Сырьевая смесь для производства керамзита (варианты)

Авторы патента:

C04B38/06 - полученные выжиганием добавок

C04B33/13 - компоненты, используемые для приготовления изделий из глины (C04B 33/36,C04B 35/71 имеют преимущество)

Владельцы патента RU 2499774:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. По первому варианту сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 77,8-81,7, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,2-0,3, насыщенный водный раствор борной кислоты 18,0-22,0. По второму варианту сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 77,8-81,7, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,2-0,3, насыщенный водный раствор буры 18,0-22,0. Технический результат - повышение прочности керамзита. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита

Известна сырьевая смесь для производства керамзита» содержащая, мас.%: глинистое сырье 75,5-76,8; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,9-1,4; вода - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, содержит борную кислоту в количестве, необходимом для образования насыщенного водного раствора, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 77,8-81,7; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,2-0,3; насыщенный водный раствор борной кислоты 18,0-22,0.

Технический результат достигается также тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, отличающаяся тем, что содержит буру в количестве, необходимом для образования насыщенного водного раствора, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 77,8-81,7; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,2-0,3; насыщенный водный раствор буры 18,0-22,0.

В табл.1 и 2 приведены составы сырьевой смеси для производства керамзита.

Таблица 1
Состав №	Компоненты	Прочность керамзита при сжатии, МПа
Глинистое сырье	Волокнистые отходы первичной переработки шерсти	Насыщенный водный раствор борной кислоты
1	77,8	0,2	22,0	4-5
2	79,75	0,25	20,0	4-5
3	81,7	0,3	18,0	4-5

Таблица 2
Состав №	Компоненты	Прочность керамзита при сжатии, МПа
Глинистое сырье	Волокнистые отходы первичной переработки шерсти	Насыщенный водный раствор буры
1	77,8	0,2	22,0	4-5
2	79,75	0,25	20.0	4-5
3	81,7	0,3	18,0	4-5

В составе сырьевой смеси используют качественное легкоплавкое глинистое сырье любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной сырьевой смеси формуют гранулы, которые сушат и обжигают при температуре 950-1050°C.

Источники информации

1. SU 628129, C04B 14/12, 1978.

1. Сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, отличающаяся тем, что содержит борную кислоту в количестве, необходимом для образования насыщенного водного раствора, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистое сырье	77,8-81,7
волокнистые отходы первичной переработки шерсти	0,2-0,3
насыщенный водный раствор борной кислоты	18,0-22,0

2. Сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, отличающаяся тем, что содержит буру в количестве, необходимом для образования насыщенного водного раствора, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистое сырье	77,8-81,7
волокнистые отходы первичной переработки шерсти	0,2-0,3
насыщенный водный раствор буры	18,0-22,0

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта дня производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина 60,0-90,0; отходы производства кальцинированной соды в виде шлама с влажностью 25-60%, содержащего тонкодисперсные частицы карбоната кальция 10,0-40,0.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2495840

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-71,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь 4,0-6,0, карбоксиметилцеллюлоза 0,4-0,6, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г шамот 22,0-26,0, минеральное масло 0,4-0,6.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2494058

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 81,0-84,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г доломит 6,0-8,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г тальк 6,0-8,0, кальцинированная сода 3,0-4,0, вводимая в виде водного раствора при обеспечении влажности шихты 18-20%.

Керамическая композиция для производства пористого заполнителя // 2493119

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов. Керамическая композиция для производства пористого заполнителя включает, мас.%: твердый нефтесодержащий продукт сепарации нефтешлама - нефтяной кек 10-30, межсланцевая глина с содержанием, мас.%: SiO2 - 38,3; Al2O3 - 17,4; Fe2O3 - 8,8; CaO - 6,2; MgO - 2,5; R2O - 4,1; п.п.п.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2493118

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина легкоплавкая 76,0-78,0, дробленный до полного прохождения через сетку с размером отверстий 5 мм шунгит 4,0-6,0, просеянная через сетку с размером отверстий 5 мм зола ТЭС 16,0-20,0.

Сырьевая смесь для изготовления керамзита // 2493117

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в качестве легкого и прочного заполнителя для бетонов.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2493116

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,5-94,5, молотый до полного прохождения через сетку 008 уголь 0,5-1,5, отходы, получаемые при обезрепеивании шерсти 5,0-10,0.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2491241

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .

Сырьевая смесь для производства керамзита // 2489404

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. .

Шихта для производства пористого заполнителя // 2489375

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .

Керамическая масса для производства кирпича // 2497775

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.

Керамическая масса // 2496742

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительной керамики, преимущественно кирпича и облицовочных керамических камней.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2496732

Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки // 2495846

Изобретение относится к производству облицовочной золокерамической плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.

Керамическая масса // 2495845

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, черепицы, изделий декоративно-художественного назначения.

Керамическая масса для получения кислотоупоров // 2494993

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и термостойкости кислотоупоров, которые достигаются добавлением алюмосодержащих шлаков от производства металлического хрома в составы керамических масс на основе необогащенного каолина при следующем соотношении компонентов, мас.%: необогащенный каолин 50-80, алюмосодержащие шлаки от производства металлического хрома с содержанием мас.%: 20-50, состав шлака мас.%: SiO2 - 5,5; Аl2O3 - 76,4; Fе2O3 - 1,35; CaO - 7,8; Cr2О3 - 7,3; R2O - 1,3.

Керамическая масса для изготовления керамического кирпича // 2494992

Изобретение относится к керамическим материалам и составам масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при сжатии изделий.

Керамическая масса // 2494069

Изобретение касается составов керамических масс (каменного товара), которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Сырьевая смесь для изготовления строительных теплоизоляционных материалов // 2494068

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных теплоизоляционных материалов.

Керамическая масса для изготовления керамического гранита // 2494067

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к керамическим массам для производства керамогранита технического назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий.

Сырьевая смесь для производства керамзита // 2499773

Изобретение относится к производству керамзита. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности керамзита.