Способ контроля степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок



Способ контроля степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок
Способ контроля степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок
Способ контроля степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок
Способ контроля степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок
Способ контроля степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок
Способ контроля степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок
Способ контроля степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок

 


Владельцы патента RU 2499622:

Беляев Владимир Павлович (RU)
Зюкин Виталий Васильевич (RU)
Военный институт (военно-морской политехнический) федерального государственного казенного военного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" (RU)
Меркурьев Юрий Михайлович (RU)

Изобретение относится к области систем регенерации воздуха в замкнутых помещениях, а именно к системам регенерации воздуха подводных лодок. Способ определения степени отработки K2СО3 по KОН в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок в условиях похода включает непрерывное или периодическое измерение удельной электропроводности и температуры оборотного электролита; преобразование полученных значений в величину концентрации KОН в растворе K2СО3 и сравнение полученной величины с предельным значением концентрации KОН в растворе. В условиях береговой лаборатории выполняют химический анализ на содержание K2СО3 отобранного из системы электрохимической регенерации электролита. Замеряют удельную электропроводность при заданной температуре электролита. Измеряют удельную электропроводность модельного электролита, который используют в системе электрохимической регенерации, при заданной температуре с заданным содержанием KОН. В условиях похода в распределительном блоке системы электрохимической регенерации выполняют измерения, аналогичные измерениям, которые выполнены в береговой лаборатории. Регулируют токовые нагрузки и состав электролита системы электрохимической регенерации воздуха исходя из сравнения результатов измерений в условиях похода и в условиях береговой лаборатории. 7 ил., 1 табл.

 

Предлагаемое изобретение относится к области систем регенерации воздуха в замкнутых помещениях, а именно к системам регенерации воздуха подводных лодок. Более конкретно предлагаемое изобретение относится к способам определения степени отработки K2CO3 (двухзамещенного углекислого калия) электролита кислородно-углекислотных систем электрохимической регенерации воздуха подводных лодок атомных (ПЛА) в условиях похода. На практике предлагаемое изобретение может быть использовано для контроля режимов функционирования системы регулированием токовой нагрузки на электролизере по показаниям датчика отградуированного в единицах электропроводности или концентрации КОН.

В настоящее время в качестве электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа (ЭХРВ-СТ) используют раствор K2CO3 [1, 3, 5]. Начальная концентрация K2CO3 при загрузке в электролизер составляет 290±10 г/дм3. При электролизе данного раствора в катодном пространстве электролизера образуется раствор католита, содержащий до 50 г/дм3 КОН в смеси с K2CO3, а в анодном пространстве - смесь K2CO3 и KHCO3 (анолит) с содержанием гидрокарбоната до 170 г/дм3 по реакции:

2K2CO3+3H2O=2KOH+Н2+2KHCO3+1/2O2,

конечным этапом замкнутого технологического процесса в системе ЭХРВ-СТ по электролиту является нейтрализация KOH католита KHCO3 анолита по реакции:

KOH+KHCO3=K2CO3+H2O,

в результате данной реакции завершается процесс восстановления химического состава электролита по K2CO3 и раствор снова поступает в электролизер.

В описанной схеме ЭХРВ-СТ предусмотрена точная регулировка уровня жидкости и объема подпитки водой высокой чистоты и можно утверждать, что общая концентрация гидроксида (KOH), карбоната (K2CO3) и гидрокарбоната (KHCO3) калия в пересчете на K2O в процессе эксплуатации систем ЭХРВ-СТ меняется незначительно. Однако соотношение концентраций K2CO3, KHCO3, КОН может изменяться в зависимости от режима работы систем и количества углекислого газа в отсеках ПЛА. Так, при пониженном содержании CO2 в воздухе отсеков происходит накопление непрореагировавшего с диоксидом углерода гидроксида калия вследствие неполной его нейтрализации в смеси K2CO3+KOH в сборном баке блока адсорбции гидрокарбонатом аналита в смеси K2CO3+KHCO3, поступающей из блока десорбции. Напротив, при повышенном содержании CO2 в отсеках накапливается избыток гидрокарбоната калия в смеси K2CO3+KHCO3 в блоке десорбции, так как производительность декарбонизатора не позволяет разложить полностью KHCO3, и неполной его нейтрализации в сборном баке блока адсорбции из-за недостатка КОН в католите. Накопление KOH или KHCO3 в электролите приводит к изменению электропроводности раствора, переходу системы в щелочной, карбонатный или бикарбонатный режим работы электролизера и снижению производительности системы по O2, Н2 и CO2, что, в свою очередь, приводит к работе систем ЭХРВ на ненормированных эксплуатационных режимах. Наиболее опасным является бикарбонатный режим. Данное обстоятельство приводит к необходимости производить изменение токовой нагрузки на электролизере и корректировку состава электролита после проведения его анализа в лаборатории пункта базирования.

Аналогами предложенного способа определения степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа ПЛА для изменения режимов процесса электролиза являются:

а) титриметричесский способ определения концентрации KOH и K2CO3 в растворе электролита, использующийся в настоящее время в лабораториях ВМФ [5, 6]. С этой целью в пункте базирования производят отбор проб электролита, содержание KOH и K2CO3 определяют в береговой лаборатории путем кислотно-основного титрования части пробы стандартным раствором серной кислоты с концентрацией 0,1 моль/дм3 (1/2 H2SO4) в присутствии индикаторов фенолфталеина и метилоранжа (метод Уордера).

б) другой способ определения KOH и K2CO3 (метод Винклера) основан на осаждении в одной аликвоте карбонат-иона в виде BaCO3, отделении его и титровании оставшегося КОН с фенолфталеином стандартным раствором H2SO4 с концентрацией 0,1 моль/дм3 (1/2 H2SO4). Во второй части раствора оттитровывают оба иона - СО32- и ОН- с индикатором метиловым оранжевым.

в) возможно определение конечной точки кислотно-основного титрования данного раствора электролита с помощью измерения электропроводности пробы электролита в процессе титрования серной кислотой кондуктометрическое титрование.

г) известны [6] варианты потенциометрического способа определения конечной точки кислотно-основного титрования. Данные способы удобны для целей автоматизации процессов титрования.

д) наиболее близким к заявленному способу может быть признан анализатор примесей конденсата тепловых и атомных электростанций и способ их определения, описанный в патенте на изобретение RU 2348031, опубликованном 27.06.2009.

Основными недостатками описанных выше способов определения степени отработки электролита по КОН являются:

определение содержания KOH, K2CO3 исключительно в условиях береговой лаборатории (в стояночном режиме), так как отбор проб электролита возможен только в пунктах базирования ПЛА, что не позволяет производить контроль и необходимые корректировки состава и более точные значения параметров процесса электролиза в условиях похода;

при отборе пробы и во время доставки пробы с корабля в химическую лабораторию происходит интенсивное поглощение электролитом CO2 из воздуха, что может приводить к снижению значения концентрации KOH и завышению результатов по K2CO3 при анализе.

По способу измерения наиболее близкому по достигаемому эффекту (результату) в качестве прототипа изобретения выбран кондуктометрический способ измерения концентрации растворов, используемый для целей оперативного контроля в промышленности и ВМФ. Известный способ предусматривает определение обобщенного показателя качества воды в энергетических установках, включая ЯЭУ на кораблях, судах, при промывке деталей водой особой чистоты современной радиоэлектроники (солемеры, кондуктометры), в детекторах по электропроводимости для ионной хроматографии и др. Например (Фиг.1) способ прямой кондуктометрии [7-10] применяют на кораблях ВМФ для периодического определения общего солесодержания в пересчете на NaCl в питательной и добавочной воде судовых котлов, запасов воды ВЧ ЯЭУ с помощью моста КПМ 1-609, входящего в комплект водно-химической лаборатории ВХЛ-2(3). Установка для определения солесодержания согласно способу [7] включает: 1 - мост КПМ 1-609; 2 - провод для моста; 3 - корпус датчика солемера; 4 - электрод пластинчатый; 5 - термометр; 6 - кран входной; 7 - кран выходной; 8 - гнезда; 9 - трубки резиновые; 10 - провод для датчика; 11 - крышка; 12 - переключатель.

Последовательность выполнения операций согласно способу [7]:

а) для отбора проб доставляют к месту отбора датчик солемера с резиновыми трубками;

б) на штуцер пробоотборного клапана надевают резиновую трубку (9), соединенную с входным краном датчика (6); открывают и выходной краны (6, 7) датчика, причем скорость истечения воды из пробоотборного клапана устанавливают равной 100 мл за 0,5-1,0 мин, по вмонтированному в датчик термометру (5) следят за температурой воды (она не должна быть ниже 20°С и выше 100°С);

в) после установления нужной скорости истечения воды из пробоотборного клапана пропускают воду через датчик в течение 5 мин, воздушные пузырьки из корпуса датчика удаляют встряхиванием датчика или осторожным постукиванием пальцами по его корпусу;

г) прекращают отбор пробы воды, быстро закрыв клапан датчика и пробоотборный клапан в такой последовательности: пробоотборный клапан, входной клапан датчика (6), выходной клапан датчика (7), снимают резиновый шланг со штуцера пробоотборного клапана и доставляют датчик с отобранной пробой воды на пост ВХЛ;

д) подключают датчик с отобранной пробой к мосту КПМ 1-609. По вмонтированному в датчик термометру, измеряют температуру воды, устанавливают ручку управления переключателя моста (12, термокомпенсатор) в одно из положений, наиболее близкое к температуре воды в датчике. Производят отсчет величины солесодержания по шкале прибора;

е) полученную величину солесодержания сравнивают с нормативными показателями качества воды.

Величину общего солесодержания (в пересчете на NaCl) измеряют непрерывно с помощью проточных датчиков установленных в главном конденсаторе котлотурбинной паропроизводящей установки [11].

Описанный выше способ [7] имеет следующие недостатки:

прямая кондуктометрия не применяется для анализа концентрированных и многокомпонентных водных электролитов, каковыми являются электролиты систем ЭХРВ-СТ, так как ионная электропроводность является величиной аддитивной и определяется присутствием всех ионов в растворе;

величина удельной электропроводности линейна [7] в интервале концентраций 0,1-4,0 мг/л и не линейна [2] в широком интервале концентраций электролита даже для простой однокомпонентной системы NaCl (Фиг.2 - удельная электропроводность растворов NaCl при температуре 20°С [2]);

для концентрированных растворов KOH и K2CO3 удельная электропроводность также не линейна [2] в интервале концентраций от 0 до 290 г/дм3 и зависит от температуры (Фиг.3 - зависимость удельной электропроводности от концентрации KOH при температуре 25°С [3, 4]; Фиг.4 - удельная электропроводность растворов К2СО3 при температурах 1-20, 2-30, 3-40, 4-60, 5-80, 6-90°С [2]);

предварительно производят отбор проб воды, анализ производят с помощью кондуктометра в составе ВХЛ-2(3).

В свою очередь, предложенный способ контроля степени отработки электролита в системах электрохимической регенерации совмещенного типа подводных лодок позволит достичь технический результат, заключающийся в количественном определении K2CO3 (степени отработки K2CO3) в оборотном электролите систем ЭХРВ-СТ в условиях похода. То есть, предложен способ, исключающий отбор проб и химический анализ электролита в базовой лаборатории, путем предварительных измерений и анализов.

Предложенный способ определения степени отработки K2CO3 по KOH в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок в условиях похода включает непрерывное или периодическое измерения удельной электропроводности и температуры оборотного электролита, преобразование полученных значений в величину концентрации KOH в растворе K2CO3 и сравнение полученной величины с предельным значением концентрации KOH в растворе.

При этом отличия предложенного способа от известных аналогов заключаются в следующих признаках, характеризующих последовательность операций способа, следует отметить, что при дальнейшем описании операций способа приведены числовые параметры, характеризующие предпочтительные условия осуществления способа и не ограничивающие использование способа при иных числовых параметрах:

- определение концентрации K2CO3 исходного электролита (приготовленного электролита или же электролита, отобранного из системы электрохимической регенерации) перед загрузкой в электролизер в береговой лаборатории титрованием пробы раствором серной кислоты 0,1 моль/дм (1/2 H2SO4), по нормативам концентрация должна составлять 290±10 г/дм3;

- измерение удельной электропроводности исходного электролита при температуре 25±0,1°С и с заданным содержанием KOH;

- измерение удельной электропроводности исходного электролита в интервале температур 25÷70°С с целью определения коэффициента термокомпенсации датчика измерения (Фиг.5 - зависимость удельной электропроводности раствора K2CO3 (290 г/дм3) от температуры) при его отсутствии в паспорте кондуктометра;

- монтаж (установка) датчика измерения удельной электропроводности в схеме системы ЭХРВ-СТ (Фиг.6 - принципиальная схема системы ЭХРВ-СТ, X - место установки датчика);

- вывод на пульт управления показаний концентрации KOH в блоке распределительном;

- измерение удельной электропроводности стандартных (модельных) электролитов при температуре 25±0,1°С с содержанием KOH в растворе от 0 до 48,7 г/дм3 и K2CO3 от 290,0 до 230,0 г/дм3 соответственно (см. Фиг 7 - зависимость удельной электропроводности от KOH и K2CO3 при температуре 25°С и Таблицу - состав стандартных растворов электролитов)

- использование перечисленных выше результатов измерений в качестве опорных данных для сравнения с измеренными величинами в условиях похода;

- непрерывное или периодическое измерение в условиях похода электропроводности (и при необходимости температуры с шагом Δt=±0,1°С) в распределительном блоке системы электрохимической регенерации воздуха, с последующим определением концентрации KOH в смеси с K2CO3;

Таблица
состав стандартных растворов электролитов
№ растворов CK2CO3, (К2О) г/дм3 СКОН, (К2О) г/дм3
1 290,0 (197,8) 0(0)
2 280,0 (191,0) 8,1 (6,8)
3 270,0(184,2) 16,2 (13,6)
4 260,0 (177,3) 24,9 (20,9)
5 250,0 (170,5) 32,4 (27,2)
6 240,0 (163,7) 40,5 (34,0)
7 230,0(156,9) 48,7 (40,9)
∗ в скобках дано содержание компонентов в пересчете на К2О

- регулирование параметров работы системы ЭХРВ-СТ: токовых нагрузок и состава электролита системы электрохимической регенерации воздуха исходя из сравнения результатов измерений в условиях похода и в условиях береговой лаборатории.

Может быть приведен следующий пример определения величины отработки K2CO3:

1) согласно нормативам содержание KOH в анолите не должно быть менее 25 г/дм3;

2) введем понятие величины степени отработки ΔК2СО3, для удобства проведем пересчет С(К2СО3) в С(К2О) и С(КОН) также в С(К2О) (см. табл.);

а) Δ K 2 C O 3 = 197,8 6,8 197,8 * 100 = 96,5 % ; ;

г) Δ K 2 C O 3 = 197,8 20,9 197,8 * 100 = 89,4 % ; ;

ж) Δ K 2 C O 3 = 197,8 40,9 197,8 * 100 = 79,3 %

3) величина ΔК2СО3=89,4% (или приблизительно 25 г/дм3 KOH в смеси с K2CO3) является пороговой, понижение которой может привести к серьезным проблемам в работе системы ЭХРВ-СТ, она должна выставляться в канале контроля электропроводности и являться порогом срабатывания предупредительной сигнализации.

4) установка порогов сигнализации может быть произведена по значениям электропроводности на кондуктометре согласно графика (Фиг.7).

В целом заявляемый способ в отличие от прототипа позволяет измерять электропроводность концентрированного раствора электролита и определять пороговую концентрацию KOH в смеси с K2CO3 в условиях похода, что в свою очередь дает возможность производить корректировку состава электролита так и режимов эксплуатации систем ЭХРВ-СТ в походных условиях.

Таким образом, заявляемый способ определения степени отработки электролита, может быть рекомендован для использования на кораблях ВМФ.

Литература:

1. Аврущенко А.Е., Новиков А.Ф., Френкель В.И. Системы электрохимической регенерации воздуха атомных подводных лодок. - М.: Русская история, 2002, - 364 с.

2. Свойства электролитов, Справочник / под ред. Максимовой И.Н. - М.: Металлургия, 1987, - 128 с.

3. Кононов А.Н. Средства регенерации, очистки и газового контроля воздуха. - Баку: КВВМКУ, 1981, - 62 с.

4. Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник, - Л.: Химия, Ленинградское отделение, 1978, - 304 с.

5. Гиренко В.М., Зюкин В.В., Новиков А.Ф. Эксплуатация систем электрохимической регенерации воздуха подводных лодок. - С. - Пб.: ВМИИ, 2005, - С.248-254.

6. Основы аналитической химии. Кн.2. Методы химического анализа: Учебн. для ВУЗов / под ред. Ю.А. Золотова, М.: Высш., шк., 2004, - С.57-59.

7. Водно-химическая лаборатория ВХЛ-2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации, - М.: ВИ МО СССР, 1986, С.8, 30-31.

8. ОСТ 5.4049-82 «Установки энергетические судовые. Водоподготовка. Термины и определения воды и показателей ее качества».

9. Правила водоподготовки и химического контроля на атомных подводных лодках. - М.: ВИ МО СССР, 1975.

10. Правила водоподготовки надводных кораблей с атомными энергетическими установками. - М.: ВИ МО СССР, 1983.

11. ОСТ 5.4101-74 «Установки энергетические судовые. Приборы контроля водоподготовки. Схемы и условия включения датчиков в конденсатно-питательную систему».

12. Котел КВГ-3Д. Руководство по эксплуатации. КВГ3-00-61.046РЭ. 2004 г.

Способ определения степени отработки K2СО3 по KОН в системах электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа подводных лодок в условиях похода, включающий
непрерывное или периодическое измерения удельной электропроводности и температуры оборотного электролита,
преобразование полученных значений в величину концентрации KОН в растворе K2СО3 и
сравнение полученной величины с предельным значением концентрации KОН в растворе, отличающийся тем, что
в условиях береговой лаборатории выполняют
химический анализ на содержание K2СО3 приготовленного либо отобранного из системы электрохимической регенерации электролита и измерение удельной электропроводности при заданной температуре этого электролита;
и измерение удельной электропроводности модельного электролита, соответствующего электролиту, используемому в системе электрохимической регенерации, при заданной температуре с заданным содержанием KОН;
а в условиях похода в распределительном блоке системы электрохимической регенерации выполняют измерения, аналогичные измерениям, выполненным в береговой лаборатории, с регулированием токовых нагрузок и состава электролита системы электрохимической регенерации воздуха исходя из сравнения результатов измерений в условиях похода и в условиях береговой лаборатории.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам регенерации воздуха в обитаемых герметичных объектах, например, таких, как космические корабли, орбитальные станции, подводные лодки, герметичные подводные и подземные объекты.

Изобретение относится к устройствам для регенерации воздуха в герметично закрытых помещениях. .

Изобретение относится к системам регенерации воздуха сооружений гражданской обороны при работе последних в третьем режиме (режим изоляции) с регенерацией воздуха.

Изобретение относится к устройствам для коллективной защиты органов дыхания изолирующего типа. .

Изобретение относится к области очистки и регенерации воздуха, загрязненного воздуха. .

Изобретение относится к устройствам для регенерации воздуха в герметично закрытых помещениях. .

Изобретение относится к устройствам для регенерации воздуха в герметично закрытых помещениях. .

Изобретение относится к специальным устройствам для вентиляции газоубежищ, в частности спасения жизни людей путем подачи чистого воздуха в помещение при загрязнении атмосферного воздуха снаружи помещения.

Изобретение относится к спасательной технике и предназначено для временной защиты органов дыхания от ядовитых газов группы людей, застигнутых в шахте при взрыве, пожаре, внезапных выбросах угля и газа или обрушении горных пород.

Изобретение относится к устройствам для защиты органов дыхания от ядовитых и вредных в герметичных и полугерметичных помещениях. .

Изобретение относится к созданию регенерационных физико-химических максимально замкнутых систем жизнеобеспечения экипажа космического аппарата (КА) длительного функционирования. Регенерационная система содержит жилой отсек, систему очистки от вредных примесей, систему очистки от диоксида углерода, содержащую адсорбент и нагревательные элементы, концентратор диоксида углерода, содержащий адсорбент, систему переработки диоксида углерода и водорода, содержащую нагревательные элементы. Регенерационная система также содержит блок электролитического разложения воды, систему регенерации твердых и жидких отходов, сборник воды, сборник воды метаболической, сборник отходов. При этом после системы переработки диоксида углерода и водорода установлен дожигатель оксида углерода с палладиевым катализатором. После дожигателя оксида углерода установлен адсорбер водорода с интерметаллидом. Между блоком электролитического разложения воды и блоком переработки диоксида углерода и водорода установлен аккумулятор водорода с интерметаллидом. Блок электролитического разложения воды и дожигатель оксида углерода соединены между собой через адсорбер кислорода. Достигается максимальная замкнутость системы жизнеобеспечения экипажа КА, исключение второй стадии процесса переработки диоксида углерода и водорода. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам регенерации воздуха в непригодной для дыхания атмосфере, закрытых помещениях, и может быть использовано, например, в респираторах горноспасателей. Система регенерации воздуха содержит поглотительный патрон, который снаряжен поглотителем углекислого газа, и баллон с кислородом. Поглотительный патрон снаряжен брикетом перекиси или окиси лития. Кроме того, поглотительный патрон выполнен с использованием раствора гидроокиси лития и парогазовой фазы. Устройство позволяет значительно снизить массогабаритные показатели системы регенерации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к способам получения продуктов для регенерации воздуха, используемых в системах жизнеобеспечения человека. Способ получения продукта для регенерации воздуха заключается во взаимодействии стабилизированного сульфатом магния раствора пероксида водорода и гидроксидов лития и калия с последующей дегидратацией полученного щелочного раствора пероксида водорода распылением его в токе сушильного агента. При этом в раствор пероксида водорода после его смешения с сульфатом магния и гидроксидом лития перед добавлением гидроксида калия вводят галогениды щелочных металлов при мольном соотношении гидроксид калия/галогенид щелочного металла, равном 15÷105. В качестве галогенида щелочного металла используют хлориды лития, натрия, калия или их смесь. Продукт для регенерации воздуха, полученный по изобретению, имеет более высокую динамическую емкость по диоксиду углерода на единицу массы и обеспечивает большее время защитного действия при его эксплуатации в системах жизнеобеспечения человека. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к устройствам регенерации воздуха в непригодной для дыхания атмосфере, закрытых помещениях и может быть использовано, например, в респираторах горноспасателей. Система регенерации воздуха содержит генератор кислорода с брикетом источника кислорода и абсорбер для поглощения углекислого газа, дополненный топливным элементом и генератором водорода с брикетом источника водорода. Генератор кислорода использует брикет надперекиси натрия как источника кислорода и выполнен в виде аппарата Кипа. Генератор водорода, использует в качестве источника водорода брикет гидрида лития или металлический литий. Линия отвода генератора водорода соединена с топливным элементом. Емкость с отработанным раствором соединена с абсорбером. Система регенерации воздуха обеспечивает снижение массы и габаритов расходуемых продуктов с одновременным производством электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство относится к средствам для вентиляции газоубежищ. Устройство спасения людей в помещении при загрязнении внешнего воздуха содержит распределительное устройство, заряженный баллон высокого давления с зарядным краном. Зарядный кран сообщен с основной линией подачи. Линия подачи снабжена пусковым клапаном и расходным дросселем. Основная линия подачи сообщена с помещением дополнительной линией подачи, которая содержит пусковой клапан и расходный дроссель. Распределительное устройство выполнено с возможностью задействования пускового клапана основной линии подачи и пускового клапана очередной дополнительной линии подачи. Общий участок расхода воздуха по основной линии подачи снабжен последовательно установленными устройством контроля давления воздуха, сообщенным с распределительным устройством, и измерительным дросселем. Проходное сечение отверстия дросселя превышает сумму проходных сечений отверстий расходных дросселей основной и каждой дополнительной линий. Устройство может содержать дополнительные дроссели, установленные перед входом в отверстия и за выходом из отверстия расходных и измерительного дросселей. Второй вариант устройства отличается содержанием, по крайней мере, одного дополнительного заряженного баллона высокого давления с зарядным краном, сообщенного через пусковой клапан с основной линией подачи перед расходным дросселем. Варианты устройства обеспечивают поддержание расхода воздуха в допустимых пределах, с автоматическим подключением дополнительных баллонов и дополнительных линий подачи газа, 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил. .

Изобретение относится к водолазному оборудованию, в частности к оборудованию декомпрессионных камер. Автоматическое стабилизирующее устройство стравливающей системы декомпрессионных камер содержит клапан, регулирующий выпуск воздуха, соединённый трубопроводом с клапаном выпуска камеры. Клапан выполнен в виде подвижного поршня. Нагрузочный поршень поджат пружиной с нажимной втулкой и гайкой. За счёт давления пружины нажимной поршень и поршень клапана поднимаются вверх, увеличивая проходное сечение клапана. Достигается повышение точности и надежности автоматического поддержания необходимой скорости снижения давления при проведении декомпрессии водолазов после завершения погружения. 2 ил.

Устройство предназначено для защиты зон скопления людей от отравляющих веществ и токсинов. Устройство для поглощения токсинов содержит микропроцессорный комплект, блоки анализа окружающей среды, блок запуска и блок блокирования всего комплекса электронной системы управления устройством. Согласно изобретению в его комплектацию входит блок распределения команд подключения камер, блок камер, поглощающих токсины, блок устройств, втягивающих токсины, и блок в виде очистительного комплекта, при этом блок запуска устройства подсоединен к блоку микропроцессорного комплекта, также блок запуска устройства входом-выходом соединен с блоком распределения команд и блоком блокировки команд, подключенным входом к блоку микропроцессорного комплекта, блоку запуска устройства и блоку распределения команд подключения камер, при этом блок распределения команд подключения камер соединен с блоками камер, поглощающих токсины, которые связаны с блоками устройств, всасывающих облака токсинов, и с блоком очистительного комплекта, который по электрическим связям подсоединен к блоку запуска устройства и блоку блокирования устройства, при этом блок очистительного комплекта по прямой и обратной связи подключен к блокам анализа воздушной среды, входы и выходы которых подсоединены к микропроцессорному комплекту и снабжены видеосигнализацией и аудиосигнализацией. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области спасательной техники, а именно к средствам индивидуальной защиты органов дыхания, использующим химические продукты. Индивидуальный дыхательный аппарат содержит лицевую часть, клапаны вдоха и выдоха, патрон с регенеративным продуктом, дыхательный мешок, фильтрующий патрон, устройство для управления работой аппарата. Согласно изобретению фильтрующий патрон, соединенный с внешней средой через обратный клапан, содержит катализатор глубокого окисления вредных газовых примесей и соединен также с дыхательным мешком, с одной стороны, и клапаном сброса выдыхаемой смеси, с другой стороны, через устройство автоматического управления работой аппарата. В результате увеличивается время защитного действия аппарата и/или снижается общая масса расходуемого регенеративного продукта в дыхательном аппарате. 2 ил.

Изобретение относится к области защиты органов дыхания и может быть использовано в обитаемых герметичных объектах с регенерацией кислорода. Способ очистки газовой среды в герметичном объекте с регенерацией кислорода включает восполнение в герметичном объекте расходуемого на дыхание кислорода, поглощение диоксида углерода из газовой среды поглотителем. Отличие способа от известного заключается в том, что очистку газовой среды производят путем помещения в герметичный объем регенеративного продукта, который заключают в газопроницаемую оболочку, инертную к регенеративному поглотителю, выполненному в виде пластин регенеративного химического продукта на основе надперекиси щелочного металла, выделяющего при реакции взаимодействия с респираторной влагой и диоксидом углерода кислород. Способ обеспечивает повышение эффективности очистки газовой среды и характеризуется простотой и надежностью. 5 з.п. ф-лы, 15 ил.

Устройство для регенерации воздуха в герметично закрытом помещении содержит вентилятор (1) и патрон (3) с регенеративным продуктом (2) на основе супероксида калия, закрепленный на стойке (8). Патрон (3) выполнен в виде рукавов (5) из эластичного материала, соединенных на входе коллектором (6), снабженным стыковочным узлом (7). На выходе рукавов (5) установлены дистанционирующие элементы (9) в виде гибких связей (10) с попарно установленными фиксирующими элементами (11), между которыми закреплены силовые ленты (12) крепления пластин регенеративного продукта (2). Патрон (3) снабжен теплозащитным кожухом (4) и силовыми лентами (12). Промежуток между боковыми поверхностями рукавов выполнен в виде воздуховода (13), соединенного с всасывающим патрубком вентилятора (1) стыковочным узлом (14). В воздуховоде (13) установлены распорные элементы (15). В верхней части устройства установлен экран (22) с окном (23). Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает повышение безопасности применения устройства и упрощает приведение устройства в рабочее положение. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх