляторов, а холодная вода поступает в теплообменники, расположенные на всасывающей стороне вентиляторов, и при реверсировании потока воздуха потоки холодной и горячей воды изменяют направление своего движения; причем все рекуперативные теплообменники имеют конденсатосборники и конденсатоотводчики, а абсорбционный тепловой насос расположен снаружи сушильной камеры.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перговых сотов. Устройство для сушки перговых сотов содержит кожух, электрокалорифер, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь, барабан, выполненный в виде цилиндра, установленный внутри кожуха с возможностью вращения и снабженный реверсивным приводом.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перговых сотов. Устройство для сушки перговых сотов содержит кожух, электрокалорифер, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь, барабан, выполненный в виде цилиндра, установленный внутри кожуха с возможностью вращения и снабженный реверсивным приводом.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для сушки сыпучих и несыпучих материалов продукции растениеводства, например зерна, вороха семян трав, измельченной травы, а также пиломатериалов древесины.

Изобретение относится к энерготехническому использованию влажной биомассы, в особенности зерновых культур и прежде всего кукурузы. Устройство для получения энергоносителя из влажной биомассы содержит устройство (1, 3) обезвоживания для механического предварительного обезвоживания биомассы и сушильную ступень (7) для дополнительного осушения предварительно обезвоженной биомассы путем подвода тепла, причем устройство обезвоживания содержит первую ступень (1) обезвоживания и вторую ступень (3) обезвоживания, которые объединены с сушильной ступенью (7) в один конструктивный блок.

Изобретение относится к способу сушки растворов с получением гранулированного продукта, обладающего повышенной гигроскопичностью, и может использоваться в различных областях химических технологий и смежных отраслей техники, где предъявляются повышенные требования к величине конечной влажности продукта.

Изобретение относится к оборудованию для сушки крупномерных лесоматериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для сушки оцилиндрованных и строительных бревен при изготовлении срубов жилых домов.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства сублимированных пищевых продуктов. .

Изобретение относится к аппаратам пищевой промышленности, а именно к оборудованию для концентрирования жидких и получения сухих пищевых продуктов путем их выпаривания и сушки в вакууме, и может быть применено в условиях малых предприятий и фермерских хозяйств, лишенных пароснабжения.

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к установкам для сушки растворов и суспензий, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для сушки несыпучих и сыпучих материалов, например измельченной подвяленной травы, вороха семян трав, зерна. Аэрожелоб содержит камеру 1, днище из воздухораспределительных решеток 2 и рассекателей 3, транспортер 4 и лоток 5 для подачи исходного материала, реверсивный разравнивающий шнек 6 с механизмом 7 регулирования его по высоте и датчиками 8 уровня материала сушки 9. Между шнеком 6 и воздухораспределительными решетками 2 установлено устройство отсечки высушенного нижнего слоя, включающее верхнюю каретку 10 с двухъярусными полками 11, нижнюю каретку 13, на полках 14 которой с нижней стороны установлены прутковые ворошители-разравниватели 15, механизм 12 возвратно-поступательного движения верхней каретки 10, механизм 17 включения и отключения привода на нижнюю каретку 13 от верхней 10, а в сушильной камере 1 над каждой двухъярусной полкой 11 неподвижно установлен скребок 16. Шнек 6 установлен на тележечном конвейере 19 и приводится от реверсивного мотор-редуктора 20 через муфту управления 21. Топочный блок 22 и вентилятор 23 служат для подачи сушильного агента через регулируемую заслонку 24 по каналу 25 в камеру 1, которая имеет заслонку 24 окна 26 для охлаждения и выгрузки высушенного материала потоком воздуха от вентилятора 23, когда материал направляется в лоток 27 со смотровым окном 28. Изобретение должно обеспечить снижение энергозатрат при сохранении качественных показателей у любого материала. 3 ил.

Изобретение относится к сушильному устройству, предназначенному для сушки объектов из органического материала, представляющих собой древесные бревна, щепу, пеллеты, древесные опилки, торф, брикеты или подобные объекты. Предложена сушилка (101), предназначенная для сушки объектов из органического материала и имеющая корпус (102) контейнерного типа. Указанный корпус, по существу, непроницаем, выполнен с возможностью подачи в него высушиваемого материала и установлен, по существу, в вертикальном или наклонном положении. Высушиваемый материал подают в нижнюю часть корпуса, а высушенный материал выгружают из верхней части корпуса, причем сушильный газ направляют в сушилку, по существу, у верхней части корпуса, а выводят из нижней части корпуса. Корпус представляет собой, по существу, замкнутое пространство, причем это его свойство обеспечено посредством прерывателей в составе подающего узла и узла, выгружающего высушенный материал, а также за счет конструкции корпуса. Сушильный газ циркулирует в сушилке, по существу, в режиме замкнутой циркуляции. Выпускаемый из нижней части корпуса сушильный газ нагревают нагревательным устройством (111) и в нагретом состоянии подают в верхнюю часть корпуса. Сушильный газ переносит водяной пар, выделяемый высушиваемым материалом в верхней части сушилки, к нижней ее части, где он конденсируется на поверхности высушиваемого материала, одновременно с этим передавая этому материалу тепло. Высушиваемый материал является органическим материалом, которым полностью заполняют сушильное пространство от узла (109) сита до узла (113, 112) выгрузки высушенного материала, а сушильный газ и воду пропускают в зону (122) удаления газа через узел сита. Материал, прошедший сушильный процесс, выгружают из верхней части корпуса одновременно с подачей в нижнюю часть корпуса новых высушиваемых компонентов материала. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сушильному устройству и способу высушивания рулонных электродов. Сушильное устройство для высушивания рулонного электрода, намотанного на намоточную гильзу, включает нагревательное устройство для нагревания рулонного электрода со стороны намоточной гильзы. Поскольку это обеспечивает теплопередачу от сердцевинной части в сторону поверхности рулонного электрода, между слоями электрода могут возникать тончайшие просветы и влага может быть испарена из этих просветов. Таким образом, влага на стороне сердцевинной части, которую было трудно испарить, может быть надежно испарена, и может быть сокращена продолжительность высушивания рулонного электрода. Изобретение нацелено на сокращение продолжительности высушивания рулонного электрода. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу сушки теплоизоляционных материалов, например пеноваты, для использования в строительстве. Способ сушки теплоизоляционного материала осуществляют в сушильной камере, выполненной с возможностью вмещения нескольких партий теплоизоляционного материала вдоль камеры, с подачей теплоносителя на выходе камеры сушки и с отводом газов на ее входе при сушке, процесс сушки проводят поэтапно, для чего на вход камеры во входной, первой зоне сушки устанавливают первую партию теплоизоляционного материала, в сторону теплоизоляционного материала непрерывно подают теплоноситель, осуществляя одновременный вывод отходящих газов из входной зоны сушильной камеры наружу в вытяжную вентиляцию, сушку первого этапа продолжают в течение части времени сушки, по прошествии которого партию теплоизоляционного материала поэтапно передвигают в сторону выходной зоны, а на ее место при необходимости устанавливают последующую партию теплоизоляционного материала, далее последующие этапы сушки повторяют в том же режиме. Изобретение должно обеспечить повышение экологичности путем интенсивного вывода формальдегида из материала в процессе сушки. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Многофункциональная автономная сушилка (далее МФАС) относится к возобновляемым источникам энергии и предназначена для сушки: продукции сельского хозяйства (зерновых и бобовых культур, ягод, фруктов, пищевых трав и корней, лекарственных растений, грибов и пр.); одежды и обуви личного состава воинских подразделений при их стационарном и полевом размещении, пограничных застав, воинских постов, постоянных баз геологических экспедиций и пр.; различных окрашенных деталей, изделий (заготовок) из дерева и др. МФАС может быть использована автономно для выработки электроэнергии для бытовых нужд за счет преобразования солнечной энергии в электрическую энергию. Сушилка (МФАС) содержит вытяжную башню-сушилку четырехугольной формы, внутренняя поверхность которой покрыта светоотражающей пленкой; сетчатые лотки, установленные таким образом, чтобы расстояние между сетчатым лотком и стенкой вытяжной башни-сушилки составляло не менее 0,25 длины сетчатого лотка; светодиодные лампы ультрафиолетового спектра излучения; аккумуляторные батареи; конфузор-диффузор и четырехугольную пирамидальную крышу, установленные на выходе из четырехугольной вытяжной башни-сушилки и выполненные из прозрачного монолитного поликарбоната; три солнечных генератора горячего воздуха с овальными крышками и прорезями в их верхней части, сопряженные с тремя сторонами четырехугольной вытяжной башни-сушилки; контейнеры - аккумуляторы тепла, заполненные мелкой алюминиевой стружкой, задняя и боковые стенки которых выполнены из сотового поликарбоната, поверхности обращены к мелкой алюминиевой стружке и покрыты светоотражающей фольгой, а их внешние поверхности окрашены теплоизолирующей краской; теплопоглощающие листы из сотового поликарбоната толщиной 5 мм, внешняя поверхность которых окрашена высокоселективной краской, расположенные в основании генераторов горячего воздуха; конусный завихритель потока горячего воздуха; тандемные фотоэлектрические модули, расположенные на внешней поверхности вытяжной башни-сушилки, сопрягаемые с полуконфузорами генераторов горячего воздуха; электроподогреватели воздуха, расположенные внизу вытяжной башни-сушилки между выходами полуконфузоров; электронный пульт управления; реле-регулятор зарядки аккумуляторных батарей; кнопки ВКЛ/ВЫКЛ; утепленную дверь. Изобретение должно обеспечить круглогодичную качественную сушку различной продукции, материалов, одежды, обуви и выработки электроэнергии для потребительских нужд за счет эффективного использования энергии солнца в условиях удаленного (полевого) размещения объектов сушки. 3 з. п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сушки шпона и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. СВЧ-камера непрерывного действия для шпона содержит сушильную камеру проходного типа, состоящую из цилиндрического корпуса с размещенными на нем с четырех сторон СВЧ-устройствами с волноводами, расположенного на обрезиненных роликах, установленных на неподвижной раме, согласно изобретению, корпус вместе с волноводами и СВЧ-устройствами вращается на обрезиненных роликах от привода через клиноременные передачи, а высушиваемый шпон непрерывно перемещается через корпус камеры при помощи роликового транспортера. Применение данного устройства обеспечит повышение производительности, качества сушки шпона и снижение продолжительности сушки. 3 ил.

Изобретение относится к средствам тепловой обработки влагосодержащих продуктов, преимущественно пищевых, и может быть использовано как в пищевой промышленности, так и в отдельных сельских хозяйствах для сушки овощей, фруктов, грибов, лекарственных трав и других продуктов. Способ сушки влагосодержащих продуктов заключается в принудительном обдуве нагретым воздухом поддонов с продуктами, расположенных в корпусе устройства для сушки, причем обдув каждого поддона производят независимо от других поддонов с исключением попадания обдуваемого воздуха данного поддона в смежно расположенные поддоны. Устройство для осуществления способа содержит корпус с расположенными в нем поддонами, теплогенератор, обеспечивающий обдув поддонов нагретым воздухом, при этом теплогенератор расположен под корпусом с поддонами, которые изолированы друг от друга с исключением попадания нагретого воздуха данного поддона в смежно расположенные поддоны, а также дополнительно содержит входные патрубки по количеству, равному количеству поддонов для подачи нагретого воздуха на поддоны, а также выходные патрубки по количеству, равному количеству поддонов для вывода отработанного воздуха от поддонов, а каждый входной патрубок соединен отдельным воздуховодом с теплогенератором. Технической результат - расширение области применения и обеспечение равномерности сушки по времени продуктов в различных поддонах. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию и к способу изготовления крупногабаритных изделий из композиционных материалов, в частности к установкам для нагрева и полимеризации, используемым в производстве изделий из композиционных материалов, полимеризуемых на оснастке из инвара. Термокамера содержит корпус с установленным внутри него узлом нагрева, вентиляторы. Внутри корпуса расположена оснастка из инвара и созданы четыре канала для прохождения воздуха вблизи боковых стенок корпуса; на оснастке и в каналах расположены датчики температуры, узел нагрева состоит из четырех блоков нагревателей (по одному на каждый канал); один из каналов расположен под оснасткой и соединен с радиальным вентилятором; три других канала согласованы с вентилятором, находящимся в секции с отверстием в центральной части стенки торца термокамеры. Изделие помещают в термокамеру и располагают на оснастке; устанавливают требуемые для данного изделия технологические параметры, для создания тепловых потоков используют четыре канала. Осуществляют пошаговый набор температуры. Нагревание воздуха производят от четырех блоков нагревателей. Конструкция термокамеры и способ ее работы позволяет разместить крупногабаритную массивную оснастку из инвара с расположенной на ней полимеризуемой деталью и произвести программируемый нагрев (полимеризацию) с высокой равномерностью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распылительной сушки жидкостей и может быть использовано в перерабатывающей, пищевой и химической промышленности. Устройство для распылительной сушки и грануляции молока, в котором с целью интенсификации процесса сушки и получения сухого гранулированного молока с помощью камеры одновременно исключающей возможность налипания частиц продукта на стенку камеры, куда с помощью установленного по касательной патрубка подается горячий воздух, а в результате контакта перемешиваемых разнополюсных частиц образуются гранулы, согласно изобретению, камера сушки представляет собой цилиндрическое устройство из двух теплоизолированных с внешней стороны полукруглых элементов, связанных друг с другом в вертикальной плоскости упирающимися боковыми торцами через электроизолирующие прослойки, и электроизолированной крышкой в верхней части, с трубопроводами для подачи внутрь устройства воздушно-молочной распыленной смеси, с находящимися под углом к горизонтальной плоскости α1 с одной стороны и α2>α1 - с другой, с помощью электростатического генератора обеспечивается отрицательный заряд на элемент правой части устройства, включая трубопровод, и положительный заряд - на элемент левой части устройства, включая трубопровод, а разнозаряженные элементы образуют эффект конденсатора с полукруглыми пластинами, при этом возникает однородное магнитное поле так, что вектор скорости при движении высушиваемой частицы был перпендикулярен вектору индукции магнитного поля, а заряженные частицы будут двигаться по нисходящей винтовой траектории, одновременно разнозаряженные высушиваемые частицы при взаимодействии друг с другом, а также со стенками элементов электронейтрализуются. Изобретение должно обеспечить исключение налипания на стенки. 2 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и сельского хозяйства и может также использоваться в других отраслях народного хозяйства. Способ вакуумной сушки включает возвратно-поступательное перекатывание в замкнутой камере одновременно двух вывернутых рукавов, которыми образуют полости, сообщенные с емкостями с высушиваемым продуктом и с внешней средой, при этом два рукава перемещают в камере путем реверсивного вращения роликов, которые взаимодействуют с поверхностями отогнутых участков рукавов, при этом в полости, образованные отогнутыми участками рукавов, закачивают текучий агент, причем пар, образующийся в камере между перекатывающимися рукавами, вытесняют во внешнюю среду. Также описано устройство для вакуумной сушки продукта. Техническим результатом изобретений является увеличение производительности, уменьшение габаритов, снижение расхода электроэнергии, упрощение конструкции. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх